一种双层无搭口纸管复合滤嘴棒及成型设备的制作方法

本实用新型涉及烟草滤嘴棒技术领域，具体的涉及一种双层无搭口纸管复合滤嘴棒及成型设备。

背景技术：

卷烟滤嘴棒是卷烟的主要组成部分，其作用是过滤烟气，减少烟气中的有害成分；普通的卷烟滤嘴棒主要由成型纸、丝束、搭口胶组成，成型纸是木浆处理并配以辅料成型，丝束为醋酸纤维丝束和丙烯纤维丝束，今年来也采用聚乳酸纤维丝束作为滤嘴棒丝束，将丝束包裹在成型纸中形成滤嘴棒。

现阶段烟草行业开发的低温不燃烧卷烟，低温不燃烧卷烟是利用特殊的热源对烟丝进行加热(500℃以下甚至更低)、烟丝只加热而不燃烧的新型烟草制品，特征是有害成分释放量较低并提供消费者一定的烟草特征感受，由于低温不燃烧烟草的特殊性，其对于滤嘴棒的要求与常规烟草不同，目前，行业内已大量使用纸质空管用于复合滤棒，由于其加工工艺简单(螺旋缠绕式自由形成或其它方式)，所制备的纸质空管存在圆周、圆度不稳定等质量问题，同时降温效果也不理想，对滤嘴棒生产过程中复合环节造成了很多质量问题；导致此类技术成型的滤嘴棒及滤嘴棒香烟产品在产业化生产、应用等问题上还存在较大缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种双层无搭口纸管复合滤嘴棒及成型设备，以独特新颖的结构设计合加工工艺、设备，能有效改善圆周、圆度的质量问题及降温率，可实现连续产业化生产，同时降低生产成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种双层无搭口纸管棒，包括规格相同的第一成型纸和第二成型纸，第一成型纸和第二成型纸短边端对齐重叠，外端的成型纸长边端后缩形成搭口，由纸管成型装置将搭口对接呈光滑过渡，所述第一成型纸、第二成型纸及搭口端通过醋酸乙烯胶乳粘合；

所述纸管成型装置包括放卷机构、剪切机构、上胶装置、送料机构、搭接成型机构和切管机构，所述放卷机构位于左右两侧，两个放卷机构在横向和纵向均存在位移差，放卷机构末端为送料机构并安装剪切机构，一端的放卷机构上安装有上胶装置，在两个放卷机构中间位置安装搭接成型机构，搭接成型机构将第一成型纸和第二成型纸搭接成型为双层纸管，同时搭接成型机构上安装切管机构裁去纸管两端并均匀裁切。

进一步的，所述放卷机构包括第一成型纸放卷机构和第二成型纸放卷机构，第一成型纸放卷机构相对第二成型纸放卷机构纵向后缩，使得第一成型纸和第二成型纸的长边后缩形成搭口；

所述第二成型纸放卷机构后缩尺寸为0.5-5mm；水平高度上，第二成型纸放卷机构高于第一成型纸放卷机构；

所述第一成型纸放卷机构和第二成型纸放卷机构后端连接传动辊，同时第一成型纸和第二成型纸通过送料机构进行夹持和拉伸至上胶装置和搭接成型机构。

进一步的，所述剪切机构为安装在传动辊后端可活动的切刀，剪切机构剪切后的第一成型纸和第二成型纸的首末两端分别由送料机构夹持拉伸，第一成型纸和第二成型纸的送料机构与对应的放卷机构在同一水平面；

所述送料机构包括滑轨和夹持机构，夹持机构安装在滑轨上，夹持或按压住剪切机构裁剪的成型纸的两端，所述夹持机构的主体为方型框体，方型框体上安装两个成型纸夹具，所述成型纸夹具一个固定在方型框体的后端，另一个可从方型框体后端滑动至前端并锁定；

