专利名称：清洗机用臭氧水混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于臭氧与水的混合装置，具体的讲是一种清洗机用臭氧水混 合装置。
背景技术：
含有臭氧的水有很强的消毒和杀菌作用，现在清洗机具中广泛的使用臭氧 消毒、杀菌。臭氧与水混合过程中还有大量的没有溶合的臭氧，它们进入清洗 机内又溢出水面排出，刺激人的呼吸系统，影响健康，特别是对清洗机具操作 人员的危害更大。发明内容本实用新型针对现有清洗机臭氧水混合过程中没有溶合的臭氧溢出水面危 害人身健康的弊端，提供一种能将没有溶入水中的臭氧分离、分解的清洗机用 臭氧水混合装置。本实用新型的发明目的是由以下的技术方案实现的 一种清洗机用臭氧水 混合装置，包括与高压水输入口 12末端连通的臭氧气体通入口 11，连通臭氧气水通入口 8、臭氧水输出口 9的臭氧水容器7，臭氧水容器7的上部连接臭氧分 解室18，臭氧水容器7与臭氧分解室18之间有气体穿透孔4。臭氧发生器产生的臭氧和高压水在高压水输入口 12末端与臭氧气体通入口 11处混合，混合后的臭氧水沿臭氧气水通入口 8进入臭氧水容器7，臭氧水沿 臭氧水输出口 9进入清洗机内腔，没有溶入水中的臭氧通过气体穿透孔4进入 臭氧分解室18，被分解后的氧气排入大气中，消除了臭氧对人的危害。臭氧分解室18里有臭氧气体分解催化剂13或加热器14。臭氧气体分解催
化剂13或加热器14使没有溶入水中的臭氧还原成氧气。臭氧水容器7与臭氧分解室18之间有阀门，臭氧水容器7里有浮子气室6， 阀门的阀瓣2固定连接在浮子气室6的上部，阀瓣2穿出臭氧水容器7的内腔， 阀门的阀座1在臭氧分解室18下部的隔断板16上。当臭氧水容器7里的臭氧水水位过高时，上浮的浮子气室6上的阀瓣2压 紧阀座l，切断了臭氧水容器7与臭氧分解室18之间臭氧通路，避免了臭氧水 进入臭氧分解室18，随着臭氧水容器7的臭氧水水位的提高，臭氧水容器7上 部的气压增高，臭氧水沿臭氧水输出口 9进入清洗机内腔的流量增大，臭氧水 容器7的臭氧水水位下降，阀瓣2离开阀座1，没有溶入水中的臭氧通过气体穿 透孔4、阀座1进入臭氧分解室18。阀瓣2安装在阀瓣架3上，阀瓣架3固定连接在浮子气室6的上部。臭氧水容器7、臭氧分解室18、浮子气室6呈圆桶形。阀瓣2、阀座1安装在臭氧水容器7、臭氧分解室18、浮子气室6的中心线上。臭氧水输出口 9在臭氧水容器7的下部。高压水输入口 12的后部呈锥面17，锥面17末端连通臭氧气体通入口 11: 臭氧气水通入口 8呈倒立的锥面，臭氧气水通入口 8的锥面下口连接锥面17末 端；臭氧气水通入口 8的锥面上口伸入臭氧水容器7。高压水进入高压水输入 口 12的锥面17末端流速加大，压力减小，在臭氧气体通入口 11处形成负压， 臭氧气体与高压水混合。混合后的臭氧水沿臭氧气水通入口 8进入臭氧水容器7， 口径下小上大的臭氧气水通入口 8使进入臭氧水容器7的臭氧水流速降下来。 臭氧水容器7内没有溶入水中的臭氧溢出臭氧水水面。本实用新型的优点是臭氧水容器里没有溶入水中的臭氧，通过气体穿透
孔进入臭氧分解室被分解，消除了臭氧对人的危害。臭氧水容器与臭氧分解室 之间的阀门，避免了臭氧水在水位过高时进入臭氧分解室，保护了臭氧气体分 解催化剂或加热器的安全。
图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图； 图2是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图； 图3是本实用新型的第三种实施方式的结构示意图； 图4是本实用新型的第四种实施方式的结构示意图； 图5是本实用新型的第五种实施方式的结构示意图； 图6是本实用新型水和气的流向示意图。
具体实施方式
图1所示的位于上部的圆形臭氧分解室18内有臭氧气体分解催化剂13。臭 氧水容器7由圆形筒体和上筒盖5、下筒盖10组成。臭氧水容器7下部左侧的 臭氧水输出口 9和右侧的臭氧气水通入口 8与下筒盖10连为一体，上筒盖5上 部凸缘与圆形臭氧分解室18下部内孔密封配合，气体穿透孔4在上筒盖5上部 凸缘内，凸缘上端接触臭氧分解室18下部的隔断板16，阀瓣架3由螺栓固定在 圆形浮子气室6的上端中心处，阀瓣架3穿出上筒盖5中心孔，阀瓣架3与该 中心孔滑动配合，阀门的阀瓣2固定安装在阀瓣架3上，阀瓣2与隔断板16上 的阀座1配合。臭氧水容器7、臭氧分解室18、浮子气室6的轴线重合。臭氧 气水通入口8呈倒立的锥面，上口大，下口小，高压水输入口 12的前部呈圆柱 面，后部呈锥面17，锥面17末端连接臭氧气水通入口8的锥面下口，臭氧气休 通入口 11连接锥面17末端、臭氧气水通入口8的锥面下口，臭氧气水通入口8 的锥面上口伸入臭氧水容器7。
