专利名称：鞋面定型机的改良装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋面定型机的改良装置，尤指一种藉鞋面成型装置的两侧分别设一蒸湿装置及一冷冻定型装置的鞋面定型机的改良装置。
本实用新型的另一目的在于提供一种鞋面—定型机的改良装置，该鞋面成型装置的左右两侧，分别设一蒸湿装置及冷冻定型装置，其中，蒸湿装置由一蒸气箱及蒸气产生器所组成，其蒸气箱上并设一水槽；而冷冻定型装置由一冷冻箱，并配合一压缩机、冷凝器及一蒸发器所组成的冷冻系统，且应用蒸发器外设的风扇，将冷气经由冷气流道送入冷冻箱内；同时以该风扇将冷冻箱内冷气再抽回蒸发气后，又进入冷气流道，达到冷气循环的作用，以达节约能源的效益；藉此，使皮材透过蒸湿装置将皮材蒸湿加热软化，再透过成型整平装置将该皮材定型为鞋面，而后以冷冻装置予以冷冻定型，达到节省人力及增进生产效率，更能节省成本及摆设空间。
本实用新型在于提供一种鞋面—型机的改良装置，它包括一鞋面成型装置的两侧分别设一蒸湿装置及一冷冻装置、且成为一体；一蒸湿装置，设于鞋面成型装置的一侧，而其上设有一蒸气室，并于其下方设一蒸气产生器，而以蒸气流道与蒸气室相通；一鞋面成型装置，由左、右可调式气压缸的可调式气压缸及平行导杆上，分别固设一左、右压板，其左、右压板之间则设一上，下刀模；以及一传动机构，其传动杆穿设于滑轨内，而该滑轨并开设一纵向滑槽，再以上刀模位于滑槽内，而固定于传动杆上端，另下刀模向下延伸的悬臂，则通过一固定于传动杆下端的限位轴套，而枢接于一连杆上，其连杆的支点则枢接于传动杆的底端，而该施力点则枢接于传动气压缸的推杆上，而该传动气压缸则固定于滑轨上，再以一回复弹簧的两端分别固定于滑轨及传动杆二底端；一冷冻定型装置，亦设于鞋面成型装置的一侧，而由一冷冻箱，并配合一压缩机、冷凝器及一蒸发器组成。
本实用新型在于还提供一种鞋面—定型机的改良装置，该左、右可调整气压缸的上方，可分别加设一安全气压缸，其按压推杆下方亦分别固定一弹片。
本实用新型在于还提供一种鞋面—定型机的改良装置，该左、右可调式气压缸分别相对应配置，其以一同体汽缸内设一V环汽缸轴，并将同体气缸分隔一进气压室及一退气压室，而于V环汽缸轴中心贯穿设置一可调推杆，其后端则设有螺牙，且锁设一可调滑行螺帽，再于可调滑行螺帽套设一调整轮；而可调推杆前端及其上方的平行导杆，同时固设一左压板；相对该右可调式气压缸亦固定有一右压板；而该左、右气压之间设有上，下刀模、且与左、右气压缸之间分别形成一缝隙。
本实用新型可达到节省人力及增进生产效率，更能节省成本及摆设空间。
图1A本实用新型的装置左侧视图。
图1B本实用新型的装置右侧视图。
图1C本实用新型的装置俯视图。
图2本实用新型鞋面成型装置的可调式气压缸配置位置暨剖面图。
图3A本实用新型的鞋面成型装置构造暨静态位置平面图。
图3B本实用新型图3的俯视图。
图3C本实用新型的鞋面成型装置夹持皮材动作示意图。
图3D本实用新型鞋面成型装置的成型鞋面动作示意图。
图4本实用新型于两侧可调式气压缸的压板上方装设一安全装置的配置平面示意图。
元件符号鞋面成型装置1 左可调式气压缸1’右可调式气压缸12上刀模13下刀模14夹持缝R传动机构15 同体汽缸111V环汽缸轴112进气压室1111退气压室1112可调推杆113螺牙1131滑行螺帽114调整轮115 平行导杆116左压板117 右压板121缝隙C 传动杆151滑轨152 纵向滑槽1521
限位轴套153 连杆154支点1541 施力点1542传动气压缸155 推杆1551回复弹簧156 蒸湿装置2蒸气室21 蒸气产生器22蒸气流道23冷冻装置3冷冻箱31 压缩机32冷凝器33 蒸发器34风扇35冷气流道36安全气压缸4 按压推杆41弹片42
请参阅
图1、