所述固定成型纸夹具固定在方型框体上，为半圆弧形，一端通过弹性元件固定在方型框体上，另一端贴合框体但不固定，半圆弧形的顶端开设贯穿空槽，活动成型纸夹具两端与方型框体为可滑动连接，并带有锁定机构，中间端为夹纸器，夹持在成型纸的两端或中间，方型框体在滑轨上活动至后端可靠近剪切机构；

所述第二成型纸的送料机构可竖直向下活动后与第一成型纸的送料机构重叠粘合第一成型纸和第二成型纸。

进一步的，所述上胶装置安装在靠第一成型纸放卷机构端，通过上胶辊将送料机构夹持的成型纸的上端面均匀涂抹醋酸乙烯胶乳，上胶后的第一成型纸上端面通过送料机构将第二成型纸与之贴合，之后通过双重的夹持式传动辊传输和压紧，此时第二成型纸后缩与第一成型纸之间形成搭口，之后将其输送至将其输送至搭接成型机构。

进一步的，所述搭接成型机构为全自动数控平卷纸管机，将第一成型纸、第二成型纸形成的搭口衔接光滑过渡，之后将成型的纸管棒去掉端头并裁剪为相同规格的短纸管棒。

本实用新型的另一目的在于，提供一种双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒；

所述复合成型的滤嘴棒由接烟段、纸管棒段和嘴含段通过滤嘴棒成型纸卷起成型，所述接烟段为烟丝或薄片丝压紧成型后端接纸管棒段，所述纸管棒的内壁和外壁均喷涂降温材料，后端接醋酸纤维或聚乳酸纤维的嘴含段，由滤嘴棒成型纸包裹一体成型。

进一步的，所述双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒包括细只滤嘴棒和粗只滤嘴棒；

所述纸管棒段长度超过接烟段和嘴含段的单个长度，但是不超过两者之和。

本实用新型的另一目的在于，提供一种双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒在低温不燃烧卷烟中的应用。

本实用新型的有益效果：本实用新型的双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒，中间段为双层无搭口纸管棒，由短边对齐、长边后缩形成搭口，由纸管成型装置将搭口对接呈光滑过渡，并喷涂降温材料；由此成型的纸管棒，通过双层成型纸搭口的巧妙设计，成型的纸管棒表面光滑过渡，同时双层成型纸支撑性极好，能有效改善现有纸管棒圆周、圆度的质量问题，即成型的纸管棒按压后的回弹性及本身成型纸管棒的圆度较好，由此复合成型的滤嘴棒具有较好的支撑性和降温效果；本实用新型以独特新颖的结构设计合加工工艺、设备，能有效改善圆周、圆度的质量问题及降温率，可实现连续产业化生产，同时降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述双层无搭口纸管棒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述第一成型纸和第二成型纸的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述纸管成型装置的部件布局示意图；

图4为本实用新型实施例所述纸管成型装置的另一部件布局示意图；

图5为本实用新型实施例所述送料机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述双层无搭口纸管棒复合成型滤嘴棒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一成型纸，101-搭口，2-第二成型纸，3-放卷机构，301-第二成型纸放卷机构，302-第一成型纸放卷机构，303-传动辊，4-剪切机构，5-上胶装置，501-上胶辊，6-送料机构，601-滑轨，602-方型框体，603-固定成型纸夹具，604-活动成型纸夹具，7-夹持式传动辊，8-搭接成型机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示

一种双层无搭口纸管棒，包括规格相同的第一成型纸1和第二成型纸2，第一成型纸1和第二成型纸2短边端对齐重叠，外端的成型纸长边端后缩形成搭口101，由纸管成型装置将搭口对接呈光滑过渡，所述第一成型纸1、第二成型纸2及搭口101端通过醋酸乙烯胶乳粘合；

本实用新型的方案中，第一成型纸1和第二成型纸2成型的纸管棒，通过双层的成型纸和后缩成型搭口的设计，巧妙的将搭口位置光滑过渡，同时具有较好的支撑性，相对于单层成型纸和螺旋成型的纸管效果好；

