设于轴向上的大致中央的分隔壁35分离成前部腔部36和后部腔部37。在该分隔壁35的中心形成能够供压杆50的杆轴55进退的通孔34。
[0071]主体外筒30具有:内螺纹32，其形成于在前部腔部36的端部形成的顶端开口孔31附近的内周；以及嵌合凹部33，其形成于后部腔部37的端部附近，以能相对于驱动体60旋转自如的方式连结于驱动体60。
[0072]将所述盒体2的嵌入部25自顶端开口孔31嵌入到前部腔部36内。然后，使主体外筒30和盒体2绕中心轴线相对旋转，由此使形成于盒体2的盒外筒20的外螺纹20a与主体外筒30的内螺纹32螺纹结合。由此，将盒体2以螺纹结合的方式安装于主体外筒30。
[0073]另外，在前部腔部36内插入有螺纹结合弹簧40。在前部腔部36的内周形成有自分隔壁35沿轴向延伸设置的多个纵肋38。该纵肋38自螺纹结合弹簧40被插入而抵接的上端面35a沿轴向延伸设置。纵肋38的内径形成得小于螺纹结合弹簧40的后述的后端部42的内径。由此，在螺纹结合弹簧40被插入前部腔部36内时，能够利用纵肋38保持后端部42，因此即使将盒体2卸下，螺纹结合弹簧40也不会自前部腔部36脱落。此外，根据后端部42的外径的不同，即使在不设置纵肋38的情况下，也能够使螺纹结合弹簧40不自前部腔部36脱落。
[0074]嵌合凹部33呈环状凹陷设置于后部腔部37的内周。驱动体60的后述的嵌合凸部65嵌于嵌合凹部33。
[0075]如图5A所示，驱动体60形成为有底圆筒状。驱动体60具有:嵌入部61，其被嵌入到主体外筒30内；抓取部62，其与嵌入部61连续地形成且用于被使用者抓取；以及纵肋63，其形成有多个，该纵肋63形成于驱动体60的内周并与压杆50相卡合而使驱动体60和压杆50不能相对旋转。
[0076]嵌入部61形成为圆筒状。在嵌入部61的基端附近的外周，凸出设置有与主体外筒30的嵌合凹部33相嵌合的环状的嵌合凸部65。另外，在嵌入部61的外周凹陷设置有环状的槽部66。若将O型密封圈插入到该槽部66，则能够对主体外筒30与驱动体60间的相对旋转施加适度的阻力，从而能够提升使用者的操作感。
[0077]抓取部62的直径形成得大于嵌入部61的直径。抓取部62的外径形成为与主体外筒30的外径大致相同。由此，在将驱动体60组装于主体外筒30时，主体外筒30的外周面和抓取部62的外周面大致平齐。
[0078]如图5B和图5C所示，纵肋63在自内周的底面64起到开口端为止的整个范围内沿轴向延伸设置。纵肋63与压杆50的后述的大径部54的引导槽56相卡合。在本实施方式中，纵肋63设有四根。
[0079]如图6A所示，压杆50形成为大致圆柱状。压杆50容纳于主体外筒30的内周和驱动体60的内周。压杆50具有:杆轴55，其以与主体外筒30和驱动体60同轴的方式设置；前端部53，其设于杆轴55的一端；以及大径部54，其设于杆轴55的另一端。
[0080]如图6B所示，在杆轴55的外周上形成有螺距P = 0.5 (mm)、导程L = 0.5 (mm)的单头螺纹、即外螺纹51。填充到盒体2内的化妆品A、填充到盒体202内的化妆品B每次被压出微量而使用。因此，将外螺纹51的螺距设定为能够使压杆50微动的螺距。并不限于此，外螺纹51也可以是螺距P = 1.0 (mm)、导程L=1.0 (mm)的单头螺纹、P = 1.0 (mm)、导程L = 2.0 (mm)的双头螺纹等。
[0081]外螺纹51能够与螺纹结合弹簧40的后述的内螺纹突起44相啮合。压杆50的行程由外螺纹51的在轴向上的长度决定。
