专利名称：用于采血的具有被磨削的尖端的刺血针和用于制造刺血针的方法
用于采血的具有被磨削的尖端的刺血针和用于制造刺血针的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于采血的具有被磨削的尖端的由刺血针线构成 的刺血针，该刺血针具有笫一磨削面和第二磨削面。两个磨削面以相互 间的规定的角度设置。本发明还涉及一种用于制造刺血针的方法，所述 刺血针具有在磨削过程中产生的磨削面。
用于从身体部分采血的刺血针应用在医疗分析中，以便在身体部分 中产生伤口，血液从该伤口中流出。刺血针优选用在穿刺设备或穿刺辅 助机构中，病人使用它可以自己穿刺。
这种穿刺辅助机构用在糖尿病护理领域中。这里在医疗上意义重大 的是，病人定期检查其血液的血糖含量。只有如此才可以完备地连续地 监视病人的胰岛素值，以便始终都可以实现对胰岛素剂量的适配的最佳 的调节。由此避免严重的血糖波动的晚发后果、例如失明。研究表明， 对穿刺辅助的接受和应用取决于穿刺疼痛。因此只有当在穿刺到皮肤中 时的疼痛感尽可能小时才对病人进行经常4企查。
主要决定病人疼痛感的因素是穿刺深度。为了确保可精确重复的穿 刺深度，刺血针应精确地具有预定的长度。即使更换刺血针和用新的刺 血针来替代用过的刺血针，所有新的刺血针也必须具有相等的长度。因 此允许的刺血针长度公差非常小，这使得采用目前的方法制造刺血针比 较昂贵。
病人的疼痛感还主要受经磨削的尖端的质量影响。对刺血针尖端的 三面磨削已表明特别适合，其中设有一个基本面和两个相互倾斜的切割 面，从而在刺血针端部产生精细的尖端。在这些切割面和刺血针的壳面 之间分别形成锋利的将皮肤切开的切割机构。在穿刺时，在第一阶段， 由尖端在皮肤中产生一个小孔眼。在刺血针继续刺入到皮肤中的情况 下，切割面将开始小的孔眼切宽，从而在刺血针从皮肤中拉出之后血液 能够流出。
在制造这种刺血针时，将刺血针线截成所希望的长度。然后磨削其
尖端。为此将这些刺血针线安装在夹板(Klemmbrett)上，在磨削过程 期间刺血针线保持在该夹板上。为了产生各个磨削面，使得夹板的两个 夹轨(Klemmschiene )相向移动，从而各个刺血针围绕其相应的纵轴线旋转。采用这种设置所能实现的旋转角度在小于90°的范围内。只有当 该旋转角度很小时才可以使得多个并排设置的刺血针均匀地旋转相同 的角度位置。无论对刺血针线的切断还是在夹板中的夹紧，都必须高精 度地进行。只有如此才可以制造具有精确长度和小的制造公差的刺血 针。两个制造步骤都非常精确地进行使得刺血针的整个制造耗费时间且 昂贵。批量生产很难实现。手动干预程度和在制造过程中的监视程度相 对高。
因为糖尿病病人每天都必须多次穿刺，以便能够对其血糖值进行连 续的检查，所以始终要经常使用穿刺设备，所述穿刺设备含有带有多个
刺血针的刺血针针盒(Magazin)。为了病人能够以舒适的方式随身携 带穿刺设备，该穿刺设备必须尽可能小。这导致要求所使用的刺血针也 应尽可能短小。但刺血针的采用目前公知的上述方法所能制得的长度局 限于最小量。实际上无法制得长度小于16mm的刺血针，特别是因为在 磨削过程期间刺血针不再精确地保持在用作旋转和定位设备的夹板中。
出于卫生的原因，刺血针只使用一次。因此努力使得刺血针的制造 成本尽可能低廉。这导致希望制造过程自动化，以便能够大批量地生产。
因此本发明的目的在于，提出一种经改善的带有磨削的尖端的刺血 针，其适合用在非常紧凑小巧的穿刺设备中，也能够大批量地生产。