图1C、图2及图3A、3B、3C、3D所示，该鞋面成型装置1由左、右可调式气压缸11、12、上，下刀模13、14及传动机构15所组成；而该左、右可调式气压缸11、12分别相对应配置，其以一同体汽缸111内设一V环汽缸轴112，并将同体汽缸111分隔一进气压室1111及一退气压室1112，而于V环汽缸轴112中心贯穿设置一可调推杆113，其后端则设有螺牙1131，供一可调滑行螺帽114锁设，再于可调滑行螺帽114套设一调整轮115；而可调推杆113前端及其上方的平行导杆116，同时固设一左压板117；相对该右可调式气压缸12亦固定有一右压板121；则左、右气压缸117、121之间设有上、下刀模13、14，而与左、右气压缸117、121之间分别形成一缝隙C；请参阅图2，该缝隙C的大小，则透过调整轮115旋转可调滑行螺丝114，以控制可调推杆113带动左压板117作前后位移定位，气压进入进气压室1111而推动V环汽缸轴112前进，以带动左压板117前进，俾适应不同厚度的皮材迫挤通过，再由气压进入退气压室1112，将V环汽缸轴112推回原位，使成型后的鞋面皮材得以受上，下刀模13、14夹持成型后的鞋面上推脱离，以完成平滑无皱纹的鞋面。
图3A、3B、3C、3D所示，该鞋面成型装置1的传动机构15，其传动杆151穿设于滑轨152内，而该滑轨152并开设一纵向滑槽1521，再以上刀模13位于滑槽1521内，而固定于传动杆151上端适当位置，另下刀模14向下延伸的悬臂141，则通过二固定于传动杆151下端的限位轴套153，而枢接于一连杆154上，其连杆的支点1541则枢接于传动杆151的底端，而该施力点1542则枢接于传动气压缸155的推杆1551上，而该传动气压缸155则固定于滑轨152上，再以一回复弹簧156的两端分别固定于滑轨152及传动杆151的底端，俾应用传动气压缸155的推杆1551，以控制上、下刀模13、14的夹持皮材及下降，通过左、右压板117、121定型，而后上升回复，再开启上、下刀模13、14，以取下定型后的鞋面，请配合图3A所示，当皮材跨置于上、下刀模13、14间的夹持缝R时，请再配合图3C，则控制传动气压缸155的推杆1551作第一段的推出，并以支点1541支撑连杆154而顶推悬臂141带动下刀模14上升，俾夹持皮材于上刀模13上，再控制推杆1551继续推出而作第二段的动作，请再配合图3D所示，带动传动杆151下降，以牵动夹持皮材的上，下刀模13、14同时下沉，则皮材即通过左、右可调气压缸11、12的左、右压板117、121与上，下刀模13、14之间的缝隙C(如
图1及图2所示)，以强迫皮材通过该缝隙R迫挤整平，以形成平滑无皱纹的鞋面形状，而鞋面的弧度则为上，下刀模13、14之间的弧度；当鞋面成型后，则控制左、右可调气压缸11、12的左、右压板117、121向后移位，以加宽缝隙C，则传动气压缸155的推杆1551复归回缩，同时带动传动杆151上升复归，相对带动上，下刀模13、14夹持成型后的鞋面皮材同时上升(如图3C)，并藉回复弹簧156辅助传动杆151的回复力，以达省力效果；请再配合图3A，当上升至限位轴套153侧端锁设的调整栓1531，碰触固定于滑轨152底端上的挡块522，则传动气压缸155的推杆1551继续缩回，俾以支点1541支撑连杆154，而将下刀模14依杠杆原理下拉，已脱离上刀模13，使成型后的鞋面皮材得以取下，俾应用一传动气压缸155作三段的传动控制动作，达到节省成本的效益。
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图1及
图1A、1C所示，该蒸湿装置2设于鞋面成型装置1的一侧，而该装设于左侧或右侧则视实际需要予以装配；其上设有一蒸气室21，并于其下方设一蒸气产生器22，而以蒸气流道23与蒸气室21相通，俾令蒸气喷入蒸气室21内，而对皮材进行蒸湿软化，使置于鞋面成型装置1加工时，较易成型，且可防止皮材表面产生皱纹。
