用于吸收性制品中的冷却信号装置制造方法

用于吸收性制品中的冷却信号装置制造方法
【专利摘要】信号装置包括由具有至少两个层的共挤出膜制成的信号复合材料，所述两个层为聚合物皮层和刺激层。所述刺激层包括冷却剂和聚合物粘合剂。所述刺激层可为信号复合材料重量的约50至98%。所述信号装置可用于吸收性制品，从而在体液侵入发生后提供冷却感觉。
【专利说明】用于吸收性制品中的冷却信号装置
[0001]本发明涉及冷却信号装置及其制造方法。更具体地，本发明涉及可用于吸收性制品如训练裤(training pants)的冷却信号装置，其中该信号装置给穿戴者提供了流体侵入(fluid insult)时即可觉察的冷却感觉。
技术背景
[0002]例如，吸收性制品如儿童训练裤已采用变温粒子来设计，从而在排尿时提供冷却感觉，以试图提高儿童对何时发生排尿的识别。正如可理解的，这样的识别可以是在如厕训练过程中的重要一步。变温感觉可以通常是由放置于制品的顶片(topsheet)和吸收芯(absorbent core)之间的刺激材料引起的。
[0003]不幸的是，在某些情况下，这样的制品的设计可能不是完全令人满意的。例如，包括在制品内的刺激材料可以在某些情况下对穿戴者而言是磨损性的。在刺激材料被放置地接近正在使用中的穿戴者皮肤的情况下(这一般对于最大化由穿戴者所体验的变温感觉而言是希望的配置)，该磨损性可以是特别值得注意的。此外，该刺激材料是松散的或者可变得松散，因此导致该材料的摇出或移动。另外，该刺激材料可提供迅速的变温感觉，但是这不可能持续辅助如厕训练过程所需的那么长。
[0004]为了产生用于给穿戴者提供冷却感觉的信号装置的先前尝试包括通过以下方法添加活性剂(微粒)到膜中:1)直接将微粒填入膜，或2)使用热压棍(thermal compressroll)将活性剂半包埋(sem1-entrapping)在膜表面上。然而，因为对膜的物理性质和特性如强度、柔软性、和负载能力的负面影响，这些方法中每一种都制造了仅能保留按重量计最高达50%的活性剂的装置。所希望的是，通过能够添加更多的活性材料到所述信号装置中以具有更强的冷却感觉。
[0005]因此，所希 望的是，具有使用信号装置的一次性吸收性制品，所述信号装置I)能够保留多于50%的活性材料，2)能够容纳多于一种的活性材料，3)是可控制的，因为其能延迟或延长刺激材料的作用，4)固定刺激材料以减少或防止所述材料的移动，5)具有提高的膜强度性能，6)防止皮肤刺激，和/或7)具有预定的产品保存期。
[0006]发明概沭
[0007]为了响应以上所讨论的需求，提出了具有信号装置的吸收性制品的一方面。所述信号装置包括一种由共挤出膜制成的信号复合材料，所述共挤出膜具有至少两个层，第一聚合物皮层和刺激层。所述刺激层包括第一冷却剂和聚合物粘合剂。所述刺激层占所述信号复合材料的重量的约50至98%。
[0008]本发明的另一方面中是一种层压材料(laminate)信号复合材料,其包括具有两个层的共挤出膜，所述两个层为由水溶性聚合物制成的外皮层和由冷却剂和聚合物粘合剂制成的刺激层。所述刺激层占所述共挤出膜的重量的约50至98%。所述层压材料包括另一张具有两个层的共挤出膜，所述两个层为具有水溶性聚合物的第二外皮层和由第二聚合物粘合剂制成的第二刺激层。
[0009]所述第一共挤出膜被粘合到所述第二共挤出膜。[0010]本发明的还另一方面中是用于制备信号复合材料的方法，其包括以下步骤:共挤出聚合物皮层和第一刺激层以形成膜，其中所述第一刺激层包含粘合剂和冷却剂，并且其中所述冷却剂占所述信号复合材料总重量的50至98%，和其中所述聚合物皮层为所述信号复合材料总重量的2至10%。
[0011]所述冷却信号装置可展示出一种或多种关于采用所述冷却信号装置的产品的储存和使用的特征。例如，因为在所述信号装置的结构内包含任意的冷却剂，所以皮肤刺激被大大地(如果不完全)削弱。同样，通过在具有皮层的信号装置中包含冷却剂，防止了在储存中或在使用期间因潮湿或出汗的过早的活化。进一步地，因为冷却剂被捕获，所以防止了冷却剂的稀释。如果允许冷却剂在采用所述信号装置的吸收性制品中动来动去，则冷却作用将不太集中和不那么持久。总体而言，当冷却剂在吸收性制品内是松散的时，与将冷却剂保持在冷却信号装置的一部分中时相比，这可能是不太有效的。
[0012]本发明的多个其它特征和优点将从以下描述中出现。在该描述中，参考了本发明的示例性的方面。这些方面不代表本发明的整个范围。为了简洁明了，在本说明书中提出的任何数值范围均考虑了在该范围内的所有数值并且要被解释为对于列举了任意子范围的权利要求的支持，所述子范围具有作为在所讨论的指定范围内的实际数值的端点。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]本发明的前述及其它特征、方面和优点将关于以下描述、所附权利要求和附图而
变得更好理解。
[0014]图1代表性地说明了训练裤的正面透视图，裤子的机械紧固系统显示在所述训练裤的一侧上紧固和在所述训练裤的另一侧上解开。
[0015]图2代表性地说明了在解开、伸展开和平放的状态中的图1训练裤的平面图，其示出面向穿戴者的训练裤的·表面并且具有本发明的信号复合材料的一方面。
[0016]图3 (A-E)是本发明的信号复合材料的多个非限定性方面的侧视图。
[0017]图4显示用于构建如图3A中所见的本发明的信号复合材料的一个示例性方法的示意图。
[0018]图5显示用于构建如图3A中所见的本发明的信号复合材料的另一个示例性方法的示意图。
[0019]图6显示用于构建如图3B中所见的本发明的信号复合材料的另一个示例性方法的示意图。
[0020]图7显示用于构建本发明的信号复合材料的进一步示例性方法的示意图。
[0021]图8显示用于构建本发明的信号复合材料的还进一步示例性方法的示意图。
[0022]图9A说明了用于构建本发明的层压信号复合材料的一方面的进一步示例性方法。
[0023]图9B说明了根据图9A的示例性方法制得的信号复合材料的一方面。
[0024]图10是膜相对于共成型材料的温降作用的图形化描述。
[0025]图11是共成型、层压材料和多层膜材料的冷却效率的图形化描述。
[0026]图12是具有不同淀粉含量的膜的皮层强度比较的图形化描述。
[0027]图13是皮层吸水性当其与淀粉含量相互关联时的图形化描述。[0028]图14是在四个膜方面之间的冷却性能的图形化描述。
