本发明涉及分散在非水性介质中的聚合物颗粒的分散体，以及包含这种分散体的化妆品组合物。在化妆领域中，已知使用聚合物颗粒在有机介质(如烃基油，例如烃)中的分散体。聚合物特别用作为在美容产品(如睫毛膏，眼线膏，眼影或唇膏)中的成膜剂。文献ep-a-749747在实施例中描述了在用聚苯乙烯/共聚(乙烯-丙烯)二嵌段共聚物进行稳定化的丙烯酸聚合物的烃基油(液体石蜡，异十二烷)的分散体。然而，当干物质(聚合物+稳定剂)含量超过25重量％时，分散体变得太粘稠，因此引起在化妆品中配制困难，这是因为这些产物的最终组合物的粘度的改变过大。此外，将分散体施加到皮肤上后获得的薄膜是很少有光泽的。文献wo-a-2010/046229描述了用丙烯酸单体的嵌段稳定性聚合物(特别是三嵌段稳定性聚合物)进行稳定化的丙烯酸聚合物的在异十二烷中的分散体。在实施例中，根据实施例1a，稳定性聚合物通过可逆的链转移通过受控自由基聚合进行制备。这种聚合方法难以在工业规模上进行，因为需要大量的中间纯化步骤以获得最终的聚合物分散体。此外，丙烯酸聚合物在异十二烷中的分散体可以具有与硅油的相容性的问题，导致分散体的相分离。因此，需要提出稳定在工业上易于制造的在包含烃基油的非水性介质中进行稳定化的丙烯酸类聚合物的稳定分散体，并且该分散体允许获得具有优良的化妆性质，特别是优良的光泽的膜，并且其也与硅油相容。申请人已经发现，通过基于c8-c22烷基丙烯酸酯聚合物的特定稳定剂进行稳定化的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯聚合物颗粒在烃基油中的新型分散体(其中该聚合物和/或稳定剂包含特定的硅氧烷大分子单体)具有优良的稳定性质(特别是在室温(25℃)下保存7天后)，易于制造，不使用大量的合成步骤，也允许在施用到载体上后获得薄膜，其具有优良的化妆性能，特别是优良的光泽度和优良的耐油性。这些分散体还具有优良的与硅油相容性，特别是当分散介质包含至多25重量％的硅油时，相对于在分散体中存在的油的总重量。因此，本发明的一个主题是通过稳定剂进行稳定化的至少一种聚合物颗粒在含有至少一种烃基油的非水性介质中的分散体，该颗粒的聚合物是(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和任选的如下文所定义的硅氧烷大分子单体(i)的聚合物；稳定剂是包含50重量％至100重量％的丙烯酸c8-c22烷基酯，0至50重量％的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和任选的如下文所定义的硅氧烷大分子单体(i)的聚合物，相对于稳定剂的总重量，其中所述稳定剂和/或颗粒的聚合物至少包含硅氧烷大分子单体(i)，并且：(i)当稳定剂包含硅氧烷大分子单体(i)时，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量，大分子单体在稳定剂中以小于或等于5.5重量％的含量存在；相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量，颗粒的聚合物任选地以小于或等于28重量％的含量包含所述硅氧烷大分子单体(i)；(ii)当颗粒的聚合物包含硅氧烷大分子单体(i)并且稳定剂不包含硅氧烷大分子单体(i)时，大分子单体以相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量小于或等于18%的含量存在。在稳定剂和/或颗粒的聚合物中存在硅氧烷大分子单体(i)使得可以获得稳定的聚合物分散体，特别是在室温(25℃)下储存7天后。本发明的另一主题是在生理上可接受的介质中包含如前所定义的聚合物颗粒的分散体的组合物。本发明的主题也是处理角蛋白材料的非治疗性美容方法，其包括在角蛋白材料上施用如前所定义的组合物。处理方法特别是角蛋白材料的护理或化妆的方法。因此，根据本发明的分散体由在非水性介质中的至少一种聚合物的通常为球形的颗粒构成。颗粒的聚合物是(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯聚合物。(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯单体可以选自(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸正丙酯，(甲基)丙烯酸异丙酯，(甲基)丙烯酸正丁酯，(甲基)丙烯酸叔丁酯。有利地使用丙烯酸c1-c4烷基酯单体。优选地，颗粒的聚合物是丙烯酸甲酯和/或丙烯酸乙酯聚合物。颗粒的聚合物和/或稳定剂可以包含如下所述的包含式(i)的单聚丙烯酰氧基或单甲基丙烯酰氧基端基的聚二甲基硅氧烷大分子单体(以下称为硅氧烷大分子单体)：其中：-r8表示氢原子或甲基；优选甲基；-r9表示含有1至10个碳原子，优选含有2至4个碳原子的任选含有一个或两个-o-醚键的直链或支链，优选直链的二价烃基；优选亚乙基，亚丙基或亚丁基；-r10表示含有1至10个碳原子，特别是2至8个碳原子的直链或支链烷基；优选甲基，乙基，丙基，丁基或戊基；-n表示1至300，优选3至200，优选5至100的整数。特别可以使用单甲基丙烯酰氧基丙基聚二甲基甲硅烷酯，例如由gelestinc以mcr-m07，mcr-m17，mcr-m11和mcr-m22出售的那些或由shinetsu以名称x-22-2475，x-22-2426和x-22-174dx出售的那些。颗粒的聚合物还可以包含具有烯属不饱和的酸单体或其酸酐，特别是选自包含至少一个羧酸，磷酸或磺酸官能团的烯属不饱和酸单体，如巴豆酸、衣康酸、富马酸、马来酸、马来酸酐、苯乙烯磺酸、乙烯基苯甲酸、乙烯基磷酸、丙烯酸、甲基丙烯酸，丙烯酰氨基丙磺酸或丙烯酰氨基乙醇酸，及其盐。优选地，具有烯属不饱和的酸单体选自(甲基)丙烯酸，马来酸和马来酸酐。盐可以选自碱金属盐，例如钠或钾盐；碱土金属盐，例如钙，镁或锶盐；金属盐，例如锌，铝，锰或铜盐；式nh4+的铵盐；季铵盐；有机胺的盐，例如甲胺，二甲胺，三甲胺，三乙胺，乙胺，2-羟乙胺，双(2-羟乙基)胺或三(2-羟乙基)胺的盐；赖氨酸或精氨酸的盐。因此，颗粒的聚合物可以包含或基本上由62重量％至100重量％的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0至38重量％的硅氧烷大分子单体(i)和0至20重量％的烯属不饱和酸单体，相对于聚合物的总重量。根据本发明的第一个实施方案，聚合物基本上由一种或多种(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯单体的聚合物组成。根据本发明的第二实施方案，聚合物基本上由c1-c4(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸或马来酸酐的共聚物组成。