该目的通过具有权利要求1的特征的刺血针得以实现。本发明的由 刺血针线构成的刺血针具有被磨削的尖端，且具有第 一磨削面和至少一 个以相互间的规定的角度设置的其它的磨削面。刺血针被两面磨削，或 者在具有多个其它磨削面的情况下被多面磨削。本发明的刺血针的长度 最长为16mm,由此它明显适合用在非常紧凑的穿刺设备中。
优选本发明的刺血针的长度最长为12mm。根据一种特别优选的实 施方式，刺血针短于10mm。为了能够装在结构尺寸非常小的穿刺设备 或带有大量刺血针的针盒中，刺血针的最大长度也可以最长为5mm。
除了两面磨削的刺血针外，三面磨削的刺血针也是优选的，这种刺 血针的长度同样可以小于或等于16mm,例如该刺血4十可以短于12mm 或10mm,优选最长为5mm。
所述目的还通过一种具有权利要求7的特征的用于制造刺血针的方 法得以实现。就本发明的用于制造刺血针方法而言，所述刺血针用于为 医疗分析目的而采血，具有在至少一次磨削过程中产生的第一磨削面，说明书第3/10页
使用定位设备将刺血针线相对于磨削设备的磨削件定位在规定的磨削 位置。在制造刺血针时，使得刺血针线从滚筒引出，并输送到定位设备 中，接下来将其固定在该定位设备中。在另一步骤中，使用磨削设备对 刺血针线的自由端进行磨削，以便产生磨削面。在磨削完磨削面之后才 在切割位置将刺血针线的自由端截断，由此产生具有规定长度的刺血 针。
因此与公知的方法相反，在经过该方法之后才磨削刺血针线的自由 端，并接下来将刺血针线截断成所希望的长度。通过这种方式可以制得 具有非常精确的长度的刺血针。长度公差非常小。如果例如刺血针向前 移动太远，从而在刺血针线和切割位置之间的间隔大于所希望的刺血针 长度，则使用磨削设备对刺血针线的自由端继续磨削，直至导致在磨削 设备和切割位置之间所产生的长度。所制得的刺血针的长度因此并不取 决于刺血针线的进给，而是仅仅取决于切割位置及其与磨削设备的间 隔。通过简单的调整可以产生所希望的刺血针长度。
因为刺血针线从滚筒开巻，所以刺血针线作为准环形线存在。 一旦 磨削刺血针线的自由端并在磨削之后截断刺血针，则将刺血针线朝向定 位设备继续输送。因此能够在经过一次唯一 的简单的预加工步骤之后立 即开始对刺血针线的新的自由端进行磨削。这种过程可以容易地自动 化。对刺血针线的供应可以高速地进行。精确的定位不是必需的，因为 它对以后的刺血针长度没有影响。
方法步骤引出刺血针线、输送和固定、磨削和接下来的截断按照给 定的顺序进行。不言而喻，这并不排除在所述方法步骤之前、之后或之 间可以进行其它附加的方法步骤。
优选采用该方法制造带有被磨削的尖端的刺血针，其具有第 一磨削 面和至少一个相互间处于规定的角度的其它的磨削面。为了产生多个磨 削面，使用磨削设备来磨削刺血针线的自由端。在此，在多次磨削过程 中分别产生磨削面，且在磨削过程之间使得刺血针线旋转至相应于下一 个有待产生的磨削面的磨削位置，其中旋转运动具有关于刺血针幾的纵 轴线的轴向的旋转运动分量。在最简单的情况下，旋转运动只有轴向的 分量，也就是说，刺血针线只围绕其纵轴线旋转。不言而喻，也可以包 括所有其它的运动，只要还进行围绕纵轴线的旋转。通过这种方式阿可
以制得具有被磨削的尖端和多个磨削面的刺血针。在此，特别优选刺血
7针被三面磨削，其具有 一个基本磨削面和两个称为切割面的其它的磨削面。
为了使得刺血针线旋转至相应的磨削位置，旋转定位设备。替代地 也可以使得磨削设备相对于定位设备旋转。但特别优选使得具有至少一 个旋转件的定位设备围绕刺血针线旋转。
