吸烟制品及其制造方法
【专利摘要】吸烟制品包括可发烟材料杆（1），例如烟草，和管状支撑件（2），杆可滑动地接收在管状支撑件中。管状支撑件（2）由以螺旋形卷绕的片材材料坯体（11）形成。描述了用于制造螺旋形坯体的机器。
【专利说明】吸烟制品及其制造
【技术领域】
[0001]该说明书涉及吸烟制品、用于制造吸烟制品的设备以及制造用于吸烟制品的包绕件(wrapper)的机器。
【发明内容】
[0002]本文所述的吸烟制品的实施例包括可发烟材料杆和管状支撑件，杆在缩回位置和伸出操作位置之间可滑动地接收在管状支撑件中，其中，管状支撑件由以螺旋形卷绕的片材材料坯体形成。
[0003]管状支撑件可以通过围绕管状支撑件的纵轴线卷绕坯体而形成，使得坯体的沿管状支撑件纵向延伸的相对边缘重叠且在其重叠区域彼此附连。
[0004]还描述了一种制造吸烟制品的方法，所述吸烟制品包括可发烟材料杆和管状支撑件，杆在缩回位置和伸出操作位置之间可滑动地接收在管状支撑件中，所述方法包括:以螺旋形卷绕片材材料坯体以形成管状支撑件。
[0005]还描述一种吸烟制品，包括:可发烟材料杆、过滤嘴部段、和将过滤嘴部段附连到杆的一端的接装纸，所述接装纸围绕杆的一部分和过滤嘴部段以螺旋形卷绕。
[0006]描述了用于制造吸烟制品的机器，包括:切割站，用于从片材材料卷筒物切割包绕件坯体，所述坯体具有非矩形周边，使得其能够围绕吸烟制品杆以螺旋形卷绕；和粘合站，用以应用粘合剂，使得坯体在其边缘区域应用粘合剂，而坯体表面的主要部分保持没有应用粘合剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了可以更充分地理解本发明，其实施例现在将通过说明性示例参考附图来描述，在附图中:
图1是处于伸出操作配置的吸烟制品的示意性透视图；
图2是处于伸出配置的图1的吸烟制品的轴向截面图；
图3对应于图2的视图，但是吸烟制品处于未伸出或缩回存储配置；
图4是图3所示的设置的放大部分图；
图5图示了用于形成吸烟制品的管状支撑件的坯体；
图6示意性地图示了图5的坯体的卷绕以形成管状支撑件；
图7是用于执行从坯体围绕可发烟材料杆卷绕管状支撑件的设备的示意图；
图8是用于边缘折叠从滚轮(roll)供应的纸卷筒物的装置和用于将粘合剂图案应用于折叠卷筒物以用于形成管状支撑件的连续坯体的站的示意性透视图；
图9是在图8所示的粘合站处由转印辊应用于卷筒物的粘合剂图案从下方看的视图； 图10以透视图图示了在已经应用粘合剂之后从卷筒物切割各个包绕件的旋转式切割
站；
图11是切割站的平面图； 图12以截面图图示了在未伸出时吸烟制品的另一个实施例；
图13对应于图12，其中，吸烟制品显示为伸出；和 图14A-C图示了制造背对背的两个吸烟制品的过程步骤。
【具体实施方式】
[0008]图1至4示出了在使用之前可伸出的吸烟制品的示例。吸烟制品包括可滑动地接收在管状支撑件2中的可发烟材料杆I。杆I和支撑件2具有共同的纵轴线X-X’，且杆I能够在管状支撑件2内沿纵轴线在图2所示的伸出操作位置和图3所示的未伸出或缩回存储位置之间前后滑动。杆I可包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再制烟草、烟草替代物或类似可发烟材料以及热不燃材料。
[0009]可发烟材料杆I可包括在纸包绕件5中包绕的烟草或类似材料4，其在使用时在杆I的远端部6处点燃。由例如醋酸纤维材料制成的过滤嘴部段7通过接装纸9以本身熟知的方式附连到杆I的近端部8。参考图4，接装纸9重叠杆I的包绕件5的端部，以将过滤嘴7定位到位，从而提供接装纸9重叠包绕件5的周边台阶10。
