本发明涉及包含恶臭减少组合物的基底以及制备和使用此类基底的方法。
背景技术：
：无气味或有气味的产品是消费者所期望的，因为它们可被认为比有气味的产品更天然且更隐秘。用于控制恶臭的无气味或有气味产品的制造商依赖恶臭减少成分或其它技术(例如，过滤剂)来减少恶臭。然而，有效地控制恶臭，例如基于胺的恶臭(例如鱼和尿液)、基于硫醇和硫化物的恶臭(例如大蒜和洋葱)、基于C2-C12羧酸的恶臭(例如体臭和宠物体臭)、基于吲哚的恶臭(例如粪便和口臭)、基于短链脂肪醛的恶臭(例如油脂)、和基于土臭素的恶臭(例如霉菌/霉病)，可能是困难的，并且对于产品显著减少恶臭所需的时间可能造成消费者怀疑产品对恶臭的功效。经常地，制造商掺入有气味的香料以帮助掩盖这些困难的恶臭。遗憾的是，恶臭控制技术通常用更强烈的气味遮掩恶臭，从而干扰用所述恶臭控制技术处理的加香或未加香部位的气味。因此，当前恶臭控制技术的有限性质是极其受限的。因此，需要的是更广泛的恶臭控制技术，使得香料界在更多数情况/应用下可递送期望的特征水平。令人惊奇的是，申请人认识到，除了阻隔感觉细胞对恶臭的感知以外，为了实现期望的目标，恶臭控制技术必须保持此类感觉细胞对其它分子如气味分子敞开。因此，此类恶臭减少组合物不过度干扰包含此类恶臭减少组合物的加香或未加香基底和经此类基底处理的加香或未加香部位的气味。技术实现要素：本发明涉及包含恶臭减少组合物的基底以及制备和使用此类基底的方法。此类恶臭减少组合物不过度干扰包含此类恶臭减少组合物的加香或未加香基底和经此类基底处理的加香或未加香部位的气味。具体实施方式如本文所用，“MORV”是所讨论材料的经计算的恶臭减少值。材料的MORV表示此类材料减少或甚至消除一种或多种恶臭感知的能力。就本专利申请的目的而言，根据可见于本专利申请测试方法部分中的方法，计算材料的MORV。如本文所用，术语“香料”不包括恶臭减少材料。因此，当确定香料的组成时，组合物的香料部分不包括存在于所述组合物中的任何恶臭减少材料，如本文所述的此类恶臭减少材料。简而言之，如果材料具有主题权利要求中所述MORV范围内的恶臭减少值“MORV”，则此类材料是就此类权利要求目的而言的恶臭减少材料。如本文所用，“恶臭”是指一般令大多数人讨厌的或不悦的化合物，诸如与肠运动有关的复合气味。如本文所用，“气味阻隔”是指化合物钝化人类嗅觉的能力。如本文所用，“气味掩蔽”是指具有不讨厌或愉悦气味的化合物的能力，所述化合物定量加入使得其限制感知恶臭化合物的能力。气味掩蔽可涉及化合物的选择，所述化合物与预期的恶臭一起作用来改变对于恶臭组合物的组合所发出的总臭味的感知。如本文所用，术语“一个”和“一种”是指“至少一个/种”。如本文所用，术语“包括”、“包含”、“具有”和“含有”是非限制性的。除非另外指明，所有组分或组合物含量均是就该组分或组合物的活性部分而言，且不包括可能存在于这些组分或组合物的市售来源中的杂质，例如残余溶剂或副产物。除非另外指明，所有百分比和比率均按重量计。除非另外指明，所有百分比和比率均基于总组合物计。应当理解，在本说明书中给出的每一最大数值限度包括每一更低数值限度，如同此类更低数值限度在本文中被明确地表示。在本说明书中给出的每一最小数值限度将包括每一更高数值限度，如同此类更高数值限度在本文中被明确地表示。在本说明书中给出的每一数值范围将包括落在此类更宽数值范围内的每一更窄数值范围，如同此类更窄数值范围在本文中被明确地表示。恶臭减少材料合适恶臭减少材料的非限制性组提供于下表中。为方便使用，对表1-3中的每种材料指定数字标识，所述数字标识可见于每个表的列中，称为编号。表4是表1的子集，表5是表2的子集，并且表6是表3的子集，因此表4、5和6各自使用分别可见于表1-3中的相同数字标识。表1具有至少一个1至5的MORV的材料的列表表2具有至少一种大于5至10的MORV的材料的列表表3具有至少一种0.5至小于1的MORV的材料的列表表4所有MORV为1至5的材料的列表表5所有MORV大于5至10的材料的列表编号材料名称CAS号注释代码248羟甲基异长叶烯59056-64-3BDEFHJK表6所有MORV为0.5至小于1的材料的列表编号材料名称CAS号注释代码472邻氨基苯甲酸癸酯18189-07-6DEFHJ526(Z)-3-甲基-2-(戊-2-烯-1-基)环戊-2-烯-1-酮488-10-8BCHIJKL表1-6中的材料可由以下中的一种或多种提供：FirmenichInc.(Plainsboro，NJ，USA)；InternationalFlavorandFragranceInc.(NewYork，NY，USA)；TakasagoCorp.(Teterboro，NJ，USA)；SymriseInc.(Teterboro，NJ，USA)；Sigma-Aldrich/SAFCInc.(Carlsbad，CA，USA)；和BedoukianResearchInc.(Danbury，CT，USA)。上表1-6中所列各种材料的实际MORV值如下：制品和方法公开了一种制品，所述制品包含：a)基底，优选柔性基底，更优选为片材的柔性基底；优选地所述基底包含织物软化活性物质，优选地所述织物软化活性物质涂覆所述基底的全部或一部分；b)总计约0.00025％至约1％，优选约0.0025％至约0.1％，更优选约0.005％至约0.075％，最优选约0.01％至约0.05％的1种或多种恶臭减少材料，优选1至约20种恶臭减少材料，更优选1至约15种恶臭减少材料，最优选1至约10种恶臭减少材料，每种所述恶臭减少材料具有至少0.5，优选0.5至10，更优选1至10，最优选1至5的MORV，并且优选地每种所述恶臭减少材料具有通用MORV，所述恶臭减少材料的总和具有小于3，更优选小于约2.5，甚至更优选小于约2，并且还更优选小于约1并且最优选0的阻隔指数和/或平均为3至约0.001的阻隔指数。在所述制品的一个方面，所述恶臭减少材料具有小于约3，更优选小于约2.5，甚至更优选小于约2，并且还更优选小于约1并且最优选0的芳香保真度指数或者平均为3至约0.001的芳香保真度指数。在所述制品的一个方面，所述制品包含香料，所述制品具有约1:20,000至约3000:1，优选约1:10,000至约1,000:1，更优选约5,000:1至约500:1，并且最优选约1:15至约1:1的恶臭减少组合物份数与香料份数的重量比。在所述制品的一个方面，所述制品包含具有大于3，优选大于3但小于8的logP的一种或多种恶臭减少材料，优选地所述一种或多种恶臭减少材料选自表1材料1；2；3；7；9；10；11；13；14；18；21；22；23；25；28；29；30；31；32；33；35；36；38；39；47；48；49；50；52；57；62；63；64；67；68；69；71；74；75；76；77；78；79；80；83；85；91；92；93；100；101；102；103；104；105；109；114；119；120；122；123；128；134；135；137；140；142；145；148；149；152；153；158；159；161；162；174；175；176；177；178；182；183；184；185；186；189；192；195；196；197；206；208；209；210；211；212；215；221；227；228；229；230；231；233；234；238；242；243；244；246；252；253；260；261；263；267；269；271；274；276；277；280；285；289；290；292；293；294；295；296；300；301；303；307；316；317；318；322；324；325；328；329；330；331；333；334；335；336；338；339；342；343；344；349；352；356；358；359；360；361；362；363；364；368；369；370；371；372；378；381；385；386；388；390；391；397；398；413；414；416；418；421；424；426；428；429；432；441；444；449；453；457；459；461；462；463；465；466；467；468；470；471；473；475；478；479；480；482；484；486；487；488；497；498；501；502；503；505；519；520；521；524；529；532；534；537；541；544；548；550；552；558；559；560；561；562；563；565；566；567；568；569；570；571；572；573；574；577；578；582；584；589；591；592；594；599；600；601；603；604；606；607；608；609；610；611；613；614；615；616；618；620；621；624；625；626；628；631；632；633；635；644；650；653；659；660；661；663；671；673；674；675；676；677；678；679；680；681；684；686；691；692；693；694；696；697；698；700；702；704；706；707；708；709；710；711；712；713；714；715；716；717；718；719；720；721；722；723；724；725；726；727；731；741；746；750；752；754；757；758；763；766；769；770；771；774；775；776；778；781；782；788；791；800；802；804；806；814；821；826；827；828；831；837；839；840；849；850；852；856；866；868；869；870；871；872；873；876；877；878；879；881；884；885；886；890；892；893；894；905；908；912；913；914；916；919；920；922；925；926；927；930；933；939；941；942；943；945；947；948；950；951；953；954；959；965；967；973；978；985；988；998；1000；1003；1006；1007；1008；1009；1010；1016；1022；1023；1024；1025；1028；1029；1031；1032；1033；1035；1038；1045；1046；1047；1053；1057；1060；1062；1063；1065；1067；1070；1073；1075；1077；1078；1082；1089；1090；1093；1095；1097；1099；1102；1104；1105；1107；1116；1120；1121；1126；1129；1131；1135；1136；1137；1138；1140；1142；1143；1144；1145；1147；1148；1149；表2材料2；23；185；227；230；246；248；343；359；565；631；659；674；678；679；715；758