根据本发明的 一种特殊的实施方式，定位设备被设计用于容纳多个 刺血针线。这些刺血针线并排地设置在垂直于它们的自由端的纵向伸展 的面中。在磨削过程期间优选将刺血针线也固定在该面中。
这些刺血针线并排设置，从而能够同时磨削多个刺血针线。因此可 以在 一 个工步中并行地产生多个磨削面。由此增加了刺血针的制造个 数。不言而喻，这些刺血针线也可以相继地被磨削。
根据本发明的方法的另 一 优选的设计，磨削件在磨削过程期间运 动，从而多个固定在定位设备中的刺血针线的自由端在运动期间被相继 地磨削。磨削件优选沿着并排设置的刺血针线运动，从而这些刺血针线 被相继地磨削，其中也可以按照下述规定同时磨削多个线，即在对一个 或多个先前的刺血针线的磨削过程结束之前已经可以开始磨削刺血针 线。
在大批量生产中，定位设备的宽度可以为2米至3米，从而几百个 刺血针线并排设置。通过这种方式可以实现非常成本低廉地大量制造具 有被磨削的尖端的刺血针。
当被保持或夹紧在定位设备中的所有刺血针线在一次磨削过程中 都被加工之后，其中已制得第一磨削面，固定在定位设备中的刺血针线 优选同时运动至相应于另 一磨削面的另 一磨削位置。然后磨削件再次移 动经过这些刺血针线，从而在移动期间进行对这些刺血针线的自由端的 另一次磨削过程。
本发明的方法的 一个优点在于，在磨削期间不必在固定和保持相对 短的刺血针，而是固定和保持较长的那个刺血针线的自由端，其中该自 由端不必被切断，因此仍与滚筒连接。由此可以实现对线的非常牢固结 实且可靠的固定。通过这种方式还改善了对刺血针线的自由端的精确定 位(沿着垂直于其纵轴线的方向)，这导致非常高的生产质量，并可以 实现小的制造公差。
根据本发明的方法的一种优选的设计，将被磨削的刺血针线的自由
8端截断，从而所产生的刺血针的从其尖端直至切割位置的长度最长为
20mm,优选最长为16mm。特别优选的是，将刺血针线的自由端截断， 从而所产生的刺血针的长度最长为5mm。因此采用该方法可以制得比采 用目前公知的自动方法明显短的刺血针。本发明的方法因此构成了用于 自动地大批量地制造具有被磨削的尖端的短的刺血针的基础，这种刺血 针的长度最长为16mm，优选最长为12mm,特别优选最长为10mm。
该方法适合于制造直径约为0.2mm至0.8mm的刺血针。这种刺血 针在此可以由实心材料构成。但也可以构造至少部分中空的刺血针。采 用该方法所制得的刺血针可以含有毛细通道，该毛细通道也可以构造成 一侧开口的毛细槽。
本发明的用于制造带有磨削的尖端的刺血针的方法的优选实施方 式将对照附图详细说明。该实施方式中所述的特征可以单独使用或者组 合使用，以便提供本发明的优选的设计。图中示出
图1为用于制造带有磨削的尖端的刺血针的装置的原理图2为图1的装置的详细立体图3为图1的装置的旋转和定位设备部分的详细剖视图； 图4、 5、 6为图3的旋转和定位设备在不同的方法步骤中的详细剖 视图7示出采用本发明的方法制得的刺血针；
图8为沿着图7的刺血针的线A-A的横剖视图9为沿着图7的刺血针的线B-B的横剖视图IO示出采用本发明的方法制得的刺血针的一种替代的实施方式；
和
图11为图IO的刺血针的横剖视图。
根据图1、 2和3的用于制造带有磨削的尖端的刺血针的装置包括 磨削设备l、定位设备2a和输送设备3。定位设备2a一皮构造成旋转和定 位设备2,利用它能够使得刺血针线6旋转和被定位。输送设备3设置 在旋转和定位设备2和构造成巻筒4的滚筒5之间，多个并排设置的刺 血针线6巻绕在该滚筒5上。