[0029]图15是由图3B表示的方面的SEM照片。
[0030]图16是在厚度测试中利用的测厚仪的透视图。
[0031]在本说明书和附图中重复使用参考标记旨在代表本发明的相同或类似的特征或元件。附图是代表性的并且不是必然地按比例绘制的。在其中的某些比例可能被放大，而其它比例可能被缩小。
[0032]定义
[0033]应当注意的是，当在本发明中采用时，术语“包括(comprises)”,包括(comprising)”和源自词根“包括(comprise)”的其它派生词意指开放式的术语,其详细说明了任意所述特征、元件、整数、步骤或组件的存在，并且无意于排除一个或多个其它特征、元件、整数、步骤、组件或其群组的存在或添加。
[0034]术语“吸收性制品” 一般是指能吸收和包含流体的装置。例如，个人护理吸收性制品是指靠着或靠近皮肤放置以吸收和容纳从身体排出的各种流体的装置。
[0035]术语“贴附”及其派生词是指两个元件的接合、粘附、连接、粘合、缝接等。当两个元件彼此成一体或者直接地或间接地彼此贴附时，例如当每个元件是直接地贴附到中间元件时，它们将视为被贴附在一起。
[0036]术语“粘合”及其派生词是指两个元件的接合、粘附、连接、贴附、缝接等。当两个元件直接地或间接地彼此粘合时，例如当每个元件是直接地粘合到中间元件时，它们将视为被粘合在一起。
[0037]术语“共成型”是指熔喷纤维和吸收性纤维如纤维素纤维的共混物，其可通过气流成型熔喷聚合物材料而与此同时将气流悬浮纤维吹入熔喷纤维流中来成型。共成型材料还可包括其它材料，例如超吸收性材料。熔喷纤维和吸收性纤维是在成型表面如由有小孔的带来提供的表面上进行收集的。成型表面可包括已被放置到成型表面上的气体可透过的材料。示例性的共成型工艺被描述于=Anderson等人的第4，100, 324号美国专利；Hotchkiss等人的第4，587，154号美国专利；McFarland等人的第4，604, 313号美国专利；McFarland等人的第4，655, 757号美国专利；McFarland等人的第4，724, 114号美国专利；Anderson等人的第4，100, 324号美国专利中；以及Minto等人的英国专利GB2，151，272中，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0038]术语“ 一次性的(di sposabIe ) ”在本文中用于描述在单次使用之后无意于洗涤或作为吸收性制品来恢复或重复利用的吸收性制品。
[0039]术语“在...上配置”、“沿...配置”、“与...配置”或“向...配置”及其变型意
指一个元件可与另一个元件成为一体或者一个元件可以是粘合到另一元件的或者与另一元件一起或靠近另一元件放置的单独结构。
[0040]术语“有弹性的” 、“经弹性处理的”、“弹性”和“弹性体的”及其派生词是指材料或复合材料的性质，借助该性质，其在除去导致变形的力之后倾向于恢复其原先的尺寸和形状。
[0041]术语“可延伸的”是指一种材料或复合材料，其能够延伸或变形而不断裂，但在除去导致延伸或变形的力之后基本上不恢复其原先的尺寸和形状(即，小于40%的恢复)。
[0042]术语“纤维”是指具有高的长径比或长宽比的连续或不连续的构件。因此，纤维可以是细丝、线、股、纱线或任意其它构件或这些构件的组合。
[0043]术语“亲水的”描述了这样的材料，该材料可由与其接触的水性液体润湿。材料的润湿程度可转而根据所涉及的液体和材料的接触角和表面张力来描述。适于测量特别的纤维材料或纤维材料共混物的润湿性的设备和技术可由Cahn SFA-222表面力分析仪系统或基本上等同的系统来提供。当用该系统测量时，具有小于90度的接触角的材料被认定为“可润湿的”或“亲水的”，具有大于90度的接触角的材料被认定为“不可润湿的”或“疏水的”。 [0044]术语“层压材料”是指一种材料，其中膜结构被粘附性或非粘附性地粘合到纤网如无纺材料或纸巾材料上。
[0045]术语“液体不可渗透的”当用于描述一个层或多层层压材料时是指，在普通使用条件下，液体如尿液、月经或大便在一般地垂直于所述层或层压材料在液体接触点处的面的方向上不会穿过所述层或层压材料。
[0046]术语“液体可渗透的”是指并非液体不可渗透的任何材料。
[0047]术语“熔喷纤维”是指由以下方法成型的纤维:将熔融热塑性材料通过多个细的、通常圆形的模头毛细管挤出成为熔融线或细丝进入高速、通常经加热的气(如空气)流，该气流使熔融热塑性材料的细丝变细以减小其直径。在共成型工艺的具体情况下，熔喷纤维流与一种或多种从不同方向引入的材料流交叉。此后，熔喷纤维和其它任选材料由高速气流携带并沉积在收集表面上。在成型纤网内的熔喷纤维的分布和取向是取决于几何和工艺条件的。示例性的熔喷工艺描述于各种专利和出版物，包括:由V.A.Wendt、E.L.Boone和C.D.Fluharty 所作的 NRL 报告 4364, “Manufacture of Super-Fine Organic Fibers，，；由K.D.Lawrence> R.T.Lukas 和 J.A.Young 所作的 NRL 报告 5265, “An Improved Device Forthe Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers”；以及 Butin 等人的第 3，849，241号美国专利和Georger等人的第5，350，624号美国专利，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0048]术语“无纺”和“无纺纤网”是指具有独立的纤维或细丝的结构的材料和材料的纤网，所述纤维或线是层叠(interlaid)的，但不像针织物那样以可确认的方式层叠。术语“纤维〃和“细丝〃在本文中是可交换地使用的。无纺纤维织物或纤网已由许多工艺成型，例如熔喷工艺、纺粘工艺、气流法工艺(air laying processes)、湿法工艺(wet layeringprocesses)和粘合梳理纤网工艺。
[0049]术语“个人护理吸收性制品”或“吸收性制品”在本发明的上下文中包括但不限于纸尿布、纸尿裤(diaper pants )、训练裤、吸收性内裤、失禁产品和尿防护物等。
