专利名称：结构改良的鞋底前帮压边机的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的一种结构改良的鞋底前帮压边机涉及一种制鞋过程中用于鞋底前帮压边的机器，该压边机特别有利于消除现用前帮机动作时皮革及鞋模的间隙皱折及实施二次加压时因鞋底的前端及后踵台座未能同时位移，而产生的鞋底与皮革脱胶现象，因此，本实用新型提出的鞋底前帮压边机设计是使后踵台座及内撑台座以一个液压缸带动，将固定后的鞋底往束紧套移动，以使皮革能紧贴鞋模；再以一液压缸带动固定后踵顶板的支撑架，使该支撑架能与鞋头压块于二次加压时同步移动，因此在鞋头压块进行第二次加压时，后踵踵顶板便同步往下移动以防止鞋底弯折现象产生。
现用的鞋底前帮压边机的动作顺序请参阅
图1所示，将欲压边的鞋子置于倒U型的外撑台50上时，踏动脚踏开关使位于外撑台50周旁数个抓鞋爪51往内靠而依序压住鞋底边缘，(如图2所示)。内撑台20自动上升将鞋模往上顶使皮革与鞋模紧贴，此时后踵台座11便往鞋后踵移动而使得支持架41上所固定的后踵压块42顶靠住鞋后踵，在后踵压块42顶住鞋后踵的同时会触及微动开关而使整个后踵台座11往前移动，束紧套52则紧贴鞋侧缘，同时由液压缸所驱动的鞋头压块54亦第一次下降压住鞋顶面，因此整个鞋底便固定于鞋底压边机上，然后再进行刀模55动作，(如图3所示)。当刀模55推进鞋底的同时，抓鞋爪51会依序放开且内外撑台20、50往下降，鞋头压块54开始进行第二次加压，待计时器所设定的压着时间终了时，刀模55及后踵压块42会自动退回到原来位置。
由上述动作中可观察出现用鞋底前帮压边机有下列若干项缺点
(一)、如图2所示，为使鞋模与皮革面能紧贴，因此鞋底边缘已被抓鞋爪51固定后，内撑台20便往上推顶，唯此一动作固然可使鞋面紧贴于鞋模，但同时因鞋模与皮革面产生滑动，鞋模会由A滑至B，导致鞋底前端鞋模与皮革呈中空现象，因此，当束紧套52加压于鞋底两边进行包覆时，致使鞋底前端将产生有皱折而为一不良产品，此种皱折现象，尤其发生于倾斜度较大的鞋头制品，因为鞋头为倾斜状，故A与B所产生的滑移距离越大，则产生的皱折将越明显，并且该处的胶固强度将减低。
(二)、如图3所示，当鞋头压块54进行第二次加压而刀模55欲退出之际，鞋的前端部位会往下位移，因后踵压块42不能随着鞋头压块54往下移动，故会于C部位(约鞋底中央部位)产生向上弯折，而致使皮鞋与鞋底板产生脱胶现象。
本实用新型提出的前帮压边的主要目的乃是消除上述导致鞋底前端鞋模与皮革间的中空现象而形成皱折，以及二次加压时因鞋弯折形成脱胶。目的之一是在后踵台座下设置一滑动板并以连接块将内撑台座与后踵台座连固，再于滑动板下板面设一液压缸A因此可令后踵台座与内撑台座同步移动以使鞋底往束紧套紧靠以消除鞋底及鞋模的空隙，于滑动板上设有的后踵台座，其侧面设滑槽座可令支撑架于滑槽座内滑动，并以一液压缸C带动支撑架移动，该液压缸C是与鞋头压块的液压缸D为同一油路，因此使鞋头压块进行二次加压时，可同步向下移动以避免鞋底产生弯折造成脱胶现象。
本实用新型的次一目的乃是在内撑台座侧设置一可调整距离的极限开关，因此可借助极限开关的距离调整以控制内撑杆座及后踵杆座所需移动的距离，以适应每一批不同型号尺寸的鞋底加压而作调整。
本实用新型提出的前帮压边机针对现用鞋底前帮压边机在作动时产生的缺点而加以改良，使后踵台座与内撑台座能同时将鞋底往束紧套顶靠以消除鞋模及皮革间的空隙，再使后踵顶板与鞋头压块同步位移以避免鞋底于加压及退出时产生弯折，是一种十分实用的结构设计。
本实用新型提出的鞋底前帮压边机是一种结构改良的鞋底前帮压边机，该前帮压边机的机台前端上方固定有一由液压缸D驱动的鞋头压块，且相对于内外撑台处，于机台上设置有一鸠尾槽座，固定有内撑台的内撑台座于槽内滑动；一滑槽座，该座设置于鸠尾槽座下方，滑槽座内可卡入滑动板，并以长条块锁固于滑槽座的两侧，该滑动板下方延伸一固定板并与固定于台座的液压缸A的活动杆相接，而滑动板的上方以一连接块与鸠尾槽座内的内撑台座相锁固，于前述滑槽座的上方固定有一微调极限开关，借助该开关是可设定后踵台座的移动位置的；一后踵台座，于其侧板面上设一可供支持架滑动的滑槽座，滑槽座的侧边设有一液压缸C，借助于该液压缸C的活动杆与支持架侧边的固定板固定，可由液压缸C驱动固定有后踵压块的支持架上下移动，又于其另侧面相对于微调极限开关处设有一突块，是可以突块顶压微调极限开关产生动作的；为使能进一步了解本实用新型的结构和特征及其他目的，结合附图详细说明如下