通过输送设备3，并行设置的刺血针线6从巻筒4被引出，朝向旋 转和定位设备2被输送，并被供应给该旋转和定位设备2。在每次加工 和截断刺血针线6的自由端时，刺血针线6都继续被推入到旋转和定位设备2中。输送设备3为此具有两个相向旋转的输送辊8，所述输送辊
的旋转引起对刺血针线6的输送。替代地，输送设备3可以包括夹紧装 置，该夹紧装置平移预定的行程，以便将刺血针线6供应给定位设备2a。 输送设备3特别是可以被气动地驱动，以便实现进给。
图2中详细示出的旋转和定位设备2具有框架状的支撑结构。它包 括多个并排地设置成一行的旋转件9。每个旋转件9都分别保持一个刺 血针线6,并将其固定在旋转和定位设备2中。
磨削设备1具有磨削件10,该磨削件在此是圆柱形的砂轮11。磨 削件IO也可以是磨削轧辊。砂轮11的壳面用作磨削面12,在砂轮11 围绕其中间轴线旋转期间，磨削面对刺血针线6的自由端7进行磨削。 在砂轮11旋转期间，磨削设备1垂直于刺血针线的自由端7的纵轴线 运动，从而旋转和定位设备2沿着其宽度移开。在旋转和定位设备2中 被夹紧的所有并排的刺血针线6都被磨削(其中可以同时加工多个刺血 针线6)。磨削件10的运动在此优选沿着旋转和定位设备2的宽度进行， 从而磨削件10移出旋转和定位设备2的端部。
刺血针线6相对于磨削设备1或其磨削面12的位置通过旋转和定 位设备2的倾斜而改变。为此旋转和定位设备2围绕在自由端7的区域 中伸展的旋转轴线13摆动。通过这种方式可以在刺血针线6上产生具 有不同倾斜角度的磨削面。刺血针线6的自由端相对于磨削件10的磨 削面12的倾销角度优选在至少两个磨削过程之间改变，从而在制造过 程结束时刺血针线6的自由端具有至少两个带有不同倾斜角度的磨削 面。
除了刺血针线6相对于磨削面12倾斜外，其相对于线的纵轴线的 旋转角度也可以改变。为此各个刺血针线6由旋转和定位设备2的其中 固定有刺血针线6的旋转件9，通过旋转件2的旋转而围绕刺血针线6 的纵轴线被旋转。
旋转件9通过保持机构14设置在旋转和定位设备2上。它优选是 旋转对称的圆形件，其下部分15为锥形。通孔16用于容纳和导向刺血 针线6。为了容易地将刺血针线6引导到旋转件9中，将通孔16的下开 口 17加宽，从而开口直径比刺血针线6的直径大很多倍。
特别优选的是，至少一部分旋转件9沿着刺血针线6的纵向被分段 成至少三个区段18。刺血针线6通过使得这些区段18沿着刺血针线6
10的轴的方向压紧而被固定和保持。根据在图3中所示的实施方式，这些
区段18设置在旋转件9的前面的(在该图中为上面的)部分19中。这 些区段18被构造成将线夹紧的固定钳口 20,从而线能够在其固定位置 通过旋转件9的旋转而围绕其自己的轴线、即纵轴线被旋转。
在刺血针线6向前移动经过输送设备3期间，固定钳口 20松开， 从而线能够移动。为此旋转件9可以类似于活心铅笔的笔芯架来构造， 其中固定钳口 20可以通过沿着刺血针线6的纵向移动来打开或关闭。
沿着线的输送方向，在旋转件9之前，旋转和定位设备2具有支撑 件21,该支撑件给刺血针线6的自由端提供了支撑面22，刺血针线6 在磨削过程期间贴靠在该支撑面上。支撑件21具有导向通道23,该导 向通道以一倾斜角度伸展经过支撑件21,从而导向通道23具有开口的 支撑面22所在的端部24。