[0010]管状支撑件2通过卷绕图5所示的坯体11以形成螺旋形配置来形成，如下文更详细所述。管状支撑件2包括位于其嘴或近端部12a处的另一过滤嘴部段12。与过滤嘴7相t匕，过滤嘴12可以具有相同或不同的过滤特性，且过滤嘴7、12中的任一个可包括用于选择性地解吸烟成分的添加剂或香味素。管状支撑件2还可包括如图2、3和4所示的外部包绕件13，其可包括矩形片材，粘合剂在整个表面上应用到矩形片材且矩形片材包绕在卷绕的坯体11上，以固定该结构。包绕件13的纵向边缘可形成对接接头，其平行于管状支撑件的轴线X-X’延伸。外部包绕件13从图1省去以清楚地示出下文要描述的坯体11的螺旋形包绕的细节。
[0011]管状支撑件2具有位于其远端部15处的凹入折翼14。如图4所示，折翼14接合由接装纸9形成的台阶10，从而防止可发烟材料杆I在移动到图2和4所示的伸出位置时全部从管状支撑件2退回。
[0012]在使用时，吸烟者将烟草杆I手动地从图3所示的缩回存储位置伸出到图1和2所示的伸出操作位置，从而从管状支撑件2突出。烟草杆I然后在其远端部6处点燃且烟从管状支撑件2的嘴端12a通过过滤嘴7，12抽吸。杆I可以在使用后通过将杆I的剩余部分往回滑动到管状支撑件2中而熄灭，从而有利地在支撑件2中存储残余的灰烬。
[0013]参考图5，支撑件2中使用的片材材料坯体11包括主要部分16和形成凹入折翼14的次要部分。主要部分16具有非矩形对称四边形周边，在该示例中为平行四边形，具有纵向的相对的互相平行的主要侧边缘17a，17b和相对的横向延伸的次要平行侧边缘18a，18b。在图5所示的示例中，坯体11具有菱形形状，但是可以具有提供螺旋形包绕件的其它形状。
[0014]在图5所示平躺时，主要和次要侧边缘17，18以互相非矩形配置(即，非正交)设置，纵向边缘17相对于纵轴线X-X’以角度Θ设置，从而坯体11可以围绕纵轴线以螺旋形图案卷绕，从图1可以看出，纵向边缘17a，17b沿管状支撑件2的长度形成螺旋形。
[0015]粘合剂19的区域沿边缘17a的区域应用，从而边缘17a，17b可以借助于粘合剂在其重叠区域中彼此附连。坯体11有利地由接装纸材料制成，但是可以使用其它合适片材材料。坯体11的片材材料可以具有40-45 gsm的重量，外部片材13可以具有50-60 gsm的重量，但是这些范围仅仅通过说明性示例的方式。
[0016]在卷绕坯体11之前，坯体的次要部分14向内折叠以形成图4所示的凹入折翼，其与接装纸9上的台阶10接合，以确保杆I不能从管状支撑件2完全拉出。
[0017]已经发现，通过以螺旋形卷绕片材材料坯体11，存在管状支撑件的直径从近端部13到远端部15增加的微小趋势，由此，管状支撑件2可以在远端部15处紧密地卷绕到烟草杆I上，以确保凹入折翼14与台阶10可靠地接合，以防止杆I完全拉出管状支撑件2。通过比较，如果坯体11被制成矩形且具有平行于管状支撑件2的纵轴线X-X’延伸的纵向边缘，将存在凹入折翼14围绕烟草杆处于松散配合的趋势，可导致杆在移动到图2所示的伸出配置时从管状支撑件完全释放。将理解的是，坯体11的远端部15不能在下方粘合到烟草杆1，以将其紧固到位，因为这将防止杆I在管状支撑件2中滑动且粘合剂仅仅可以用于管状支撑件2的限定区域。
[0018]如果图5所示的角度Θ在5°和10°之间，那么可以在凹入折翼14和台阶10之间实现可靠的紧密配合。也可以使用Θ的较大值，但是这在制造过程期间可能使用更多的包绕材料。
[0019]现在将参考图6和7通过说明的方式来描述制造吸烟制品的示例。过滤嘴7通过接装纸9附连的烟草杆I位于旋转包绕鼓21的圆柱形表面中的轴向凹槽20中。第二过滤嘴12也放置在凹槽20中与过滤嘴7邻接。坯体11插入到杆I的下方，如图6所示，次要部分14之前已经围绕边缘18b向内折叠，如图6所示，以形成凹入折翼14。