[0050]术语“纺粘的”和“纺粘纤维”是指如下成型的纤维:从喷丝头的多个细的、通常是圆形的毛细管挤出熔融的热塑性材料的细丝，随后迅速减小该挤出细丝的直径。
[0051]在本文中使用时，除非另有说明，术语“％按重量计”、“重量％”、“wt%”或其派生词要被解释为基于干重。这些术语可在本说明书的其余部分中用另外的语言来限定。
[0052]发明详沭
[0053]本发明描述了一种信号装置。这样的装置包括成型为薄片的信号复合材料，所述复合材料由挤出工艺和可能的另外的层压步骤制成。所述信号复合材料包括至少一个“皮肤”层和至少一层冷却剂/粘合剂共混物。所述信号复合材料可包括至少50-98%的冷却剂。这与其它先前的、仅能容纳50%或更少的冷却剂的信号复合材料形成对照。
[0054]如本文中所述，皮层可以是用来防止冷却剂的过早活化的水溶性聚合物，或者使得水基液体能够穿过冷却剂的水可膨胀聚合物，或者其组合。由水溶性粘合剂粘合在一起的冷却剂由所述液体活化，导致所述信号复合材料的温降或所感知的温降。在本文中进一步地描述了所述信号复合材料、有或没有另外的层压步骤的制备所述信号复合材料的方法，以及一种利用所述信号复合材料的示例性的吸收性制品。
[0055]示例性的吸收性制品
[0056]所述信号装置在一次性吸收性制品中是有用的。本发明的吸收性制品通常可具有吸收芯，并且可任选地包括顶片和/或底片(backsheet)，其中吸收芯可配置在顶片和底片之间。为了获得对本发明的更好理解，将注意力指向图1和2，其为了示例性目的示出本发明的训练裤和信号复合材料。
[0057]用于构建训练裤的各种材料和方法被披露于=Fletcher等人的第6，761, 711号美国专利；Van Gompel等人的第4，940, 464号美国专利；Brandon等人的第5，766, 389号美国专利，和授予Olson等人的第6，645，190号美国专利，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0058]图1说明了在部分紧固条件下的训练裤20，图2说明了在打开和解开状态下的训练裤20。训练裤20限定了从当穿戴时的训练裤的前部到训练裤的后部延伸的纵向I。垂直于纵向I的是横向2。
[0059]训练裤20限定了前部区域22、后部区域24和胯部区域26，所述胯部区域26在前部和后部区域之间纵向延伸并且使前部和后部区域互相连接。训练裤20还限定了内表面(即，面向身体的表面)和在内表面对面的外表面(即面向服装的表面)，所述内表面在使用中适于(例如，相对于裤的 其它组件来放置)朝向穿戴者配置。训练裤20具有一对横向相对的侧面边缘和一对纵向相对的腰部边缘。
[0060]所示出的裤20可包括底盘(chassis) 32、在前部区域22处横向向外延伸的、横向相对的一对前侧翼片34和在后部区域24处横向向外延伸的、横向相对的一对后侧翼片734。
[0061]底盘32包括底片40和顶片42，通过粘合剂、超声粘合、热粘合或其它常规技术可将顶片42以置加关系连接到底片40。底盘32可进一步包括如在图2中所不的吸收芯44,其配置在底片40和顶片42之间用于吸收由穿戴者的身体分泌的分泌液，并且可进一步包括一对护翼(containment flap)46,其被固定到顶片42或吸收芯44用于抑制身体分泌液的横向流动。
[0062]底片40、顶片42和吸收芯44可由本领域技术人员已知的许多不同材料制成。底片40可由无纺材料构建。底片40可以是单层的流体不可渗透的材料，或者供选择地可以是多层的层压材料结构，其中所述层的至少其中之一是流体不可渗透的。
[0063]适合的底片40材料的实例是纺粘-熔喷纤维织物、纺粘-熔喷-纺粘纤维织物、纺粘纤维织物、或这样的纤维织物与膜的层压材料、或其它无纺纤网；可包括铸塑或吹塑膜的弹性体材料、由聚乙烯、聚丙烯或聚烯烃弹性体组成的熔喷纤维织物或纺粘纤维织物，及其组合。底片40可包括通过机械工艺、印刷工艺、加热工艺或化学处理而具有弹性体性能的材料。例如，这样的材料可以是有孔的、起皱的、颈部-拉伸的、热活化的、压花的和微-应变的，并且可以是以膜、纤网和层压材料的形式的。
[0064]用于双轴上可拉伸底片40的适合材料的一个实例是可呼吸的弹性膜/无纺层压材料，如描述于Morman等人的美国专利5，883，028，将其以与此一致的方式引入本文作为参考。具有双向拉伸性和收缩性的材料的实例被披露于Morman的美国专利5，116，662和Morman的美国专利5，114，781，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0065]顶片42是适当柔顺的、柔软感的和不刺激穿戴者的皮肤的。顶片42还是液体可充分渗透的，从而允许身体分泌的液体容易地穿透其厚度到达吸收芯44。适合的顶片42可由各种纤网材料制成，如多孔泡沫、网状泡沫、有孔的塑料膜、纺织的或无纺纤网，或任意的这样材料的组合。例如，顶片42可包括由天然纤维、合成纤维或其组合构成的熔喷纤网、纺粘纤网或粘合-梳理-纤网。顶片42可以由基本上疏水的材料组成，并且所述疏水材料可任选地用表面活性剂处理或经加工，以赋予所希望的润湿性和亲水性的水平。
[0066]顶片42还可以是可延伸的和/或弹性体地可延伸的。用于构建顶片42的适合的弹性体材料包括弹性股线、LYCRA弹性物、铸塑或吹塑弹性膜、无纺弹性纤网、熔喷或纺粘弹性体纤维纤网及其组合。适合的弹性体材料的实例包括KRATON弹性体、HYTREL弹性体、ESTANE弹性体聚氨酯(得自Noveon,办事处位于Cleveland, Ohio U.S.A.的企业)、或PEBAX弹性体。顶片42还可由可延伸的材料制成,如描述于Roessler等人的美国专利6，552，245中的那些，将其以与此一致的方式引入本文作为参考。顶片42还可由双轴上可拉伸的材料制成，如在Vukos等人的美国专利6，969，378中所描述的，将其以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0067]制品20可任选进一步包括涌流(surge)管理层，其可位于邻近吸收芯44处，并且可通过本领域中已知的方法如通过采用胶粘剂来贴附到制品20中的各种组件如吸收芯44或顶片42。适合的涌流管理层的实例被描述于以下美国专利中=Bishop等人的美国专利5，486，166 ;Ellis等人的美国专利5，490，846 ;和Dodge等人的美国专利5，820，973，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。