；1028；1097；表3材料1；9；12；13；19；20；21；24；25；27；32；38；54；55；59；64；68；71；72；79；81；83；85；100；105；109；111；114；119；133；134；135；137；140；142；147；148；150；151；152；153；154；157；159；162；178；181；189；191；192；195；197；204；211；228；231；233；234；237；238；242；246；252；264；270；273；275；277；283；285；289；290；292；293；295；300；301；302；306；308；310；312；319；322；325；331；333；334；336；338；339；344；346；354；355；356；358；361；362；363；370；371；372；378；381；385；387；388；390；412；413；418；420；428；429；432；437；438；444；447；448；454；455；457；461；465；467；472；477；478；479；480；481；482；495；496；497；502；503；504；509；510；512；515；517；518；522；525；529；535；536；537；540；541；544；550；557；558；559；560；561；568；571；572；575；589；592；594；599；600；602；604；609；619；620；625；626；633；641；644；645；650；653；662；667；672；673；675；676；681；686；687；693；697；698；700；703；704；706；707；716；717；718；722；725；744；745；746；757；769；771；779；782；799；806；819；820；827；828；836；838；839；847；850；875；878；879；880；881；888；889；890；891；893；899；900；901；903；909；912；914；920；922；930；939；940；941；945；947；948；953；954；958；959；960；965；967；971；986；987；994；995；998；1000；1001；1003；1005；1008；1009；1010；1011；1017；1018；1023；1031；1032；1046；1047；1051；1052；1053；1054；1055；1057；1058；1061；1062；1063；1074；1075；1076；1082；1088；1093；1095；1099；1102；1104；1105；1115；1116；1120；1127；1128；1134；1135；1141；1147；1148，1149，以及它们的混合物；优选地所述恶臭减少材料选自表1材料1；2；3；7；9；10；11；13；14；18；21；22；23；25；28；29；30；31；32；33；35；36；38；39；47；48；49；50；52；57；62；63；64；67；68；69；71；74；75；76；77；78；79；80；83；85；91；92；93；100；101；102；103；104；105；109；114；119；120；122；123；128；134；135；137；140；142；145；148；149；152；153；158；159；161；162；174；175；176；177；178；182；183；184；185；186；189；192；195；196；197；206；208；209；210；211；212；215；221；227；228；229；230；231；233；234；238；242；243；244；246；252；253；260；261；263；267；269；271；274；276；277；280；285；289；290；292；293；294；295；296；300；301；303；307；316；317；318；322；324；325；328；329；330；331；333；334；335；336；338；339；342；343；344；349；352；356；358；359；360；361；362；363；364；368；369；370；371；372；378；381；385；386；388；390；391；397；398；413；414；416；418；421；424；426；428；429；432；441；444；449；453；457；459；461；462；463；465；466；467；468；470；471；473；475；478；479；480；482；484；486；487；488；497；498；501；502；503；505；519；520；521；524；529；532；534；537；541；544；548；550；552；558；559；560；561；562；563；565；566；567；568；569；570；571；572；573；574；577；578；582；584；589；591；592；594；599；600；601；603；604；606；607；608；609；610；611；613；614；615；616；618；620；621；624；625；626；628；631；632；633；635；644；650；653；659；660；661；663；671；673；674；675；676；677；678；679；680；681；684；686；691；692；693；694；696；697；698；700；702；704；706；707；708；709；710；711；712；713；714；715；716；717；718；719；720；721；722；723；724；725；726；727；731；741；746；750；752；754；757；758；763；766；769；770；771；774；775；776；778；781；782；788；791；800；802；804；806；814；821；826；827；828；831；837；839；840；849；850；852；856；866；868；869；870；871；872；873；876；877；878；879；881；884；885；886；890；892；893；894；905；908；912；913；914；916；919；920；922；925；926；927；930；933；939；941；942；943；945；947；948；950；951；953；954；959；965；967；973；978；985；988；998；1000；1003；1006；1007；1008；1009；1010；1016；1022；1023；1024；1025；1028；1029；1031；1032；1033；1035；1038；1045；1046；1047；1053；1057；1060；1062；1063；1065；1067；1070；1073；1075；1077；1078；1082；1089；1090；1093；1095；1097；1099；1102；1104；1105；1107；1116；1120；1121；1126；1129；1131；1135；1136；1137；1138；1140；1142；1143；1144；1145；1147；1148；1149；表2材料2；23；185；227；230；246；248；343；359；565；631；659；674；678；679；715；758；1028；1097以及它们的混合物；更优选地所述恶臭减少材料选自表4材料7；14；39；48；183；206；212；215；229；260；261；329；335；360；441；484；487；488；501；566；567；569；570；573；574；603；616；621；624；632；663；680；684；694；696；708；712；714；726；750；775；776；788；804；872；919；927；933；978；1007；1022；1024；1029；1035；1038；1060；1089；1107；1129；1131；1136；1137；1140；1142；1143；1144；1145；1148，1149，表5材料248以及它们的混合物，最优选地所述材料选自表4材料261；680；788；1129，1148，1149以及它们的混合物。所有前述材料具有等于或大于3的logP，因此其通过特别充分的洗涤进行沉积。更优选和最优选的前述材料是特别优选的，因为其有效地冲消所有关键恶臭。在所述制品的一个方面，所述恶臭减少材料不选自表1-3恶臭减少材料302；288；50；157；1017；888；64；1054；832；375；390；745；504；505；140；1012；498；362；103；356；1074；908；1127；475；918；687；611；317；9；141；550；602；913；1005；521；10；215；370；335；378；1121；360；565；1136；1129；655；369；1065；914；757；601；478；889；891；358；973；162；554；522；312；125；26；418；92；586；1026；218；31；828；871；829；1066；287；269；769；701；1118；70；946；142；109；108或它们的混合物。在所述制品的一个方面，所述制品具有范围为约10:1至约0.5:1，优选约5:1至约1:1的织物软化剂活性物质与干基底的重量比，优选地所述织物软化剂活性物质选自季铵化合物、硅氧烷聚合物、多糖、粘土、胺、脂肪酸酯、可分散的聚烯烃、聚合物胶乳以及它们的混合物。在所述制品的一个方面，所述制品包含选自以下的季铵化合物：双-(2-羟丙基)-二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯、1,2-二(酰氧基)-3-三甲基丙烷氯化铵、N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)N,N-二甲基氯化铵、N,N-双(牛油酰基-氧基-乙基)N,N-二甲基氯化铵、N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)N-(2-羟乙基)N-甲基甲酯硫酸铵、1,2-二(硬脂酰基-氧基)-3-三甲基丙烷氯化铵、二低芥酸菜子油基二甲基氯化铵、二(硬)牛油基二甲基氯化铵、二低芥酸菜子油基二甲基甲酯硫酸铵、1-甲基-1-硬脂酰氨基乙基-2-硬脂酰基咪唑啉甲基硫酸盐、1-牛油酰氨基乙基-2-牛油酰咪唑啉、二棕榈乙基羟乙基甲酯硫酸铵以及它们的混合物。在所述制品的一个方面，所述制品包含具有0-140，优选5-100，更优选10-80，甚至更优选15-70，最优选18-25的碘值的织物软化活性物质。