根据第三个实施方案，聚合物基本上由c1-c4(甲基)丙烯酸酯和硅氧烷大分子单体(i)的共聚物组成。根据本发明的第四个实施方案，聚合物基本上是由c1-c4(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸或马来酸酐和硅氧烷大分子单体(i)的共聚物构成的。颗粒的聚合物可以选自：丙烯酸甲酯均聚物丙烯酸甲酯/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸乙酯均聚物丙烯酸乙酯/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯酸共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯酸/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/马来酸酐共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/马来酸酐/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸乙酯/丙烯酸共聚物丙烯酸乙酯/丙烯酸/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸甲酯/马来酸酐共聚物丙烯酸甲酯/马来酸酐/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸乙酯/马来酸酐/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸乙酯/马来酸酐共聚物；并且优选地来自：丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯酸共聚物。有利地，颗粒的聚合物是非交联聚合物。分散体颗粒的聚合物的数均分子量优选为2000〜1000000，优选为150〜500000。颗粒的聚合物可以相对于分散体的总重量以20重量％至60重量％的含量存在于分散体中。稳定剂是包含50重量％至100重量％，优选60重量％至95重量％的丙烯酸c8-c22烷基酯，0至50重量％，优选5重量％至40重量％的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和任选的如前所述的硅氧烷大分子单体(i)的聚合物。稳定剂优选为统计聚合物。丙烯酸c8-c22烷基酯可以包含直链，支链或环状的烷基，例如2-乙基己基，异冰片基，月桂基，山萮基或硬脂基。优选使用丙烯酸异冰片酯和丙烯酸2-乙基己酯。优先使用丙烯酸异冰片酯。有利地，稳定剂选自：丙烯酸2-乙基己酯均聚物丙烯酸异冰片酯均聚物丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯共聚物丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸甲酯共聚物丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/硅氧烷大分子单体(i)共聚物丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/硅氧烷大分子单体(i)共聚物。稳定性聚合物的数均分子量优选为10000至400000，优选为20000至200000。稳定剂与聚合物颗粒的表面接触，从而允许在表面上稳定这些颗粒，以使这些颗粒维持分散在该分散体的非水性介质中。因此，聚合物颗粒通过稳定剂在表面进行稳定。稳定剂是与颗粒的聚合物不同的聚合物：稳定剂不与颗粒的聚合物形成共价键。根据本发明的第一个实施方案，硅氧烷大分子单体(i)存在于分散体的稳定剂中；它不存在于颗粒的聚合物中。硅氧烷大分子单体(i)在该稳定剂中以小于或等于5.5重量％，特别是0.1重量％至5.5重量％的含量存在，相对于稳定剂+颗粒的聚合物整体的总重量。特别地，硅氧烷大分子单体(i)相对于稳定剂的总重量可以以0.1重量％至35重量％的量存在于稳定剂中。有利地，存在于分散体中的稳定剂+颗粒的聚合物整体包含5重量％至50重量％的聚合的丙烯酸c8-c22烷基酯，44.5重量％至89.5重量％的聚合的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0.1％至5.5％重量的硅氧烷大分子单体(i)，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量。优选地，存在于分散体中的稳定剂+颗粒的聚合物的整体包含6重量％至30重量％的聚合的丙烯酸c8-c22烷基酯，64.5重量％至93.9重量％的聚合的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0.1％至5.5％重量的硅氧烷大分子单体(i)，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量。根据本发明的第二个实施方案，硅氧烷大分子单体(i)存在于分散体的稳定剂和颗粒的聚合物中。硅氧烷大分子单体(i)在稳定剂中以小于或等于5.5重量％，特别是0.1重量％至5.5重量％的含量存在，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量；并且相对于稳定剂+颗粒的聚合物的组合的总重量，其在颗粒的聚合物中以小于或等于28重量％，特别是0.1重量％至28重量％的含量存在。特别地，硅氧烷大分子单体(i)相对于稳定剂的总重量可以以0.1重量％至35重量％的量存在于稳定剂中；并且相对于部分的聚合物的总重量，其可以以0.1重量％至38重量％的含量存在于颗粒的聚合物中。有利地，存在于分散体中的稳定剂+颗粒的聚合物的整体包含5重量％至50重量％的聚合的丙烯酸c8-c22烷基酯，16.5重量％至94.9重量％的聚合的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0.1％至33.5％重量的硅氧烷大分子单体(i)，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量。优选地，存在于分散体中的稳定剂+颗粒的聚合物的整体包含6重量％至30重量％的聚合的丙烯酸c8-c22烷基酯，36.5重量％至93.9重量％的聚合的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0.1％至33.5％重量的硅氧烷大分子单体(i)，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量。