专利名称：以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冷装置，特别涉及以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷 装置。
背景技术：
随着资源的衰竭和环境污染日益严重，世界各国都在朝着建立一个节约型社会的目 标而努力，节能减排是摆在我们每个人面前的重要任务。
制冷装置，例如冰箱、冰柜、展示柜、酒柜之类因其可实现物体的低温保鲜的特点， 已经进入千家万户、众多商场及众多实验室，为人类生活带来了极大的方便。因为制冷 装置要长期处于工作状态，所以制冷装置已经成为家庭中最耗电的家用电器。按每台制 冷装置每天耗电0.70度计算，200升节能制冷装置每天耗电0.7度，全世界有10亿台 制冷装置，其中中国1.5亿台，全世界每年耗电2550亿度，每度电耗煤360克，折算 耗煤9198万吨，相当于向地球排二氧化碳15636万吨。如果能节电50%，则可节电1275 亿度，可节煤4599万吨，可减排二氧化碳7818万吨。
目前制冷装置的制冷方式可分为直冷、间冷。所谓直冷是将蒸发器直接放在制冷装 置内胆内部或将蒸发器紧贴在制冷装置内胆的外壁上，通过制冷装置内胆内部的空气自 然对流将蒸发器的冷量传给制冷装置内胆，属于空气自然对流换热，实现制冷装置内胆 制冷目标；所谓间冷是用电风扇将蒸发器的冷量吹到制冷装置内胆，属于空气强迫对流 换热。
不管是采用空气自然对流换热还是采用空气强迫对流换热，其换热效果将远远小于 液体对流换热，如果能采用液体对流方式来给制冷装置制冷，将极大地提高制冷装置的 制冷效果。
目前即使配备了除臭器的制冷装置也并不能彻底去除臭味，这证明有大量的细菌在 制冷装置内存活；本来是想把物品放到制冷装置内以免细菌的侵蚀和食物变坏，没想到 没有细菌的食物放到制冷装置后反而被细菌感染，这严重违背了用制冷装置来保鲜作 用。目前为了去除制冷装置细菌，即去除臭味， 一般采用热抹布去打扫，此时很多人闻到此臭味是很不舒服的，大部分细菌是可以被清除的，但绝对不可能彻底清除制冷装置 内胆的所有细菌，留下的细菌将继续腐蚀食物。如果能实现各制冷装置内胆高温消毒， 则是食品卫生的一次革命。
随着人们生活水平的提高，人们对餐具的卫生要求程度愈来愈高，消毒柜进入家庭 的速度愈来愈快，到2008年中国有4000万台消毒柜，世界上有2.4亿台消毒柜。但是 目前市场上流行的消毒柜需要消耗大量电能，按每台消毒柜每天耗电0.54度计算，全 球每年消毒柜耗电394亿度，折算耗煤1420万吨，相当于向地球排二氧化碳2410万吨。 如果能利用制冷装置压縮机的废热来实现消毒柜的高温干燥和高温消毒，则可节约大量 的电能。由于制冷装置压縮机经常需要制冷，制冷的同时将排热，消毒柜可以利用这些 排出的无用热量来保持高温干燥和无菌状态，真正达到消毒的目的。
目前制冷装置的冷凝器几乎都包在保温层的最外层，散热速度很慢，严重影响制冷 装置的制冷效果，如果让这些冷凝器去加热消毒柜，并通过防冻液吸热箱的防冻液吸收 冷凝器的热量，则可大大提高制冷效果。
目前制冷装置要么利用空气自然对流把蒸发器的冷量传到制冷装置内胆，要么采用 电风扇将蒸发器的冷量吹到制冷装置内胆，不管是采用空气自然对流换热还是采用空气 强迫对流换热，其换热效果将远远小于液体对流换热。
发明内容
本发明提供一种制冷装置，采用液体对流方式给制冷装置制冷，将极大地提高制冷 装置的制冷效果。
一方面利用装有防冻液的防冻液吸冷盒来吸收蒸发器的冷量，并通过防冻液及防冻 液吸冷盒将冷量传给制冷装置内胆；另一方面不但用冷凝器的热量加热消毒柜实现干燥 消毒，而且利用装有防冻液的防冻液吸热箱来吸收冷凝器的热量，可实现制冷装置的高 效节能；所述的制冷装置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏车、冷冻车、冷藏库、冻 库中的任意一种。
本发明公开了以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其包括制冷装置 外壳、保温层、至少一个制冷装置内胆、毛细管变阻力总成、压縮机、压縮机出口管线、 压縮机进口管线、高温管、低温管、至少一个冷凝器、至少一个蒸发器、干燥过滤器、 防冻液、至少一个防冻液吸冷盒；所述的保温层位于制冷装置外壳与制冷装置内胆之间； 所述的压縮机出口管线与高温管相连；所述的冷凝器与高温管相连；所述的毛细管变阻力总成安装在高温管和低温管之间；所述的蒸发器与低温管相连；所述的压縮机进口管 线与低温管线相连；所述的干燥过滤器安装在冷凝器和毛细管变阻力总成之间；其特征 在于装有防冻液的防冻液吸冷盒来吸收蒸发器的冷量，并通过防冻液及防冻液吸冷盒将 冷量传给制冷装置内胆。
本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置还包括防冻液吸热总成、 废热利用型消毒柜总成、温度传感器、程序控制器、四通换向阀。