·[0068]制品20可进一步包括吸收芯44。吸收芯44可具有许多形状中的任意一种。例如，其可以具有2-维或3-维的构造，并且可以是矩形的、三角形的、椭圆形的、跑道形的、I形的、一般地沙漏形的、T形的等。通常对于吸收芯44适合的是，在胯部部分26处要比在后部24或前部22的部分处更加狭窄。吸收芯44可以是贴附在吸收性制品中，例如贴附到底片40和/或顶片42，例如通过本领域中已知的粘合手段如超声波、压力、胶粘剂、打孔、加热、缝合线或股线、自生粘附或自粘附、钩和环(hook-and-loop)或其任意组合。
[0069]吸收芯44可采用本领域中已知的方法来成型。虽然不限于具体的制造方法，吸收芯44可利用成型鼓(forming drum)系统,例如，参见Enloe等人的第4，666, 647号美国专利，Enloe的第4，761，258号美国专利，Venturino等人的第6，630, 088号美国专利，和Hahn等人的第6，330，735号美国专利，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。可将所选数量的任选的超吸收颗粒引入成型室的技术的实例被描述于Bryson的第4，927，582号美国专利和Venturino等人的第6，416，697号美国专利中，其中的每一个均以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0070]在一些希望的方面中，吸收芯包括纤维素纤维和/或合成纤维例如熔喷纤维。因此，在一些方面中，熔喷工艺可被利用例如用于在共成型线中成型吸收芯44。在一些方面中，吸收芯44可具有相当大的可拉伸性。
[0071]吸收芯44可额外地或供选择地包括吸收性和/或超吸收性材料。因此，吸收芯44可包括一定量的超吸收性材料和任选地含在纤维基体内的绒毛。在一些方面中，在吸收芯44中的超吸收性材料的总量可为芯的重量的至少约10%，例如芯的重量的至少约30%或至少约60%或至少约90%，或芯的重量的约10%至约98%，或芯的重量的约30%至约90%，以提供改进的益处。任选地，超吸收性材料的量可以是芯的重量的至少约95%，例如最高达芯的重量的100%。在其它方面中，在吸收芯44中的本发明的吸收性纤维的量可以是芯的重量的至少约5%，例如芯的重量的至少约30%或至少约50%，或者是芯的重量的约5%至90%，如芯的重量的约10%至70%或10%至50%。在还其它的方面中，吸收芯44可任选地占未改性绒毛的重量的约35%或更少，如占未改性绒毛的重量的约20%或更少或约10%或更少。
[0072]应当理解的是，吸收芯44不限于与超吸收性材料和任选地与绒毛一起使用。在一些方面中，吸收芯44可另外包括材料如表面活性剂、离子交换树脂颗粒、增湿剂、润肤剂、香水、流体改性剂、气味控制添加剂等及其组合。此外，吸收芯44可包括泡沫。
[0073]信号装置
[0074]参考图2，本发明的一次性吸收性制品20包括信号装置100，其是使用信号复合材料100制成的(参见图6的信号复合材料110的非限定性实例)。信号装置100被放置于吸收性制品20中，以当水性液体侵入制品20时产生一种明显的物理感觉。信号装置100具有纵向I和横向2，当在平放状态下时二者一起形成一个平面，该平面此后称为“x-y平面”。信号复合材料HO (所述信号装置是由其制成的)具有Z-向(未示出)，其垂直于x-y平面并且对应于信号复合材料HO的厚度。信号装置100包括:面向身体的表面87，其旨在朝向正在使用中的穿戴者来配置(即内表面);和相对的面向服装的表面(未示出)，其旨在远离正在使用中的穿戴者来配置(即外表面)。
[0075]如图中所示的信号装置·100通常是矩形的。然而，信号装置100可具有任意所希望的形状。例如，其可以是矩形的、三角形的、圆形的、椭圆形的、跑道形的、1-形的、通常地沙漏形的、T-形的等。在一些方面中，信号装置100可具有随意的形状。因此，在至少x-y平面中的尺寸可如所希望地变化。
[0076]因为由信号复合材料110产生的物理感觉对穿戴者而言是可觉察的，故将增强穿戴者的辨别何时液体侵入已经发生(和/或正在发生)的能力。信号装置100可被放置于制品20内、在任意工作位置中，以使使用者可察觉到由于信号复合材料110接收到水性液体侵入而产生的物理感觉。例如，可将信号装置100配置成邻近或接触吸收芯44的面向身体的表面87。在供选择的实施方案中，可将信号装置100配置成邻近或接触顶片42的面向服装的表面和/或面向身体的表面87。在仍然供选择的实施方案中，例如，可将信号装置100配置成邻近或接触涌流层的面向身体的表面87或面向服装的表面。其它配置当对本领域技术人员而言非常明显时也是适用于本发明的。
[0077]在一些方面中，信号装置100可以是贴附在吸收性制品中的，如贴附到吸收芯、涌流层和/或顶片，例如通过本领域中已知的粘合手段如超声波、压力、胶粘剂、打孔、加热、缝合线或股线、自生粘附或自粘附等及其任意组合。在其它方面中，信号复合材料110可以是自由漂浮在所述制品内的。另外，由信号复合材料110制成的信号装置100可以作为单个的层或多层如以并排式配置排列的条带存在于制品20中。[0078]信号复合材料
[0079]现参考图4，在一个方面中，本发明的信号复合材料110是具有至少两个层的挤出膜，所述两个层为皮层120和刺激层132。皮层120可以是完全地或在不同程度上地水可膨胀的或水溶性的。刺激层132含有用粘合剂136结合在一起的冷却剂134(参见图15中所示的刺激层实例)。在一些方面中，刺激层132被夹在两个皮层120之间，如在图3B中所示的。
[0080]信号复合材料110可具有所希望的硬度或柔韧性。在一些所希望的方面中，信号复合材料110可大致具有与吸收芯44的整体柔韧性相同或更多的柔韧性。
[0081]如所提及的，信号复合材料110在Z-向上具有厚度尺寸。仅以实例的方式，如通过厚度测试所测得的，信号复合材料110的适合厚度可为0.2mm至IOmm,如0.25mm至5mm或 0.5mm 至 3mm η
[0082]如图3 (A-D)中所见的信号复合材料110的皮层的厚度可为约0.0Olmm至约