在支撑件21中集成有切割单元25,该切割单元包括槽26和在该槽 26中导向的切刀27。槽26设置在支撑件21中，从而导向通道23与槽 26相交。槽26的底面29与导向通道23对齐。该底面在切割期间形成 用于延伸经过导向通道23的刺血针线6的支撑和定位面。槽26与支撑 件21的上端的所选间隔应使该间隔等于所希望的刺血针长度。根据所 示实施例，该间隔为12mm。通过利用切刀27在切割位置27a将刺血针 线6的自由端截断，产生具有所希望的预定长度12mm的刺血针28。代 替4吏用这里所示的切刀27，可以使用大石欠刀(Hackmesser)、切割圆盘 (Trennscheibe)或激光将刺血针线6的自由端截断。不言而喻，其它 已知的方案也适合于将线切断。
由图3可见，刺血针线6优选在旋转件9和刺血针线6的磨削的尖 端之间的位置被截断。换句话说，截断位置27a位于旋转件9和导向通 道23的开口的端部24之间。优选将刺血针线6的自由端7截断，期间 刺血针线6固定在旋转件9中。通过这种方式使得刺血针线6精确地保 持其位置，从而产生平整的基面，而刺血针28的未被磨削的端部则不 必后加工。由此降低了在制造刺血针28时的生产成本。
尽管刺血针线6在旋转件9和磨削的尖端30之间被截断，但也可 以有利地从刺血针线的尖端观察在旋转件9之后将刺血针线切断。按照 制造观点，在特殊的实施方式中，这可以是合适的变型设计。
在磨削面12和刺血针线6的自由端7之间的倾斜角度a可以通过旋转和定位设备2的摆动来改变。该"磨削角度"等于在刺血针线6的
自由端的轴线和磨削面12的在磨削点构造的切线T之间的角度。基于 磨削件10与刺血针线6的直径或者与其尖端的比例大小，可以忽略磨 削件10的弯曲，从而磨削面12的在磨削点的切线可以第一近似地与磨 削面12本身等同。
将对照图4、 5和6来说明制造过程。图4示出在第一次磨削过程 期间旋转和定位设备2相对于磨削设备1的位置。刺血针线6已被旋转 和定位设备2的输送设备3供应，并固定在旋转件9中。在磨削面12 和刺血针线6的自由端7之间的倾斜角度在此为7.5° 。砂轮11以一倾 斜角度磨削刺血针线6的自由端7,从而产生第一磨削面31，该第一磨 削面称为基本磨削面，且优选以相对于刺血针线6的纵轴线的7.5°的 角度伸展。
在磨削过程期间，刺血针线6的自由端7被支撑件21支撑，该支 撑件是旋转和定位设备2的组成部分。刺血针线6的有待磨削的自由端 贴靠在支撑面22上，从而该自由端不会被磨削件IO扭弯，且产生平整 的磨削面。
优选在至少一次磨削过程中，在磨削面12和刺血针线6的轴线之 间的倾斜角度a的值在5。和10°之间。特别优选该倾斜角度a在7° 和8°之间。
当所有的刺血针线6在旋转和定位设备2中在第 一次磨削过程内都 已被磨削，从而这些刺血针线都具有基本磨削面32之后，旋转和定位 设备2摆动，且倾斜角度a改变。在磨削面12刺血针线6的轴线之间 的新的倾斜角度a优选在15°和25°之间，特别优选在17°和20°之 间。该倾斜角度a在至少一次其它的磨削过程中被设定，优选它在第三 次磨削过程中保持不变。根据在图5中所示的实例，倾斜角度a等于18
O
在磨削设备1开始下一次磨削过程，以便产生另一磨削面33之前， 刺血针线6由旋转件9围绕其纵轴线被旋转。优选在此以在约15。和约 25°之间的旋转角度卩进行旋转，特别优选旋转角度(3=20° 。
在第二次磨削过程结束时，除了基本磨削面32夕卜，刺血针线6的 自由端还具有称为第一切割面的另一磨削面33。
紧接于第二次磨削过程，旋转和定位设备2的刺血针线6通过相应的旋转件9围绕其自己的轴线旋转。第二此旋转与笫一次旋转的旋转方