本发明公开的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的效果如下-
1) 将蒸发器浸泡在防冻液中，将大大提高蒸发器的换热能力，大大提高制冷装置的 制冷效果，从而实现高效节能。
2) 用装有防冻液的防冻液吸热箱来降低冷凝器的温度，可大大提高制冷装置制冷能 力，从而实现高效节能。
3) 不再将冷凝器布在制冷装置外壳上，将大大降低制冷装置外壳温度，有利于制冷 装置更好地保温，从而实现高效节能。
4) 用冷凝器的热量加热消毒柜，实现消毒柜高温干燥消毒，不但实现了废热利用， 而且将给餐具卫生带来一场革命。
5) 由于制冷装置制冷能力加大，为每个制冷装置内胆进行温区切换提供了可能，例 如将冷藏室改为冷冻室，这可解决节日期间制冷装置冷冻室容量严重不足的问题。
6) 由于是独立运行，为独立关闭各个制冷装置内胆提供了可能。
图1为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的制冷排热原理示 意图2为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置当防冻液吸冷盒放 在制冷装置内胆时的示意图3为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置当防冻液吸冷盒紧 贴在制冷装置内胆外壁时的示意图4为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第二实施方式的 制冷排热原理示意图5为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第三实施方式的 制冷排热原理示意图；图6为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第四实施方式的 制冷排热原理示意图7为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第五实施方式的 制冷排热原理示意图8为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第六实施方式的 制冷排热原理示意图9为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第七实施方式的 制冷排热原理示意图10为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第八实施方式 的制冷排热原理示意图11为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第九实施方式 的制冷排热原理示意图12为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第十实施方式 的制冷排热原理示意图13为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第十一实施方 式的制冷排热原理示意图14为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第十二实施方 式的制冷排热原理示意图。
其中附图标记表示如下-
压縮机l、压縮机出口管线2、压縮机进口管线3、气液分离器4、四通换向阀5、 第一高温管6、第一冷凝器7、第二高温管8、第二冷凝器9、防冻液吸热箱IO、第三 高温管11、干燥过滤器12、第四高温管13、第一毛细管14、第一三通管15、第一节流 旁通电磁阀16、第一节流旁通管17、主旁通管18、第二毛细管19、第二三通管20、第 二节流旁通电磁阀21、第二节流旁通管22、第三毛细管23、第三三通管24、第三节流 旁通电磁阀25、第三节流旁通管26、第四毛细管27、第四三通管28、第一低温管29、 第二低温管30、第一两通电磁阀31、第三低温管32、第一防冻液吸冷盒33、第一蒸发 器34、第一温度传感器35、第四低温管36、第二两通电磁阀37、第五低温管38、第二 防冻液吸冷盒39、第二蒸发器40、第二温度传感器41、第六低温管42、第三两通电磁 阀43、第七低温管44、第三防冻液吸冷盒45、第三蒸发器46、第三温度传感器47、第 八低温管48、第四两通电磁阀49、第九低温管50、第四防冻液吸冷盒51、第四蒸发器
752、第四温度传感器53、第十低温管54、第十一低温管55、制冷装置外壳56、保温层 57、消毒室58、负氧离子发生器59、紫外线杀菌灯60、臭氧发生器61、出气孔62、第 一制冷装置内胆63、第二制冷装置内胆64、第三制冷装置内胆65、第四制冷装置内胆 66、程序控制器67、第五两通电磁阀68、第十二低温管69、第五防冻液吸冷盒70、第 五蒸发器71、第五温度传感器72、第十三低温管73、第六两通电磁阀74、第十四低温 管75、第六防冻液吸冷盒76、第六蒸发器77、第六温度传感器78、第十五低温管79。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。 第一实施方式