生产的纸管棒的样品技术指标为：

长度：100±0.5mm、圆周16.0±0.15mm、圆度≤0.30mm、硬度≥86％、壁厚0.30±0.05mm、含水率4.5±1.5％、重量4±0.25g/10只。

实施例2

如图1-6所示

纸管成型装置包括放卷机构3、剪切机构4、上胶装置5、送料机构6、搭接成型机构8和切管机构，所述放卷机构3位于左右两侧，两个放卷机构3在横向和纵向均存在位移差，放卷机构3末端为送料机构6并安装剪切机构4，一端的放卷机构3上安装有上胶装置5，在两个放卷机构3中间位置安装搭接成型机构8，搭接成型机构8将第一成型纸1和第二成型纸2搭接成型为双层纸管，同时搭接成型机构8上安装切管机构裁去纸管两端并均匀裁切。

所述放卷机构3包括第一成型纸放卷机构302和第二成型纸放卷机构301，第一成型纸放卷机构302相对第二成型纸放卷机构301纵向后缩，使得第一成型纸1和第二成型纸2的长边后缩形成搭口101；

所述第二成型纸放卷机构301后缩尺寸为0.5-5mm；水平高度上，第二成型纸放卷机构301高于第一成型纸放卷机构302；

所述第一成型纸放卷机构302和第二成型纸放卷机构301后端连接传动辊303，同时第一成型纸1和第二成型纸2通过送料机构6进行夹持和拉伸至上胶装置和搭接成型机构8。

所述剪切机构4为安装在传动辊303后端可活动的切刀，剪切机构4剪切后的第一成型纸1和第二成型纸2的首末两端分别由送料机构6夹持拉伸，第一成型纸1和第二成型纸2的送料机构6与对应的放卷机构3在同一水平面；

所述送料机构6包括滑轨601和夹持机构，夹持机构安装在滑轨上，夹持或按压住剪切机构4裁剪的成型纸的两端，所述夹持机构的主体为方型框体602，方型框体602上安装两个成型纸夹具，所述成型纸夹具一个固定在方型框体602的后端，另一个可从方型框体602后端滑动至前端并锁定；

所述固定成型纸夹具603固定在方型框体602上，为半圆弧形，一端通过弹性元件固定在方型框体602上，另一端贴合框体但不固定，半圆弧形的顶端开设贯穿空槽，活动成型纸夹具604两端与方型框体602为可滑动连接，并带有锁定机构，中间端为夹纸器(夹纸器为弹簧夹)，夹持在成型纸的两端或中间，方型框体602在滑轨601上活动至后端可靠近剪切机构4；

所述第二成型纸2的送料机构6可竖直向下活动后与第一成型纸1的送料机构6重叠粘合第一成型纸1和第二成型纸2，此步骤中，第一成型纸1和第二成型纸2在竖直方向有边缘有一定间距，当两者的送料机构6到达同一空间而第二成型纸2在第一成型纸1的竖直方向位置时，松开第二成型纸2将其竖直向下贴合于第一成型纸1即可实现两者的粘合；

所述上胶装置5安装在靠第一成型纸放卷机构302端，通过上胶辊501将送料机构6夹持的成型纸的上端面均匀涂抹醋酸乙烯胶乳，上胶后的第一成型纸1上端面通过送料机构6将第二成型纸2与之贴合，具体的原理参照上述描述；之后通过双重的夹持式传动辊传输和压紧，此时第二成型纸2后缩与第一成型纸1之间形成搭口101，之后将其输送至将其输送至搭接成型机构8。

所述搭接成型机构8为全自动数控平卷纸管机，将第一成型纸1、第二成型纸2形成的搭口101衔接光滑过渡，之后将成型的纸管棒去掉端头并裁剪为相同规格的短纸管棒，自动数控平卷纸管机将粘合好的第一成型纸1和第二成型纸2按照要求成型为管棒即可；