在所述制品的一个方面，所述制品包含选自以下的助剂成分：表面活性剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶和酶稳定剂、催化物质、漂白活化剂、过氧化氢、过氧化氢源、预成形的过酸、聚合物分散剂、粘土污垢移除/抗再沉积剂、增白剂、抑泡剂、染料、调色染料、香料、香料递送体系、结构增弹剂、载体、结构剂、助水溶剂、加工助剂、溶剂、颜料以及它们的混合物。公开了一种控制恶臭的方法，所述方法包括：使包含恶臭的部位或将产生恶臭的部位与一种或多种本文公开的申请人的制品接触。在所述方法的一个方面，所述部位包括织物并且所述接触步骤包括使所述织物与足量的申请人的包含恶臭减少组合物的制品接触，从而为所述织物提供以下含量的恶臭减少材料：所述总恶臭减少材料的至少0.0025mg恶臭减少材料/kg织物，优选约0.00025mg恶臭减少材料/kg织物至约25mg恶臭减少材料/kg织物，更优选约0.025mg恶臭减少材料/kg织物至约20mg恶臭减少材料/kg织物，最优选约0.25mg恶臭减少材料/kg织物至约10mg恶臭减少材料/kg织物。软化剂活性物质本发明的制品可包含至少一种织物调理化合物。所述织物调理化合物在调理组合物内的典型含量为按所述组合物的重量计1％至99％。然而，本发明的组合物还可包含约1％至约80％，优选地约20％至约70％，更优选约25％至约60％的织物调理组分。一种或多种织物调理化合物可选自阳离子、非离子的、两性和/或阴离子的织物调理化合物。阳离子和/或非离子调理化合物是优选的，原因是当将其施用于烘干机中的织物时，其提供有效的织物软化和/或抗静电有益效果和/或护理有益效果。当这些化合物转移至烘干机中的织物时还有助于递送气味/清新成分和有益效果。阳离子织物调理化合物典型的阳离子织物调理化合物包括季铵织物调理活性物质，最常用的为二(长烷基链)二甲基铵(C1-C4烷基)硫酸盐或氯化物，优选甲基硫酸盐。季铵织物调理化合物包括以下：DTDMAMS二棕榈基二甲基甲基硫酸铵二硬脂基二甲基甲基硫酸铵；二油酰基二甲基甲基硫酸铵；二(牛油酰基)二甲基甲基硫酸铵(DTDMAMS)；二(氢化牛油酰基)二甲基甲基硫酸铵；二(C12-16烷基)二甲基甲基硫酸铵；MTDMAMS棕榈酰基三甲基甲基硫酸铵硬脂酰基三甲基甲基硫酸铵油烯基三甲基甲基硫酸铵牛油酰基三甲基甲基硫酸铵(氢化牛油酰基)三甲基甲基硫酸铵；(C12-16烷基)三甲基甲基硫酸铵其它生物不可降解的二(氢化牛油酰基)二甲基氯化铵(DTDMAC)；硬脂基苄基二甲基甲基硫酸铵；二牛油烷基咪唑啉甲基硫酸盐；目前优选的化合物是更加环境友好的材料，其为可迅速生物降解的季铵化合物，即常规使用的二(长烷基链)二甲基甲基硫酸铵的另选替代方案。此类季铵化合物可包含插入官能团如羧基基团的长链烷(烯)基。优选的织物调理化合物是酯季铵化合物(EQA)、其酯胺前体、以及它们的混合物。所谓“其胺前体”是指与以上季铵化合物对应的仲胺或叔胺。可认为优选的化合物是二酯季铵盐(DEQA)。至少约25％的DEQA为二酯形式，并且0％至约40％，优选小于约30％，更优选小于约20％可为EQA单酯(如本文所用，当指定二酯时，其将包括通常所存在的单酯)。就最佳防静电有益效果而言，单酯的百分比应当尽可能低，优选小于约2.5％。可在EQA的制造中控制存在的单酯含量。用完全饱和的酰基基团制备的EQA化合物是优异的软化剂。然而，现已发现，用至少部分不饱和的酰基基团制备的化合物具有一些优点(即防静电有益效果)并且在满足某些条件时对于消费产品是可高度接受的。必须调节以获得使用不饱和酰基基团的有益效果的变量包括脂肪酸的碘值、脂肪酸原料的气味、和/或EQA。在下文提及的任何碘值是指脂肪酰基的碘值而非所得EQA化合物的碘值。尽管化学和机械处理步骤将原牛脂转化为成品EQA，但是一些高度期望易得的脂肪酸源如牛脂具有保留于化合物EQA的气味。必须例如通过如本领域公知的吸收、蒸馏(包括反萃取如蒸汽汽提)对此类源进行脱臭。此外，必须注意通过添加抗氧化剂、抗菌剂等使所得的脂肪酰基基团与氧气和/或细菌的接触最小化。通常，使脂肪酸氢化以减小多不饱和度并降低碘值从而确保良好的颜色和气味稳定性，这导致分子的高度反式构型。因此，具有低碘值的衍生自脂肪酰基基团的二酯化合物可通过使完全氢化的脂肪酸与轻度(touch)氢化脂肪酸按提供约3至约60的碘值的比率混合来制备。轻度硬化的脂肪酸的多不饱和度大小应小于约5％，优选小于约1％。在轻度硬化期间，顺式/反式异构体重量比由本领域已知的方法控制，例如通过最佳混合、使用特定催化剂、提供较高的可用性等。还发现对于熔融储存的二酯季铵化合物的良好的化学稳定性，原材料中的含水量需最小化至优选小于约8％并且更优选小于约5％。储存温度应该保持尽可能的低并仍维持着流体材料，理想地在约45℃至约70℃的范围内。对稳定性和流动性而言，最佳储存温度取决于用于制备二酯季化物的脂肪酸的特定碘值和所选溶剂的含量/类型。另外，应最小化对氧气的暴露以防止不饱和基团氧化。因此，在降低的氧气气氛如氮封下储存材料可以是重要的。重要的是提供良好的熔融贮存稳定性，以在制造操作中提供在材料正常运输/储存/处理中将不会显著降解的商业可行的原材料。适用于本文织物软化组合物的EQA化合物的具体示例为：1,2-双(牛油酰基氧基)-3-三甲基丙烷甲基硫酸铵(DTTMAPMS)。合适的EQA化合物的其它示例通过例如用如椰油基、月桂基、油烯基、硬脂基、棕榈酸等替换上文化合物中的“牛油基”；用乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、或这些基团的羟基取代的类似物替换上文化合物中的“甲基”；并且/或者用氯化物、乙基硫酸盐、溴化物、甲酸酯、硫酸盐、乳酸盐、硝酸盐等替换上文化合物中的“甲基硫酸盐”(但是甲基硫酸盐是优选的)获得。合适的EQA化合物的另一个示例为：N-2-羟乙基甲硫酸铵。优选的化合物为N-甲基,N,N-二-(2-油酰氧乙基)N-2-羟乙基甲硫酸铵。合适的化合物的另一个示例为甲基双(油烯基酰胺乙基)2-羟乙基甲硫酸铵。本文化合物可通过使用易得的起始物进行标准酯化反应和季铵化反应制得。用于制备的常规方法公开于美国专利4,137,180中，该专利申请公布以引用方式并入本文。EQA化合物的具体示例包括：二(牛油酰氧乙基)二甲基甲基硫酸铵；(牛油酰基)羟乙基二甲基甲基硫酸铵；二(牛油酰基羟乙基)甲基甲基硫酸铵；牛油酰基(二羟乙基)甲基甲基硫酸铵；三(牛油酰基羟乙基)甲基硫酸铵；(2-牛油酰氨基乙基)-2-牛油酰咪唑啉甲基硫酸盐；和N-(牛油酰氧乙基)-N-(牛油基)-N,N-二甲基-甲基硫酸铵；甲基双(油烯基酰胺乙基)2-羟乙基甲酯硫酸铵；1,2-双(牛油酰氧乙基)-3,3,3-三甲基丙烷甲基硫酸铵(DTTMAPMS)；和任何以上材料的混合物。特别优选的是N,N-二(牛油酰氧乙基)-N,N-二甲基甲基硫酸铵，其中牛脂链是完全氢化或部分不饱和的。合适的化合物的其它示例可通过例如用如椰油基、月桂酰、油烯基、硬脂酰基、棕榈酰基等替换上文化合物中的“牛油酰基”，脂肪酰链是完全饱和的或优选至少部分不饱和的；脂肪酰链可由天然或纯化源混合或者由一种或多种来源混合；用乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、或这些基团的羟基取代的类似物替换上文化合物中的“甲基”；并且/或者用氯化物、乙基硫酸盐、溴化物、甲酸酯、硫酸盐、乳酸盐、硝酸盐等替换上文化合物中的“甲基硫酸盐”(但是甲基硫酸盐是优选的)获得。酰基链混合物的不饱和度可通过对应脂肪酸的碘值(IV)测定，其在这种情况下应优选在5至100的范围内。叔胺及其盐用于本发明的制品的另一种织物调理活性物质为叔胺和/或酯胺的羧酸盐，所述材料具有约35℃至约100℃的热软化点。相比于将伯胺或铵化合物用作唯一的织物调理剂的类似制品，该组分可提供优异的气味和/或改善的织物软化性能。就静电控制性能而言，特别优选的叔胺是包含不饱和基团的那些；例如油烯基二甲基胺和/或/软牛油二甲基胺。作为胺与羧酸之间反应以形成叔胺盐的原料的优选叔胺的示例为：月桂基二甲基胺、肉豆蔻基二甲基胺、硬脂基二甲基胺、牛油二甲基胺、椰子二甲基胺、二月桂基甲基胺、二硬脂基甲基胺、二牛油二甲基胺、油烯基二甲基胺、二油烯基甲基胺、月桂基二(3-羟丙基)胺、硬脂基二(2-羟乙基)胺、三月桂基胺、月桂基乙基甲基胺，并且作为原料的特定羧酸的示例为：甲酸、乙酸、月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、草酸、己二酸、12-羟基硬脂酸、苯甲酸、4-羟基苯甲酸、3-氯苯甲酸、4-硝基苯甲酸、4-乙基苯甲酸、4-(2-氯乙基)苯甲酸、苯乙酸、(4-氯苯基)乙酸、(4-羟基苯基)乙酸、和邻苯二甲酸。优选的羧酸为硬脂酸、油酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、以及它们的混合物。胺盐可通过本领域已知的简单加成反应形成，并公开于Kardouche的1980年12月2日授权的美国专利4,237,155中，其公开内容以引用方式并入本文。过量的游离胺可导致气味问题，并且通常游离胺提供比胺盐更差的软化性能。分别用于形成胺盐的胺和酸将通常为混合链长度而非单链长度，原因是这些材料通常来源于天然脂肪和油，或生成混合链长度的合成处理。另外，通常希望利用不同链长度的混合物，从而改进软化组合物的物理或性能特性。在本发明中使用的特别优选的胺盐为油烯基二甲胺硬脂酸酯、硬脂基二甲胺硬脂酸酯、硬脂基二甲胺肉豆蔻酸酯、硬脂基二甲胺油酸酯、硬脂基二甲胺棕榈酸酯、二硬脂基甲基胺棕榈酸酯、二硬脂基甲基胺月桂酸酯、以及它们的混合物。特别优选的混合物是比率为1:10至10:1，优选约1:1的油烯基二甲胺硬脂酸酯与二硬脂基甲基胺肉豆蔻酸酯。非离子软化活性物质还可用于本发明的软化活性物质为非离子织物软化剂材料。通常，此类非离子织物软化剂材料具有约2至约9，并且更典型地约3至约7的HLB。一般来讲，所选材料应为相对的结晶体并且熔点较高(例如>25℃)。固体组合物中任选非离子软化剂的含量通常为约0.1％至约50％，优选约5％至约30％。优选的非离子软化剂为多元醇的脂肪酸偏酯或其酸酐，其中醇或酸酐包含约2至约18个并且优选约2至约8个碳原子，并且每个脂肪酸部分包含约8至约30个并且优选约12至约20个碳原子。通常，此类软化剂包含约1至3并优选约2个脂肪酸基团/分子。酯的多元醇部分可为乙二醇、甘油、聚(例如二-、三-、四、五-、和/或六-)甘油、木糖醇、蔗糖、赤藓醇、季戊四醇、山梨醇或脱水山梨糖醇。酯的脂肪酸部分通常来源于具有约8至约30并优选约12至约22个碳原子的脂肪酸。所述脂肪酸的典型示例为月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸和二十二烷酸。用于本发明的高度优选的任选非离子软化剂为C10-C26酰基脱水山梨糖醇酯和聚甘油单硬脂酸酯。脱水山梨糖醇酯为山梨醇的酯化脱水产物。优选的脱水山梨糖醇酯包含选自以下的成员：C10-C26酰基脱水山梨糖醇单酯和C10-C26酰基脱水山梨糖醇二酯和所述酯的乙氧基化物，其中所述酯中的一个或多个未酯化羟基基团包含约1至约6个氧化乙烯单元，以及它们的混合物。