本发明涉及烟草加香机领域,尤其涉及一种香精单点喷射装置。
背景技术:
在卷烟生产企业的烟丝生产过程中,需要给烟丝添加雾化香精。
现有的加香机的加香装置为“多点加香喷杆”,即在一根喷杆上安装多个雾化喷嘴,生产时多个喷嘴同时喷洒香精,而多点加香喷杆的安装方式为悬臂式安装,为控制整体重量选用了铝合金材质制作。
然而,在实际使用中多点加香喷杆的铝合金材质容易被香精腐蚀,导致喷杆与喷嘴间的密封不良泄漏香精,从而需要大量日常维修和保养工作,严重影响烟丝生产进度。
技术实现要素:
本发明实施例公开了一种香精单点喷射装置,通过在与回潮筒轴向平行的喷杆端部安装一个与喷杆具有一定夹角的喷嘴,减少了喷嘴数量,改变了喷嘴的安装位置和安装方式,解决了现有的悬臂式多点加香喷杆的铝合金材质容易被香精腐蚀导致喷杆与喷嘴间密封不良泄漏香精的技术问题,减少了日常维修和保养工作,加快了烟丝生产进度。
本发明实施例提供了一种香精单点喷射装置,包括:回潮筒、设置在所述回潮筒中且与所述回潮筒轴向平行的喷杆、设置在所述喷杆端部的第一柱体、设置在所述第一柱体侧面的一个喷嘴;
所述喷嘴向下倾斜角度A,其中所述角度A为预先设定的所述喷嘴与所述喷杆的夹角。
优选地,
所述角度A为20度至40度。
优选地,
所述喷杆内部设置有香精输送管、香精回收管、压缩空气管、阀针控制气路。
优选地,
所述香精单点喷射装置还包括:与所述压缩空气管第一阀门连接的设置在所述喷杆上表面清扫管。
优选地,
所述清扫管通过快速接头进入与所述压缩空气管第一阀门连接。
优选地,
所述清扫管为金属软管。
优选地,
所述第一柱体与所述第一喷杆垂直。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
1、本发明实施例公开了一种香精单点喷射装置,通过在与回潮筒轴向平行的喷杆端部安装一个与喷杆具有一定夹角的喷嘴,减少了喷嘴数量,改变了喷嘴的安装位置和安装方式,解决了现有的悬臂式多点加香喷杆的铝合金材质容易被香精腐蚀导致喷杆与喷嘴间密封不良泄漏香精的技术问题,减少了日常维修和保养工作,加快了烟丝生产进度。
2、在喷杆上表面设置清扫管,对喷杆上方进行间歇性吹扫,从而吹扫在喷杆上表面设置清扫管,对喷杆上方进行间歇性吹扫,从而吹扫停留在喷杆上的烟丝,避免停留在喷杆上的烟丝因吸收回潮筒中的香精雾气产生烟丝湿团并在自身重力的作用下跌回到回潮筒产品中从而造成大量黄斑烟的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中提供的一种香精单点喷射装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中提供的一种香精单点喷射装置的侧视图;
图3为本发明实施例中提供的一种香精单点喷射装置的局部示意图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种香精单点喷射装置,通过在与回潮筒轴向平行的喷杆端部安装一个与喷杆具有一定夹角的喷嘴,减少了喷嘴数量,改变了喷嘴的安装位置和安装方式,解决了现有的悬臂式多点加香喷杆的铝合金材质容易被香精腐蚀导致喷杆与喷嘴间密封不良泄漏香精的技术问题,减少了日常维修和保养工作,加快了烟丝生产进度。
请参阅图1,本发明实施例中提供的一种香精单点喷射装置的一个实施例包括:回潮筒1、设置在回潮筒1中且与回潮筒1轴向平行的喷杆2、设置在喷杆1端部的第一柱体4、设置在第一柱体4侧面的一个喷嘴6,其中第一柱体4的形状不限,第一柱体4可以与喷杆2垂直;
喷嘴6向下倾斜角度A,其中角度A为预先设定的喷嘴6与喷杆2的夹角。
角度A为20度至40度,其中当角度A为30度是较佳方案。
喷杆2内部设置有香精输送管8、香精回收管9、压缩空气管7、阀针控制气路10,其中阀针控制气路10用于控制喷嘴6进行加香,压缩空气管7用于对香精进行雾化。
香精单点喷射装置还包括:与压缩空气管7第一阀门11连接的设置在喷杆2上表面清扫管12,清扫管12通过快速接头13进入与压缩空气管7第一阀门11连接,清扫管12可以为金属软管。
上面是对一种香精单点喷射装置的结构和连接方式进行的详细说明,为便于理解,下面将以一具体应用场景对一种香精单点喷射装置的应用进行说明,应用例包括:
首先通过香精输送管8输送香精,通过阀针控制气路10控制喷嘴6进行加香并通过压缩空气管7对香精进行雾化,剩余的香精通过香精回收管9回收。在整个加香的过程中,清扫管对喷杆2上方进行间歇性吹扫,从而吹扫停留在喷杆2上的烟丝,避免停留在喷杆2上的烟丝因吸收回潮筒1中的香精雾气产生烟丝湿团并在自身重力的作用下跌回到回潮筒1产品中从而造成大量黄斑烟的技术问题。
香精单点喷射装置的应用解决了现有的悬臂式多点加香喷杆的铝合金材质容易被香精腐蚀导致喷杆与喷嘴间密封不良泄漏香精的技术问题,减少了日常维修和保养工作,加快了烟丝生产进度,通过以下对比可以看出:
表一
表二
其中,表一为在3、4月份内使用悬臂式安装的“多点加香喷杆”生产烟丝时由于故障造成的工时耽误统计表,表一为在8、9月份内使用本发明所提供的一种香精单点喷射装置生产烟丝时由于故障造成的工时耽误统计表,可以明显地看出生产烟丝时由于故障造成的工时耽误时间大幅下降,减少了日常维修和保养工作,加快了烟丝生产进度,提高了工作效率。
以上对本发明所提供的一种香精单点喷射装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。