图1是鞋底前帮压机的立体外观图；图2是前帮机作动的俯视图；图3是鞋头压块二次加压的示意图；图4是本实用新型提出的鞋底前帮压边机后踵台座与内撑台座立体图；图5是本实用新型提出的鞋底前帮压边机升降式后踵顶板侧视图；图6是图5的俯视图；图7是本实用新型提出的鞋底前帮压边机动作示意图。
请参看图4和图7所示，本实用新型提出的鞋底前帮压边机是于机台10上设有滑槽座13，滑槽座13置入有滑动板12后再于顶面锁固有长条块14；于滑槽座13的上方处设有鸠尾槽座21，该鸠尾槽座21可令内撑台座20于滑槽22内滑动，用连接块15将滑动板12与内撑台座20连接锁固；后踵台座11下设置滑动板12，滑动板12的背侧面锁固有一固定板17，固定板17往下延伸贯穿至机台10的下侧，并与液压缸A19的活动杆16接固，而液压缸A19是与机台10下侧面锁固；于后踵台座11侧边设有液压缸B111，近下方设有突块112，而相对于突块112处的滑槽座13上固定有一微调极限开关18，可用以调整控制后踵台座11的位置。
请再参阅图5和图6所示，在后踵台座11的侧板面设一滑槽座30，支持架41的侧边锁固一固定板31，再于滑槽座30旁锁固一液压缸C32，液压缸C32所伸出的活动杆33是与固定板31连接，以使支持架41可由液压缸C32驱动做上下运动，液压缸C32与
图1用以驱动鞋头块54的液压缸D是为同一油路动力系统。
请继续参阅图2和图7所示，液压缸A19的活动杆16往上推时，内撑台座20及后踵台座11由连接块15连接固定，而可同时往束紧套52方向移动一适当距离，该距离可视鞋底的大小而调整微调极限开关18的位置，亦即微调极限开关18调整后，以液压缸A19驱动后踵台座11移动至设定的位置时，突块112将顶压微调极限开关18而令后踵台座11及内撑台座20停止移位，并使鞋底的前端往束紧套52顶靠时可消除A至B之间的距离，使得皮革与鞋模互相紧贴。
再配合图3所示，当鞋头块54由液压缸D作用进行二次加压向下移动时，因带动支持架41的液压缸C32与带动鞋头压块54的液压缸D为同一油路系统，故当鞋头压块54往下压鞋子时，后踵压块42亦与鞋头压块54同步往下动作，因此整个鞋底呈平直状往下位移，此时鞋底中央的C部位便不可能有弯折现象。
权利要求1.一种结构改良的鞋底前帮压边机，该前帮压边机的机台前端上方固定有一由液压缸D驱动的鞋头压块，且相对于内外撑台处，其特征在于于机台上设置有一鸠尾槽座，固定有内撑台的内撑台座于槽内滑动；一滑槽座，该座设置于鸠尾槽座下方，滑槽座内可卡入滑动板，并以长条块锁固于滑槽座的两侧，该滑动板下方延伸一固定板并与固定于台座的液压缸A的活动杆相接，而滑动板的上方以一连接块与鸠尾槽座内的内撑台座相锁固，于前述滑槽座的上方固定有一微调极限开关，借助该开关是可设定后踵台座的移动位置的；一后踵台座，于其侧板面上设一可供支持架滑动的滑槽座，滑槽座的侧边设有一液压缸C，借助于该液压缸C的活动杆与支持架侧边的固定板固定，可由液压缸C驱动固定有后踵压块的支持架上下移动，又于其另侧面相对于微调极限开关处设有一突块，是可以突块顶压微调极限开关产生动作的；
专利摘要本实用新型涉及一种“结构改良的鞋底前帮压边机”，该压边机是以连接板连接后踵台座与内撑台座并于后踵台座下设置一液压缸，使后踵台座及内撑台座可同步移动将鞋底往束紧套顶靠，以消除皮革与鞋模之间的间隙。于支撑架及后踵台座的侧面以一液压缸连接，使支撑架能与鞋头压块同步移动作，以防止鞋头压块二次加压时产生鞋底弯折现象。
文档编号A43D11/00GK2077213SQ9021645
公开日1991年5月22日 申请日期1990年7月23日 优先权日1990年7月23日
发明者叶寿涂 申请人:叶寿涂