就本发明的目的而言，可使用包含不饱和基团的脱水山梨糖醇酯(例如脱水山梨糖醇单油酸酯)。通常通过对葡萄糖催化加氢制备而成的山梨醇可以按照公知的方式进行脱水，以形成1,4-和1,5-山梨醇酸酐的混合物和少量异山梨醇。本文所用的优选脱水山梨糖醇软化剂类型可按照标准方式通过使“脱水山梨糖醇”混合物与脂肪酰基酯化例如通过与脂肪酸卤化物、脂肪酸酯和/或脂肪酸反应来制备。酯化反应可发生于任何可利用的羟基基团上，并且可制得各种单酯、二酯等。事实上，单酯、二酯、三酯等的混合物几乎总由此类反应得到，并且可简单调节反应物的化学计量比来促成期望的反应产物。本文优选的脱水山梨糖醇酯的某些衍生物，尤其是其“低级”乙氧基化物(即单酯、二酯、三酯，其中一个或多个未酯化的-OH基团包含一至约二十个氧乙烯部分(Tweens.RTM.))在本发明的组合物中也是可用的。因此，术语“脱水山梨糖醇酯”旨在包括此类衍生物。出于本发明的目的，优选显著量的二-和三-脱水山梨糖醇酯存在于酯混合物中。优选具有约20-50％单酯、约25-50％二酯以及约10-35％三酯和四酯的酯混合物。作为脱水山梨糖醇单酯(例如单硬脂酸酯)市售的材料通常包含显著量的二酯和三酯。商用一硬脂酸脱水山梨醇酯的典型分析表明其包含约27％单酯、约32％二酯以及约30％三酯和四酯并因此为优选的材料。具有在10:1至1:10之间变化的硬脂酸酯/棕榈酸酯重量比的脱水山梨醇硬脂酸酯和脱水山梨醇棕榈酸酯的混合物和1,5-脱水山梨糖醇酯也是可用的。此外，1,4-和1,5-脱水山梨糖醇酯两者均可用于本文。用于本文软化组合物的其它可用烷基脱水山梨糖醇酯包括脱水山梨糖醇单月桂酸酯、脱水山梨糖醇单肉豆蔻酸酯、脱水山梨糖醇单棕榈酸酯、脱水山梨糖醇单山嵛酸酯、脱水山梨糖醇单油酸酯、脱水山梨糖醇二月桂酸酯、脱水山梨糖醇二肉豆蔻酸酯、脱水山梨糖醇二棕榈酸酯、脱水山梨糖醇二硬脂酸酯、脱水山梨糖二山嵛酸酯、脱水山梨糖醇二油酸酯、以及它们的混合物，和混合的牛油烷基脱水山梨糖醇单酯和二酯。在简单的酯化反应中，可通过使前述羟基取代的脱水山梨糖醇，特别是1,4-和1,5-脱水山梨糖醇与对应的酸、酯、或酰氯反应而容易地制得此类混合物。当然，应当认识到，以该方式制得的商用材料将包含通常含有微量比例的未环化山梨醇、脂肪酸、聚合物异山梨醇结构等的混合物。在本发明中，优选此类杂质以可行的较低水平存在。本文所用的优选脱水山梨糖醇酯可包含按重量计至多约15％的C20-C26和更高的脂肪酸酯以及微量的C8和更低的脂肪酸酯。甘油和聚甘油酯，尤其是甘油、双甘油、三甘油和聚甘油单-和/或二-酯，优选单酯也是本文优选的(例如商标名为Radiasurf7248的聚甘油单硬脂酸酯)。甘油酯可由天然存在的三甘油酯通过常规的提取、纯化和/或酯交换反应过程或通过酯化反应过程(上文对于脱水山梨糖醇酯所列的类型)来制备。也可使甘油的偏酯乙氧基化来形成包括在术语“甘油酯”之内的可用衍生物。可用的甘油和聚甘油酯包括具有硬脂酸、油酸、棕榈酸、月桂酸、异硬脂酸、肉豆蔻酸、和/或二十二烷酸的单酯和硬脂酸、油酸、棕榈酸、月桂酸、异硬脂酸、二十二烷酸和/或肉豆蔻酸的二酯。应当理解，典型的单酯包含一些二酯和三酯等。“甘油酯”也包括聚甘油，例如双甘油至八聚甘油酯。聚甘油多元醇通过使甘油或表氯醇一起缩合来经由醚键连接甘油部分而形成。优选聚甘油多元醇的单酯和/或二酯，脂肪酰基基团通常为前文对于脱水山梨糖醇和甘油酯描述的那些。烷醇酰胺烷醇酰胺也是合适的。脂肪酸本发明的制品中的织物调理活性物质可进一步包含一种或多种脂肪酸。通常，存在脂肪酸以改善组合物的可加工性，并且与任何难以处理(特别是具有高粘度所引起的)的一种或多种材料混合。脂肪酸提供改善的粘度和/或可加工性，而不损害织物调理组合物的软化或防静电性能。优选的脂肪酸是含有约8至约30个碳原子，更优选约11至约18个碳原子的长链未取代的烯基基团的那些。具体羧酸的示例为：油酸、亚油酸、以及它们的混合物。虽然不饱和脂肪酸是优选的，但是不饱和脂肪酸可与饱和脂肪酸如硬脂酸、棕榈酸和/或月桂酸结合地使用。优选的羧酸为油酸、亚油酸的、牛油脂肪酸、以及它们的混合物。另一类优选的软化剂为含有至少20个碳原子的高分子量脂肪酸。这些脂肪酸可与季化物软化剂活性物质结合使用或者作为脂肪酸叔胺盐，或游离脂肪酸和脂肪酸叔胺盐的混合物的一部分。这些脂肪酸通常具有更高的熔融范围，因此可用于升高总软化剂组合物的熔融范围(如果需要)。用于本发明的高分子量脂肪酸的非限制性示例为花生酸(C20，二十烷酸)、二十二烷酸(C22，山嵛酸)、木焦油酸(C24，二十四烷酸)、三十烷酸(C30，蜂花酸)、以及它们的混合物。山嵛酸、花生酸、以及它们的混合物是优选的。最优选山嵛酸。优选地，将脂肪酸添加至用于形成如上文所述的式II、III和/或IV的可生物降解的季铵化合物的季铵化反应混合物中，以使反应混合物的粘度降低至小于约1500cps、优选小于约1000cps、更优选小于约800cps。所添加脂肪酸的溶剂含量为约5％至约30％，优选约10％至约25％，更优选约10％至约20％。可在季铵化反应开始之前或者优选地在需要减小随季铵化水平增大而增大的粘度时在季铵化反应期间添加不饱和脂肪酸。优先地，当至少约60％的产物被季铵化时进行添加。这允许较低粘度以进行处理，同时使可在季铵化剂与脂肪酸反应时发生的副反应最小化。可使用所得的季铵化可生物降解织物软化活性物质而无需除去不饱和脂肪酸，并且事实上其更为有用，因为混合物更易于流动并更易于处理。涂层混合物在一个实施方案中，涂层混合物包含较低含量的水。向涂层混合物中添加过多的水可导致涂层混合物固化或胶凝。这将在制造过程中出现问题，因为相改变的涂层混合物可阻塞管或不再具有期望的流动特征以进行处理。在一个实施方案中，涂层混合物包含按所述涂层混合物重量计小于约10％、或者小于约9％、或8％、或7％、或6％、或5％、或4％、或3％、或2％、或1％、或0.5％、或约0.1％的水。另选地，涂层混合物可包含按所述涂层混合物的重量计至少约0.001％的水。另选地，涂层混合物不含或基本上不含水。另外合适的织物软化活性物质本文所公开的流体织物增强剂组合物包含织物软化活性物质(“FSA”)。合适的织物软化活性物质包括但不限于选自以下的材料：季铵化合物、胺、脂肪酸酯、蔗糖酯、有机硅、可分散的聚烯烃、粘土、多糖、脂肪酸、软化油、聚合物胶乳以及它们的混合物。水不溶性织物护理有益剂的非限制性示例包括可分散的聚乙烯和聚合物胶乳。这些试剂可为乳液、胶乳、分散体、悬浮液等的形式。在一个方面，它们为乳液或胶乳的形式。可分散的聚乙烯和聚合物胶乳可具有大范围的粒度直径(χ50)，该直径包括但不限于为约1nm至约100μm；或约10nm至约10μm。同样地，该可分散聚乙烯和聚合物胶乳的粒度通常为，但不限于小于硅氧烷或其它脂肪油。通常适于制备聚合物乳液或聚合物胶乳的乳液聚合作用的任何表面活性剂可用于制备本发明的水不溶性织物护理有益剂。合适的表面活性剂由用于聚合物乳液和胶乳的乳化剂，用于聚合物分散体的分散剂以及用于聚合物悬浮液的悬浮液试剂组成。合适的表面活性剂包括阴离子、阳离子和非离子表面活性剂、或它们的组合。在一个方面，此类表面活性剂为非离子和/或阴离子表面活性剂。在一个方面，在水不溶性织物护理有益剂中表面活性剂与聚合物的比率分别为约1:100至约1:2；或者约1:50至约1:5。合适的水不溶性织物护理有益剂包括但不限于以下所描述的示例。季铵化合物—合适的季铵化合物包括但不限于选自以下的材料：酯季铵化合物、酰胺季铵化合物、咪唑啉季铵化合物、烷基季铵化合物、酰胺酯季铵化合物以及它们的混合物。合适的酯季铵化合物包括但不限于选自以下的材料：单酯季铵化合物、二酯季铵化合物、三脂季铵化合物、以及它们的混合物。在一个方面，合适的酯季铵化合物为双-(2-羟丙基)-二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯，其具有1.85至1.99的脂肪酸部分与胺部分的摩尔比，16至18个碳原子的脂肪酸部分的平均链长和对游离脂肪酸计算出的脂肪酸部分的碘值，其具有0-140，优选5-100，更优选10-80，甚至更优选15-70，甚至更优选18-55，最优选18-25的碘值。当使用软牛脂季铵化合物软化剂时，最优选的范围为25-60。在一个方面，双-(2-羟丙基)-二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯的不饱和脂肪酸部分的双键的顺式-反式-比率分别为55:45至75:25。合适的酰胺季铵化合物包括但不限于选自以下的材料：单酰胺季铵化合物、二酰胺季铵化合物、以及它们的混合物。合适的烷基季铵化合物包括但不限于选自以下的材料：单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、三烷基季铵化合物、四烷基季铵化合物、以及它们的混合物。胺—合适的胺包括但不限于选自以下的材料：酰胺基酯胺、酰氨基胺、咪唑啉胺、烷基胺、酰氨基酯胺以及它们的混合物。合适的酯胺包括但不限于选自以下的材料：单酯胺、二酯胺、三酯胺以及它们的混合物。合适的酰胺季铵化合物包括但不限于选自以下的材料：单酰胺、二酰胺以及它们的混合物。合适的烷基胺包括但不限于选自以下的材料：单烷基胺、二烷基胺季铵化合物、三烷基胺以及它们的混合物。在一个实施方案中，织物软化活性物质为适于在漂洗步骤中软化织物的季铵化合物。在一个实施方案中，织物软化活性物质由脂肪酸与氨基醇的反应产物形成，在一个实施方案中获得单酯、二酯和三酯化合物的混合物。在另一个实施方案中，织物软化活性物质包含一种或多种软化剂季铵化合物，例如，但不限于，单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、二酰氨基季铵化合物和二酯季铵化合物、或它们的组合。在一个方面，该织物软化活性物质包含二酯季铵或质子化的二酯铵(以下称为“DQA”)化合物组合物。在本发明的某些实施方案中，该DQA化合物组合物还包括二酰氨基织物软化活性物质和具有混合的酰氨基和酯链接以及上述二酯链接的织物软化活性物质，本文中全部称作DQA。在一个方面，所述织物软化活性物质可包含下式的化合物作为主要活性物质：{R4-m-N+-[X-Y-R1]m}X-(1)其中每个R包含氢、短链C1-C6，在一个方面为C1-C3烷基或羟烷基基团例如甲基、乙基、丙基、羟乙基等、聚(C2-3烷氧基)、聚乙氧基、苄基、或它们的混合物；每个X独立地为(CH2)n、CH2-CH(CH3)-或CH-(CH3)-CH2-；每个Y可包含-O-(O)C-、-C(O)-O-、-NR-C(O)-或-C(O)-NR-；每个m为2或3；每个n为1至约4，在一个方面为2；每个R1中的碳总数(并且当Y为-O-(O)C-或-NR-C(O)-时)可为C12-C22或C14-C20，其中每个R1为烃基或取代的烃基基团；并且X-可包含任何软化剂相容性阴离子。在一个方面，所述软化剂相容的阴离子可包括氯离子、溴离子、甲硫酸根、乙酯硫酸根、硫酸根、和硝酸根。在另一个方面，所述软化剂相容的阴离子可包括氯离子或甲硫酸根。在另一方面，织物软化活性物质可包含通式：[R3N+CH2CH(YR1)(CH2YR1)]X-其中每个Y、R、R1和X-具有与上文相同的含义。