专利名称：维生素a粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种维生素A粉及其制备方法。
背景技术：
维生素A(vitaminA)又称视黄醇，是人体所必需的营养素之一。维生素A只存在 于动物性食物中，如哺乳动物及鱼的肝脏中，植物组织中尚未发现维生素A。自1913年美利 坚合众国化学家台维斯从鳕鱼肝中提取得到开始，维生素A的生理功能不断被研究发现， 主要有维持正常的视觉反应、维持上皮组织的正常形态与功能、维持正常的骨骼发育、加强 免疫力、清除自由基等。缺乏维生素A会导致视觉、味觉、生长发育、皮肤等方面多种疾病。 我国《食品营养强化剂使用卫生标准》(GB 14880-94)规定可用于芝麻油，色拉油，人造 奶油，使用量为4000 8000g/kg ;用于乳制品，婴幼儿食品，为3000 9000g/kg ;液体奶， 780g/kg。 维生素A是一种油溶性的不饱和酯类，在光和氧气条件下易氧化不稳定，所以应
用范围有限，将其微胶囊化后制成固体粉末可扩大其应用范围。尤其在食品营养强化剂领
域，具备好的水溶性和稳定性的维生素A的微胶囊产品需求越来越大。 微胶囊化技术指将固体、液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中，使其只有在特
定条件下才会以控制速率释放的技术；其中，被包埋的物质称为芯材，包括香精香料、酸化
剂、甜味剂、色素、脂类、维生素、矿物质、酶、微生物、气体以及其它各种饲料添加剂。包埋芯
材实现微囊胶化的物质称为壁材。喷雾干燥法是最常用和成本最低廉的微胶囊化方法，首
先将芯材分散在已液化的壁材中混合形成溶液，后加入乳化剂，热分散体系经均质变成水
包油型乳状液，最后进行喷雾干燥即可。
发明内容
本发明的目的是提供一种维生素A粉及其制备方法，解决了微胶囊化制备的维生 素A粉水溶性差、微胶囊化效率低的问题。 本发明所提供的维生素A粉的制备方法，是采用微胶囊化技术将维生素A油包埋 制成微胶囊，其特征在于包埋所述维生素A油的壁材为麦芽糊精和明胶。
其中，所述微胶囊化的方法有多种，如喷雾干燥法。
所述喷雾干燥法中的乳化剂为单甘脂和蔗糖酯的混合物。 所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比可为l : (0.2 0.3)，所述蔗糖酯的亲水疏水
平衡值为13。 所述麦芽糊精、所述蔗糖和所述阿拉伯胶的质量比可为1 : (0.15 0. 25) : (0. 2 0. 25)。 所述阿拉伯胶和所述维生素A油的质量比可为(0. 4 0. 5) : 1。
所述维生素A油与所述乳化剂的质量比可为1 : (0. 05 0. 07)。
所述喷雾干燥法中乳化可为高压均质乳化，所述高压均质乳化条件为30 40MPa压力下10000 20000转/分钟高速剪切1 2分钟 所述喷雾干燥法中喷雾干燥的条件进风温度为180 200°C，出风温度为80 100。C，进料温度为50 60。C，进料流量120 150ml/min。 本发明制备的维生素A粉的微胶囊化效率高(大于96%)，水溶性好，在冷水中能 迅速分散，无需搅拌成为稳定的乳状液。
具体实施例方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明，但不得将这些实施例解释为对本
发明保护范围的限制。 实施例1、制备维生素A粉 用喷雾干燥法制备维生素A微胶囊 称取26g阿拉伯胶在搅拌下加入到6(TC的热水中，配制成200g/L的溶液；
称取3. 25g复合乳化剂溶于65g维生素A油(150万IU/g)中，复合乳化剂为单甘 脂和蔗糖酯按质量比l : 0.2混合而成； 将上述维生素A油在搅拌条件下加入上述阿拉伯胶溶液中高速分散(10000转/ 分钟)2分钟，维生素A油与阿拉伯胶的质量比为1 : 0.4，再加入麦芽糊精和蔗糖混合液， 麦芽糊精和蔗糖混合液为130g麦芽糊精和19. 5g蔗糖完全溶解于7(TC热水中获得，最后高 速分散(5000转/分钟)2分钟，在30MPa的压力下均质，得到维生素A的0/W(油/水)乳 状液，喷雾干燥得到维生素A粉，喷雾条件为进风温度为18(TC，出风温度为8(TC，进料温 度为50。C，进料流量120ml/min。 所得的维生素A粉为淡黄色粉末，lg所得维生素A粉溶于50ml水(20°C )中，缓 慢摇动至粉末完全溶解，用时80s. HPLC法测定所得的维生素A粉中维生素A的含量。 所得的维生素A粉中维生素A的含量为38. 75万IU/g。 测定所得维生素A粉的微胶囊化效率。 所得维生素A粉的微胶囊化效率为96. 5% 。 实施例2、制备维生素A粉 用喷雾干燥法制备维生素A微胶囊 称取30g阿拉伯胶在搅拌下加入到70°C的热水中，配制成200g/L的溶液；
称取4. 2g复合乳化剂溶于60g维生素A油(150万IU/g)中，复合乳化剂为单甘 脂和蔗糖酯按质量比l : 0.3混合而成； 将上述维生素A油在搅拌条件下加入上述阿拉伯胶溶液中，高速分散(20000转/ 分钟)1分钟，阿拉伯胶与维生素A油的质量比为0. 5 : 1 ;再加入麦芽糊精和蔗糖混合液， 麦芽糊精和蔗糖混合液为120g麦芽糊精和30g蔗糖完全溶解于8(TC热水中获得，最后高速 分散(10000转/分钟)1分钟，在35MPa的压力下均质，得到维生素A的0/W(油/水)乳 状液，喷雾干燥得到维生素A粉，喷雾条件为进风温度为20(TC，出风温度为10(TC，进料温 度为6(TC，进料流量150ml/min。 所得的维生素A粉为淡黄色粉末，lg所得维生素A粉溶于50ml水(20°C )中，缓 慢摇动至粉末完全溶解，用时80s.
