一种单丝加热干馏烟装置的制作方法

文档序号:12212342阅读:271来源:国知局
一种单丝加热干馏烟装置的制作方法

本实用新型涉及电子烟制造技术领域,特别是指一种单丝加热干馏烟装置。



背景技术:

近年来,传统的烟草吸食,一般都是靠烟斗或者卷烟,将烟草点燃后吸食烟草燃烧产生的烟雾。由于烟草在燃烧过程中会产生大量的固体废物,产生大量的燃烧焦油,因而对人体和周边环境具有较大的危害。所以近年来烟草替代品大量出现,其中较为典型的一种是低温烟草。低温烟草其实是一种卷烟焙烤装置,用焙烤装置焙烤卷烟或者烟丝,是在未达到卷烟燃点的温度以下,将烟草内的烟碱及香味物质挥发出来,供使用者吸食。这种只需加热焙烤而无需燃烧的烟草,由于不需要燃烧,一是没有因燃烧产生的焦油和有害成分,相比传统卷烟危害性较小;二是不会产生含有焦油的二手烟气,极大程度上减少了对公共环境的影响及危害;三是能在一定程度上适应和满足消费者和吸食习惯。

现有的干馏烟装置,外套筒内的发热丝设计较粗,当卷烟插入外套筒时,卷烟容易发生损坏,影响干馏烟装置的使用,也不方便使用后卷烟的拔出,并且由于使用较粗的发热丝,其不容易对发热丝的温度进行控制,从而影响干馏烟的效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单丝加热干馏烟装置,能够防止卷烟插入时损坏。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种单丝加热干馏烟装置,所述单丝加热干馏烟装置包括发热丝,所述发热丝包括发热丝锥形顶帽、第一发热丝立柱、第二发热丝立柱和第一发热丝底座和第二发热丝底座,所述第一发热丝立柱和第二发热丝立柱平行设置,所述发热丝锥形顶帽与所述第一发热丝立柱和第二发热丝立柱顶部连接,所述第一发热丝底座与所述第一发热丝立柱底部连接,所述二发热丝底座与第二发热丝立柱底部连接。

优选的,所述发热丝由一根发热丝构成。

优选的,所述第一发热丝立柱和第二发热丝立柱之间设置有发热丝支架。

优选的,所述单丝加热干馏烟装置包括烟嘴、连接环、外套管和装置底座,所述发热丝套装在所述外套管内,所述连接环顶部与所述烟嘴连接,所述连接环底部与所述外套管顶部连接,所述装置底座与所述外套管底部连接。

优选的,所述装置底座包括底座、连接套和第一绝缘垫,所述连接套套装在所述外套管底部,所述连接套底部与所述底座连接,所述第一绝缘垫设置在所述连接套和底座之间,所述连接套和第一绝缘垫对应设置有发热丝通孔,所述发热丝穿过所述发热丝通孔。

优选的,所述第一发热丝底座和第二发热丝底座设置有电极连接孔,两个电极穿过电极连接孔分别与第一发热丝底座和第二发热丝底座连接。

优选的,所述电极连接孔为螺纹孔,所述电极为螺栓,所述螺栓与第一发热丝底座和第二发热丝底座之间设置有第二绝缘垫,所述第二绝缘垫设置有绝缘柱,所述绝缘柱插入第一发热丝底座与第二发热丝底座之间的空隙。

优选的,所述发热丝的两根引线分别与两个电极连接,所述底座侧壁设置有引线孔,所述发热丝的两根引线从所述引线孔伸出。

优选的,所述底座底部设置有进气口,所述连接套和第一绝缘垫对应设置有进气孔,所述进气孔与所述进气口和外套管连通。

优选的,所述烟嘴、连接环之间设置有烟嘴压环和压盖,所述烟嘴压环顶部与烟嘴连接,所述烟嘴压环底部与连接环连接,所述压盖设置在烟嘴压环内连接环与烟嘴压环之间,所述压盖均匀设置有出烟孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

上述方案中,通过设置包括发热丝锥形顶帽、第一发热丝立柱、第二发热丝立柱和第一发热丝底座和第二发热丝底座的发热丝,能够简化发热丝结构,设置发热丝锥形顶帽能够方便卷烟插入,第一发热丝立柱和第二发热丝立柱平行设置能够形成较细的发热丝,能够有效避免卷烟在插入时被损坏,并方便对发热丝进行温度控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的单丝加热干馏烟装置发热丝结构示意图;

图2为本实用新型实施例的单丝加热干馏烟装置结构分解示意图;

图3为本实用新型实施例的单丝加热干馏烟装置结构剖面示意图。

[主要元件符号说明]

发热丝锥形顶帽 1;