根据本发明的第三个实施方案，硅氧烷大分子单体(i)存在于分散体颗粒的聚合物中；它不存在于稳定剂中。相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量，硅氧烷大分子单体(i)以小于或等于18重量％，特别是0.1重量％至18重量％的含量存在于颗粒的聚合物中。有利地，相对于颗粒的聚合物的总重量，硅氧烷大分子单体(i)以0.1重量％至25重量％的含量存在。有利地，存在于分散体中的稳定剂+颗粒的聚合物的整体包含5重量％至50重量％的聚合的丙烯酸c8-c22烷基酯，32重量％至94.9重量％的聚合的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0.1％至18％重量的硅氧烷大分子单体(i)，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量。优选地，存在于分散体中的稳定剂+颗粒的聚合物的整体包含6重量％至30重量％的聚合的丙烯酸c8-c22烷基酯，52重量％至93.9重量％的聚合的(甲基)丙烯酸c1-c4烷基酯和0.1％至18％重量的硅氧烷大分子单体(i)，相对于稳定剂+颗粒的聚合物的整体的总重量。聚合物分散体的油性介质包含烃基油。烃基油是在室温(25℃)下为液体的油。术语“烃基油”是指基本上，甚至由碳原子和氢原子以及任选的氧和氮原子形成的，并且不包含任何硅或氟原子的油。它可以含有醇，酯，醚，羧酸，胺和/或酰胺基团。烃基油可以选自：-含有8至16个碳原子的烃基油，特别是：-支链c8-c16烷烃，例如石油来源的c8-c16异烷烃(也称为异链烷烃)，如异十二烷(也称为2,2,4,4,6-五甲基庚烷)，异癸烷，异十六烷，例如，以商品名isopar或permethyl销售的油，-线性烷烃，例如由sasol分别以商标号parafol12-97和parafol14-97销售的正十二烷(c12)和正十四烷(c14)，以及它们的混合物，十一烷-十三烷混合物，根据cognis公司的专利申请wo2008/155059的实施例1和2获得的正十一烷(c11)和正十三烷(c13)的混合物，及它们的混合物。-短链酯(总共含有3至8个碳原子)，如乙酸乙酯，乙酸甲酯，乙酸丙酯或乙酸正丁酯，-植物来源的烃基油，例如由甘油的脂肪酸酯组成的甘油三酸酯，其脂肪酸可具有从c4至c24的链长度，这些链可以是直链或支链的，饱和或不饱和的；这些油特别是庚酸或辛酸的甘油三酸酯，或麦胚油，向日葵油，葡萄籽油，芝麻油，玉米油，杏仁油，蓖麻油，烛果油，牛油果油，橄榄油，大豆油，甜杏仁油，棕榈油，菜籽油，棉籽油，榛子油，澳洲坚果油，霍霍巴油，苜蓿油，罂粟油，南瓜油，芝麻油，西葫芦油，菜籽油，黑加仑油，月见草油，小米油，大麦油，昆诺阿苋油，黑麦油，红花油，红花油，石栗油，西番莲油和麝香玫瑰油；烛果黄油或者辛酸/癸酸的甘油三酸酯，如由stéarineriesdubois公司出售的那些或由dynamitnobel以miglyol810®、812®和818®出售的那些；-含有10至40个碳原子的合成醚；-矿物或合成来源的直链或支链烃，如凡士林，聚癸烯，氢化聚异丁烯，例如parleam®，角鲨烷和液体石蜡，和它们的混合物，-合成酯如式r1coor2的油，其中r1表示含有1至40个碳原子的直链或支链脂肪酸残基，r2表示含有1至40个碳原子的特别是支链的烃链，条件是r1+r2≥10，如purcellin油(辛酸鲸蜡硬脂基酯)，肉豆蔻酸异丙酯，棕榈酸异丙酯，c12〜c15醇苯甲酸酯，月桂酸己酯，己二酸二异丙酯，异壬酸异壬酯，棕榈酸2-乙基己酯，异硬脂酸异硬脂酯，月桂酸2-己基癸酯，棕榈酸2-辛基癸酯，肉豆蔻酸2-辛基十二烷酯，醇或多元醇酸的庚酸酯，辛酸酯，癸酸酯或蓖麻油酸酯如丙二醇二辛酸酯；羟基化酯，如乳糖异硬脂酯，苹果酸二异硬脂酯和乳酸2-辛基十二烷基酯；多元醇酯和季戊四醇酯，-具有含12至26个碳原子的支链和/或不饱和碳链的在室温下为液体的脂肪醇，如辛基十二烷醇，异硬脂醇，油醇，2-己基癸醇，2-丁基辛醇和2-十一烷基十五烷醇。有利地，烃基油是非极性的(因此仅由碳氢化合物和氢原子形成)。烃基油优选选自含有8至16个碳原子的烃基油，特别是前述的非极性油。优选地，烃基油是异十二烷。分散体的聚合物颗粒优选具有为50-500nm，特别是75-400nm，更优选为100-250nm的平均尺寸，特别是数均尺寸。通常，根据本发明的分散体可以以下面作为实例给出的方式进行制备。聚合可以在分散体中进行，即在形成期间通过沉淀聚合物，同时用稳定剂保护形成的颗粒。在第一步骤中，通过将一种或多种构成稳定性聚合物的单体与自由基引发剂在称为合成溶剂的溶剂中混合，并使这些单体聚合来制备该稳定性聚合物。在第二步中，将颗粒的聚合物的构成单体加入到所形成的稳定性聚合物中，并且在自由基引发剂的存在下进行这些加入的单体的聚合。当非水性介质是非挥发性烃基油时，可以在非极性有机溶剂(合成溶剂)中进行聚合，然后加入非挥发性烃基油(其应与所述合成溶剂混溶)并选择性蒸馏出合成溶剂。因此选择合成溶剂使得稳定性聚合物的单体和自由基引发剂可溶于其中，并且使得获得的聚合物颗粒不溶于其中，以使在形成聚合物期间使它们在其中沉淀。特别地，可以在烷烃如庚烷或环己烷中选择合成溶剂。当非水性介质是挥发性烃基油时，聚合反应可以直接在所述油中进行，因此也可以起合成溶剂的作用。单体也应该溶于其中，以及自由基引发剂，所得颗粒的聚合物应该不溶于其中。在聚合之前，单体优选以5-20重量％的比例存在于合成溶剂中。单体的总量可以在反应开始之前存在于溶剂中，或者随着聚合反应进行，可以逐渐加入部分单体。自由基引发剂可以特别是偶氮二异丁腈或过氧-2-乙基己酸叔丁酯。聚合可以在70〜110℃的温度下进行。聚合物颗粒，当在聚合期间形成时，借助于稳定剂在表面进行稳定化。稳定化可以通过任何已知的方法进行，特别是在聚合期间通过直接添加稳定剂进行。在颗粒的聚合物的单体聚合之前，稳定剂优选也存在于混合物中。然而，也可以连续添加，特别是当颗粒的聚合物的单体也连续加入时。相对于使用的单体的总重量(稳定剂+颗粒的聚合物)，可以使用10重量％至30重量％，优选15重量％至25重量％的稳定剂。根据本发明获得的聚合物分散体可以用于包含在生理上可接受的介质的组合物中，特别是在化妆品组合物中。术语“生理上可接受的介质”是指与人角蛋白材料(例如皮肤，嘴唇，指甲，睫毛，眉毛或头发)相容的介质。术语“化妆品组合物”是指与角蛋白材料相容的组合物，其具有令人愉悦的颜色，气味和触觉，并且不引起可能阻止消费者使用它的令人不快的不适(刺痛，紧绷或发红)。术语“角蛋白材料”是指皮肤(身体，脸部，眼睛周围，头皮)，头发，睫毛，眉毛，身体毛发，指甲或嘴唇。根据本发明的组合物可以包含选自水，香料，防腐剂，填充剂，染料，uv-遮蔽剂，油，蜡，表面活性剂，保湿剂，维生素，神经酰胺，抗氧化剂，自由基清除剂，聚合物和增稠剂的化妆品添加剂。