HPLC法测定所得的维生素A粉中维生素A的含量。 所得的维生素A粉中维生素A的含量为36. 71万IU/g。 测定所得维生素A粉的微胶囊化效率。 所得维生素A粉的微胶囊化效率为98. 2% 。 实施例3、制备维生素A粉 用喷雾干燥法制备维生素A微胶囊 称取48. 3g阿拉伯胶在搅拌下加入到70°C的热水中，配制成200g/L的溶液；
称取7. 13g复合乳化剂溶于115g维生素A油(100万IU/g)中，复合乳化剂为单 甘脂和蔗糖酯按质量比l : 0.22混合而成； 将上述维生素A油在搅拌条件下加入上述阿拉伯胶溶液中，高速分散(20000转/ 分钟)1分钟，维生素A油与阿拉伯胶的质量比为1 : 0.42;再加入麦芽糊精和蔗糖混合液， 麦芽糊精和蔗糖混合液为230g麦芽糊精和50. 6g蔗糖完全溶解于8(TC热水中获得，最后高 速分散(10000转/分钟)1分钟，在35MPa的压力下均质，得到维生素A的0/W(油/水) 乳状液，喷雾干燥得到维生素A粉，喷雾条件为进风温度为20(TC，出风温度为10(TC，进料 温度为60。C，进料流量150ml/min。 所得的维生素A粉为淡黄色粉末，lg所得维生素A粉溶于50ml水(20°C )中，缓 慢摇动至粉末完全溶解，用时80s. HPLC法测定所得的维生素A粉中维生素A的含量。
所得的维生素A粉中维生素A的含量为25. 10万IU/g。
测定所得维生素A粉的微胶囊化效率。
所得维生素A粉的微胶囊化效率为99. 5% 。
权利要求
维生素A粉的制备方法，是采用微胶囊化技术将维生素A油包埋制成微胶囊，其特征在于包埋所述维生素A油的壁材为麦芽糊精和阿拉伯胶。
2. 根据权利要求1所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述微胶囊化的方法为喷雾干燥法。
3. 根据权利要求2所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述喷雾干燥法中的乳化剂为单甘脂和蔗糖酯的混合物。
4. 根据权利要求3所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述单甘脂与所述蔗糖 酯的质量比为l : (0.2 0.3)。
5. 根据权利要求4所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述蔗糖酯的亲水疏水 平衡值为13。
6. 根据权利要求1至5中任一所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述麦芽糊 精、所述蔗糖和所述阿拉伯胶的质量比为1 : (0. 15 0.25) : (0.2 0.25)。
7. 根据权利要求6所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述阿拉伯胶和所述维 生素A油的质量比为(0.4 0. 5) : 1。
8. 根据权利要求7所述维生素A粉的制备方法，其特征在于所述维生素A油与所述 乳化剂的质量比为1 : (0. 05 0. 07)。
9. 维生素A粉，是由权利要求1至8中任一所述维生素A粉的制备方法制备的维生素 A粉。
全文摘要
本发明公开了一种维生素A粉及其制备方法，是采用微胶囊化技术将维生素A油包埋制成微胶囊，包埋所述维生素A油的壁材为麦芽糊精和阿拉伯胶。所述微胶囊化的方法为喷雾干燥法。所述喷雾干燥法中的乳化剂为单甘脂和蔗糖酯的混合物。所述麦芽糊精、蔗糖和阿拉伯胶的质量比为1∶(0.15～0.25)∶(0.2～0.25)。所述维生素A油与所述乳化剂的质量比为1∶(0.05～0.07)。所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比为1∶(0.2～0.3)。所述阿拉伯胶和所述维生素A油的质量比为(0.4～0.5)∶1。本发明制备的维生素A粉的微胶囊化效率高(大于96％)，水溶性好，在冷水中能迅速分散，无需搅拌成为稳定的乳状液。
文档编号A61P19/08GK101703491SQ20091030544
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者张玉洁 申请人:北京市金康普食品添加剂科技有限公司