一种手巾袋成型模具的制作方法

文档序号:16402047发布日期:2018-12-25 20:10阅读:387来源:国知局
一种手巾袋成型模具的制作方法

本申请涉及西服加工技术领域,具体涉及一种手巾袋成型模具。



背景技术:

手巾袋(breast pocket)指西装胸部的开袋。手巾袋的制作大多采用先画线后裁切的制作方式,由于画线后裁切方式难以与面料上的条纹或条格对应匹配,在裁切过程中容易产生错位或偏移,致使制成的手巾袋在缝制于西服时无法与西服正面面料的条纹保持一致。

为了解决这个问题,现在使用成型模具进行对手巾袋的制作。

由于模具呈环形结构,施加力时容易变形,故在长边之间设置有支撑杆,同时使用支撑杆来对准面料的经线或者纬线,但是由于现有的模具中支撑杆是固定的,在进行多层裁切时,由于支撑杆底部离面料太近,而无法实现对下层面料的裁切。



技术实现要素:

本申请的目的是解决由于模具呈环形结构,施加力时容易变形,故在长边之间设置有支撑杆,同时使用支撑杆来对准面料的经线或者纬线,但是由于现有的模具中支撑杆是固定的,在进行多层裁切时,由于支撑杆底部离面料太近,而无法实现对下层面料的裁切的问题。

本申请所采用的技术方案是一种手巾袋成型模具,包括依次连接的第一长边、第一短边、第二长边和第二短边,所述第二短边与所述第一长边相连接,所述第一长边与所述第二长边之间设置有支撑杆,所述第一长边内侧设置有若干第一卡槽,所述第二长边内侧设置有若干第二卡槽,所述支撑杆一端与所述第一卡槽连接,所述支撑杆另一端与所述第二卡槽连接。

可选地,所述第一卡槽上设置有刻度,所述第二卡槽上设置有刻度。

可选地,所述第一长边、第一短边、第二长边和第二短边上均设置有裁切刀。

可选地,所述第一短边中部向内弯曲,所述第一短边包括依次连接的第一连接部、第一弯曲部和第二连接部;所述第二短边中部向外弯曲,所述第二短边包括第二弯曲部。

可选地,所述支撑杆与所述第二连接部相平行。

可选地,所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间设置有固定杆,所述固定杆贯穿所述支撑杆。

本实用新型的有益效果是,本申请通过在第一长边内侧设置第一卡槽,在第二长边内侧设置第二卡槽,将支撑杆通过第一卡槽和第二卡槽进行固定,由于第一卡槽和第二卡槽上均设置有刻度,可以根据多层面料的厚度,将支撑杆固定在第一卡槽和第二卡槽对应的刻度上,以使得在进行多层面料裁切时,使得支撑杆的高度足以实现对最底层面料的裁切。本申请涉及的成型模具结构简单,使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种手巾袋成型模具的第一结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种手巾袋成型模具的第二结构示意图;

图1~2的符号表示为:

1-第一长边,2-第一短边,3-第二长边,4-第二短边,5-支撑杆,6-第一卡槽,7-第二卡槽,8-第一连接部,9-第一弯曲部,10-第二连接部,11-第二弯曲部,12-固定杆。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1~2为本实用新型实施例提供的一种手巾袋成型模具,包括依次连接的第一长边1、第一短边2、第二长边3和第二短边4,所述第二短边4与所述第一长边1相连接,所述第一长边1与所述第二长边3之间设置有支撑杆5,所述第一长边1内侧设置有若干第一卡槽6,所述第二长边3内侧设置有若干第二卡槽7,所述支撑杆5一端与所述第一卡槽6连接,所述支撑杆5另一端与所述第二卡槽7连接。

本实用新型实施例具体工作过程:第一卡槽6和第二卡槽7的位置,可以根据面料的厚度进行设置,比如,最低位置可对一层面料进行裁切,最高位置可以根据裁切过程中的最多面料层数进行设置,这里的第一卡槽6和第二卡槽7的位置可根据实际生产需要进行设置为多个型号的成型模具。当然,一般情况下,每个第一卡槽6和每个第二卡槽7相对应,也就是说,第一卡槽6与对应的第二卡槽7在同一条水平直线上。

将面料平铺于工作台上,一层或者多层都可以,在对多层面料进行裁切时,选定第一卡槽6和第二卡槽7的刻度位置,将支撑杆5固定在选定的位置,以对多层面料进行裁切。

可选地,所述第一卡槽6上设置有刻度,所述第二卡槽7上设置有刻度。

可选地,所述第一长边1、第一短边2、第二长边3和第二短边4上均设置有裁切刀。

可选地,所述第一短边2中部向内弯曲,所述第一短边2包括依次连接的第一连接部8、第一弯曲部9和第二连接部10;所述第二短边4中部向外弯曲,所述第二短边4包括第二弯曲部11。

可选地,所述支撑杆5与所述第二连接部10相平行。

可选地,所述第一弯曲部9与所述第二弯曲部11之间设置有固定杆12,所述固定杆11贯穿所述支撑杆5。

进行多层面料裁切时,先调整好支撑杆5在第一长边1和第二长边3的位置,使得支撑杆5的高度不会影响裁切,将第一长边1、第二短边2、第二长边3和第四短边4,放置于面料上,同时,调节支撑杆5,使其与面料上的竖直线对应重合,由于支撑杆5与第二连接部10相平行,则第二连接部10也与竖直线平行,然后驱动机器施加压力给成型模具,则可按照预先放置的位置,获得想要的花纹,将面料按成型模具的形状裁切成型,随后,将裁切后的面料对折车缝,形成既定花纹的手巾袋;最后,将手巾袋置于西服正面车缝后连接成型。

本申请通过在第一长边内侧设置第一卡槽,在第二长边内侧设置第二卡槽,将支撑杆通过第一卡槽和第二卡槽进行固定,由于第一卡槽和第二卡槽上均设置有刻度,可以根据多层面料的厚度,将支撑杆固定在第一卡槽和第二卡槽对应的刻度上,以使得在进行多层面料裁切时,使得支撑杆的高度足以实现对最底层面料的裁切。本申请涉及的成型模具结构简单,使用方便。

以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

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