向相反。旋转角度(3'优选在约30。和约50°之间，特别优选为40° 。 旋转角度P'等于第一次旋转的旋转角度P的两倍。
在所有刺血针线6都旋转之后，磨削设备1再次移动经过旋转和定 位设备2,从而在第三次磨削过程中在刺血针线6的自由端7上产生另 一磨削面33。作为该第三次磨削过程的结果，除了基本磨削面32和第 一切割面34外，刺血针线6的自由端7还具有第二切割面35。
削且所有端部都被三面磨削之后，切割单元25的在槽26中的切刀27 被移动至刺血针线6 (图6)。切刀27位于切割位置27a,并在尖端30 和旋转件9之间的位置将刺血针线6的自由端7截断。由此产生在图7 中所示的长度为12mm的具有磨削得锋利的尖端30的刺血针28,该刺 血针以无痛方式在身体部分的皮肤中产生穿刺。
刺血针28被三面磨削，其具有一个基本磨削面32和两个切割面34、 35。这两个切割面34、 35与壳面37 —起形成切割才几构36,在刺血针 28穿刺到身体部分的皮肤中时，利用该切割机构切开伤口，从而在刺血 针被拉出之后血液能够从该伤口中流出。
在图8、 9和11中所示的切割角度是在相应面的位于垂直于刺血针 28的纵轴线的切割面中的切割线之间的角度。所示的角度Y、 V 、」 和zl'因此在相应面的在切割时垂直于刺血针线的纵轴线所产生的切 割线之间形成。
图8为刺血针的沿着线A-A的横剖视图。刺血针28具有在基本磨 削面32和切割面34或35之间的每一个角度Y。角度Y为180。 -13,其 中卩是旋转角度。根据所示实例，角度广160° 。
明显可看到分别在切割面34或35和壳面37之间形成的两个切割 机构36。
图9为刺血针28的另一剖视图。该剖视图位于刺血针28的尖端附 近。两个切割面34和35在此直接相交，并形成角度f 。角度f 计算 为V =180° -2卩或f =180° -『，其中卩是旋转件9围绕刺血针线 6的轴线第一次旋转的旋转角度，『是其第二次旋转的旋转角度。根据 这里所示实例，角度^ =140° 。
除了在图7至9中所示的刺血针形式外，采用本发明的方法还可以制造如下刺血针28,即对于这种刺血针而言，基本磨削面32与两个切 割面34、 35相对。这种刺血针在图10中示出。
为了说明对基本磨削面32和切割面34、 35的设置情况，图11中 示出根据图10的刺血针28的剖视图。在基本磨削面32和切割面34、 35之间分别形成角度J,该角度在所示实例中约为20° 。为了制造这 里所示形式的刺血针，在磨削出基本磨削面32之后，在磨削切割面34、 35之前，刺血针线6约旋转160°或200° 。紧接于对切割面34或35 的磨削，刺血针线28再次旋转40。。由此产生在切割面34、 35之间的 140°的角度』'。角度zT由180°减去刺血针线在两次磨削过程之间 所旋转的旋转角度得到。不言而喻，优选在10°至30°的范围内、特 别优选在15°至25°的范围内的其它」也是可以的。
这种称为"伊背刺血针，，的磨削形式因此是可以实现的，因为刺血 针线可以围绕其自己的轴线旋转约270。，而不必担心刺血针线滑入到 旋转件9中。
为了制造刺血针，使用由金属、优选钢构成的刺血针线。金属合金 也是适合的。刺血针线的直径约为0.2mm至0.8mm,优选为0.3mm。
1权利要求
1. 一种刺血针，用于为医疗分析目的而采血，由刺血针线构成，具有被磨削的尖端，且具有第一磨削面(31)和以相互间的规定的角度设置的另一磨削面(33)，其特征在于，刺血针(28)的长度最长为16mm。