0.1Omm,如0.01mm至0.1Omm,或0.025mm至0.075_。如果有多于两个的皮层120和一个刺激层132，如图3E中所见的信号复合材料110，则信号复合材料110的皮层的厚度可为约
0.001mm至约0.10mm,如0.02mm至0.08mm,或0.025mm至0.05mm。皮层厚度及其溶解或膨胀速率可以被控制。因此，冷却的时间和强度方面可以被控制。
[0083]如在图3A-D中所见的信号复合材料110可适当地具有约IOgsm至约1000gsm的基重，如约100gsm至约800gsm、或约200gsm至约800gsm的基重。如果有多于两个的皮层120和一个刺激层132，如图3E中所见的信号复合材料110，则信号复合材料110可适当地具有约IOgsm至约1000gsm 的基重，如约50gsm至约800gsm、或约100gsm至约500gsm的基重。
[0084]冷却剂
[0085]参考图15，每个刺激层132均包括冷却剂134。冷却剂134的目的是用于当流体侵入正在发生和/或已经发生时给使用者提供一种可察觉的感觉。该感觉是由实际温降或提供温降感知的刺激性材料产生的。
[0086]所希望地，冷却剂134是以固体的形式，其可包括粒子、薄片、纤维、团聚体、颗粒、粉末、球体、粉碎的材料等及其组合。所述固体可具有任意所希望的形状，如立方的、棒状的、多面体的、球体的或半球体的、圆形或半圆形的、有角的、不规则的形状等。所希望地，在所描述的方面中，冷却剂是以微粒的形式提供的以易于加工。
[0087]正如可领会的，信号复合材料110可按重量限定冷却剂134的总量。例如，在一些方面中，每个刺激层132可包含约30%至约98%的冷却剂134，如约50%至约95%的冷却剂134、或约75%至约90%的冷却剂134。信号复合材料110总体按重量计可包含约50至约95%的刺激材料。
[0088]供选择地，冷却剂134的量可按照基重来表达。因此，每个刺激层132的基重可为约10克/平方米(gsm)至约100gsm,如约100gsm至约800gsm、或约200gsm至约600gsm。
[0089]所希望地，这样的冷却剂134当与水性液体接触时的溶解度为约0.01至约6克材料每克水(g/g)，如约0.lg/g至约3g/g。
[0090]如所提及的，冷却剂134对接触水溶液(如尿液或其它水性身体分泌液)进行响应，从而提供冷却作用。在一个方面中，其借以实现的机理是通过将冷却剂134溶解在水溶液中。例如，冷却剂134可包括具有实质性的在溶解状态和结晶状态之间的能量差的粒子，以使以热量形式的能量被吸收。在供选择的方案中，冷却剂134可包括提供实质性的能量差的感觉的粒子。
[0091]对于另外的关于实现温降感觉的机理的信息，参考Olson等人的美国专利申请公开2004/0254549，将其以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0092]为了说明，信号复合材料110当被水性液体侵入时可适当地提供变温，所述变温为至少约2V，如至少约5°C，或至少约10°C，或3°C至15°C。
[0093]在一个方面中，多元醇如木糖醇粒子可被选择作为冷却剂134。冷却感觉发生是因为木糖醇粒子当溶解于水性液体时吸收热量。供选择地，可以有利地选择其它多元醇如山梨糖醇或赤藓糖醇以提供冷却感觉。在又其它的方面中，可利用以上冷却剂134的各种组合。适合的多兀醇可获得自Roquette America, Inc.,该公司在Keokuk, 1wa, U.S.A.有办事处，商品名为XYLIS0RB (木糖醇)或NE0S0RB (山梨糖醇)。这样的多元醇可通常以用于配置在刺激层132中的特别的粒度(如90微米、300微米、500微米等)从该制造商获得。
[0094]其它适合的在溶解期间吸收热量的冷却剂134包括:水合盐，例如醋酸钠(H20)、碳酸钠(H2O)、硫酸钠(H2O)、硫代硫酸钠(H2O)和磷酸钠(H2O);无水盐，例如硝酸铵、硝酸钾、氯化铵、氯化钾和硝酸钠；有机化合物，例如尿素等，或其组合。
[0095]另外，如上所引用的，在一些方面中，一次性吸收性制品20当润湿时有利地提供约2°C至15°C的表面变温，如通过本文中描述的数字热成像测试所确定的。为了获得该结果，变温物质及所使用的量应当选择，以使可能的总能量变化为约I至约30卡路里每平方厘米(cal/cm2)，这可表示可能的总能量释放为约I至约20cal/cm2或者可能的总能量吸收为约2至约15cal/cm2,或例如约3至约10cal/cm2。
[0096]当接触水溶液时吸收热量的变温剂有利地具有大于约5cal/g或小于约_120cal/g的溶解热、水合热或反应热。适合地，溶解热、水合热或反应热在约30至约90cal/g或约-30至约-90cal/g的范围内，如约30至约70cal/g或约-30至约_70cal/g,例如木糖醇为-32cal/g 或尿素为-60cal/g。
[0097]粘合剂
[0098]适合的粘合剂材料的实例包括:聚环氧乙烷(PEO);聚乙二醇(PEG);聚乙烯醇(PVOH);淀粉衍生物，如淀粉醚、羧甲基淀粉、阳离子淀粉、羟烷基淀粉等，例如羟乙基淀粉、羟丙基淀粉和羟丁基淀粉；纤维素衍生物如纤维素醚，羟烷基纤维素如羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基纤维素、甲基丙基纤维素、羧甲基纤维素等；聚丙烯酸，聚丙烯酰胺；聚乙烯甲醚；角叉菜胶；水溶性醇酸树脂；或类似物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)及其组合。此外，还可使用热塑性胶粘剂纤维，如热塑性粘合剂纤维。
[0099]信号复合材料的制备
[0100]信号复合材料110可通过挤出工艺单独地或结合层压工艺来制备。所预期的是，可将所挤出形成膜的信号复合材料110层压到其它膜、或纸巾或无纺材料的纤网。 [0101]所理解的是，信号复合材料110不限于任何数目的刺激层132。相反，信号复合材料110可具有任何数目的刺激层132，而唯一的限制在于可通过层压或共挤出而结合到其它一层(或多层)的挤出层的数目。因为皮层120相对于刺激层132是如此之薄，所以该膜可实际上具有任何数目的皮层120。[0102] ^[?