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图1及
图1A、1B所示，该冷冻定型装置3，亦设于鞋面成型装置1的一侧，而该装设于左侧或右侧则亦视实际需要予以装配；该冷冻定型装置3，由一冷冻箱31，并配合一压缩机32、冷凝器33及一蒸发器34所组成的冷冻系统所组成，且应用蒸发器34外设的风扇35，将冷气经由冷气流道36送入冷冻箱31内，同时以该风扇35将冷冻箱31内的冷气再抽回蒸发器34后，又进入冷气流道36，达到冷气循环的作用，以达节约能源的效益。
请再参阅图4及
图1、
图1C所示，该左、右可调整气压缸11、12的上方，可分别加设一安全气压缸4，其按压推杆41下方亦分别固定一弹片42，提供皮材跨置于上、下刀模13、14时，先应用该安全气压缸4的按压推杆41向下推出，而以弹片42按压该皮材予以定位，以提供操作者的安全性，而上、下刀模13、14夹持该皮材下沉时，该皮材随即被抽离，使操作者不会受上、下刀模13、14夹伤。
综上所述，本实用新型不仅能将鞋面的成型、定型于一机的效果，更能使鞋面于成型时不会产生皱纹，以提升品质，且可节省人力，降低成本，更能减少摆设空间，实己符合新型专利的进步性、实用性、实用新型性成立要件，恳请钧局明鉴，早日准予专利。
权利要求1.一种鞋面定型机的改良装置，其特征是它包括一鞋面成型装置的两侧分别设一蒸湿装置及一冷冻装置、且成为一体；一蒸湿装置，设于鞋面成型装置的一侧，而其上设有一蒸气室，并于其下方设一蒸气产生器，而以蒸气流道与蒸气室相通；一鞋面成型装置，由左、右可调式气压缸的可调式气压缸及平行导杆上，分别固设一左、右压板，其左、右压板之间则设一上，下刀模；以及一传动机构，其传动杆穿设于滑轨内，而该滑轨并开设一纵向滑槽，再以上刀模位于滑槽内，而固定于传动杆上端，另下刀模向下延伸的悬臂，则通过一固定于传动杆下端的限位轴套，而枢接于一连杆上，其连杆的支点则枢接于传动杆的底端，而该施力点则枢接于传动气压缸的推杆上，而该传动气压缸则固定于滑轨上，再以一回复弹簧的两端分别固定于滑轨及传动杆二底端；一冷冻定型装置，亦设于鞋面成型装置的一侧，而由一冷冻箱，并配合一压缩机、冷凝器及一蒸发器组成。
2.根据权利要求1所述鞋面定型机的改良装置，其特征是该左、右可调整气压缸的上方，可分别加设一安全气压缸，其按压推杆下方亦分别固定一弹片。
3.根据权利要求1所述鞋面定型机的改良装置，其特征是该左、右可调式气压缸分别相对应配置，其以一同体汽缸内设一V环汽缸轴，并将同体气缸分隔一进气压室及一退气压室，而于V环汽缸轴中心贯穿设置一可调推杆，其后端则设有螺牙，且锁设一可调滑行螺帽，再于可调滑行螺帽套设一调整轮；而可调推杆前端及其上方的平行导杆，同时固设一左压板；相对该右可调式气压缸亦固定有一右压板；而该左、右气压之间设有上，下刀模、且与左、右气压缸之间分别形成一缝隙。
专利摘要本实用新型涉及一种鞋面定型机的改良装置,它包括一鞋面成型装置的两侧分别设一蒸湿装置及一冷冻装置;一蒸湿装置,设于鞋面成型装置的一侧,而其上设有一蒸气室,并于其下方设一蒸气产生器,而以蒸气流道与蒸气室相通;一鞋面成型装置,由左、右可调式气压缸的可调式气压缸及平行导杆上,分别固设一左、右压板;以及一传动机构,其传动杆穿设于滑轨内,而该滑轨并开设一纵向滑槽;一冷冻定型装置,亦设于鞋面成型装置的一侧。从而,可达到节省人力及增进生产效率,更能节省成本及摆设空间。
文档编号A43D27/00GK2518361SQ012680
公开日2002年10月30日 申请日期2001年10月31日 优先权日2001年10月31日
发明者张良村 申请人:张良村