[0020]如图7所示，鼓21在引导构件24上形成的半圆柱形辊引导表面23下方围绕轴线22以箭头A的方向旋转，使得杆1、过滤嘴7，12和坯体11以箭头B的方向经受卷绕动作，同时处于凹槽20中，这将坯体11围绕过滤嘴12和烟草杆I卷绕以形成管状支撑件2。将理解的是，坯体11相对于吸烟制品的纵轴线X-X’以角度Θ以螺旋形卷绕。从而，边缘17a，17b卷绕成重叠关系且沿重叠区域形成的粘合剂19将重叠边缘17a，17b彼此粘附以形成管状支撑件2。同样，过滤嘴12被包绕在坯体11中。粘合剂25的附加部分可设置在包绕件11上以确保过滤嘴12在例如在过滤嘴12的整个圆柱形表面区域上在得到的管状支撑件2的嘴端13处到位。
[0021]如图7所示，鼓21包括多个平行凹槽20，从而吸烟制品可以相继地批量生产，完成的吸烟制品1，2以箭头C的方向掉落到相继凹槽20之外。在独立的修整步骤(未示出)中，吸烟制品的端部可以被修剪以产生清洁的切割端部，这提供改进的吸烟者接受度。
[0022]现在将参考图8至11描述用于形成供应给图6和7的卷绕机器的坯体11的机器。
[0023]参考图8，滚轮27安装在旋转芯轴28上的纸26卷筒物供应通过折叠站29和然后粘合站30，在粘合站30处应用粘合剂图案。卷筒物26然后传送到图10和11所示的切割站，其中，从卷筒物26切割各个坯体11。
[0024]图8所示的折叠站29包括折叠块31，包括槽32，槽32用于在随后切割成坯体11时将卷筒物的边缘18b向内折叠，从而形成凹入折翼14。
[0025]图8所示的粘合站30包括容纳液体粘合剂34的贮存器33、在贮存器中旋转以便以与坯体11的区域19，25相对应的预定图案涂层粘合剂34的压印辊35。压印辊35的表面可包括通过常规平版印刷技术处理的板，以限定粘合剂图案，包括与相继坯体11的粘合剂区域25相对应的带25’和与相继坯体11的粘合剂区域19相对应的区域19’。控制辊36从压印辊35去除过多粘合剂，使得粘合剂基本上仅仅位于区域19’，25’上。
[0026]压印辊35与转印辊37处于旋转接合且具有从压印辊35接收粘合剂图案19’，25’的圆柱形表面38，以形成图9中更详细所示的图案19’ ’，25’ ’。来自于折叠站29的折叠卷筒物26在转印辊37和压紧辊39之间通过，从而转印辊上的粘合剂图案转印到卷筒物的下侦牝如图8所示。得到的卷筒物上的粘合剂图案在图9中详细地示出，且包括相对于卷筒物26的长度以角度(90- Θ ) °倾斜的相继区域19和与粘合到第二过滤嘴12的区域相对应的区域25。可以看出，没有粘合剂的窄区域39在边缘18a附近延伸通过区域25。这允许最终香烟的端部通过没有粘合剂的区域39修剪，以在参考图7所述的前述修整步骤中提供最终形成的香烟的严格限定的嘴端。带有应用的粘合剂图案的卷筒物26然后传送到图10和11所示的切割站。
[0027]切割站包括圆柱形切割辊40，切割辊40包括相对于辊40的旋转轴线Y_Y’以角度Θ围绕辊40的圆柱形周边以相等间隔设置的细长切割刀片41。如前文所述带有应用的粘合剂图案(图10和11中未示出)的卷筒物在切割辊40和切割支撑辊43之间通过，切割支撑辊43可以由陶瓷材料制成以提供硬切割表面，使得卷筒物26切割成相继坯体11，用于图6和7所示的卷绕机器。
[0028]用于切割站的输入辊设置44控制卷筒物26在切割辊40和支撑辊43之间通过时卷筒物26的相位和张力。输入辊设置44包括第一和第二卷筒物引导辊45，46，同心引导构件47安装在第一和第二卷筒物引导辊45，46之间，且可以围绕轴线Ζ-Ζ’转动，以抵靠卷筒物26的上表面施加可变的力，从而可控地改变卷筒物26进入切割辊下方的张力和相位，以确保卷筒物26中进行的切割以相等间隔发生，从而可靠地产生具有相等尺寸和形状的坯体11。
[0029]折叠站29、粘合站30和图10和11所示的切割站可以改型到常规香烟制造机器，例如由 Hauni Maschinebau AG 制造的 Hauni Max。