特别地，组合物可以包含硅油，其可以选自线性或环状挥发性硅油，特别是含有2至10个硅原子，优选2至7个硅原子的那些，这些硅氧烷任选地包含具有1〜10个碳原子的烷基或烷氧基，例如八甲基环四硅氧烷，十甲基环五硅氧烷，十二甲基环六硅氧烷，七甲基己基三硅氧烷，七甲基辛基三硅氧烷，六甲基二硅氧烷，八甲基三硅氧烷，十甲基四硅氧烷或十二甲基五硅氧烷；聚二甲基硅氧烷(pdms)，其作为硅氧烷链的侧链和/或在硅氧烷链的末端包含烷基或烷氧基，每个基团含有2至60个碳原子，特别地是(c2-c60)烷基聚二甲基硅氧烷；(c2-c60)烷基聚甲基硅氧烷；苯基化硅氧烷，如苯基聚三甲基硅氧烷，苯基聚二甲基硅氧烷，苯基三甲基甲硅氧烷基二苯基硅氧烷，二苯基聚二甲基硅氧烷，三甲基甲硅烷氧基苯基聚二甲基硅氧烷和二苯基甲基二苯基三硅氧烷；和它们的混合物。硅油可以以相对于组合物总重量的0.1重量％至60重量％，优选为1重量％至50重量％，更优选为1重量％至40重量％的含量存在于根据本发明的组合物中。根据本发明的组合物可以以相对于组合物的总重量为1重量％至50重量％，优选10重量％至45重量％的含量包含聚合物。有利地，根据本发明的组合物是化妆组合物，特别是唇部化妆组合物，睫毛膏，眼线膏，眼影或粉底。根据一个实施方案，根据本发明的组合物是无水组合物。术语“无水组合物”是指含有小于2重量％的水，或甚至小于0.5重量％的水，并且特别不含水的组合物。必要时，这种少量的水特别可以由组合物中可能含有剩余量的成分引入。根据本发明的组合物可以是还含有推进剂的气雾剂组合物。作为推进剂可以使用液化气体，如二甲醚，氯化和/或氟化烃如三氯氟甲烷，二氯二氟甲烷，氯二氟甲烷，1,1,1,2-四氟乙烷，氯五氟乙烷，1-氯-1,1-二氟乙烷或1,1-二氟乙烷，或挥发烃，c3-5烷烃，如丙烷，异丙烷，正丁烷，异丁烷或戊烷，或压缩气体如空气，氮气，二氧化碳和它们的混合物。优选可以使用二甲醚，1,1,1,2-四氟乙烷和c3-5烷烃，特别是丙烷，正丁烷和异丁烷和它们的混合物。优选使用异丁烷。气雾剂组合物通常以已知方式包装在包括容器和用于分配组合物的工具的气雾剂装置中。分配工具通常包括由分配头控制的分配阀，分配头可以包括使气雾剂组合物蒸发的喷嘴。气雾剂领域的技术人员完全能够确定适于以气雾剂喷射形式分配组合物的包装的特性。相对于组合物的总重量，推进剂可以以1重量％至95重量％，优选1.5重量％至50重量％，更优选2重量％至30重量％的比例存在于组合物中。如实施例所示，本发明的油质分散体与异丁烷具有优良的相容性，特别是在聚二甲基硅氧烷硅油存在下也是如此。在以下实施例中更详细地说明本发明。数量以重量百分比给出。油质分散体的化妆性质的评价：将待评价的油质分散体置于对比卡(例如由byk-gardner公司以商标byko-chart出售的那些)上，并将沉积的膜在室温(25℃)下干燥24小时。干膜的厚度约为50μm。使用光泽计(来自labomat的三角refo3/refo3d)以20°的角度测量膜的光泽度。在对比卡的黑色部分上，通过在干膜上沉积三滴橄榄油，来测定膜对脂肪物质的稳定性。使油滴与干膜分别接触10分钟，30分钟和60分钟，然后擦拭油滴，观察与油接触的膜的区域的外观。如果膜被油滴破坏，则认为聚合物膜不耐橄榄油。通过用手指触摸干膜来评价聚合物膜的粘性外观。在实施例中描述的所有试剂的百分比均为重量百分比。实施例1在第一步中，将120g异十二烷，50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)和0.665g过氧化-2-乙基己酸叔丁酯(来自akzo的trigonox21s)引入到反应器中。丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯的重量比为75.2/3/3/18.8。将混合物在搅拌下在氩气下加热至90℃。反应2小时后，向反应器的底料中加入78g异十二烷，将混合物加热至90℃。在第二步中，在1小时内通过浇注引入91.5g丙烯酸甲酯，91.5g丙烯酸乙酯，183g异十二烷和1.83gtrigonox21s的混合物，并使混合物反应7小时。然后加入0.3升异十二烷，然后蒸发掉部分异十二烷，以得到45重量％的干提取物。获得了在异十二烷中用统计共聚物稳定剂进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(50/50重量)共聚物颗粒的分散体，该稳定剂含有75.2重量％的丙烯酸异冰片酯，3％的丙烯酸甲酯，3％的丙烯酸乙酯和18.8％的pdms甲基丙烯酸酯。油质分散体总共含有20％丙烯酸异冰片酯，37.5％丙烯酸甲酯，37.5％丙烯酸乙酯和5％pdms甲基丙烯酸酯。分散体的聚合物颗粒的数均尺寸在约170nm和200nm之间。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性73耐脂肪物质非粘性实施例2根据实施例1的操作方式通过使用以下物质制备了聚合物颗粒在异十二烷中的分散体：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，0.54gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78g异十二烷。步骤2：将98g丙烯酸甲酯，73g丙烯酸乙酯，25g甲基丙烯酸聚二甲基硅氧烷(x-22-2426，来自shin-etsu)，1.96gtrigonox21s，196g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷并蒸发，以得到40重量％的干提取物。获得了用丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(92.6/3.7/3.7)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/37.2/12.8)共聚物颗粒在异癸烷中的分散体。油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有20％的丙烯酸异冰片酯，40％的丙烯酸甲酯，30％的丙烯酸乙酯和10％的pdms甲基丙烯酸酯。分散体的聚合物颗粒的数均尺寸在约170nm和200nm之间。