2. 如权利要求1所述的刺血针，其特征在于，所述刺血针(28)的 长度最长为12mm,优选最长为10mm,特别优选最长为5mm。
3. 如权利要求1或2所述的刺血针，其特征在于一个基本磨削面 (32)和两个切割面(34、 35),其中所述基本磨削面(32)与每个切割面(34、 35)形成一个优选在155。和165°之间的角度y。
4. 如权利要求3所述的刺血针，其特征在于，所述切割面(34、 35) 夹成一个在130°和150°之间的角度f 。
5. 如权利要求1或2所述的刺血针，其特征在于一个基本磨削面 (32)和两个切割面(34、 35)，它们的相互位置如下，即所述基本磨削面(32)与每个切割面(34、 35)形成一个角度」，该角度小于90 ° ,优选小于30。，特别优选小于20。。
6. 如权利要求5所述的刺血针，其特征在于，所述切割面(34、 35) 夹成一个在120°和160°之间的角度Z1'。
7. —种用于制造刺血针的方法，所述刺血针用于为医疗分析目的而 采血，具有在至少一次磨削过程中所产生的磨削面(31),其中使用定 位设备(2a)将刺血针线(6)相对于磨削设备(1 )的磨削件(10)定 位在规定的磨削位置，其特征在于，按照该顺序进行如下方法步骤-将所述刺血针线(6)从滚筒(5)引出，并输送到所述定位设 备(2a)中；-将所述刺血针线(6)固定在所述定位设备(2a)中；-为了产生所述磨削面(31)而使用所述磨削设备(1)磨削所述刺血针线(6)的自由端(7);和 -在切割位置将所述刺血针线(6)的自由端(7)截断成具有规定长度的刺血针(28)。
8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，在制造具有被磨削的尖 端的刺血针时，所述刺血针具有所述磨削面(31 )和至少一个相互间处 于规定的角度的其它的磨削面(33),为了产生多个磨削面(31、 33), 使用所述磨削设备(1)来磨削所述刺血针线(6)的自由端(7),其中-在多次磨削过程中分别产生磨削面(31、 33);-在所述磨削过程之间使得所述刺血针线(6)旋转至相应于下一个有待产生的磨削面(33)的磨削位置；和 -所述旋转运动具有轴向的旋转运动分量。
9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于，在至少两次磨削过程中 改变所述刺血针线(6)的自由端(7)相对于所述磨削件(10)的磨削 面(12)的倾斜角度a。
10. 如权利要求7至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述定 位设备(2a)具有定位件(9),所述刺血针线(6)固定在所述定位件 中，并且它通过所述定位件围绕它的纵轴线旋转。
11. 如权利要求10所述的方法，其特征在于，至少一部分所述旋转 件(9)沿着所述刺血针线(6)的纵向被分段成至少三个区段(18), 所述刺血针线(6)通过使得这些区段(18)沿着所述刺血针线(6)的 纵轴的方向压紧而被固定。
12. 如权利要求10或11所述的方法，其特征在于，在位于所述旋 转件(9)和所述被磨削的尖端(30)之间的切割位置将所述刺血针线(6)的截断。
13. 如权利要求10至12中任一项所述的方法，其特征在于，在所 述刺血针线(6)被固定在所述旋转件(9)期间对所述刺血针线(6) 的自由端(7)进行截断。