图1为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的制冷排热原理示 意图；图2为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置当防冻液吸冷盒 放在制冷装置内胆使用时的示意图；图3为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多 功能制冷装置当防冻液吸冷盒紧贴在制冷装置内胆外壁时的示意图。
如图1 3所示，本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其包 括压縮机l、压縮机出口管线2、压縮机进口管线3、气液分离器4、四通换向阀5、第 一至第四高温管6、 8、 11、 13、第一至第i^一低温管29、 30、 32、 36、 38、 42、 44、 48、 50、 54、 55、第一至第四两通电磁阀31、 37、 43、 49中的至少一个、第一至第二 冷凝器7、 9中的至少一个、第一至第四蒸发器34、 40、 46、 52中的至少一个、干燥过 滤器12、防冻液、第一至第四防冻液吸冷盒33、 39、 45、 51中的至少一个、第一至第 四温度传感器35、 41、 47、 53中的至少一个、制冷装置外壳56、保温层57、第一至第 四制冷装置内胆63、 64、 65、 66中的至少一个、毛细管变阻力总成、防冻液吸热总成、 废热利用型消毒柜总成、程序控制器67。
所述的四通换向阀5分别与压縮机出口管线2、压縮机进口管线3、第一高温管6、 第十一低温管55相连；所述的保温层57位于制冷装置外壳56与第一至第四制冷装置^ 内胆63、 64、 65、 66之间。
所述的废热利用型消毒柜总成包括消毒室58、消毒屉(图中未标出)、出气孔62、 第一冷凝器7、负氧离子发生器59、紫外线杀菌灯60、臭氧发生器61;所述的消毒室 58安装在制冷装置外壳56内，消毒室58与制冷装置外壳56之间充满保温层；所述的 第一冷凝器7安装在消毒室58内；所述的消毒屉安装在消毒室58内；所述的出气孔62贯穿制冷装置外壳56、保温层57和消毒室58的壁；所述的负氧离子发生器59、紫外 线杀菌灯60、臭氧发生器61安装在消毒室58内。
所述的防冻液吸热总成包括防冻液吸热箱10、防冻液、第二冷凝器9;所述的防冻 液吸热箱10内安装第二冷凝器9;所述的防冻液吸热箱10内装有防冻液。
所述的毛细管变阻力总成包括第一毛细管14、第一三通管15、第一节流旁通电磁 阀16、第一节流旁通管17、主旁通管18、第二毛细管19、第二三通管20、第二节流旁 通电磁阀21、第二节流旁通管22、第三毛细管23、第三三通管24、第三节流旁通电磁 阀25、第三节流旁通管26、第四毛细管27、第四三通管28;所述的第一毛细管14两 端分别与第四高温管13、第一三通管15相连；所述的第一三通管15分别与第一毛细管 14、第一节流旁通电磁阀16、第二毛细管19相连；所述的第一节流旁通管17 —端与第 一节流旁通电磁阀16相连，另一端与主旁通管18相连；所述的第二三通管20分别与 第二毛细管19、第二节流旁通电磁阀21、第三毛细管23相连；所述的第二节流旁通管 22 —端与第二节流旁通电磁阀21相连，另一端与主旁通管18相连；所述的第三三通管 24分别与第三毛细管23、第三节流旁通电磁阀25、第四毛细管27相连；所述的第三节 流旁通管26 —端与第三节流旁通电磁阀25相连，另一端与主旁通管18相连；所述的 第四三通管28分别与第四毛细管27、主旁通管18、第一低温管29相连。
所述的第一冷凝器7两端分别与第一高温管6和第二高温管8相连；所述的第二冷 凝器9两端分别与第二高温管8和第三高温管11相连；所述的干燥过滤器12两端分别 与第三高温管ll、第四高温管13相连；所述的毛细管变阻力总成分段分别与第四高温 管13和第一低温管29相连；所述的第二低温管30分别与第一低温管29、第一两通电 磁阀31、第二两通电磁阀37、第三两通电磁阀43、第四两通电磁阀49相连；所述的第 三低温管32分别与第一两通电磁阀31、第一蒸发器34相连；所述的第四低温管36分 别与第一蒸发器34、第十一低温管55相连；所述的第五低温管38分别与第二两通电磁 阀37、第二蒸发器40相连；所述的第六低温管42分别与第二蒸发器40、第十一低温 管55相连；所述的第七低温管44分别与第三两通电磁阀43、第三蒸发器46相连；所 述的第八低温管48分别与第三蒸发器46、第十一低温管55相连；所述的第九低温管 50分别与第四两通电磁阀49、第四蒸发器52相连；所述的第十低温管54分别与第四 蒸发器52、第十一低温管55相连。
