烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置制造方法
【专利摘要】一种烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，包括螺旋分流体轴组合体（1，2，4）和复合式腔体（9，10），复合式腔体（9，10）安装在螺旋分流体轴组合体（1，2，4）上，螺旋分流体轴B（2）和装置的壳体（4）连接在螺旋分流体轴A（1）末端上，螺旋分流体轴B（2）与风室A（10）连接，风室A（10）与风室B（9）连接，风室B（9）连接叶轮（7），螺旋分流体轴B（2）、风室A（10）、风室A（9）和叶轮（7）均安装在装置的壳体（4）中，壳体（4）上设置有开孔；通过在加料机蒸汽喷嘴上加装本实用新型，较好地解决因蒸汽冲力过大带来的诸多弊端。
【专利说明】烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草工业制丝生产过程中叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，尤其是一种烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，同时也可推广应用于其它类似场所相似设备的蒸汽加热气流缓冲装置，其弥补了进口加料机蒸汽加热喷嘴缺乏必要的蒸汽加热气流缓冲装置的空白。
【背景技术】
[0002]德国HAUNI公司生产的KAS型叶片加料机，工艺流量为:5300 kg/h ;起始湿度:18% ;蒸汽消耗量:330 kg/h ;加料量:530 kg/h ;圆筒倾斜度:3° ;圆筒直径:1750 mm ;圆筒长度:4000 _。通过输送机、喂料机或振动输送机，或通过气闸将烟叶送入滚筒。通过漏斗或输送机将烟叶直接送入旋转滚筒。装配有钉耙和抄板的滚筒使得烟叶不断地转动、混合及输送，与此同时也被喷洒加料。根据烟叶的加工量，安装1-2个蒸汽喷嘴在滚筒的入口处以对进入滚筒内的烟叶加热及加湿。所需的蒸汽量并不取决于喷嘴的横截面，但是可通过调节阀进行人工调节。由于蒸汽对烟叶的冲击力较大而烟叶本身重量较轻，这样就导致部分烟叶刚进入滚筒就受到蒸汽气流作用，被吹到滚筒的后端粘附在卸料罩端不能进入贮叶柜，这不仅导致了烟叶的浪费，同时蒸汽气流冲力过大导致烟叶在滚筒内的受热加料时间较短，造成烟叶对料液的吸收不充分，含水率不足的现象，影响到产品的质量。叶片加料工艺要求蒸汽供给压力必须大于0.8Mpa，因此不能通过降低蒸汽的供给压力来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，通过在加料机蒸汽喷嘴上加装缓冲装置，较好地解决上述因蒸汽冲力过大带来的诸多弊端。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0005]一种烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，包括螺旋分流体轴组合体(1，2，4)和复合式腔体(9，10)，复合式腔体(9，10)安装在螺旋分流体轴组合体(1，2，4)上，螺旋分流体轴B (2 )和装置的壳体(4)连接在螺旋分流体轴A(I)末端上，螺旋分流体轴B (2 )与风室A (10)连接，风室A (10)与风室B (9)连接，风室B (9)连接叶轮(7)，螺旋分流体轴B (2)、风室A (10)、风室A (9)和叶轮(7)均安装在装置的壳体(4)中，壳体(4)上设置有开孔。
[0006]所述的壳体(4)为不锈钢高密度开孔壳体罩。
[0007]所述的壳体(4)上有壳体盖(5)。
[0008]所述螺旋分流体轴A(I)末端的装置壳体(4)处均匀分布6个Φ 10园孔，风室A
(10)与风室B (9)间设置有布满Φ3的内园孔板，风室B与叶轮间设置有布满Φ3的外园孔板，壳体盖(5)上布满Φ3的小孔。
[0009]采用上述技术方案后，从根本上解决了 HAUNI公司生产的KAS型叶片加料机由于缺乏必要的蒸汽加热气流缓冲装置，在实际生产过程中由于蒸汽压力过大，导致部分烟叶被直接吹到设备卸料端，造成烟叶浪费和对料液的吸收不充分均匀，含水率不足的现象。加装了本实用新型的加料机在实际生产过程中，通过相关工艺验证，至今没有发生因加热蒸汽过大而导致的产品质量问题，从而降低了烟叶消耗成本，提高了设备的可靠性，保证了烟