此类化合物包括具有下式的那些：[CH3]3N(+)[CH2CH(CH2O(O)CR1)O(O)CR1]C1(-)(2)其中每个R可包括甲基或乙基基团。在一个方面，每个R1可包括C15-C19基团。如本文所用的，当指定为二酯时，其可包括存在的单酯。这些类型的试剂和制备它们的一般方法公开于U.S.P.N.4,137,180中。合适DEQA(2)的示例为包含式1,2-二(酰氧基)-3-三甲基丙烷氯化胺的“丙基”酯季铵织物软化剂活性物质。第三类可用的织物软化活性物质具有下式：[R4-m-N+-R1m]X-(3)其中每个R、R1、m和X-具有与上文相同的含义。在另一方面，织物软化活性物质可包含下式：其中每个R、R1和A-具有上文给定的含义；R2可包括C1-6亚烷基基团，在一个方面为乙烯基基团；并且G可包括氧原子或-NR-基团；在另一方面，织物软化活性物质可包含下式：其中R1、R2和G如上所定义。在另一个方面，织物软化活性物质可包括例如分子比为约2:1的脂肪酸与二亚烷基三胺的缩合反应产物，所述缩合反应产物包含下式的化合物：R1—C(O)—NH—R2—NH—R3—NH—C(O)—R1(6)其中R1、R2如上所定义，并且R3可包括C1-6亚烷基基团，在一个方面为亚乙基基团，并且其中通过加入烷基化剂如硫酸二甲酯，可任选将反应产物季铵化。此类季铵化反应产物更详细描述于U.S.P.N.5,296,622中。在另一方面，织物软化活性物质可包含下式：[R1—C(O)—NR—R2—N(R)2—R3—NR—C(O)—R1]+A-(7)其中R、R1、R2、R3和A-如上所定义；在另一个方面，织物软化活性物质可包括分子比为约2:1的脂肪酸与羟烷基亚烷二胺的反应产物，所述反应产物包含下式的化合物：R1-C(O)-NH-R2-N(R3OH)-C(O)-R1(8)其中R1、R2和R3如上所定义；在另一方面，织物软化活性物质可包含下式：其中R、R1、R2和A-如上所定义。在另一方面，织物软化活性物质可包含下式：其中；X1为C2-3烷基基团，在一个方面为乙基基团；X2和X3独立地为C1-6直链或支链烷基或烯基基团，在一个方面为甲基、乙基或异丙基基团；R1和R2独立地为C8-22直链或支链烷基或烯基基团；特征在于：A和B独立地选自-O-(C＝O)-、-(C＝O)-O-、或它们的混合物，在一个方面为-O-(C＝O)-。具有式(1)的织物软化活性物质的非限制性示例为N,N-双(硬脂酰氧乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N-双(牛油酰氧乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N-双(硬脂酰氧乙基)-N-(2-羟乙基)-N-甲基甲硫酸铵。具有式(2)的织物软化活性物质的非限制性示例为1,2-二(硬脂酰氧基)-3-三甲基丙烷氯化铵。具有式(3)的织物软化活性物质的非限制性示例包括二亚烷基二甲基铵盐，诸如二低芥酸菜子油基二甲基氯化铵、二(硬)牛油基二甲基氯化铵、二低芥酸菜子油基二甲基甲酯硫酸铵、以及它们的混合物。可用于本发明中的可商购获得的二亚烷基二甲基铵盐的示例为以商品名472得自WitcoCorporation的二油基二甲基氯化铵、和以商品名Arquad2HT75得自AkzoNobel的二硬牛油基二甲基氯化铵。具有式(4)的织物软化活性物质的非限制性示例为以商品名商购自WitcoCorporation的1-甲基-1-硬脂酰胺基乙基-2-硬脂酰咪唑啉甲硫酸盐，其中R1为无环脂族C15-C17烃基，R2为亚乙基，G为NH基团，R5为甲基基团，并且A-为甲硫酸根阴离子。具有式(5)的织物软化活性物质的非限制性示例为1-牛油酰氨基乙基-2-牛油酰咪唑啉，其中R1为无环脂族C15-C17烃基，R2为亚乙基，并且G为NH基。具有式(6)的织物软化活性物质的非限制性示例为分子比为约2:1的脂肪酸与二亚乙基三胺的反应产物，所述反应产物混合物包含具有下式的N,N"-二烷基二亚乙基三胺：R1-C(O)-NH-CH2CH2-NH-CH2CH2-NH-C(O)-R1其中R1为衍生自植物或动物源的可商购获得的脂肪酸如购自HenkelCorporation的223LL或7021的烷基基团，并且R2和R3为二价亚乙基基团。在一个方面，所述脂肪酸可全部或部分地通过从植物材料提取、从植物材料发酵而从可再生来源获得，和/或通过经基因修饰的生物体诸如藻类或酵母获得。化合物(7)的非限制性示例为具有下式结构的基于二脂肪酰氨基胺的软化剂：[R1-C(O)-NH-CH2CH2-N(CH3)(CH2CH2OH)-CH2CH2-NH-C(O)-R1]+CH3SO4-其中R1是烷基基团。此类化合物的示例为可以例如商品名222LT从WitcoCorporation商购获得的那些。具有式(8)的织物软化活性物质的示例为分子比为约2:1的脂肪酸与N-2-羟乙基亚乙基二胺的反应产物，所述反应产物混合物包含下式的化合物：R1-C(O)-NH-CH2CH2-N(CH2CH2OH)-C(O)-R1其中R1-C(O)为可商购获得的衍生自植物或动物源的脂肪酸(诸如购自HenkelCorporation的223LL或7021)的烷基基团。具有式(9)的织物软化活性物质的示例为具有下式的二季铵化合物：其中R1衍生自脂肪酸。此类化合物购自WitcoCompany。具有式(10)的织物软化活性物质的非限制性示例为二烷基咪唑啉二酯化合物，其中所述化合物为用脂肪酸酯化的N-(2-羟乙基)-1,2-乙二胺或N-(2-羟基异丙基)-1,2-乙二胺与乙醇酸的反应产物，其中所述脂肪酸为(氢化)牛油脂肪酸、棕榈脂肪酸、氢化棕榈脂肪酸、油酸、油菜籽脂肪酸、氢化油菜籽脂肪酸、或上述的混合物。应当理解，上文公开的软化剂活性物质的组合适用于本发明。阴离子A在本文的阳离子含氮盐中，阴离子A-提供电中性，其包括任何软化剂相容的阴离子。最常见的是，在这些盐中用于提供电中性的阴离子来自于强酸，尤其是卤离子，如氯离子、溴离子、或碘离子。然而，可使用其它阴离子，如甲硫酸根、乙硫酸根、乙酸根、甲酸根、硫酸根、碳酸根、脂肪酸阴离子等。在一个方面，阴离子A可包括氯离子或甲硫酸根。在一些方面，所述阴离子可携带双倍电荷。在该方面，A-代表半个基团。在一个实施方案中，织物软化剂选自以下项中的至少一者：二牛油酰氧乙基二甲基氯化铵、二氢化牛油酰氧乙基二甲基氯化铵、二牛油基二甲基氯化铵、二氢化牛油基二甲基氯化铵、二牛油酰氧乙基甲基羟乙基甲酯硫酸铵、二氢化牛油酰氧乙基甲基羟乙基氯化铵、或它们的组合。多糖本发明的一个方面提供了一种织物增强剂组合物，该组合物包含作为织物软化活性物质的阳离子淀粉。在一个实施方案中，本发明的织物护理组合物通常以按所述组合物的重量计约0.1％至约7％，或约0.1％至约5％，或约0.3％至约3％，并且或约0.5％至约2.0％的含量包含阳离子淀粉。适用于本发明组合物中的阳离子淀粉可以商品名市购自Cerestar，以及以商品名2A市购自NationalStarchandChemicalCompany。蔗糖酯非离子织物护理有益剂可包括蔗糖酯，并且通常衍生自蔗糖和脂肪酸。蔗糖酯由蔗糖部分组成，该蔗糖部分具有一个或多个酯化的羟基基团。蔗糖为具有下式的二糖：另选地，该蔗糖分子可由下式表示：M(OH)8，其中M为二糖主链且在该分子中总共有8个羟基基团。因此，蔗糖酯可由下式表示：M(OH)8-x(OC(O)R1)x其中x为被酯化的羟基基团的数量，而(8-x)则为保持不变的羟基基团；x为选自1至8，或者2至8，或者3至8，或4至8的整数；并且R1部分独立地选自C1-C22烷基或C1-C30烷氧基，其为直链或支链的、环状或无环的、饱和的或不饱和的，取代或未取代的。在一个实施方案中，R1部分包括直链烷基或烷氧基部分，其具有独立选择和变化的链长。例如，R1可包括直链烷基或烷氧基部分的混合，其中大于约20％的直链为C18，或大于约50％的直链为C18，或大于约80％的直链为C18。在另一个实施方案中，R1部分包括饱和的和不饱和的烷基或烷氧基部分的混合；不饱和度可通过“碘值”(后文称之为“IV”，用标准AOCS方法测量)来测量。适用于本文的蔗糖酯的IV的范围为约1至约150，或约2至约100，或约5至约85。该R1部分可为氢化的以降低不饱和程度。在较高IV为优选的情况下，诸如约40至约95，因而衍生自大豆油和低芥酸菜子油的油酸和脂肪酸为原料。在另一个实施方案中，该不饱和的R1部分可包含在不饱和位点附近的“顺式”和“反式”形式的混合物。“顺式”/“反式”比可为约1:1至约50:1，或约2:1至约40:1，或约3:1至约30:1，或约4:1至约20:1。可分散的聚烯烃通常所有提供织物护理有益效果的可分散聚烯烃都可被用作本发明中的水不溶性织物护理有益剂。该聚烯烃可为蜡、乳液、分散体或悬浮液的形式。其非限制性示例在以下讨论。在一个实施方案中，该聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯或它们的组合。聚烯烃可至少被局部地改性以包含各种官能团，例如羧基、烷基酰胺、磺酸或酰胺基。在另一个实施方案中，该聚烯烃为至少部分羧基改性的，或换言之，被氧化的。为了易于制剂，该可分散的聚烯烃可通过使用乳化剂以分散的聚烯烃的悬浮液或乳液被引入。该聚烯烃悬浮液或乳液可包含按重量计约1％至约60％，或约10％至约55％，或约20％至约50％的聚烯烃。该聚烯烃可具有约20℃至约170℃，或者约50℃至约140℃的腊滴点(参见ASTMD3954-94，第15.04卷---“StandardTestMethodforDroppingPointofWaxes”)。合适的聚乙烯蜡可商够自包括但不限于以下供应商：Honeywell(A-C聚乙烯)、Clariant(乳液)和BASF当乳液与可分散聚烯烃被使用时，该乳化剂可为任何合适的乳化试剂。非限制性示例包括阴离子、阳离子、非离子表面活性剂、或它们的组合。然而，几乎所有合适的表面活性剂或悬浮剂可被用作乳化试剂。该可分散的聚烯烃通过使用乳化试剂分散，该乳化试剂与聚烯烃蜡的比率分别为约1:100至约1:2，或约1:50至约1:5。聚合物胶乳聚合物胶乳通过乳液聚合作用制备，其包括一种或多种单体，一种或多种乳化剂，引发剂，和其它本领域普通的技术人员熟悉的组分。通常所有提供织物护理有益效果的聚合物胶乳都可被用作本发明中的水不溶性织物护理有益剂。另外的非限制性示例包括用于生产聚合物胶乳的单体，例如：(1)100％或纯的丙烯酸丁酯；(2)具有至少20％(单体重量比率)丙烯酸丁酯的丙烯酸丁酯和丁二烯的混合物；(3)丙烯酸丁酯和小于20％(单体重量比率)的除丁二烯之外的其它单体；(4)具有或大于C6的烷基碳链的丙烯酸烷基酯；(5)具有或大于C6烷基碳链的丙烯酸烷基酯和小于约50％(单体重量比率)的其它单体；(6)加入至前述单体系统的第三单体(小于20％的单体重量比率)；以及(7)它们的组合。本发明中合适的织物护理有益剂的聚合物胶乳可包括具有约-120℃至约120℃，或者约-80℃至约60℃的玻璃化转变温度的那些。合适的乳化剂包括阴离子、阳离子、非离子和两性表面活性剂。合适的引发剂包括那些适用于聚合物胶乳的乳液聚合作用的引发剂。该聚合物胶乳的粒度直径(χ50)可以为约1nm至约10μm，或约10nm至约1μm，或甚至约10nm至约20nm。