[0082]前端部53形成为球状。前端部53与盒体2的保持构件10的抵接部11相抵接。由此，当压杆50沿轴向移动时，前端部53按压保持构件10而将盒体2内的化妆品A自顶端开口孔21a压出。
[0083]大径部54的直径形成得大于杆轴55的直径。大径部54在驱动体60内沿轴向移动。将大径部54与驱动体60的底面64相抵接时规定为压杆50的放出后退极限。在大径部54的外周，沿轴向凹陷设置有与驱动体60的纵肋63相卡合的多个引导槽56。通过使该引导槽56与纵肋63相卡合，从而使压杆50与驱动体60之间不能相对旋转。因此，当使用者抓住驱动体60而使其旋转时，压杆50也会同时旋转。
[0084]此外，压杆50的目的在于使盒体2内的化妆品A微微地伸出。因此，在本实施方式中，不能在使用中使压杆50后退而使伸出了的化妆品A返回到盒体2内。
[0085]如图7A所示，螺纹结合弹簧40形成为鼓状。螺纹结合弹簧40包括:作为第一平板部的后端部42，其限定螺纹结合弹簧40的在主体外筒30内的在轴向上的位置；作为第二平板部的前端部41，其因安装盒体2而靠近后端部42 ;板簧部43，其设有多个，该板簧部43将前端部41和后端部42连结起来；以及内螺纹突起44，其设于多个板簧部43中的至少一个板簧部43，通过使板簧部43朝向压杆50弯曲而使该内螺纹突起44与外螺纹51相啮入口 ο
[0086]螺纹结合弹簧40是通过将极薄的弹簧用不锈钢带弯折而形成的。由此，能够确保螺纹结合弹簧40的耐久性和恢复性，从而能够长期使用盒式化妆品容器I。取而代之，也能够利用树脂等其他材料来形成螺纹结合弹簧40。
[0087]前端部41形成为环状。前端部41的外径形成得小于主体外筒30的前部腔部36的内径。在前端部41的中央形成有能够供压杆50的杆轴55进退的通孔41a。前端部41与安装于主体外筒30的盒体2的后端面26(参照图2B)相抵接。通过使盒体2沿轴向按压前端部41，从而使螺纹结合弹簧40收缩。
[0088]后端部42形成为前端部41相同形状的环状。后端部42的外径形成得小于主体外筒30的前部腔部36的内径，且后端部42的外径形成得大于形成于前部腔部36的纵肋38间的内径。在后端部42的中央形成有能够供压杆50的杆轴55进退的通孔42a。后端部42与前部腔部36的上端面35a(参照图4)相抵接。
[0089]板簧部43在螺纹结合弹簧40沿轴向收缩时朝向内周弯曲。具体而言，如图7B所示，在沿轴向按压板簧部43时，板簧部43朝向内周弯曲。取而代之，也可以以如下方式形成板簧部43:在沿轴向按压板簧部43时，使板簧部43朝向内周压曲。
[0090]在使盒体2进行螺纹结合时的旋转作用下，板簧部43发生扭曲。具体而言，以使盒体2的后端面26抵接于前端部41的状态使盒体2相对于主体外筒30旋转并进行螺纹结合，此时，板簧部43在后端面26与前端部41之间的摩擦力的作用下发生扭曲。
[0091]内螺纹突起44突出设置于板簧部43的在轴向上的大致中央的内侧。在没有安装盒体2的状态下，由于板簧部43没有发生扭曲，因此，内螺纹突起44与前端部41和后端部42这两者平行。
[0092]在盒体2被安装时，如图8所示，在由于盒体2的旋转使板簧部43以缠绕在压杆50的外周上的方式发生扭曲的状态下，内螺纹突起44与外螺纹51相啮合。内螺纹突起44以在板簧部43发生扭曲时向与外螺纹51的导程角相同的方向倾斜的方式形成。
[0093]由此，使内螺纹突起44和外螺纹51以较强的螺纹结合力进行螺纹结合。因此，即使在将化妆品A贴紧盒外筒20的内周地进行填充的那样的情况下，也能够以较强的力压出化妆品A。