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性60耐脂肪物质非粘性实施例3根据实施例1的操作方式通过使用以下物质制备了聚合物颗粒在异十二烷中的分散体：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.665gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：91.5g丙烯酸甲酯，79g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，1.83gtrigonox21s，183g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷并蒸发，以得到42重量％的干提取物。获得了用丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯(75.2/3/3/18.8)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/43.2/6.8)共聚物颗粒在异癸烷中的分散体。油质分散体总计(稳定剂+颗粒)含有20％丙烯酸异冰片酯，37.5％丙烯酸甲酯，32.5％丙烯酸乙酯和10％pdms甲基丙烯酸酯。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性74耐脂肪物质非粘性实施例4根据实施例1的操作方式通过使用以下物质制备了聚合物颗粒在异十二烷中的分散体：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.665gtrigonox21s，72g异十二烷和48g乙酸乙酯；然后在反应后加入47g异十二烷和31g乙酸乙酯。步骤2：23g丙烯酸甲酯，135.5g丙烯酸乙酯，1.835gtrigonox21s，183.5g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷和乙酸乙酯的混合物(60/40重量/重量)，使乙酸乙酯全部蒸发和使异十二烷部分蒸发，以得到53重量％的干提取物。获得了用丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙基酯/pdms甲基丙烯酸酯(75.2/3/3/18.8)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯酸(12.5/73.9/13.6)共聚物颗粒在异癸烷中的分散体。油质分散体总计(稳定剂+颗粒)包含20％丙烯酸异冰片酯，10％丙烯酸甲酯，55％丙烯酸乙酯，10％丙烯酸和5％pdms甲基丙烯酸酯。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性67耐脂肪物质非粘性实施例5根据实施例1的操作方式通过使用以下物质制备了聚合物颗粒在异十二烷中的分散体：步骤1：25g丙烯酸2-乙基己酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.415gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：104g丙烯酸甲酯，104g丙烯酸乙酯，2.08gtrigonox21s，208g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷并蒸发，得到45重量％的干提取物。获得了用丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯(60.3/4.8/4.8/30.1)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(50/50)共聚物颗粒在异癸烷中的分散体。油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有10％丙烯酸2-乙基己酯，42.5％丙烯酸甲酯，42.5％丙烯酸乙酯和5％pdms甲基丙烯酸酯。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性51耐脂肪物质粘性实施例6根据实施例1的操作方式通过使用以下物质制备了聚合物颗粒在异十二烷中的分散体：步骤1：25g丙烯酸2-乙基己酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，0.29gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷；步骤2：110.5g丙烯酸甲酯，85.5g丙烯酸乙酯，25g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，2.21gtrigonox21s，221g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷并蒸发，得到43重量％的干提取物。获得了通过丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(86.2/6.9/6.9)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/38.7/11.3)共聚物颗粒在异十二烷中的分散体。油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有10％的丙烯酸2-乙基己酯，45％的丙烯酸甲酯，35％的丙烯酸乙酯和10％的pdms甲基丙烯酸酯。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性63耐脂肪物质粘性实施例7：根据实施例1的操作方式通过使用以下物质制备了聚合物颗粒在异十二烷中的分散体：步骤1：25g丙烯酸2-乙基己酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.415gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：104g丙烯酸甲酯，91.5g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，2.08gtrigonox21s，208g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷并蒸发，得到46重量％的干提取物。获得了通过丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯(60.2/4.8/4.8/30.2)共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/44/6)共聚物颗粒在异十二烷中的分散体。油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有10％丙烯酸2-乙基己酯，42.5％丙烯酸甲酯，37.5％丙烯酸乙酯和10％pdms甲基丙烯酸酯。