上述描述中，具体的操作为，在纸管成型伊始，通过将相同规格的卷型成型纸放在放卷机构3，放卷机构3的前端安装传动辊输送成型纸，此时的送料机构6位于靠近放卷机构3的一端，成型纸分别进传动辊拉至送料机构6，此时通过将成型纸从固定成型纸夹具603的空槽穿入并从不与方型框体固定的半圆弧形夹具端拉出，之后通过活动成型纸夹具604夹持并将成型纸拉伸至方型框体601的末端固定；

通过剪切机构4剪切成型纸将送料机构6末端的成型纸裁断，由送料机构6将其输送，同时其中一个成型纸由上胶装置5进行上表面的上胶，当两者的送料机构6到达同一空间而第二成型纸2在第一成型纸1的竖直方向位置时，松开第二成型纸2将其竖直向下贴合于第一成型纸1即可实现两者的粘合；

粘合后的成型纸放入到搭接成型机构8进行纸管的成型即可，当然，成型的纸管截去两端边缘并等分为若干段；

采用本实施例的方式，以较为规格及半自动化的设备将双层的成型纸成型为纸管棒，以独特新颖的结构设计合加工工艺、设备，能有效改善圆周、圆度的质量问题；

上述过程的技术标准为:

1、使用符合食品卫生标准的原辅料，采购部严格把好质量关。开机生产前由操作员、检验员对生产所需原辅材料做好首检确认工作，若发现质量间题，禁止生产使用。

2、正式生产前，操作工必须对设备进行预热空车运行10-15分钟，检查各种关键参数(胶温、胶量)是否正常，若有问题应及时安排修理和重新调整设置。

3、生产过程中操作工必须严格按照纸制空管工艺技术要求进行生产、检验，若有问题应及时调整，具体应注意以下质量问题:(1)内、外层纸应切口对齐，不能有搭头出现，对接口间隙<0.1mm；(2)成型纸制空管对接处不能有漏胶问题出现，内外侧粘接牢固；(3)分切后端口平齐，外观干净、整洁，各项物理指标符合产品设计要求。

4、检验人员必须认真对产品进行质量检验，具体应注意以下质量问题:检验人员每天必须对生产出来的产品进行物理指标抽样检验，若有不合格问题的禁止装箱入库(每盒装盒支数7500土75支)。外观质量检验人员主要检验产品有无爆口、飞边、外形不圆等质量问题，若有问题必须剔除，检验完后每盒产品必须在盒装标识上加盖检验章，每盒产品套塑料袋方可装箱入库。

5、贮存、运输过程中严格执行产品的相关防护管理规定，满足客户的需求，为客户提供合格的产品。

实施例3

一种双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒；

所述复合成型的滤嘴棒由接烟段、纸管棒段和嘴含段通过滤嘴棒成型纸卷起成型，所述接烟段为烟丝或薄片丝压紧成型后端接纸管棒段，所述纸管棒的内壁和外壁均喷涂降温材料，后端接醋酸纤维或聚乳酸纤维的嘴含段，由滤嘴棒成型纸包裹一体成型。

所述双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒包括细只滤嘴棒和粗只滤嘴棒；

所述纸管棒段长度超过接烟段和嘴含段的单个长度，但是不超过两者之和。

将上述实施例1、2描述的纸管棒运用于滤嘴棒，将其置于接烟段和嘴含段之间，并由成型纸一体成型，两端接烟段和嘴含段过滤有害物质，而纸管棒可以由较好的支撑度和降温导烟作用，同时也可以节约相当的材料。

实施例4

一种双层无搭口纸管棒复合成型的滤嘴棒在低温不燃烧卷烟中的应用。

基于实施例3的滤嘴棒，低温不燃烧烟草因利用热源对烟草碳化处理，因此采用本申请设计的方案滤嘴棒，即成型的纸管棒按压后的回弹性及本身成型纸管棒的圆度较好，由此复合成型的滤嘴棒具有较好的支撑性和降温效果；

本实用新型以独特新颖的结构设计合加工工艺、设备，能有效改善圆周、圆度的质量问题及降温率，可实现连续产业化生产，同时降低生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。