[0103]通常地，含有90%的以粒子或粉末形式的活性材料的多功能膜/片可通过共-挤出工艺制成。图3示出了采用本文中所述的挤出方法制备的一小组示例性的刺激复合材料方面3A-D。(方面3A-E的组件是通过位于该附图页的左下区的图例来描述的。)本发明不限于该非常小的组的实例。可能有数百种层的组合(例如，5-层的信号复合材料具有120个可能的组合)。另外，当人以自上而下的方式看图时关于哪一“层”位于顶部是没有意义的。 [0104]在图3A中所示的实例中，有形成信号复合材料110的两个层。所希望地，层I是聚合物皮层。层2可包括活性化学品，如本文中所述的冷却剂。层2还包括也在本文中描述的粘合剂材料。这是经挤出的AB结构的实例。
[0105]在图3B中所示的实例中，有一起形成信号复合材料110的一个实施方案的三个层。所希望地，层I为相同类型的聚合物皮层。中间层，层2，包括活性化学品，如本文中所述的冷却剂。中间层进一步包括如本文中所述的粘合剂材料。这是如在图15在所见的经挤出的ABA结构的实例。
[0106]在图3C中所示的实例中，有一起形成信号复合材料110的三个层。所希望地，层I和6为不同类型的聚合物皮层。中间层，层2，包括活性化学品，如本文中所述的冷却剂。中间层还可包括如本文中所述的粘合剂材料。这是经挤出的ΑΒΑ’结构的实例。
[0107]在图3D中所示的实例中，有一起形成信号复合材料110的一个实施方案的三个层。所希望地，层I为一种类型的聚合物皮层。中间层，层2，包括活性化学品，如本文中所述的冷却剂。中间层还可包括如本文中所述的粘合剂材料。层6可以是具有活性化学品的另一层。这是经挤出的ABC结构的实例。
[0108]在图3Ε中所示的实例中，有一起形成信号复合材料110的五个层。这里，层I为相同类型的聚合物皮层。中间层4包括活性化学品，如本文中所述的冷却剂。中间层4还可包括也在本文中描述的粘合剂材料。同样，中间层5包括活性化学品，如本文中所述的冷却剂。中间层5还可包括也在本文中描述的粘合剂材料层。这是经挤出并且层压的ΑΒ’ AC’ A结构的实例。
[0109]现参考图4，所示的是一种简单的双层挤出工艺的示意图。一般而言，刺激层132(包括如前所述的粘合剂136和冷却剂134)是与皮层120共挤出的，以产生经挤出的AB结构。
[0110]现参考图5，所示的是一种简单的单层挤出工艺的示意图。一般而言，刺激层132(包括如前所述的粘合剂136和冷却剂134)由微粒送料器133施加到经挤出的皮层120，以产生AB结构。
[0111]现参考图6，所示的是一种三层挤出工艺的示意图。一般而言，刺激层132是共挤出的，以使其被配置于两个皮层120之间，以产生经挤出的ABA结构。
[0112]MM
[0113]层压可用于产生具有更多的可由挤出工艺制成的膜层的信号复合材料110，或者通过贴附经挤出的膜到不可挤出的材料来产生信号复合材料110。
[0114]现参考图7，所示的是一种层压工艺的示意图，其中有两种通过挤出的皮层Α"直接结合在一起的挤出膜AC和A’C’。层A、A’和A"都是皮层120。层C和C’是由粘合剂136和冷却剂134制成的刺激层132。该压制工艺的结果是一种ACA〃C’ A’结构。[0115]现参考图8，两种共挤出膜借助层压而结合在一起；一种膜具有AB构造，另一种膜具有AC构造。每个A组件(皮层120)和各个层B和C (二者均为刺激层132)是用如本文描述的热熔胶粘剂来彼此直接结合的，并且显示为层A’。通过所描绘的工艺，结构ΑΒΑ’ CA形成并且限定了信号复合材料110。通过进一步的层压，可结合其它层，以形成ΑΒΑ’ CA。
[0116]在图8 (未示出)的另一变型中，信号复合材料包括具有两个层AB的第一共挤出膜、具有水溶性聚合物的第一外皮层120、和具有冷却剂和第一聚合物粘合剂的第一刺激层132。第一刺激层132占第一共挤出膜重量的50至90%。
[0117]第二共挤出膜可具有两个层，具有水溶性聚合物的第二外皮层120和具有第二聚合物粘合剂的第二刺激层132 ;和将第一共挤出膜贴附到第二共挤出膜以形成信号复合材料110的胶粘剂Α’。
[0118]现参考图9Α和9Β，可能希望的是，进一步通过层压将不可挤出的液体可渗透层162贴附到挤出膜164的面向身体的表面87。另外的液体可渗透层162可以为了许多原因而被包括，所述原因包括但不限于，提供一种用于将印刷的图像包括在信号复合材料110上的方式，或许多其它希望。适用于另外的液体可渗透层162的液体可渗透材料包括纸巾层；无纺织物(如熔喷、共成型、纺粘、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)、粘合-梳理-纤网(BCW))、纺织织物、有孔的膜、泡沫层等。另外的液体可渗透层162可适当地具有约IOgsm至约50gsm的基重，如约IOgsm至约30gsm或约IOgsm至约20gsm的基重。胶粘层160使膜164结合到层162。
[0119]当层压材料是采用这些方法而形成时，可以采用或可以不采用热熔胶粘剂(如果层压材料是在熔融状态下，则不需要胶粘剂)。热熔胶粘剂可包含:约15至约50重量百分比的一种或多种内聚强度聚合物；约30至约65重量百分比的树脂或一种或多种其它增粘剂；大于零至约30重量百分比塑化剂或其它粘度调节剂；和任选地小于约I重量百分比的稳定剂或其它添加剂。其它包含不同重量百分比的这些组分的热熔胶粘剂制剂是可能的。
·[0120]适合材料的实例包括疏水性和亲水性的热熔聚合物,如可得自National Starchand Chemical C0.(其营业地点位于 Bridgewater, New Jersey, U.S.A.)的那些，如 34-5610,34-447A,70-3998 和 33-2058 ;可得自 Bostik-Findley (其营业地点位于Milwaukee, Wisconsin, U.S.A.)的那些，如 HX4207-01、HX2773-01、H2525A、H2800 ;和可得自 H.B.Fuller Adhesives (其营业地点位于 Saint Paul, Minnesota, U.S.A.)的那些如HL8151-XZP。其它胶粘剂被另外描述于Sawyer等人的第2005/0096623号美国专利公开，将其以与此一致的方式引入本文作为参考。
[0121]还预期的是，在不背离本发明的范围的情况下，供选择的胶粘剂是可以使用的。供选择的胶粘剂的实例包括:聚环氧乙烷(PEO);聚乙二醇(PEG);聚乙烯醇(PVOH);淀粉衍生物如淀粉醚、羧甲基淀粉、阳离子淀粉、羟烷基淀粉等，例如羟乙基淀粉、羟丙基淀粉和羟丁基淀粉；纤维素衍生物如纤维素醚，羟烷基纤维素如羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基纤维素、甲基丙基纤维素、羧甲基纤维素等；聚丙烯酸；聚乙烯甲醚；角叉菜胶；水溶性醇酸树脂；或类似物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)及其组合。此外，还可使用热塑性胶粘剂纤维，如热塑性粘合剂纤维。
[0122]渗诱件