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。用油质分散体获得的膜具有以下性质：在20°的光泽度耐脂肪物质性粘性54耐脂肪物质粘性与硅油的相容性的研究：通过向在分散体中添加5种不同硅油(硅氧烷1〜5)，并通过观察得到的混合物是否稳定的(均匀或不均匀的混合物)评价了所制备的聚合物颗粒的分散体的相容性。硅氧烷1：聚苯基三甲基甲硅烷氧基二甲基硅氧烷(来自wacker的belsil®pdm1000)(inci名称：三甲基甲硅烷氧基苯基聚二甲基硅氧烷)硅氧烷2：环己二甲基硅氧烷硅氧烷3：3-辛基七甲基三硅氧烷(来自dowcornning的dowcorningfz-3196)硅氧烷4：聚二甲基硅氧烷5cst(来自dowcorning的xiameterpmx-200siliconefluids5cs)硅氧烷5：十二甲基五硅氧烷。获得以下结果：hc/si比：预聚在聚合物颗粒的分散体中存在的烃基油(异十二烷)/硅油的重量比。得到的结果表明，实施例5〜7的分散体与五种硅油(具有三种油比例)具有优良的相容性。实施例1、3和4的分散体与五种具有hc/si比=75/25的硅油和四种具有50/50比例的硅油和两种具有25/75比例的硅油具有优良的相容性。实施例2的分散体与硅氧烷3(所有比例)和硅氧烷1(具有25/75和50/50比)很好相容。实施例8和9：根据实施例1的操作方式制备了丙烯酸异冰片酯，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸聚二甲基硅氧烷共聚物的两种油质分散体，其中pdms链具有不同的分子量。所有分散体总计(稳定剂+颗粒)包含20％的丙烯酸异冰片酯，78％的丙烯酸甲酯和2％的pdms甲基丙烯酸酯。评估了这两种分散体与五种硅油的相容性。实施例8：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，5g丙烯酸甲酯，4g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2475，来自shin-etsu，含有分子量为420g/mol的pdms链)，0.59gtrigonox21，120g异十二烷；然后在反应后加入68g异十二烷；步骤2：将191g丙烯酸甲酯，1.91gtrigonox21s，191g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发，以得到44重量％的干提取物。得到了用聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/pdms丙烯酸酯(84.7/8.5/6.8)稳定剂进行稳定化的聚丙烯酸甲酯颗粒在异十二烷中的分散体。油质分散体总计(稳定剂+颗粒)含20％丙烯酸异冰片酯，78％丙烯酸甲酯和2％pdms甲基丙烯酸酯。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。所获得的膜是非粘性的。实施例9：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，5g丙烯酸甲酯，4g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu，含12000g/mol的pdms链)，0.59gtrigonox21、120g异十二烷；然后在反应后加入68g异十二烷；步骤2：191g丙烯酸甲酯，1.91gtrigonox21s，191g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发，得到47重量％的干提取物。得到了用丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/pdms丙烯酸酯(84.7/8.5/6.8)稳定剂进行稳定化的聚甲基丙烯酸甲酯颗粒在异十二烷中的分散体。在室温(25℃)下保存7天后，分散体是稳定的。所获得的膜是非粘性的。获得以下相容性结果：所得结果表明，实施例9的分散体与硅油的相容性比实施例8的分散体更高。实施例8的分散体与四种具有75/25比例的硅油相容。硅氧烷大分子单体在稳定剂中的比例的研究：实施例1、10、11(本发明)和12-14(本发明外)根据实施例1的操作方式，通过改变硅氧烷大分子单体的含量(含量用甲基丙烯酸乙酯和丙烯酸乙酯的含量补充)，制备了丙烯酸异冰片酯，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯和聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426，pdms链为12000g/mol)共聚物的五种油质分散体。实施例10：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.59gtrigonox21，120g异十二烷；然后在反应后加入68g异十二烷。步骤2：95.5g丙烯酸甲酯，95.5g丙烯酸乙酯，1.91gtrigonox21s，191g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发，以得到43重量％的干提取物。得到了用聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(84.7/3.4/3.4/8.5)稳定剂进行稳定的聚丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(50/50)颗粒在异十二烷中的分散体。油质分散体总计(稳定剂+颗粒)包含20％丙烯酸异冰片酯，39％丙烯酸甲酯，39％丙烯酸乙酯和2％pdms甲基丙烯酸酯。实施例11：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，10g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.64gtrigonox21、120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：将93g丙烯酸甲酯，93g丙烯酸乙酯，1.86gtrigonox21s，186g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发，得到46重量％的干提取物。得到了用聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(78.2/3.1/3.1/15.6)稳定剂进行稳定的聚丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(50/50)颗粒在异十二烷中的分散体。