第一发热丝立柱 2;

第二发热丝立柱 3;

第一发热丝底座 4;

第二发热丝底座 5;

烟嘴 6;

连接环 7;

外套管 8;

烟嘴压环 9;

压盖 10;

出烟孔 11;

底座 12;

连接套 13;

第一绝缘垫 14;

发热丝通孔 15;

进气口 16;

进气孔 17;

电极连接孔 18;

电极 19;

第二绝缘垫 20;

绝缘柱 21;

引线孔 22。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示,本实用新型的实施例提供的一种单丝加热干馏烟装置,所述单丝加热干馏烟装置包括发热丝,所述发热丝包括发热丝锥形顶帽1、第一发热丝立柱2、第二发热丝立柱3和第一发热丝底座4和第二发热丝底座5,所述第一发热丝立柱2和第二发热丝立柱平行3设置,所述发热丝锥形顶帽1与所述第一发热丝立柱2和第二发热丝立柱3顶部连接,所述第一发热丝底座4与所述第一发热丝立柱2底部连接,所述二发热丝底座5与第二发热丝立柱3底部连接。

其中,所述发热丝可以由一根发热丝构成。优选的,所述第一发热丝立柱和第二发热丝立柱之间可以设置有发热丝支架。发热丝支架可以为设置在第一发热丝立柱和第二发热丝立柱之间的支撑块。第一发热丝底座和第二发热丝底座可以为半圆形,第一发热丝立柱底部和第二发热丝立柱底部可以分别和半圆形的第一发热丝底座和第二发热丝底座的圆心连接。

本实施例中,发热丝可以由一根发热丝构成,具有一定的强度,使其插拔时不受损害,又能发热。

本发明实施例的单丝加热干馏烟装置,通过设置包括发热丝锥形顶帽、第一发热丝立柱、第二发热丝立柱和第一发热丝底座和第二发热丝底座的发热丝,能够简化发热丝结构,设置发热丝锥形顶帽能够方便卷烟插入,第一发热丝立柱和第二发热丝立柱平行设置能够形成较细的发热丝,能够有效避免卷烟在插入时被损坏,并方便对发热丝进行温度控制。

如图2和3所示,本实用新型实施例的单丝加热干馏烟装置,所述单丝加热干馏烟装置包括烟嘴6、连接环7、外套管8和装置底座,所述发热丝套装在所述外套管8内,所述连接环7顶部与所述烟嘴6连接,所述连接环7底部与所述外套管8顶部连接,所述装置底座与所述外套管8底部连接。

其中,所述烟嘴6、连接环7之间可以设置有烟嘴压环9和压盖10,所述烟嘴压环9顶部与烟嘴6连接,所述烟嘴压环9底部与连接环7连接,所述压盖10设置在烟嘴压环9内连接环与烟嘴压环9之间,所述压盖10均匀设置有出烟孔11。压盖与连接环连接处还可以设置有密封垫和卡环。

所述装置底座可以包括底座12、连接套13和第一绝缘垫14,所述连接套13套装在所述外套管8底部,所述连接套13底部与所述底座12连接,所述第一绝缘垫14设置在所述连接套13和底座12之间,所述连接套13和第一绝缘垫14对应设置有发热丝通孔15,所述发热丝穿过所述发热丝通孔15。

所述底座12底部设置有进气口16,所述连接套13和第一绝缘垫14对应设置有进气孔17,所述进气孔17与所述进气16口和外套管8连通。

本实施例中,通过设置进气口和进气孔能够有效保证空气的吸入。

其中,所述第一发热丝底座4和第二发热丝底座5设置有电极连接孔18,两个电极19穿过电极连接孔18分别与第一发热丝底座4和第二发热丝底座5连接。优选的,所述电极连接孔18为螺纹孔,所述电极19为螺栓,所述螺栓与第一发热丝底座4和第二发热丝底座5之间设置有第二绝缘垫20,所述第二绝缘垫20设置有绝缘柱21,所述绝缘柱21插入第一发热丝底座4与第二发热丝底座5之间的空隙。

本实施例中,通过设置第二绝缘垫不仅能够有效保证连个电极之间的绝缘,还能够通过设置绝缘柱保证第一发热丝底座和第二发热丝底座之间绝缘。,优选的,绝缘柱延伸到第一发热丝立柱和第二发热丝立柱之间的缝隙。

优选的,所述发热丝的两根引线分别与两个电极19连接,所述底座12侧壁设置有引线孔22,所述发热丝的两根引线从所述引线孔22伸出。

本实施例中,通过设置引线孔能够方便引线的布设。

优选的,还可以在底座下方设置下盖,下盖对应底座进气口设置有下盖进气通孔。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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