脂肪酸本发明的一个方面提供了包含脂肪酸，如游离脂肪酸的织物软化组合物。本文所用术语“脂肪酸”从最广义上包括未质子化和质子化形式的脂肪酸；和包括限定或未限定其它化学部分的脂肪酸，以及这些种类脂肪酸的各种组合。本领域的技术人员将容易地测出含水组合物的pH，该pH将部分地指示脂肪酸是否为质子化或非质子化的。在另一个实施方案中，该脂肪酸连同抗衡粒子，为非质子化或盐的形式，例如，但不限于钙盐、镁盐、钠盐、钾盐等。术语“游离的脂肪酸”是指未被键合(共价或其它方式)至另一个化学部分的脂肪酸。在一个实施方案中，该脂肪酸可包括含有约12至约25个，约13至约22个，或甚至约16至约20个总碳原子且所述脂肪部分含有约10至约22个，约12至约18个，或甚至约14(中切)至约18个碳原子的那些。本发明的脂肪酸可衍生自(1)动物脂肪，和/或部分氢化的动物脂肪，例如，牛油、猪油等；(2)植物油，和/或部分氢化的植物油，例如，低芥酸菜子油、红花油、花生油、向日葵油、芝麻油、油菜籽油、棉籽油、玉米油、大豆油、妥尔油、米糠油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油、其它热带棕榈油、亚麻籽油、桐油等；(3)加工的和/或干性油，例如经热、压力、碱异构化和催化处理的亚麻籽油或桐油；(4)它们的混合物，以得到饱和的(例如，硬脂酸)，不饱和的(例如，油酸)，多不饱和的(亚油酸)，支链的(例如，异硬脂酸)或环状的(例如，多不饱和酸的饱和或不饱和的二取代的环戊基或环庚基衍生物)脂肪酸。来自不同脂肪源的脂肪酸混合物可被使用。在一个方面，虽然可以使用完全饱和的和部分饱和的脂肪酸，但是至少大部分存在于本发明的织物软化组合物中的脂肪酸为不饱和的，例如，按存在于所述组合物中的所述脂肪酸的总重量计，约40％至100％，约55％至约99％，或甚至约60％至约98％的脂肪酸为不饱和的。同样地，按存在于所述组合物中的所述脂肪酸的总重量计，本发明的总脂肪酸的多不饱和脂肪酸(TPU)的总含量可为约0％至约75％。用于不饱和脂肪酸的顺/反比例可能是重要的，该顺/反比例(C18:1材料)为至少约1:1，至少约3:1，约4:1或甚至约9:1或更高。支链脂肪酸例如异硬脂酸也是合适的，这是由于它们对于氧化和所得的颜色与气味质量下降可能是更加稳定的。碘值或“IV”测量脂肪酸中的不饱和度。在本发明的一个实施方案中，脂肪酸具有约10至约140，约15至约100或甚至约15至约60的IV。其它类别的脂肪酸酯织物护理活性物质为软化油，其包括但不限于植物油(例如大豆，向日葵，和低芥酸菜子)、烃基油(天然和合成的石油润滑剂，在一个方面为聚烯烃、异链烷烃，和环状石蜡)、甘油三油酸酯、脂肪酸酯、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酰胺，和脂肪酸酯胺。油可与脂肪酸软化剂、粘土和硅氧烷组合。粘土在本发明的一个实施方案中，所述织物护理组合物可包含作为织物护理活性物质的粘土。在一个实施方案中，粘土可为软化剂或与其它软化活性物质，例如硅氧烷的共软化剂。合适的粘土包括在地质学上归为绿土的那些材料。硅氧烷在一个实施方案中，该织物软化组合物包含硅氧烷。硅氧烷的合适含量包含按所述组合物的重量计约0.1％至约70％，或约0.3％至约40％，或约0.5％至约30％，或约1％至约20％。可用的硅氧烷可为任何含硅氧烷的化合物。在一个实施方案中，硅氧烷聚合物选自环状硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、阳离子硅氧烷、硅氧烷聚醚、有机硅树脂、硅氧烷聚氨酯、以及它们的混合物。在一个实施方案中，该硅氧烷为聚二烷基硅氧烷，或聚二甲基硅氧烷(聚二甲基硅氧烷或“PDMS”)，或它们的衍生物。在另一个实施方案中，该硅氧烷选自氨基功能的硅氧烷、氨基-聚醚硅氧烷、烷氧基化的硅氧烷、阳离子硅氧烷、乙氧基化的硅氧烷、丙氧基化的硅氧烷、乙氧基化/丙氧基化的硅氧烷、硅氧烷季铵盐、或它们的组合。在另一个实施方案中，硅氧烷可选自具有下式的无规或嵌段有机硅氧烷聚合物：[R1R2R3SiO1/2](j+2)[(R4Si(X-Z)O2/2]k[R4R4SiO2/2]m[R4SiO3/2]j其中：j为0至约98的整数，在一个方面，j为0至约48的整数；在一个方面，j为0；k为0至约200的整数，在一个方面，k为0至约50的整数；当k＝0时，R1、R2或R3中的至少一者为–X—Z；m为4至约5,000的整数；在一个方面，m为约10至约4,000的整数；在另一个方面，m为约50至约2,000的整数；R1、R2和R3各自独立地选自H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基和X-Z；每个R4独立地选自H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和C1-C32取代的烷氧基；所述烷基硅氧烷聚合物中的每个X包含取代或未取代的含有2-12个碳原子的二价亚烷基基团，在一个方面，每个二价亚烷基基团独立地选自-(CH2)s-，其中s为约2至约8，约2至约4的整数；在一个方面，所述烷基硅氧烷聚合物中的每个X包含选自以下的取代的二价亚烷基基团：–CH2–CH(OH)-CH2–；–CH2–CH2-CH(OH)–；和每个Z均独立地选自：前提条件是当Z为季型时，Q不能为酰胺、亚胺、或脲部分，并且如果Q为酰胺、亚胺或脲部分，则键合到与所述酰胺、亚胺或脲部分相同的氮上的任何附加的Q必须为H或C1-C6烷基，在一个方面，所述附加的Q为H；对于Z，An-为合适的电荷平衡阴离子。在一个方面，An-选自Cl-、Br-、I-、甲硫酸盐、甲苯磺酸盐、羧酸盐和磷酸盐；并且在所述有机硅中的至少一个Q独立地选自所述有机硅中的每个附加Q独立地选自H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、–CH2–CH(OH)-CH2-R5；其中每个R5独立地选自H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、–(CHR6-CHR6-O-)w-L和甲硅烷氧基残基；每个R6独立地选自H、C1-C18烷基每个L独立地选自–C(O)-R7或R7；w为0至约500的整数，在一个方面，w为约1至约200的整数；在一个方面，w为约1至约50的整数；每个R7独立地选自H；C1-C32烷基；C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基；C6-C32取代的烷基芳基和甲硅烷氧基残基；每个T独立地选自H和并且其中所述有机硅氧烷中的每个v均为1至约10的整数，在一个方面，v为1至约5的整数，并且所述有机硅氧烷中每个Q的所有v下标之和为1至约30，或1至约20，或甚至1至约10的整数。在另一个实施方案中，硅氧烷可选自具有下式的无规或嵌段有机硅氧烷聚合物：[R1R2R3SiO1/2](j+2)[(R4Si(X-Z)O2/2]k[R4R4SiO2/2]m[R4SiO3/2]j其中j为0至约98的整数，在一个方面，j为0至约48的整数；在一个方面，j为0；k为0至约200的整数；当k＝0时，R1、R2或R3中的至少一者＝-X-Z，在一个方面，k为0至约50的整数m为4至约5,000的整数；在一个方面，m为约10至约4,000的整数；在另一个方面，m为约50至约2,000的整数；R1、R2和R3各自独立地选自：H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基和X-Z；每个R4独立地选自：H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和C1-C32取代的烷氧基；每个X由含有2-12个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基基团组成；在一个方面，每个X独立地选自-(CH2)s-O-；–CH2–CH(OH)-CH2–O-；其中每个s均独立地为约2至约8的整数，在一个方面，s为约2至约4的整数；所述有机硅氧烷中的至少一个Z选自：R5；前提条件是当X为时，Z＝-OR5或其中A-为合适的电荷平衡阴离子。在一个方面，A-选自Cl-、Br-、I-、甲硫酸根、甲苯磺酸根、羧酸根和磷酸根，并且所述有机硅中的每个附加Z独立地选自H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、R5、前提条件是当X为时，Z＝-OR5或每个R5独立地选自H；C1-C32烷基；C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基或C6-C32烷基芳基、或C6-C32取代的烷基芳基、–(CHR6-CHR6-O-)w-CHR6-CHR6-L和甲硅烷氧基残基，其中每个L独立地选自-O–C(O)-R7或–O-R7；w为0至约500的整数，在一个方面，w为0至约200的整数，在一个方面，w为0至约50的整数；每个R6独立地选自H或C1-C18烷基；每个R7独立地选自H；C1-C32烷基；C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基和C6-C32取代的芳基以及甲硅烷氧基残基；每个T独立地选自H；其中所述有机硅氧烷中的每个v均为1至约10的整数，在一个方面，v为1至约5的整数，并且所述有机硅氧烷中每个Z的所有v下标之和为1至约30，或1至约20，或甚至1至约10的整数。在一个实施方案中，该硅氧烷为包含相对高分子量的一类。描述硅氧烷分子量的合适方法包括描述其粘度。高分子量的硅氧烷是具有约10cSt至约3,000,000cSt、或约100cSt至约1,000,000cSt、或约1,000cSt至约600,000cSt、或甚至约6,000cSt至约300,000cSt的粘度的硅氧烷。