专利名称：真空系统的连续出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种真空系统出料装置的结构，尤其是涉及到中药微波真空系统连续出料装置的结构。
背景技术：
现有技术的真空系统的出料装置，一般是在真空系统的出料端连通物料罐，在物料罐与真空系统之间设有阀门，当物料罐装满物料后，关闭阀门，取下物料罐，再换上空的物料罐，打开阀门，连通真空系统，继续盛装物料。此种机构，由于出料不连续，效率低，对中药来说，多了转运工序，增加了药品受污染的机会，不易达到卫生要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种真空系统的连续出料装置。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种真空系统的连续出料装置，包括有与真空系统连接的物料出料端(1)，在装置的末端设有出料口(11)，其主要特点是还包括有在出料端(1)的下方设有多个互相连通的出料管(9)，每个出料管(9)连通一个料桶(7)，在出料管(9)与料桶(7)之间设有电动阀(5)，用以控制物料流入方向，料桶(7)的下方设有出口电磁阀(10)并与出料口(11)连通。出料口(11)设有吸粉装置，出粉后进入下道工序或直接包装。
所述的真空系统的连续出料装置还包括有在平行连接的两料桶(7)之间设有电磁阀(6)，在两电磁阀之间设有过滤器(8)。
所述的多个互相连通的出料管(9)为2-3个。出料管(9)之间的夹角为150°-30°。物料可以自身的重力落入料桶。
真空系统的连续出料装置在物料出料端(1)与多个互相连通的出料管(9)之间设有物料粉碎装置(2)。可将经干燥后的物料粉碎成粉。
所述的物料粉碎装置(2)包括有在打料容器(21)内设有与电机(22)连接的颗粒粉碎器(23)，在打料容器(21)与出料管(9)之间设有筛网(24)。
本实用新型的有益效果连续出料，效率高。物料直接进行包装或转入下道工序，减少了与人的接触，杜绝了被污染的机会，达到了卫生要求。
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
实施例1见图1，真空系统的连续出料装置，与真空系统连接的物料出料端1，在装置的末端设有出料口11，在出料端1的下方设有两个互相连通的出料管9，每个出料管9连通一个料桶7，在出料管9与料桶7之间设有电动阀5，料桶7的下方设有出口电磁阀10并与出料口11连通。在平行连接的两料桶7之间设有电磁阀6，在两电磁阀之间设有过滤器8。两个互相连通的出料管9之间的夹角为90°。
实施例2在物料出料端1与多个互相连通的出料管9之间设有物料粉碎装置2。物料粉碎装置2在打料容器21内设有与电机22连接的颗粒粉碎器23，在打料容器21与出料管9之间设有筛网24。其余结构与上例相同。
设备运行时，由推进器将物料推至物料出料端1，此时料桶7已由出料真空管路抽为真空，在衡压状态下物料经由物料粉碎装置粉碎后，电动蝶阀5(左)打开出料，待物料接满后，电动蝶阀5(左)关闭，电动蝶阀5(右)打开盛物料，同时，与料桶7(左)相连的出口电磁阀10打开，物料经真空出料系统传送至下一工序。待料桶7(右)装满后，关闭电动蝶阀5(右)，打开电动蝶阀5(左)，装料桶7(左)，同时，打开与料桶7(右)相连的出口电磁阀10，通过真空出料系统传送至下一工序，这样形成一个不间断的出料系统，从而保证出料的连续性。
权利要求1.一种真空系统的连续出料装置，包括有与真空系统连接的物料出料端(1)，在装置的末端设有出料口(11)，其特征是还包括有在出料端(1)的下方设有多个互相连通的出料管(9)，每个出料管(9)连通一个料桶(7)，在出料管(9)与料桶(7)之间设有电动阀(5)，料桶(7)的下方设有出口电磁阀(10)并与出料口(11)连通。
2.如权利要求1所述的真空系统的连续出料装置，其特征是还包括有在平行连接的两料桶(7)之间设有电磁阀(6)，在两电磁阀之间设有过滤器(8)。
3.如权利要求1所述的真空系统的连续出料装置，其特征是所述的多个互相连通的出料管(9)为2-3个。
4.如权利要求3所述的真空系统的连续出料装置，其特征是所述的多个互相连通的出料管(9)之间的夹角为150°-30°。
5.如权利要求1或2所述的真空系统的连续出料装置，其特征是还包括有在物料出料端(1)与多个互相连通的出料管(9)之间设有物料粉碎装置(2)。
6.如权利要求5所述的真空系统的连续出料装置，其特征是所述的物料粉碎装置(2)包括有在打料容器(21)内设有与电机(22)连接的颗粒粉碎器(23)，在打料容器(21)与出料管(9)之间设有筛网(24)。
专利摘要本实用新型主要涉及一种真空系统出料装置的结构，尤其是涉及到中药微波真空系统连续出料装置的结构。一种真空系统的连续出料装置，包括有与真空系统连接的物料出料端(1)，在装置的末端设有出料口(11)，其主要特点是还包括有在出料端(1)的下方设有多个互相连通的出料管(9)，每个出料管(9)连通一个料桶(7)，在出料管(9)与料桶(7)之间设有电动阀(5)，用以控制物料流入方向，料桶(7)的下方设有出口电磁阀(10)并与出料口(11)连通。出料口(11)设有吸粉装置，出粉后进入下道工序或直接包装。本实用新型连续出料，效率高。直接进行包装或转入下道工序，减少了与人的接触，杜绝了被污染的机会，达到了卫生要求。
文档编号A61J3/00GK2824929SQ20052007916
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者李晟 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司