[0094]如图7B所示，螺纹结合弹簧40以被压缩a (mm)并被扭曲Θ (deg)的方式使用。此外，并不限于此，螺纹结合弹簧40也可以以如下方式使用:不使螺纹结合弹簧40的板簧部43扭曲，而是沿轴向按压板簧部43而将板簧部43压缩a (mm)，使板簧部43仅朝向内周弯曲，在该状态下使内螺纹突起44与外螺纹51相啮合。
[0095]如上所述，在螺纹结合弹簧40中，后端部42以不能转动的方式由主体外筒30支承，通过使盒体2相对于主体外筒30旋转而使前端部41相对于后端部42旋转，从而使板簧部43扭曲。由此，使板簧部43的内螺纹突起44与压杆50的外螺纹51相啮合。
[0096]在将盒体2自主体外筒30卸下时，板簧部43会恢复到原来的形状(图7A的状态)，因此，内螺纹突起44会与外螺纹51分开。由此，将内螺纹突起44与外螺纹51之间的啮合解除。
[0097]内螺纹突起44设于多个板簧部43中的一个板簧部43即可，但如本实施方式那样在相对地设有一对板簧部43的情况下，优选内螺纹突起44形成于两个板簧部43。另外，板簧部43并不限定为一对，其只要是多片，则也可以是任意片。
[0098]此外，螺纹结合弹簧40的上下并不确定。因此，也可以是，以使前端部41与前部腔部36的上端面35a相抵接且使后端部42与盒体2的后端面26相抵接的方式将螺纹结合弹簧40容纳于前部腔部36。在该情况下，前端部41相当于第一平板部，后端部42相当于第二平板部。
[0099]接下来，主要参照图1、图9以及图10来说明盒式化妆品容器I的动作。
[0100]图1是表示盒式化妆品容器I的使用前的状态的图。在图1中，压杆50位于放出后退极限。此时，利用安装于主体外筒30的盒体2沿轴向按压螺纹结合弹簧40。因此，螺纹结合弹簧40的一对板簧部43朝向内周弯曲，设于板簧部43的内螺纹突起44与压杆50的外螺纹51相啮合。
[0101]从该状态，使用者将盖3卸下，当使驱动体60相对于主体外筒30旋转时，通过内螺纹突起44与外螺纹51之间的啮合来使压杆50前进。由此，能够使化妆品A自盒外筒20的顶端开口孔21a伸出而使用。
[0102]当使用者使驱动体60相对于主体外筒30进一步继续旋转时，如图9所示，将压杆50放出，直到放出前进极限为止。该放出前进极限由形成于压杆50的杆轴55的外螺纹51的行程端所限定。在图9所示的状态下，即使使用者使驱动体60相对于主体外筒30进一步旋转，内螺纹突起44也会在板簧部43的弹性作用下发生扩展，从而使外螺纹51空转。因此，不会将压杆50再继续行程。
[0103]另外，此时，在盒体2中，保持构件10移动到前进端。因此，化妆品A的大部分被自顶端开口孔21a压出，从而成为需要更换化妆品A的状态。
[0104]当在图9所示的状态下欲将盒体2自主体外筒30卸下时，使盒体2相对于主体外筒30旋转，由此将盒体2与主体外筒30分开。由此，如图10所示，螺纹结合弹簧40在其恢复力的作用下沿轴向伸展而恢复到原来的状态。因此，一对板簧部43互相分开，从而将螺纹结合弹簧40的内螺纹突起44与压杆50的外螺纹51之间的啮合解除。因而，压杆50能够沿轴向自由地移动，在接近直立的状态下，压杆50由于自重移动到放出后退极限。
[0105]如上所述，通过设有螺纹结合弹簧40，在将盒体2卸下时，螺纹结合弹簧40的内螺纹突起44与压杆50的外螺纹51之间的啮合被解除，从而压杆50能够沿轴向自由地移动。因而，能够简化在将盒体2卸下时用于使压杆50移动到放出后退极限的机构，并能够提高使压杆50移动到放出后退极限的