在一个实施方案中，硅氧烷包括具有下式的嵌段阳离子有机聚硅氧烷：MwDxTyQz其中：M＝[SiR1R2R3O1/2]，[SiR1R2G1O1/2]，[SiR1G1G2O1/2],[SiG1G2G3O1/2]，或它们的组合；D＝[SiR1R2O2/2]，[SiR1G1O2/2]，[SiG1G2O2/2]或它们的组合；T＝[SiR1O3/2]，[SiG1O3/2]或它们的组合；Q＝[SiO4/2]；w＝为1至(2+y+2z)的整数；x＝为5至15,000的整数；y＝为0至98的整数；z＝为0至98的整数；R1、R2和R3各自独立地选自H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32烷基氨基和C1-C32取代的烷基氨基；M、D或T中的至少一者引入至少一部分G1、G2或G3；并且G1、G2和G3各自独立地选自下式：其中：X包括选自以下的二价基团：C1-C32亚烷基、C1-C32取代的亚烷基、C5-C32或C6-C32亚芳基、C5-C32或C6-C32取代的亚芳基、C6-C32亚芳基烷基、C6-C32取代的亚芳基烷基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32亚烷基氨基、C1-C32取代的亚烷基氨基、开环环氧化物和开环缩水甘油基，前提条件是如果X不包含重复烯化氧部分，则X可进一步包含选自P、N和O的杂原子；每个R4包含选自以下的相同或不同一价基团：H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、和C6-C32取代的烷基芳基；E包括选自以下的二价基团：C1-C32亚烷基、C1-C32取代的亚烷基、C5-C32或C6-C32亚芳基、C5-C32或C6-C32取代的亚芳基、C6-C32亚芳基烷基、C6-C32取代的亚芳基烷基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32亚烷基氨基、C1-C32取代的亚烷基氨基、开环环氧化物和开环缩水甘油，前提条件是如果E不包含重复烯化氧部分，则E可进一步包含选自P、N和O的杂原子；E’包括选自由以下项组成的组的二价基团：C1-C32亚烷基、C1-C32取代的亚烷基、C5-C32或C6-C32亚芳基、C5-C32或C6-C32取代的亚芳基、C6-C32亚芳基烷基、C6-C32取代的亚芳基烷基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32亚烷基氨基、C1-C32取代的亚烷基氨基、开环环氧化物和开环缩水甘油，前提条件是如果E’不包含重复烯化氧部分，则E’可进一步包含选自P、N和O的杂原子；p为独立地选自1至50的整数；n为独立地选自1或2的整数；当G1、G2或G3中的至少一者带正电时，A-t为一种或多种合适的电荷平衡阴离子，使得一种或多种电荷平衡阴离子的总电荷k等于部分G1、G2或G3上的净电荷并与其相反；其中t为独立地选自1、2、或3的整数；并且k<(p*2/t)+1；使得有机聚硅氧烷分子中的阳离子电荷总数与阴离子电荷总数平衡；并且其中至少一个E不包含亚乙基部分。附加组分本发明可包含在纺织物处理组合物中常规使用的其它任选组分(微量组分)，例如抗氧化剂、着色剂、防腐剂、荧光增白剂、遮光剂、稳定剂诸如瓜尔胶和聚乙二醇、防收缩剂、防皱剂、去污剂、织物松脆剂、还原剂、抗斑剂、杀菌剂、杀真菌剂、防腐蚀剂、消泡剂、护色剂包括氯清除剂、染料转移抑制剂、染料定色螯合剂和抗磨剂香料、PMC、环糊精香料络合物、游离环糊精、前香料；抗氧化剂等。基底本发明的一个方面涉及经由在自动衣物(衣服)烘干机中有效释放组合物的加入烘干机的基底递送至织物的织物调理组合物。此类分配机构可设计成单次使用或多次使用。该分配机构也可为释放织物调理组合物并然后分散并且/或者从烘干机排放的“载体材料”。当分配机构为例如片构型的弹性基底时，织物调理组合物可释放地附着于基底上，以提供范围为约10:1至约0.5:1，优选约5:1至约1:1的调理组合物与干基底的重量比。为了确保释放，优选的柔性片材能耐受烘干机环境而不会分解或改变形状，例如燃烧、产生气味、或因热或湿气而收缩。尤其用于本文的基底为人造丝和/或聚酯非织造织物。可用于本文的基底的非限制性示例为具有约0.4oz./yd2至约1oz./yd2，优选约0.5oz./yd2至约0.8oz./yd2，更优选约0.5oz./yd2至约0.6oz./yd2的基重的纤维素人造丝和/或聚酯非织造织物。这些基底通常使用例如具有约1至约8、优选约3至约6、并且更优选约4至6的旦尼尔或不同旦尼尔的混合的人造丝和/或聚酯纤维来制备。通常，纤维为连续长丝或3/16英寸至2英寸纤维段，其在优选有小孔的带上铺成在长丝或纤维的重叠部分之间产生多个层和交叉点的图案，并然后通过结合粘合剂、和/或热和/或压力使纤维相交处胶结和/或融合为纤维与纤维间的粘结。作为非限制性示例，基底可以为纺粘、熔粘、或点粘接的，或者可选择粘合方法的组合。纵向和横向的基底断裂强度和弹性足以允许基底通过涂覆过程来传达。基底制品的孔隙率足以允许气流通过基底以促进调理活性物质释放并防止烘干机通气孔堵塞。基底也可具有沿基底的一个维度延伸的多个直线狭缝。分配机构将通常承载足量的织物调理组合物。对于自动衣物烘干机中最小载荷的至少一次处理，此类足量通常提供足够的柔软性、防静电效果和/或香料沉积。不考虑单个制品的负载大小，织物调理组合物的量可在约0.1g至约100g、优选约0.1g至约20g、最优选约0.1g至约10g范围内变化。对于多次使用，可使用例如至多约30的织物处理组合物的量。测试方法恶臭减少材料可与混合物分离，包括但不限于成品如消费产品并且通过包括GC-MS和/或NMR的分析性方法进行鉴定。测定饱和蒸汽压(VP)的测试方法计算所测试香料混合物中每种PRM的饱和蒸汽压(VP)值。使用得自AdvancedChemistryDevelopmentInc.(ACD/Labs)(Toronto，Canada)的14.02版VPComputationalModel(Linux)计算单独PRM的VP，以提供25℃下的VP值，以单位托表示。ACD/Labs的蒸汽压模型是ACD/Labs模型套件的一部分。测定辛醇/水分配系数的对数(logP)的测试方法计算所测试香料混合物中每种PRM的辛醇/水分配系数的对数值(logP)。使用得自AdvancedChemistryDevelopmentInc.(ACD/Labs)(Toronto，Canada)的14.02版ConsensuslogPComputationalModel(Linux)计算单独PRM的logP，以提供无量纲的logP值。ACD/Labs的ConsensuslogPComputationalModel是ACD/Labs模型套件的一部分。产生分子描述符的测试方法为了实施本文所述计算值测试方法中涉及的计算，所需的起始信息包括所测试香料中每种PRM的标识、重量百分比和摩尔百分比，作为该香料的一部分，其中香料组合物中所有PRM包括在计算中。另外，对于那些PRM中的每一种，还需要分子结构和各种计算得出的分子描述符的值，如根据本文所述的产生分子描述符的测试方法所测得的。对于香料混合物或组合物中的每种PRM，使用其分子结构计算各种分子描述符。分子结构由分子结构图示确定，其由AmericanChemicalSociety,Columbus,Ohio,U.S.A.的一个部门ChemicalAbstractService(“CAS”)提供。这些分子结构可通过查找每种PRM的索引名称或CAS号，得自CASChemicalRegistrySystem数据库。对于在它们测试时尚未列于CASChemicalRegistrySystem数据库中的PRM，可使用其它数据库或信息来源来确定它们的结构。对于可能存在多于一种异构体的PRM，采用选择代表该PRM的仅一种异构体的分子结构，来实施分子描述符计算。异构体的选择由异构体分子结构的相对延伸量来确定。在给定PRM的所有异构体中，选择代表该PRM的异构体是其分子结构最常见的异构体。该PRM的其它可能异构体的结构不包括于计算中。最常见异构体的分子结构与该PRM的浓度配对，其中所述浓度反映其在该PRM所有异构体中的含量。使用分子编辑器或分子绘画软件程序如ChemDraw(CambridgeSoft/PerkinElmerInc.，Waltham，Massachusetts，U.S.A.)来复制代表每种PRM的2-维分子结构。分子结构应表示为中性物质(允许季氮原子)，没有断开的片段(例如没有抗衡离子的单一结构)。下述winMolconn程序可通过添加适当氢原子数并且弃去抗衡离子，将任何去质子官能团转变成中性形式。对于每种PRM，使用分子绘画软件生成描述PRM分子结构的文件。随后将描述PRM分子结构的一个或多个文件提交给计算机软件程序winMolconn1.0.1.3版(HallAssociatesConsulting，Quincy，Massachusetts，U.S.A.，www.molconn.com)，以递送每种PRM的各个分子描述符。因此，正是winMolconn软件程序指定了结构符号表示和为可接受选项的文件格式。这些选项包括MACCSSDF格式文件(即结构-数据文件)；或简化分子线性输入规范(SimplifiedMolecularInputLineEntrySpecification)(即SMILES字符串结构线性符号表示)，其通常用于简单的文本文件中，一般具有“.smi”或“.txt”文件扩展名。SDF文件代表多行记录格式的每种分子结构，而SMILES结构的语法为没有空格的单行文本。可通过将结构名或标识符包括于SMILES字符串后的同一行中，并且用空格间隔，将它添加到SMILES字符串中，例如：C1＝CC＝CC＝C1苯。使用winMolconn软件程序生成每种PRM的多个分子描述符，然后将其以表格格式输出。随后使用由winMolconn导出的具体分子描述符作为各种计算机模型试验方法的输入(即为数学公式中的变量项)，以计算每种PRM的数值如：饱和蒸汽压(VP)；沸点(BP)；辛醇/水分配系数的对数(logP)；气味检测阈值(ODT)；恶臭减少值(MORV)；和/或通用恶臭减少值(通用MORV)。模型测算方法计算中所用的分子描述符标记是winMolconn程序中所述报导的相同的标记，并且它们的描述和定义可见于winMolconn文件中所列出的。以下是如何实施winMolconn软件程序的一般性说明，并且生成组合物中每种PRM所需的分子结构描述符。使用winMolconn计算分子结构描述符：1)以MACCS结构-数据文件(也称为SDF文件，或为SMILES文件)形式组装一种或多种香料成分的分子结构。2)用winMolconn程序的1.0.1.3版在适当的计算机上运行，用上述SDF或SMILES文件作为输入来计算获自程序的分子描述符的完全补充。a.对于输入文件中的每种结构，winMolconn输出为ASCII文本文件格式，通常空格分隔，包含第一栏中的结构标识符，和其余栏中相应的分子描述符。3)使用电子表格软件程序或某些其它适当技术，将文本文件解析成栏。分子描述符标记可见于所得表的第一行。4)找到并且提取描述符栏，其由分子描述符标记标识，对应于每种模型所需的输入。a.需注意，winMolconn分子描述符标记是区分大小写的。MORV和通用MORV计算1.)将经由上文方法确定的分子描述符值输入到以下四个公式中：a)MORV＝–8.5096+2.8597×(dxp9)+1.1253×(knotpv)–0.34484×(e1C2O2)–0.00046231×(idw)+3.3509×(idcbar)+0.11158×(n2pag22)b)MORV＝–5.2917+2.1741×(dxvp5)–2.6595×(dxvp8)+0.45297×(e1C2C2d)–0.6202×(c1C2O2)+1.3542×(CdCH2)+0.68105×(CaasC)+1.7129×(idcbar)c)MORV＝–0.0035+0.8028×(SHCsatu)+2.1673×(xvp7)–1.3507×(c1C1C3d)+0.61496×(c1C1O2)+0.00403×(idc)–0.23286×(nd2).d)MORV＝–0.9926–0.03882×(SdO)+0.1869×(Ssp3OH)+2.1847×(xp7)+0.34344×(e1C3O2)–0.45767×(c1C2C3)+0.7684×(CKetone)公式a)涉及材料减少恶臭反式-3-甲基-2-己烯酸(基于羧酸的恶臭)的功效公式b)涉及材料减少恶臭三甲胺(基于胺的恶臭)的功效公式c)涉及材料减少恶臭3-巯基-3-甲基己-1-醇(基于硫醇的恶臭)的功效公式d)涉及材料减少恶臭粪臭素(基于吲哚的恶臭)的功效2.)