下面分析本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置如何利用废热 实现消毒柜消毒？如何高效制冷？如何对制冷装置内胆进行高温除霜？当接通电源后，程序控制器67启动压縮机1，高温高压制冷剂将经过压縮机出口管 线2、四通换向阀5、第一高温管6进入第一冷凝器7，第一冷凝器7将向消毒室58散 发热量，使消毒屉内的餐具温度升高，温度升高后，餐具上的水分将蒸发，餐具将保持 高温、干燥，在高温和干燥的环境下，细菌不能存活，从而消毒柜长期处于消毒状态， 这个消毒过程是不需要消耗任何电能的。如果有必要的话，可以启动负氧离子发生器59 或/和紫外线杀菌灯60或/和臭氧发生器61来进一步消毒。
从第一冷凝器7流出的高温制冷剂经过第二高温管8进入第二冷凝器9，由于第二 冷凝器9安装在装有防冻液的防冻液吸热箱10中，考虑到液体换热系数远远大于空气 换热系数和传导换热系数，冷凝器的散热速度加快是提高制冷装置节能效果的重要原因 之一。
经过散热后的制冷剂经过第三高温管11、干燥过滤器12、第四高温管13进入毛细 管变阻力总成。
当需要给冷藏室制冷时，如rC 9'C时，启动第一节流旁通电磁阀16，此时制冷 剂只经过第一毛细管14、第一节流旁通管17进入主旁通管18，然后经过第一低温管29 进入第二低温管30;当需要给某个制冷装置内胆进行轻度制冷时，如0。C 一7'C时， 启动第二节流旁通电磁阀21，此时制冷剂将经过第一毛细管14和第二毛细管19，然后 经过第二节流旁通管22进入主旁通管18，再经过第一低温管29进入第二低温管30;
当需要给某个制冷装置内胆进行中度制冷时，如一3'C--18'C时，启动第三节流旁通
电磁阀25，此时制冷剂将经过第一毛细管14、第二毛细管19和第三毛细管23，然后经 过第三节流旁通管26进入主旁通管18，再经过第一低温管29进入第二低温管30;当
需要给某个制冷装置内胆进行深度制冷时，如一16'C--24'C,所有节流旁通电磁阀
16、 21、 25都处于关闭状态，此时制冷剂不得不经过第一毛细管14、第二毛细管19、 第三毛细管23和第四毛细管27,此时制冷剂不流经主旁通管18，而是经过第四三通管 28进入第一低温管29、第二低温管30。
当第一制冷装置内胆63或第二制冷装置内胆64或第三制冷装置内胆65或第四制 冷装置内胆66需要制冷时，就分别启动相对应第一两通电磁阀31或第二两通电磁阀37 或第三两通电磁阀43或第四两通电磁阀49，经过毛细管节流后的制冷剂将经过对应的 第三低温管32、第五低温管38、第七低温管44、第九低温管50进入对应第一蒸发器 34或第二蒸发器40或第三蒸发器46或第四蒸发器52，由于这些第一蒸发器34、第二 蒸发器40、第三蒸发器46、第四蒸发器52安装在第一防冻液吸冷盒33、第二防冻液吸冷盒39、第三防冻液吸冷盒45、第四防冻液吸冷盒51内，制冷剂将吸收防冻液的热量， 第一防冻液吸冷盒33或第二防冻液吸冷盒39或第三防冻液吸冷盒45或第四防冻液吸 冷盒51内的防冻液的温度将下降，吸收了一定热量的制冷剂将经过第四低温管36或第 六低温管42或第八低温管48或第十低温管54进入第十一低温管55，最后制冷剂经过 四通换向阀5、气液分离器4、压缩机进口管线3回到压縮机开始下一个循环；由于第 一蒸发器34、第二蒸发器40、第三蒸发器46、第四蒸发器52浸泡在防冻液中，其换热 系数远远大于空气换热系数和传导换热系数，蒸发器的吸热速度加快是提高制冷装置节 能效果的最重要的原因；当防冻液的温度降到设定温度下限时，压縮机停止工作或者给 其它制冷装置内胆进行制冷。
当某个防冻液吸冷盒停止制冷或压縮机停止工作时，防冻液吸冷盒将不断地向对应 的制冷装置内胆提供冷量，使制冷装置保持在设定温度。
由于采用了防冻液作为吸冷载体，可减少制冷装置的启动次数，这也是制冷装置节 能的重要原因之一；由于蒸发器浸泡在防冻液中，所以蒸发器可以完全避免结霜，从而 可长期保持很高的制冷能力，并且不需要消耗电能去除霜，这也是制冷装置节能的重要 原因之一。
从上面的分析知道，我们彻底避免了蒸发器结霜问题，但是作为冷冻室的制冷装置 内胆可能结霜，尽管这个结霜不影响制冷装置制冷效果，但霜层厚度过大将影响储存空 间，有必要对结霜厚度过大的制冷装置内胆进行高温除霜。
如果要对某个制冷装置内胆进行除霜，与此同时还可杀菌，首先通过程序控制器67 关闭该制冷装置内胆，然后拿出制冷装置内胆内所有的物体，再切换四通换向阀5和启 动对应两通电磁阀，即可开始除霜；此时蒸发器34或40或46或52切换成为临时冷凝 器，将加热对应的防冻液吸冷盒33或39或45或51，其温度将升高，从而达到除霜的 目的，而此时冷凝器7、 9切换成为临时蒸发器，将吸收防冻液吸热箱中防冻液的热量。
第二实施方式
图4为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第二实施方式的 制冷排热原理示意图，第二实施方式与第一实施方式基本相同，第二实施方式有三个蒸 发器、三个防冻液吸冷盒，去掉了第四两通电磁阀49、第九低温管50、第四防冻液吸 冷盒51、第四蒸发器52、第四温度传感器53、第十低温管54。