[0123]在一些方面中，所希望的是，皮层120和粘合剂136是液体可渗透的。然而，在皮层120和粘合剂136并非固有地液体可渗透的情况下，刺激复合材料110可通过打孔来制成可渗透的。所获得的穿孔具有的密度为信号装置100的表面积的约15至约20%，并且直径可为最高达约2mm或者如果穿孔的形状不是圆形的则其具有等同的尺寸。用于给材料打孔的方法是本领域中众所周知的，并且包括但不限于针刺、空气喷射等。在其它方面中，所希望的是，皮层120和粘合剂136是水溶性的。
[0124]在供选择的方面中，信号复合材料110具有包含水溶性聚合物和水可膨胀聚合物二者的皮层120。水分子可通过溶解水溶性聚合物来接触冷却剂。另外，水可膨胀聚合物膨胀以防止冷却剂和过量的水分子的溶液自由地脱离信号装置100。通过防止该溶液离开信号装置100，冷却感觉持续更久并且防止任何可能的皮肤刺激或其它类似的担忧。
实施例
[0125]本发明的膜的各种样品被测试并与其它类型的信号复合材料、或相同类型的具有不同水平的特殊成分的信号复合材料进行比较。例如，实施例证明了膜相对于共成型制品的温降作用；共成型制品、层压材料和多层膜之间的冷却效率；受淀粉含量影响的皮层强度和膨胀；和“中间”层的冷却效率。
[0126]实施例1
[0127]参考图10，具有两个不同的中间层或“B”层的“ΑΒΑ”冷却刺激性材料(例如，如在图3Β中所见的121结构)关于随时间推移的温降作用与共成型材料相比。在一个实例中，B层是用木糖醇作为冷却材料而制成的。在另一个实例中，B层是用尿素作为冷却材料而制成的。
[0128]用木糖醇和尿素制成的样品被共挤出。各种样品类型的样品尺寸均为25x25mm。所有样品的总厚度为30-3 5密尔(0.7-0.9mm)ο
[0129]两个具有27mm螺杆的双挤出机(长径比为60/1的ZSE-HP Micro-27双螺杆)和具有10英寸模头的ABA多进料区被用于ABA多层冷却材料。所述挤出机可获得自AmericanLeistritz Corp, Somerville, NJ, U.S.A.。
[0130]对于木糖醇样品，“A”层是由以2.5磅/小时挤出的得自Exxon Mobile ChemicalCompany的EVP聚合物8705和以1.0磅/小时挤出的得自Chemstar Products Company,Minneapolis,MN,U.S.A.的Glucosol800来制成的。A层的挤出条件为:区1-3处于100摄氏度；区4-7处于80摄氏度，区8-10处于70摄氏度；和区11-13处于77摄氏度。B层为以25磅/小时挤出的木糖醇粉末、以3.5磅/小时挤出的EVP聚合物8705 (用作粘合剂)和以0.5磅/小时挤出的甘油(用作塑化剂)的组合。B层的挤出条件为:区1-11处于70摄氏度。ABA模头温度为处于77摄氏度。中间层为总的ABA复合材料重量的90%。
[0131]对于尿素样品，“A”层是由以3磅/小时挤出的得自Exxon Mobile ChemicalCompany的EVP聚合物8705和以I磅/小时挤出的Glucosol800制成的。B层是以16磅/小时挤出的尿素、以5磅/小时挤出的EVA8705和以0.5磅/小时挤出的甘油(用作塑化剂)的组合。挤出温度为100-110摄氏度。样品的厚度为约30-35密尔(0.7-0.9mm)。中间层为总的ABA复合材料重量的70-80%。
[0132]术语“共成型材料”通常是指复合材料材料，其包含热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化的基材。作为实例，共成型材料可以通过如下工艺制成:其中，至少一个熔喷模头被置于靠近斜槽，在成型纤网期间，将其它材料经由斜槽加到纤网中。这样的其它材料包括但不限于:纤维状有机材料如木质的或非木质的纸浆如棉、人造丝、再生纸、绒毛浆和还有超吸收性粒子；无机吸收性材料；经处理的聚合物短纤维等。各种合成聚合物的任意一种可用作共成型材料的熔喷组分。例如，在某些方面中，可利用热塑性聚合物。适合的可利用的热塑性塑料的实例包括:聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚酰胺；和聚酯。在一个方面中，热塑性聚合物为聚丙烯。这样的共成型材料的实例被披露于Anderson等人的第4，100, 324号美国专利；Everhart等人的第5，284，703号美国专利；和Georger等人的第5，350，624号美国专利；在其彼此一致(即不相冲突)的程度将其引入本文作为参考。用于本实施例的共成型样品是用按重量计约10-15%的聚合物纤维、约15%的纸浆和约70-75%的山梨糖醇制成的。纤网是在纺粘载体片上形成的。
[0133]如在图10中所见，当各样品被侵入时，温降是按照本文中所述的片状材料测试方法的温度测量来测定的。在十分钟的时期内，该共成型制品快速地恢复到环境温度(参见从-1至-0.2的温降作用)。在该相同时期内，用木糖醇制成的膜样品具有约-0.3至-0.9的温降作用。还在同样的时期内，由尿素制成的膜样品具有急剧地从-0.7降至-1.4的温降作用。与其它两个样品不同，尿素样品在约3.5分钟后是最冷的，证明了 -1.6的温降作用。尿素多层冷却膜具有从10至20分钟的延伸的冷却期。尿素样品如所示的逐渐变暖。相比之下，共成型制品比尿素多层冷却膜的温降作用小得多并且冷却期短得多。
[0134]实施例2
[0135]参考图11，所见的是，共成型制品提供几乎立即的冷却和恢复至室温。这部分地因为冷却剂是容易溶解的并且吸收热量而发生。另外，冷却是通过蒸发而发生的。冷却剂被吸收入吸收芯中，减少了冷却作用。由共成型制品所示的低的冷却效率可部分地因为冷却剂由一次侵入冲到吸收性制品的其它部分。另外，来自冷却剂的溶解的冷却作用可以被该侵入的温度所遮蔽。
[0136]相比之下，本发明的膜以更可控制的方式提供了相对长效的冷却。如图11中所示，因为残留的冷却剂被皮层保持在冷却的层压材料内，多层膜的冷却作用持续更长并且更加有效。
[0137]实施例3
[0138]参考图12，ABA膜的两个层(中间层和两个皮层)由不同组分所组成。皮层是由乙基醋酸乙烯酯(EVA)和水溶性热淀粉glucosol的混合物制成的。中间层是由冷却剂和聚合物粘合剂(例如聚乙二醇)制成的。所想到的是，通过改变各种这些组分的浓度，也改变了物理性质。
[0139]图12的图显示，随着淀粉浓度的升高，该膜变弱。如可见的，具有50%淀粉的膜在横向(CD)上的最大负载小于20gf/mil，这对于拉伸强度是不希望的。拉伸强度是根据本文中描述的ASTM拉伸测试来检测的。
[0140]实施例4
[0141]参考图13，所示的是对于各种膜样品的吸水率。因为膜样品的可变性，具有14%、25%、43%和50%淀粉浓度的膜是按照本文中描述的吸水率测试来检测的。含有按重量计50%淀粉的膜具有显著地高于其它样品 的吸水率。
[0142]实施例5[0143]参考图14，所示出的是，随着PEG浓度的升高，中间层的冷却效率变慢，并且所发生的冷却效率与膜中冷却剂的量直接成正比。因此，冷却速率可以通过在中间层中的冷却剂相对于PEG的百分比数量来控制。如可见的，具有80%木糖醇/20%PEG的中间层的冷却效率与100%木糖醇的纯组分相当。
[0144]测试方法
[0145]除非另有说明，所有测试都是在23±2°C的温度和50±5%的相对湿度下进行的。
[0146]厚度测试