14. 如权利要求7至13中任一项所述的方法，其特征在于，在至少 一次磨削过程中，在所述磨削面(12)和所述刺血针线(6)的纵轴线 之间的倾斜角度a在5。和10。之间，优选在7。和8。之间。
15. 如权利要求14所述的方法，其特征在于，在至少另一次磨削过 程中，在所述磨削面(12)和所述刺血针线(6)的纵轴线之间的倾斜 角度a在15。和25°之间，优选在17°和20。之间。
16. 如权利要求7至15中任一项所述的方法，其特征在于，在所述 磨削过程期间，所述刺血针线(6)的自由端(7)被支撑件(21)支撑， 所述支撑件是所述定位设备(2a)的组成部分。
17. 如权利要求7至16中任一项所述的方法，其特征在于，所述定 位设备(2a)被设计用于容纳多个刺血针线(6),这些刺血针线(6)并排地固定在垂直于它们的自由端(7)的纵向伸展的面中。
18. 如权利要求7至17中任一项所述的方法，其特征在于，所述磨 削件(10)在磨削过程期间运动，从而多个固定在所述定位设备(2a) 中的刺血针线(6)的自由端(7)在所述运动期间被相继地磨削。
19. 如权利要求7至18中任一项所述的方法，其特征在于，多个固 定在所述定位设备(2a)中的刺血针线(6)的自由端(7)同时被所述 磨削件(10)磨削。
20. 如权利要求7至19中任一项所述的方法，其特征在于，将所述 刺血针线(6)的自由端(7)截断，从而所产生的刺血针(28)的从其 尖端(30)直至所述切割位置的长度最长为20mm,优选最长为16mm， 特别优选最长为10mm。
21. 如权利要求7至20中任一项所述的方法，其特征在于，使用大 砍刀、切刀(27)、切割圆盘或激光将所述刺血针线(6)的自由端(7) 截断。
22. 如权利要求7至21中任一项所述的方法，其特征在于，在对构 造成基本磨削面(32)的磨削面(31)和另一磨削面(33)的磨削之间， 使得所述刺血针线(8)的自由端(7)旋转规定的旋转角度，所述旋转 角度在90°至270°的范围内，优选在150°至210°的范围内，特别 优选在从160。至170°和从190°至200°的范围内。
23. —种由刺血针线(6)构成的刺血针，按照权利要求7至22中 任一项制得。
24. 如权利要求23所述的刺血针，其特征在于，它具有被磨削的尖 端(30)，它的长度最长为16mm,优选最长为12mm,特别优选最长 为5mm。
全文摘要
一种具有被磨削的尖端的由刺血针线构成的刺血针(28)，具有第一磨削面(31)和以相互间的规定的角度设置的另一磨削面(33)，其中所述刺血针(28)的长度最长为16mm。一种用于制造刺血针的方法，所述刺血针用于为医疗分析目的而采血，具有在至少一次磨削过程中所产生的磨削面(31)，其中使用定位设备(2a)将刺血针线(6)相对于磨削设备(1)的磨削件(10)定位在规定的磨削位置，其特征在于，按照该顺序进行如下方法步骤将所述刺血针线(6)从滚筒(5)引出，并输送到所述定位设备(2a)中；将所述刺血针线(6)固定在所述定位设备(2a)中；为了产生至少一个磨削面(31)而使用所述磨削设备(1)磨削所述刺血针线(6)的自由端(7)；和在切割位置将所述刺血针线(6)的自由端(7)截断成具有规定长度的刺血针(28)。
文档编号A61B5/151GK101500484SQ200780029073
公开日2009年8月5日 申请日期2007年8月1日 优先权日2006年8月5日
发明者T·韦斯 申请人:霍夫曼-拉罗奇有限公司