第三实施方式
图5为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第三实施方式的
11制冷排热原理示意图，第三实施方式与第二实施方式基本相同，第三实施方式有二个蒸 发器、二个防冻液吸冷盒，去掉了第三两通电磁阀43、第七低温管44、第三防冻液吸 冷盒45、第三蒸发器46、第三温度传感器47、第八低温管48。 第四实施方式
图6为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第四实施方式的 制冷排热原理示意图，第四实施方式与第三实施方式基本相同，第四实施方式有一个蒸 发器、 一个防冻液吸冷盒，去掉了第二两通电磁阀37、第五低温管38、第二防冻液吸 冷盒39、第二蒸发器40、第二温度传感器41、第六低温管42。
第五实施方式
图7为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第五实施方式的 制冷排热原理示意图，第五实施方式与第一实施方式基本相同，第五实施方式有五个蒸 发器、五个防冻液吸冷盒，增加了第五两通电磁阔68、第十二低温管69、第五防冻液 吸冷盒70、第五蒸发器71、第五温度传感器72、第十三低温管73。
第六实施方式
图8为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第六实施方式的 制冷排热原理示意图，第六实施方式与第一实施方式基本相同，第六实施方式有六个蒸 发器、六个防冻液吸冷盒，增加了第五两通电磁阀68、第十二低温管69、第五防冻液 吸冷盒70、第五蒸发器71、第五温度传感器72、第十三低温管73、第六两通电磁阀74、 第十四低温管75、第六防冻液吸冷盒76、第六蒸发器77、第六温度传感器78、第十五 低温管79。
第七实施方式
图9为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第七实施方式的 制冷排热原理示意图，第七实施方式与第一实施方式基本相同，只是去掉了四通换向阔， 此时无法利用压縮机除霜。
第八实施方式
图10为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第八实施方式 的制冷排热原理示意图，第八实施方式与第二实施方式基本相同，只是去掉了四通换向 阀，此时无法利用压縮机除霜。
第九实施方式
图11为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第九实施方式
12的制冷排热原理示意图，第九实施方式与第三实施方式基本相同，只是去掉了四通换向 阀，此时无法利用压縮机除霜。 第十实施方式
图12为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第十实施方式 的制冷排热原理示意图，第十实施方式与第四实施方式基本相同，只是去掉了四通换向 阀，此时无法利用压縮机除霜。
第十一实施方式
图13为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第十一实施方 式的制冷排热原理示意，第十一实施方式与第五实施方式基本相同，只是去掉了四通换 向阀，此时无法利用压縮机除霜。
第十二实施方式
图14为本发明以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置的第十二实施方 式的制冷排热原理示意。第十二实施方式与第六实施方式基本相同，只是去掉了四通换 向阀，此时无法利用压缩机除霜。
本发明并不局限于上述优选实施方式，上述优选实施方式仅为示例性的，本领域的 技术人员可以根据本发明的精神实质，可以做出各种等同的修改和替换和不同组合，而 得到不同的实施方式。
权利要求
1、一种以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其包括制冷装置外壳、保温层、至少一个制冷装置内胆、毛细管变阻力总成、压缩机、压缩机出口管线、压缩机进口管线、高温管、低温管、至少一个冷凝器、至少一个蒸发器、干燥过滤器、防冻液、至少一个防冻液吸冷盒；所述的保温层位于制冷装置外壳与制冷装置内胆之间；所述的压缩机出口管线与高温管相连；所述的冷凝器与高温管相连；所述的毛细管变阻力总成安装在高温管和低温管之间；所述的蒸发器与低温管相连；所述的压缩机进口管线与低温管线相连；所述的干燥过滤器安装在冷凝器和毛细管变阻力总成之间；其特征在于装有防冻液的防冻液吸冷盒来吸收蒸发器的冷量，并通过防冻液及防冻液吸冷盒将冷量传给制冷装置内胆。
2、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其特征在于所述的制冷装置内胆至少配一个防冻液吸冷盒，所述的蒸发器安装在防冻液吸冷盒内，所述的防冻液吸冷盒内装有防冻液。