就本发明目的而言，材料的MORV为公式1.)a)至1.)d)中最高的MORV值。3.)如果上文公式1.)a)至1.)d)中所有MORV值大于0.5，则受试材料具有通用MORV。指定恶臭减少化合物的芳香保真度指数(FFI)和阻隔指数(BI)的方法适用于本发明消费产品中的阻隔材料针对它们减少恶臭，同时不干扰气味感知的能力来选择。通过由两个基准标度指定测试样品材料的两个指数，以将气味强度分级，进行材料选择。两个基准标度为芳香保真度指数(FFI)标度和阻隔指数(BI)标度。FFI将测试样品材料赋予可感知气味的能力分级，当与另一种芳香剂混合时，所述能力可造成干扰，并且BI将测试样品材料减少恶臭感知的能力分级。基于FFI和BI基准标度，向测试样品指定指数的两种方法示于下文中。对测试样品指定FFI的方法基于FFI基准标度，对测试样品指定FFI的方法的第一步是形成FFI基准样本。通过用已知量的已知浓度的乙基香草醛溶液处理干净的织物样本，形成用于标度的样本。用于该测试的织物样本为自EMC以PC50/50购买的白色针织涤棉布(4英寸×4英寸)样本。指示供应商首先将样本洗脱，洗脱涉及用不含芳香剂的洗涤剂洗涤两次，并且漂洗三次。制备FFI基准样本使用50％/50％EtOH/水作为稀释剂，以下列浓度制备三种乙基香草醛溶液：25ppm、120ppm和1000ppm。用移液管将各13μL的三种溶液吸移至干净样本中间，在样本中间形成约1cm直径的溶液。这将形成三个样本感觉标度，所述样本基于吸移至样本上的溶液浓度，具有三种不同气味等级。在通风罩中干燥30分钟后，将样本包封于铝箔中，以防止污染所处理样本的气味。还包括干净的未处理样本，作为基于FFI标度的气味强度最低基准定位点。FFI基准标度样本应在0.5至12小时内使用，并且在12小时后弃去。当评级员评定一种或多种测试样品时，使用样本作为标度定位点，并且指定芳香保真度指数(FFI)，如表7中所示。使用至少四位调香师/专业评级员将乙基香草醛样本按FFI标度分级。调香师/专业评级员需要在标度上指明足够的区别。要求调香师/专家小组成员根据介于0和3之间的标度，将样本排序。小组成员必须展示样本间的统计差异，如表7中所示。表7得自六位调香师/专业评级员的基准样本的FFI结果专业评级员必须展示对4个将被可接受辨别样本的2.5全量程。表1中评级员2具有仅2的范围，并且从小组成员中去除。专业评级员小组成员还必须展示在标度上统计辨识样本之间差异的能力。表8该表展示具有可接受范围的合格专业评级员，并且小组成员符合辨识统计的要求。基于表9FFI基准标度，基准样本代表0、1、2和3FFI。专业评级员通过以0(最低气味强度)开始并且以3(最高气味强度)结束，嗅探每一个，应使他们自身基于FFI基准样本，熟悉气味强度。这应在评定测试样品材料处理的样本之前进行。表9具有芳香保真度指数(FFI)基准标度的样本处理物样本处理物乙基香草醛浓度FFI干净织物样本，具有13μL乙基香草醛1000ppm乙基香草醛3干净织物样本，具有13μL乙基香草醛120ppm乙基香草醛2干净织物样本，具有13μL乙基香草醛25ppm乙基香草醛1不存在乙基香草醛的干净织物样本不存在乙基香草醛0制备用测试材料处理的样本用13μL已知浓度的测试样品材料处理干净的样本，在干净样本上获得约1cm的溶液。正如基准样本，在通风罩中将测试样品材料样本干燥30分钟，然后包封于铝箔中以防止污染。测试材料样本和FFI基准样本彼此应在2小时内制备。测试材料样本必须在0.5至12小时内使用，并且在12小时后弃去。指定测试材料的FFI使用至少两位调香师/专业评级员指定测试样品的FFI等级。调香师/专业评级员通过将该样本保持距他们的鼻子1英寸，使他们的鼻子位于测试样品吸移于其上的织物区域的中央，嗅闻所述测试样品样本，然后使用FFI基准标度定位样本作为基准，指定测试样品的FFI等级。对测试样品样本指定FFI等级，所述FFI等级为表9中所示FFI标度值，或介于所述标度值之间。在其中测试样品材料等级大于3的情况下，测试材料不是阻隔材料，或需要降低或重新评定材料浓度，以确定较低含量是否具有恶臭阻隔功能。对测试样品指定BI的方法基于BI基准标度，对测试样品材料指定BI的方法的第一步是形成BI基准样本。通过用已知量的已知体积的异戊酸溶液以已知浓度处理干净的织物样本，形成用于标度的样本。用于该测试的织物样本为自EMC以PC50/50购买的白色针织涤棉布(4英寸×4英寸)样本。指示供应商首先将样本洗脱，洗脱涉及用不含芳香剂的洗涤剂洗涤两次，并且漂洗三次。制备BI基准样本使用50％/50％EtOH/水作为稀释剂，制备一种0.08％异戊酸溶液。BI标度包括一个未施加恶臭的干净样本。三种其它样本分别施加有不同体积的0.08％异戊酸。将2μL的0.08％异戊酸溶液吸移到一个干净的样本上，将5μL的0.08％异戊酸溶液吸移到下一个样本上，并且将20μL的异戊酸吸移到最后的干净样本上。将这些溶液吸移至所述样本的中央。这将形成三个样本感觉标度，所述样本基于吸移至样本上的0.08％异戊酸溶液体积，具有三种不同气味等级。在通风罩中干燥30分钟后，将样本包封于铝箔中，以防止污染所处理样本的气味。还包括干净的未处理样本，作为基于BI标度的恶臭强度最低基准定位点。BI基准标度样本应在0.5至12小时内使用，并且在12小时后弃去。当评级员评定一种或多种测试样品时，使用样本作为标度定位点，并且指定阻隔指数(BI)，如表12中所示。使用至少四位调香师/专业评级员将异戊酸样本按BI标度分级。调香师/专业评级员需要在标度上指明足够的区别。要求调香师/专业评级员根据介于0和3之间的标度，将样本排序。评级员小组成员必须展示样本间的统计差异，如表10中所示。表10由六位调香师/专业评级员的结果形成BI标度专业评级员必须展示对4个将被可接受辨别样本的2.5全量程。专业评级员小组成员还必须展示在标度上统计辨识样本之间差异的能力。专业评级员#2未展示辨别样本间差异的能力，并且从小组成员中去除，参见表11。表11该表展示具有可接受范围的合格专业评级员，并且小组成员符合辨识统计的要求。基于表12BI基准标度，基准样本代表0、1、2和3BI。专业评级员通过以0(最低气味强度)开始并且以3(最高气味强度)结束，嗅探每一个，应使他们/她们自身基于BI基准样本，熟悉气味强度。这应在评定用测试材料处理的样本之前进行。表12具有阻隔指数(BI)基准标度的样本处理物样本/处理物异戊酸的重量BI干净织物样本，具有20μL0.08％异戊酸16mg异戊酸3干净织物样本，具有5μL0.08％异戊酸4mg异戊酸2干净织物样本，具有2μL0.08％异戊酸1.6mg异戊酸1不存在异戊酸的干净织物样本不存在异戊酸0制备恶臭样本并且用测试材料将其处理为评定BI，将测试材料施用于恶臭样本，以测定测试材料阻隔恶臭的程度。通过用20μL的0.08％异戊酸溶液处理干净样本，制备恶臭样本。在通风罩中，将用异戊酸处理的恶臭样本干燥30分钟。将恶臭样本干燥后，将介于1ppm和100ppm之间的已知浓度的测试材料溶液吸移到恶臭样本上。将测试材料溶液正好施用在施加异戊酸溶液的位点上方，形成约1cm直径的位点。正如BI基准样本，在通风罩内将异戊酸+测试材料样本干燥30分钟，然后包封于铝箔中以防止污染。异戊酸+测试材料样本和BI基准样本彼此应在2小时内制备。正如基准样本，异戊酸+测试材料样本必须在1-12小时之间使用。有时需要评定介于约1和约100ppm之间的若干含量的测试材料以测定BI。对测试材料指定BI使用至少两位调香师/专业评级员对测试样品指定BI。专业评级员通过将该样本保持距他们的鼻子1英寸，使他们的鼻子位于测试样品吸移于其上的织物区域的中央，嗅闻异戊酸+测试材料样本，然后基于BI基准标度，相对于样本气味强度将其气味强度排序，指定异戊酸+测试材料样本的BI。对测试样品样本指定BI，所述BI为表中BI值，或介于所述值之间。在其中异戊酸+测试材料样本气味以BI基准标度计大于3的情况下，这表示所述材料不是阻隔材料，或需要降低测试材料浓度，以实现其阻隔功能。具有基于上文所述的FFI和BI等级的恶臭减少化合物较低含量下具有改善性能的恶臭控制化合物。以下是优选行为的一些非限制性示例，由此恶臭控制化合物在较低浓度下提供改善的恶臭控制。这些非限制性数据提供恶臭被阻隔而不是被掩蔽的令人信服的附加数据。在较低含量下重新测试恶臭减少化合物。下文实施例示出，虽然恶臭控制化合物可能无法在较高浓度下展示气味阻隔(BI>2.5)，但是应在较低浓度下将其重新测试，以确定它是否通过。实施例1包含恶臭减少化合物的组合物。在本发明中，共混物能够实现更有效的恶臭减少，因为在变得嗅觉显着之前，共混物在可在更高的产品组合物％下使用。以下是恶臭减少化合物的非限制性示例。实施例2包含恶臭减少化合物的组合物。实施例3恶臭减少组合物。实施例4加入烘干机的织物软化剂片组合物根据实施例1所示的组合物，用恶臭减少组合物制备的加入烘干机的织物软化剂片组合物的实施例。(1)DEQA1：25％>7018FA(如下所述)的二(软牛油酰氧乙基)二甲基甲基硫酸铵，作为溶剂(2)DEQA2：具有18％》部分氢化的牛脂酸溶剂的二(软牛油酰氧乙基)羟乙基甲基甲基硫酸铵(3)DTDMAMS：二(氢化牛脂烷基)二甲基甲基硫酸铵(4)7018FA：70:30硬脂酸：棕榈酸(IV＝0)，Industrene7018，由Witco出售(5)TS-20：聚氧乙烯-20脱水山梨糖醇三硬脂酸酯(GlycosperseTS-20，由Lonza出售)(6)SMS：一硬脂酸脱水山梨醇酯(7)SDASA：硬脂基二甲基胺：三压硬脂酸的1:2比率(8)TPED：N,N,N',N'-四(2-羟丙基)乙二胺(Quadrol，由BASF出售)(9)复合物：β-环糊精/香料复合物(10)粘土：钙膨润土(BentoniteL，由SouthernClayProducts出售)游离(纯)香料(11)PMC为易碎壳。假定具有按所述PMC(包括包封的香料和/或阻隔剂)的重量计约50％的水。微胶囊包封具有约32％活性物质的全部内相的香料、恶臭减少组合物、或它们的组合。使实施例6的组合物均匀混合并将其浸渍到尺寸为约6％in×12"(约17.1cm×30.5cm)且重约1克的非织造聚酯片上。当所得加入烘干机的织物软化剂片产品添加至自动烘干机时有效地减少衣服上的恶臭。本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此发明任何方面的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其他改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。当前第1页1 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