[0030]吸烟制品的另一示例在图12和13中示出，其可以认为是图1至5所示的制品的变型。该示例包括在伸出香烟后可以修改烟特性的材料。图12的吸烟制品在使用之前可以伸出且包括接收在管状支撑件2中的可发烟材料杆1，以在共同的纵轴线X-X’上沿纵轴线在图13所示的伸出位置和图12所示的缩回位置之间前后滑动。杆I可包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再制烟草、烟草替代物或类似可发烟材料以及热不燃材料。杆I通过上述接装纸9附连到过滤嘴7。
[0031]管状支撑件2包括如前文所述的螺旋形卷绕坯体11，其在嘴端处粘合到过滤嘴12且在远端部处包括凹入折翼14，以将杆I保持在支撑件2内。包绕件13粘合到螺旋形坯体11的整个外表面。激活包绕件48粘合或以其他方式附连到过滤嘴7的嘴端，重叠接装纸9，从而杆I能够从所示位置向外滑动，直到包绕件48邻接折翼14。激活包绕件48在其上滑动的螺旋形卷绕坯体11的内表面用可以修改烟特性的材料49涂层，其由滑动动作激活。例如，材料49可包括容纳香味素(flavourant)的易碎微胶囊,其当包绕件48在其上经过时破碎，从而允许香味素与从杆I传送给吸烟者的烟混合。可选地，材料49可包括活性炭或其它烟成分解吸剂。材料49可以以环或其它图案放置，从而当杆I向外拉动时，产生可听声音和/或伸出制品所需的拉力的调节阻力，从而给吸烟者指示激活。材料可以从棍(未示出)在每个还体11的区域A应用，如图9所示。
[0032]在前述制造过程中，生产各个吸烟制品，但是吸烟制品可以背对背地成对生产，如图14A-C所示。在该设置中，总体上人字形包绕件11’用于包绕背对背设置的两个吸烟制品的部件。参考图14A，包绕件11’具有通过图9所示的粘合站的修改型式应用的粘合剂图案19-1，19-2，25-1，25-2，且边缘通过图8所示的一对折叠块31折叠以形成凹入折翼14-1，14-2，且在切割站处用合适修改的切割刀片切割，如参考图10和11所述。人字形包绕件11’在卷绕鼓21的凹槽20中围绕背对背设置的两个吸烟制品杆1-1，1-2包绕，相应第一过滤嘴7-1，7-2通过接装纸9-1，9-2附连。整体长度的第二过滤嘴杆12’设置在过滤嘴7-1，7-2之间。鼓21在凹槽20中以箭头B的方向将包绕件11’围绕杆和过滤嘴卷绕，以形成图14B所示的配置，随后沿线50切割以形成两个吸烟制品。
[0033]许多修改和变型对本领域技术人员是清楚的。例如，外部包绕件13不需要为矩形，且可以以螺旋形卷绕，而不是具有在其纵向边缘之间的轴向延伸对接接头。外部包绕件13的螺旋形可以具有与螺旋形卷绕坯体11相反的旋向，以给管状支撑件2提供附加强度。同样，如果不需要管状支撑件的增强特性，可以完全省去外部包绕件13。
[0034]管状支撑件2不必如图6和7所示在现场卷绕，而可以例如由螺旋形卷绕坯体11形成，其被垂直地切割以形成每个吸烟制品的各个长度。同样，纵向边缘17a，17b不需要彼此平行或直线，如图6所示。此外，可以省去过滤嘴7，12中的任一个或两者。
[0035]坯体11也可以用于其它情形。例如，在接装纸是多孔的例如以便在吸烟者在吸烟制品上抽吸时提供进入过滤嘴的通风空气路径的情况下，由接装纸形成的坯体11可以用于将过滤嘴部段附连到可发烟材料杆的一端。由于粘合剂仅仅应用于坯体11的边缘区域，坯体的表面区域的主要部分保持没有用粘合剂涂层，例如以展现可以提供未由粘合剂阻挡的通风路径的孔隙率水平。