实施例12：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，15.2g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.7gtrigonox21，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：将90g丙烯酸甲酯，90g丙烯酸乙酯，1.8gtrigonox21s，180g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发。得到在聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(72.5/2.9/2.9/21.7)稳定剂存在下，聚丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯(50/50)颗粒在异十二烷中的不稳定分散体。不稳定的油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有20％的丙烯酸异冰片酯，37％的丙烯酸甲酯，37％的丙烯酸乙酯和6％的pdms甲基丙烯酸酯。实施例13：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，25.10g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.79gtrigonox21，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：85.5g丙烯酸甲酯，85.5g丙烯酸乙酯，1.71gtrigonox21s，171g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发。得到在聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(78.2/3.1/3.1/15.6)稳定剂存在下，聚丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯颗粒(50/50)在异十二烷中的不稳定分散体。不稳定的油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有20％的丙烯酸异冰片酯，35％的丙烯酸甲酯，35％的丙烯酸乙酯和10％的pdms甲基丙烯酸酯。实施例14：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，20g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426)，0.74gtrigonox21，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷；步骤2：88g丙烯酸甲酯，88g丙烯酸乙酯，1.76gtrigonox21s，176g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发。得到在聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(78.2/3.1/3.1/15.6)稳定剂存在下，聚丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯颗粒(50/50)在异十二烷中的不稳定分散体。不稳定的油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有20％的丙烯酸异冰片酯，36％的丙烯酸甲酯，36％的丙烯酸乙酯和8％的pdms甲基丙烯酸酯。评价了室温下保存12小时后每种分散体的稳定性。获得以下结果：ai=丙烯酸异冰片酯-am=丙烯酸甲酯-ae=丙烯酸乙酯-mpdm12k=pdms甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426)。得到的结果表明，当pdms甲基丙烯酸酯以相对于形成稳定剂的单体总重量的6重量％或以上的量存在时，分散体(实施例12〜14)不是稳定的。根据本发明的实施例1,10和11的分散体是稳定的。硅氧烷大分子单体在颗粒的聚合物中的比例的研究：实施例2(本发明)和15(在本发明外)：根据实施例2的操作方法，通过改变硅氧烷大分子单体的含量(用丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯来补偿含量)，制备了丙烯酸异冰片酯，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯和聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426，pdms链为12000g/mol)的共聚物的分散体。实施例15：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，0.54gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78g异十二烷；步骤2：98g丙烯酸甲酯，73g丙烯酸乙酯，25g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，1.96gtrigonox21s，196g异十二烷。在反应后，加入0.3升异十二烷并蒸发。得到了在聚丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(67.6/2.7/2.7/20)稳定剂存在下，聚丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯颗粒(50/50)在异十二烷中的不稳定分散体。不稳定的油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有20％的丙烯酸异冰片酯，40％的丙烯酸甲酯，20％的丙烯酸乙酯和20％的pdms甲基丙烯酸酯。评价了室温下保存12小时后每种分散体的稳定性。获得以下结果：ai=丙烯酸异冰片酯-am=丙烯酸甲酯-ae=丙烯酸乙酯-mpdms12k=pdms甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426)。得到的结果表明，当硅氧烷大分子单体以20％的含量存在于颗粒的聚合物中时，分散体不是稳定的。