专利名称：竹、木制品容器热压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种快餐盒制造机械，主要用于快餐盒竹、木制品容器热压成型。
为了改善环境、保护环境不受到废弃塑料快餐具的污染，目前市场上的塑料快餐盒的使用虽然大大减少，但是至今尚未看到一种令人满意的无污染快餐盒大量上市。其主要原因是当前生产快餐具的单位尚在攻克植物纤维快餐具的生产技术难关，但一般仍然停留在小批量试生产阶段，究其原因主要是要实现在多模位成型机上大批量生产困难重重。
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种适合于大规模生产的多模位成型机。
本实用新型所说的竹、木制品容器热压成型机主要由机架，模具，液压、电气控制系统，温度加热及控制系统组成；机架为长方形框架结构，它包括立柱1、上横梁8、下横梁2(兼油箱)和拉杆5；在下横梁2上安装有两套或两套以上的模具，在上横梁8上安装有与模具数相等的压力油缸6；模具分上下两层，下层为定模3，上层为动模4，两模之间有用以控制合模精度导向杆9；动模4由油缸6的活塞杆7驱动。定模3、动模4上均开有若干个孔或槽13，以便安装电热管或直接通高温水或压力蒸汽将模具加热。
本实用新型所说的竹、木制品容器热压成型机上可设置十几套乃至几十套的模具，各套模具均能够满足快速的上料和下料，并能自动保温，保压，使真正实现大批大量生产，把无环境污染的快餐具制造成本降低到最低限度。本实用新型所说的竹、木制品容器热压成型机可适用于竹，木两种材料的加工。
图1热压成型机的主视示意图；图2热压成型机的侧视示意图；图3下模的主视图。
以下对本实用新型所说的竹、木制品容器热压成型机的部件作进一步的补充说明
操作控制面板10可置于上横梁8的两侧，其内装有液压控制电路和温度控制电路。
下横梁2可做成封闭形的箱体，作为液压系统的油箱，使得结构紧凑。
上下横梁之间的拉杆5的作用是避免梁在受力时变形太大影响餐具制造质量。
模具上设有脱模机构，它包括一个带倒锥的滑动销11和位于该销下面的弹簧12。
成型机工作时，首先将处理过的具有一定规格的竹，木材料直接放入上下模之间，然后上模下移直到和下模合模，迫使竹，木材料成型，经过一定时间的保压和保温后，原料便定型为所需物品。当启模后，滑动销11在弹簧12的作用下自动将餐具顶起。
权利要求1.一种竹、木制品容器热压成型机主要由机架，模具，液压、电气控制系统，温度加热及控制系统组成，其特征在于，机架为长方形框架结构，它包括立柱(1)、上横梁(8)、下横梁(2)和拉杆(5)；在下横梁(2)上安装有两套或两套以上的模具，在上横梁(8)上安装有与模具数相等的压力油缸(6)；模具分上下两层，下层为定模(3)，上层为动模(4)，两模之间有用以控制合模精度导向杆(9)；动模(4)由油缸(6)的活塞杆(7)驱动；在定模(3)、动模(4)上均开有用以加热模具的孔或槽(13)。
2.按照权利要求1所说的热压成型机，其特征在于，在所说的模具上设置有带倒锥的滑动销(11)和位于该销下面的弹簧(12)构成的脱模机构。
3.按照权利要求1所说的热压成型机，其特征在于，在所说的下横梁(2)可做成封闭形的箱体，作为液压系统的油箱。
4.按照权利要求1所说的热压成型机，其特征在于，装有液压、温度控制系统及控制电路的操作控制系统面板(10)可置于上横梁(8)的两侧。
专利摘要本实用新型为一种多模位的竹、木制品食品包装容器热压成型机。由机架,模具,液压、电气系统,温度加热及控制系统组成。机架包括立柱、上横梁、下横梁和拉杆。机架上可安装数十套模具。下横梁为封闭箱体兼作液压控制系统油箱;上下横梁间设置拉杆加强梁的刚性;上下模间设置的导杆保证合模精度;下模设有自动脱模机构;模具上开有安装电热或水热或蒸汽加热模具的孔或槽。本成型机适合大批量制造价格低廉,造型美观的竹、木制品快餐具。
文档编号A45C11/20GK2320393SQ98235320
公开日1999年5月26日 申请日期1998年2月26日 优先权日1998年2月26日
发明者张华书, 刘小明 申请人:华中理工大学