[0036]为了解决各个问题且使得技术前进，本公开的全部通过说明的方式显示可以实践要求保护的发明且提供优良吸烟制品、包绕件及其制造方法的各个实施例。本公开的益处和特征仅仅是实施例的代表性样本，而不是穷举性和/或排他性的。它们仅仅被阐述以有助于理解和教导要求保护的特征。应当理解的是，本公开的益处、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其它方面不应认为将本公开限制于由权利要求限定或者限制于权利要求的等价物，且可以采用其它实施例并可以进行修改，而不偏离本公开的范围和/或精神。各个实施例可以合适地包括、构成或基本上构成所公开要素、部件、特征、部分、步骤、器件等的各个组合。此外，本公开包括当前未要求保护但是可在未来要求保护的其它发明。
【权利要求】
1.一种吸烟制品，包括:可发烟材料杆和管状支撑件，杆接收在所述管状支撑件中以在缩回位置和伸出操作位置之间滑动，其中，管状支撑件由以螺旋形卷绕的片材材料坯体形成。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中，管状支撑件具有纵轴线，坯体围绕所述轴线卷绕，使得坯体的沿管状支撑件纵向延伸的相对边缘重叠且在重叠区域彼此附连。
3.根据权利要求2所述的吸烟制品，其中，纵向边缘借助于粘合剂附连。
4.根据任一前述权利要求所述的吸烟制品，其中，形成管状支撑件的坯体包括具有非矩形对称四边形周边的至少主要部分。
5.根据权利要求4所述的吸烟制品，其中，所述主要部分的边缘限定平行四边形。
6.根据任一前述权利要求所述的吸烟制品，其中， 管状支撑件包括嘴端和远端部，以及 杆具有可滑动地接收在管状支撑件中的近端部和能从管状支撑件突出的远端部， 杆和管状支撑件配置有共同的纵轴线，杆能沿所述纵轴线在支撑件内滑动，坯体包括在管状支撑件的远端部处限定凹入折翼的次要部分，以防止杆完全滑出管状支撑件。
7.根据权利要求6所述的吸烟制品，其中，可发烟材料杆包括通过接装纸在其近端部处附连到其上的过滤嘴 ，以提供能由凹入折翼接合的台阶，以防止杆完全从管状支撑件移开。
8.根据任一前述权利要求所述的吸烟制品，其中，管状支撑件包括在其嘴端处的过滤嘴。
9.根据任一前述权利要求所述的吸烟制品，其中，粘合剂仅仅应用于坯体的边缘区域。
10.一种制造吸烟制品的方法，所述吸烟制品包括可发烟材料杆和管状支撑件，杆可滑动地接收在管状支撑件中，所述方法包括:以螺旋形卷绕片材材料坯体以形成管状支撑件，使得杆能在支撑件中在缩回位置和伸出操作位置之间滑动。
11.根据权利要求10所述的方法，包括:围绕可发烟材料杆以螺旋形卷绕坯体以形成管状支撑件。
12.根据权利要求10或11所述的方法，包括:粘附卷绕坯体的相邻侧边缘区域。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，包括:将坯体的次要部分向内折叠以在其一端处在管状支撑件的内侧上形成凹入折翼，以限制杆从缩回位置到操作位置移动到管状支撑件之外。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，杆具有在一端通过接装纸附连到其上的过滤嘴，且包括以围绕杆的螺旋形围绕杆卷绕带有所述凹入折翼的坯体。
15.用于制造吸烟制品的机器，包括:切割站，用于从片材材料卷筒物切割包绕件坯体，所述坯体具有非矩形周边，使得其能够围绕吸烟制品杆以螺旋形卷绕；和粘合站，用以应用粘合剂，使得坯体在其边缘区域应用粘合剂，而坯体表面的主要部分保持没有应用粘合剂。
16.根据权利要求16所述的机器，包括折叠站，用于在卷筒物传送给切割站之前向内折叠卷筒物的边缘。
17.根据权利要求16或17所述的机器，其中，粘合站配置成在卷筒物传送给切割站之. 前以预定图案将粘合剂应用于卷筒物。
【文档编号】A24D1/04GK103781373SQ201280044881
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年9月4日 优先权日:2011年9月15日
【发明者】K.S.朴, R.惠芬, G.法龙, F.路易斯 申请人:英美烟草(投资)有限公司