硅氧烷大分子单体在稳定剂在和在颗粒的聚合物中的比例的研究：实施例3、16、17(本发明)和18(本发明外)：根据实施例3的操作方法，通过改变在稳定剂中和在颗粒的聚合物中硅氧烷大分子单体的含量(用丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯补偿含量)，制备了丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯和聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426，pdms链为12000g/mol)共聚物的三种分散体。实施例16：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.665gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：91.5g丙烯酸甲酯，66.5g丙烯酸乙酯，25g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，1.83gtrigonox21s，183g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发，以得到44重量％的干提取物。获得了用丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲基酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯(75.2/3/3/18.8)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/36.3/13.7)共聚物颗粒在异癸烷中的分散体。油质分散体总计(稳定剂+颗粒)包含20％丙烯酸异冰片酯，37.5％丙烯酸甲酯，27.5％丙烯酸乙酯和25％pdms甲基丙烯酸酯。实施例17：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，12.5g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.665gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：91.5g丙烯酸甲酯，41.5g丙烯酸乙酯，50g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426)，1.83gtrigonox21s，183g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发，得到42％(重量)的干提取物。获得用丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯(75.2/3/3/18.8)统计共聚物进行稳定化的丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/22.7/27.3)共聚物颗粒在异癸烷中的分散体。油质分散体总共(稳定剂+颗粒)含有20％的丙烯酸异冰片酯，37.5％的丙烯酸甲酯，17.5％的丙烯酸乙酯和25％的pdms甲基丙烯酸酯。实施例18：步骤1：50g丙烯酸异冰片酯，2g丙烯酸甲酯，2g丙烯酸乙酯，25g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，0.79gtrigonox21s，120g异十二烷；然后在反应后加入78克异十二烷。步骤2：85.2g丙烯酸甲酯，60.2g丙烯酸乙酯，25g聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(x-22-2426，来自shin-etsu)，1.70gtrigonox21s，170g异十二烷。在反应后，加入300g异十二烷并蒸发。获得了，在丙烯酸异冰片酯/丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms甲基丙烯酸酯(63.3/2.5/2.5/31.7)统计共聚物存在下，丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/pdms丙烯酸酯(50/35.3/14.7)共聚物颗粒在异十二烷中的不稳定分散体。油质分散体总计(稳定剂+颗粒)含20％丙烯酸异冰片酯，35％丙烯酸甲酯，25％丙烯酸乙酯和20％pdms甲基丙烯酸酯。评价了在室温下保存12小时后每种分散体的稳定性。获得以下结果：ai=丙烯酸异冰片酯-am=丙烯酸甲酯-ae=丙烯酸乙酯-mpdms12k=pdms甲基丙烯酸酯(来自shin-etsu的x-22-2426)。得到的结果表明，在稳定剂中含有5％的硅氧烷大分子单体和在颗粒中含有5％至20％的硅氧烷大分子单体的分散体(实施例3、16、17)是稳定的，而在稳定剂中含有10％硅氧烷大分子单体和在颗粒中包含10％硅氧烷大分子单体的实施例18的分散体不是稳定的。与推进剂异丁烷的相容性的研究：用实施例1、3和4的油质分散体制备了以下组合物：油质分散体8％mapdms10cst油29％异十二烷63％。将4.45g每种组合物引入玻璃气雾剂瓶中，然后将分配阀压接到瓶上，然后将25.25g异丁烷引入瓶中。观察这样包装的组合物的外观(稳定性)。获得以下结果：油质分散体实施例134稳定性稳定稳定稳定得到的结果表明，在pdms油的存在下，实施例1、3和4的油质分散体与异丁烷相容。因此它们适合于配制为气雾剂组合物。实施例19：制备包含以下成分的皮肤化妆组合物：实施例1的聚合物分散体85％十二甲基五硅氧烷10％铁氧化物5％。施用于皮肤的组合物允许获得耐油并非粘性的光泽化妆膜。实施例1的聚合物的分散体可以用实施例2〜7的分散体代替。实施例20：制备包含以下成分的唇化妆组合物：实施例1的聚合物分散体84％聚苯基三甲基甲硅烷氧基二甲基硅氧烷(来自wacker的belsil®pdm1000)15％red71％。施加到嘴唇上的组合物使得可以获得耐油并非粘性的光泽化妆膜。实施例1的聚合物分散体可以用实施例2〜7的分散体代替。实施例21：制备包含以下成分的睫毛化妆组合物：实施例1的聚合物分散体60％异十二烷20％黑色氧化铁20％。施用于睫毛的组合物使得可以获得耐油并非粘性的光泽化妆膜。实施例1的聚合物分散体可以用实施例2〜7的分散体代替。实施例22：制备用于皮肤的成膜气雾剂组合物，其包含以下成分(包装在配备有分配阀的气雾剂罐中)：实施例1的聚合物分散体1.2％mapdms10cst4.35％十二烷9.45％异丁烷适量至100％。将组合物在皮肤上蒸发，并在干燥后形成膜。当前第1页12