3、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其特征在于所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置还包括防冻液吸热总成。
4、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其特征在于所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置还包括废热利用型消毒柜总成。
5、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其特征在于所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置还包括温度传感器；所述的温度传感器安装在防冻液吸冷盒内和/或防冻液吸冷盒外。
6、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其特征在于所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置还包括程序控制器；所述的程序控制器与温度传感器、电磁阀、压縮机相连。
7、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其特征在于所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置还包括四通换向阀；所述的四通换向阀分别与压缩机出口管线、压縮机进口管线、高温管、低温管相连。
8、 根据权利要求3所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置， 其特征在于所述的防冻液吸热总成包括防冻液吸热箱、防冻液、至少一个冷凝器；所 述的防冻液吸热箱内安装至少一个冷凝器；所述的防冻液吸热箱内装有防冻液。
9、 根据权利要求1或4所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装 置，其特征在于所述的废热利用型消毒柜总成包括至少一个消毒室、至少一个消毒屉、 至少一个出气孔、至少一个冷凝器；所述的冷凝器安装在消毒室内；所述的消毒屉安 装在消毒室内；所述的出气孔贯穿制冷装置外壳、保温层和消毒室的壁。
10、 根据权利要求1或4或9所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制 冷装置，其特征在于所述的废热利用型消毒柜总成还包括至少一个负氧离子发生器、 至少一个紫外线杀菌灯，所述的负氧离子发生器安装在消毒室内；所述的紫外线杀菌 灯安装在消毒室内。
11、 根据权利要求1或4或9或10所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多 功能制冷装置，其特征在于所述的废热利用型消毒柜总成还包括至少一个臭氧发生器。
12、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置， 其特征在于所述的毛细管变阻力总成包括至少二根毛细管、至少一个三通管、至少一 个节流旁通电磁阀、至少一根节流旁通管。
13、 根据权利要求1所述的以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置， 其特征在于所述的制冷装置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏车、冷冻车、冷藏库、 冷冻库中的任意一种。
全文摘要
本发明公开了以防冻液作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置，其包括制冷装置外壳、制冷装置内胆、废热利用型消毒柜总成、毛细管变阻力总成、防冻液吸热总成、程序控制器、压缩机、高温管、低温管、冷凝器、蒸发器、四通换向阀、防冻液、防冻液吸冷盒、防冻液吸热箱、温度传感器、所述的制冷装置内胆至少配一个防冻液吸冷盒；所述的蒸发器安装在防冻液吸冷盒内；所述的防冻液吸冷盒内装有防冻液；利用了制冷装置排出的废热加热消毒柜，实现消毒柜高温干燥消毒；由于蒸发器和冷凝器浸泡在防冻液中，可大大提高蒸发器和冷凝器的换热效果，从而实现高效节能。所述的制冷装置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏车、冷冻车、冷藏库、冻库中的任意一种。
文档编号A61L9/18GK101576325SQ20081009676
公开日2009年11月11日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日
发明者凌建军, 鹂 黄 申请人:凌建军