丝产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型装置的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型装置的螺旋分流体轴A主视和侧视图；
[0012]图3是本实用新型装置的螺旋分流体轴B主视图；
[0013]图4是本实用新型装置的壳体的主视和侧视图；
[0014]图5是实用新型装置的风室A的主视和侧视图；
[0015]图6是实用新型装置的风室B的主视和侧视图；
[0016]图7是实用新型装置的壳体盖的主视和侧视图。
[0017]图中:1-螺旋分流体轴A ；2-螺旋分流体轴B ；3-自制不锈钢螺母；4_壳体；5_壳体盖；6-M10不锈钢螺母；7_叶轮；8-调整隔套；9-风室B ;10_风室A。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1-7和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图，一种烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，螺旋分流体轴B和装置的壳体4连接在螺旋分流体轴A上，装置的壳体4中有风室A和风室B，壳体盖5安装在壳体4上；在常温下，将加工好的螺旋分流体轴A与螺旋分流体轴B，找准同心，进行不锈钢氩弧焊接，表面打磨刨光后穿入壳体4，通过M30 X 1.5自制不锈钢螺母3进行固定连接，然后依次将风室A和风室B，叶轮7安装在螺旋分流体轴组合体上，风室A和风室B组成的复合式腔体与叶轮之间加装厚度5mm垫片，叶轮与不锈钢高密度开孔壳体罩之间加装厚度5mm垫片，最后通过MlO不锈钢螺母进行固定，安装各个组件时要求间隙配合、水平紧固、密封完好。蒸汽加热气流缓冲装置安装完毕后，将其与滚筒内蒸汽管路进行连接，即可投入正常生产使用。
[0020]加热蒸汽气通过蒸汽管道进入该装置螺旋分流体轴A ;从其轴末端均匀分布的6个Φ 10园孔中排除，后进入到风室A中，气流再由风室A中布满Φ 3的内园孔板上排出后，再次进入到风室B中，通过风室B中的同样布满Φ3的外园孔板泻出到叶轮扩散体，然后经装置壳体盖上布满Φ3的小孔中均匀排出到加料机筒体内。加热蒸汽气流通过在该缓冲装置的复合腔室中多次折转变向后，加热蒸汽气流明显减弱，气流变得柔和而均匀，呈雾状喷施在物料上，产品质量得以保障。同时该装置工况稳定，生产时噪声也大大降低，在实际生产过程中取得了较好的效果。
【权利要求】
1.一种烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，其特征在于，包括螺旋分流体轴组合体(I，2，4 )和复合式腔体(9，10 )，复合式腔体(9，10 )安装在螺旋分流体轴组合体(I，2，4 )上，螺旋分流体轴B (2 )和装置的壳体(4)连接在螺旋分流体轴A(I)末端上，螺旋分流体轴B (2)与风室A (10)连接，风室A (10)与风室B (9)连接，风室B (9)连接叶轮(7)，螺旋分流体轴B (2)、风室A (10)、风室A (9)和叶轮(7)均安装在壳体(4)中，壳体(4)上设置有开孔。
2.根据权利要求1所述的烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，其特征在于，所述的壳体(4)为不锈钢高密度开孔壳体罩。
3.根据权利要求2所述的烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，其特征在于，所述的壳体(4)上有壳体盖(5)。
4.根据权利要求3所述的烟草叶片加料机蒸汽加热气流缓冲装置，其特征在于，所述螺旋分流体轴A (I)末端的壳体(4)处均匀分布6个Φ10园孔，风室A (10)与风室B (9)间设置有布满Φ3的内园孔板，风室B与叶轮间设置有布满Φ3的外园孔板，壳体盖(5)上布满Φ3的小孔。
【文档编号】A24B3/12GK203457788SQ201320436738
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】刘文斌, 张利国, 李锐洪, 李博兴, 洪伟, 杨达 申请人:红塔烟草（集团）有限责任公司大理卷烟厂