[0147]制品的所选定部分或区域的厚度值是使用如在图16中所见的厚度测试仪来测定的。厚度测试仪2310包括具有夹紧轴2330的花岗岩底座2320，其中花岗岩底座2320的顶面2322是平坦且光滑的。适合的花岗岩底座为Starret花岗岩底座653G型(可得自L.S.Starrett Company,其营业地点位于 Athol, Massachusetts, U.S.A.)或等同产品。将夹紧臂2340固定到在夹紧臂2340的一端2342处的夹紧轴2330，并且将数字指示器2350固定到在相对端2344处的夹紧臂2340。适合的指示器是Mitutoyo ID-H543系列数显指示器(可得自 Mitutoyo America Corp.,其营业地点位于 Aurora, Illinois, U.S.A.)或等同产品。从指示器2350向下延伸的是可垂直移动的活塞2360。
[0148]为了进行该程序,将长度为50mm和宽度为44mm的块体2370放置到花岗岩底座2320上。块体2370是由丙烯酸构成的并且在至少底面2372上是平坦且光滑的。配置块体2370的厚度和重量，以使厚度测试仪2310向样品提供0.69kPa (0.1psi)的压力。下一步，将厚度测试仪2310温和地降低，以使活塞2360的底面2362与块体2370的顶面2374在块体2370的纵向I和横向2中心处直接接触，并且活塞长度被缩短约50%。然后通过按压“调零”按钮2357使数字指示器2350去皮(调零)。数字指示器2350的数字显示器2355应当显示“0.00mm”或等同数值·。然后升高厚度测试仪2310并且移除块体2370。再放置测试样品到花岗岩底座2320的顶面2322上并且温和地将块体2370放置在测试样品的顶部上，以使块体2370在纵向I和横向2上基本在该样品上居中。然后再次使厚度测试仪2310温和地下降到块体2370上，以使活塞2360的底面2362与块体2370的顶面2374在块体2370的纵向I和横向2中心处直接接触，并且活塞长度被缩短约50%，以提供0.69kPa (0.1psi)的压力。3秒后，得自数字显示器2355的测量值被记录到最接近的0.01mm。
[0149]片状材料的温度测暈(膜、共成型制品、层压材料)
[0150]用于比较不同片状材料的冷却效率的方法如下。将3英寸乘3英寸(7.62cm乘
7.62cm)部分的信号复合材料片和30ml去离子水放置入绝缘的烧杯中。在复合材料片的表面上放置温度探针以测量温度变化。
[0151]拉伸强度测试
[0152]对于拉伸强度测试，采用ASTM D638-08。从MD (机器方向)上以及从⑶(横向)上于边缘处和中心处，取得各种膜的样品。
[0153]吸水率测丨试
[0154]将信号复合材料的I英寸乘I英寸(2.54cm乘2.54cm)的样品放在容纳50ml0.9%盐水的烧杯中一小时。在测试之前和之后测量质量用于计算吸水的百分率。较高的淀粉浓度将增加吸水率。淀粉增加亲水性，从而允许更多的水的吸收。
[0155]能领会的是，为了说明的目的而给出的前述实施例的细节，并不应被解释为限制本发明的范围。虽然以上详细描述了本发明的仅仅一些示例性的方面，本领域技术人员将容易地领会到，在没有实质上背离本发明的新颖的教导和优点的情况下，在实施例中很多的变化是可能的。例如，关于一个实施例描述的特征可被并入本发明的任何其它的实施例中。虽然以上已经为了示例性的目的描述了训练裤，但是所理解的是，本发明的信号复合材料可适用于其它个人护理吸收性制品如女性护理垫、失禁服装等。
[0156]因此，所有这样的变化均旨在被包括在本发明的范围内，本发明的范围在随后的权利要求和所有等同方式中予以限定。另外，所认可的是，可被认为未实现某些方面，特别是所希望的方面的全部益处的本发明的很多方面，和特别的优点或技术效果的缺失，不应被解释为必然是指这样的一方面是在本发明的范围之外的。由于在不背离本发明的范围的情况下可以在以上构造中做出各种变化，因此所有包含在以上描述中的物品均应旨在被解释为说明性的和非限制性的。`
【权利要求】
1.一种信号装置，其包括: 信号复合材料，所述信号复合材料包括具有两个层的共挤出膜，所述两个层为第一聚合物皮层和包含第一冷却剂和聚合物粘合剂的刺激层； 其中所述刺激层占所述信号复合材料重量的50至98%。
2.根据权利要求1所述的信号装置，其中所述第一聚合物皮层包含水溶性聚合物和/或水可膨胀聚合物。
3.根据权利要求2所述的信号装置，其中所述水溶性聚合物和/或水可膨胀聚合物选自改性热淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类聚合物、聚环氧乙烷、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其组合。
4.根据权利要求1所述的信号装置，其中所述聚合物粘合剂是水溶性的和/或水可膨胀的。
5.根据权利要求1所述的信号装置，其中所述第一冷却剂选自木糖醇、山梨糖醇、尿素及其组合。
6.根据权利要求1所述的信号装置，进一步包括贴附到与第一聚合物皮层相对的刺激层表面的第二聚合物皮层，以使所述刺激层配置于所述第一和第二聚合物皮层之间。
7.根据权利要求6所述的信号装置，进一步包括贴附到所述第二聚合物皮层的共挤出的第三层。
8.根据权利要求7所述的信号装置，其中所述共挤出的第三层包括第二刺激层，和其中所述第二刺激层包含在组成`上不同于所述第一冷却剂的第二冷却剂。
9.根据权利要求6所述的信号装置，其中所述第二聚合物皮层包含水溶性聚合物和/或水可膨胀聚合物。
10.根据权利要求1所述的信号装置，其中所述第一聚合物皮层是不溶性的。
11.根据权利要求10所述的信号装置，其中所述第一聚合物皮层中具有穿孔，这允许液体到达所述刺激层。
12.根据权利要求1所述的信号装置，其中所述第一聚合物皮层为所述信号复合材料总重量的2至10%ο
13.根据权利要求1所述的信号装置，进一步包括粘合到所述刺激复合材料的纤网。
14.根据权利要求13所述的信号装置，进一步包括用于将所述纤网粘合到所述刺激复合材料的胶粘剂。
15.—种信号复合层压材料,其包括: 包括两个层的第一共挤出膜，所述两个层为包含水溶性聚合物和/或水可膨胀聚合物的第一外皮层和包含冷却剂和第一聚合物粘合剂的第一刺激层；和 具有两个层的第二共挤出膜，所述两个层为包含水溶性聚合物的第二外皮层和包含第二聚合物粘合剂的第二刺激层； 其中所述第一共挤出膜被粘合到所述第二共挤出膜；和其中所述第一刺激层占所述第一共挤出膜重量的50至98%。
16.一种用于制备信号复合材料的方法，其包括以下步骤: 共挤出聚合物皮层和第一刺激层以形成膜，其中所述第一刺激层包含粘合剂和冷却剂，和其中所述冷却剂占所述信号复合材料总重量的50至98%，并且其中所述聚合物皮层为所述信号复合材料总重量的2至10%。
17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括将所述膜层压到纤网的步骤。
18.根据权利要求16所述的方法，进一步包括共挤出与所述第一刺激层邻近的第二聚合物皮层或第二刺激层的步骤`。
【文档编号】A61L15/22GK103796687SQ201280045470
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年7月11日 优先权日:2011年8月2日
【发明者】周培光, J·张, A·M·朗, 杨开元 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司