图2所示实施方式与图1所示的区别是臭氧分解室18内有连接电源的加热 器14。图3所示实施方式与图1所示的区别是下筒盖10与臭氧水容器7的筒体是 一体的。图中没有示出臭氧分解室18里的臭氧气体分解催化剂13。图4所示实施方式与图1所示的区别是上筒盖5与臭氧水容器7的筒体是 一体的。图中没有示出臭氧分解室18里的臭氧气体分解催化剂13。图5所示实施方式与图1所示的区别是上筒盖5上部凸缘与阀座支架19密 封配合，阀座支架19下面的中心是与阀瓣2配合的阀座1，阀座支架19上面中 心的凸缘与臭氧分解室18下面中心的凸缘通过管21连接，臭氧分解室18下面 中心有臭氧透气孔。臭氧水容器7通过阀座支架19、管21连接臭氧分解室18， 臭氧水容器7内没有溶入水中的臭氧溢出臭氧水水面，通过气体穿透孔4、阀座 支架19上的阀座1、管21、臭氧分解室18下面臭氧透气孔进入臭氧分解室18， 图中没有画出臭氧气体分解催化剂13。图5示出了将臭氧分解室18安装在清洗 机适宜位置或清洗机外甚至室外对溢出臭氧进行分解还原的一种实施方式。图6是本实用新型水和气的流向示意图。高压水进入到高压水输入口 12的 锥面17末端流速加大，压力减小，在臭氧气体通入口 11处形成负压，臭氧气 体与高压水混合，混合后的臭氧水沿臭氧气水通入口 8进入臭氧水容器7， 口径 下小上大的臭氧气水通入口 8使进入臭氧水容器7的臭氧水流速降下来。臭氧 水容器7内没有溶入水中的臭氧溢出臭氧水水面，通过气体穿透孔4进入臭氧 分解室18，被臭氧气体分解催化剂13分解后的氧气排入大气中，消除了臭氧对 人的危害。当臭氧水容器7里的臭氧水水位过高时，上浮的浮子气室6上的阀 瓣2压紧阀座1，切断了臭氧水容器7与臭氧分解室18之间的臭氧通路，避免 了臭氧水容器7里的臭氧水进入臭氧分解室18，随着臭氧水容器7的臭氧水位
的提高，臭氧水容器7上部的气压增高，臭氧水沿臭氧水输出口 9进入清洗机 内腔的流量增大，臭氧水容器7的臭氧水位下降，阀瓣2离开阀座1，没有溶入 水中的臭氧通过气体穿透孔4、阀座1进入臭氧分解室18，图中所示臭氧水容 器7里的臭氧水水面没有触及浮子气室6，臭氧水容器7与臭氧分解室18之间 的臭氧通路相通。
权利要求1、一种清洗机用臭氧水混合装置，包括与高压水输入口(12)末端连通的臭氧气体通入口(11)，连通臭氧气水通入口(8)、臭氧水输出口(9)的臭氧水容器(7)，其特征在于臭氧水容器(7)的上部连接臭氧分解室(18)，臭氧水容器(7)与臭氧分解室(18)之间有气体穿透孔(4)。
2、 根据权利要求l所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于臭氧分解 室(18)里有臭氧气体分解催化剂(13)或加热器(14)。
3、 根据权利要求l所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于臭氧水容 器(7)与臭氧分解室(18)之间有阀门，臭氧水容器(7)里有浮子气室(6)， 阀门的阀瓣(2)固定连接在浮子气室(6)的上部，阀瓣(2)穿出臭氧水容器(7)的内腔，阀门的阀座(1)在臭氧分解室(18)下部的隔断板(16)上。
4、 根据权利要求3所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于阀瓣(2) 安装在阀瓣架(3)上，阀瓣架(3)固定连接在浮子气室(6)的上部。
5、 根据权利要求1或3所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于臭氧 水容器(7)、臭氧分解室(18)、浮子气室(6)呈圆桶形。
6、 根据权利要求3所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于阀瓣(2)、 阀座(1)安装在臭氧水容器(7)、臭氧分解室(18)、浮子气室(6)的中心线 上。
7、 根据权利要求l所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于臭氧水输 出口 (9)在臭氧水容器(7)的下部。
8、 根据权利要求1所述的清洗机用臭氧水混合装置，其特征在于高压水输 入口 (12)的后部呈锥面(17)，锥面(17)末端连通臭氧气体通入口 (11); 臭氧气水通入口 (8)呈倒立的锥面，臭氧气水通入口 (8)的锥面下口连接锥 面(17)末端；臭氧气水通入口 (8)的锥面上口伸入臭氧水容器(7)。
专利摘要一种清洗机用臭氧水混合装置，臭氧气体通入口与高压水输入口末端连通，臭氧水容器连通臭氧气水通入口和臭氧水输出口，臭氧水容器的上部连接臭氧分解室，臭氧水容器与臭氧分解室之间有气体穿透孔。由于臭氧水容器里没有溶入水中的臭氧，通过气体穿透孔进入臭氧分解室被分解，消除了臭氧对人的危害。臭氧水容器与臭氧分解室之间的阀门，避免了臭氧水在水位过高时进入臭氧分解室，保护了臭氧气体分解催化剂或加热器的安全。
文档编号A61L2/18GK201049079SQ200720021388
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者林修鹏 申请人:林修鹏