输液管的自锁装置的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种输液管的自锁装置。

背景技术：

目前，全自动注药泵主要用于术后、肿瘤化疗、无痛分娩等场所中，其对药物的摄入量要求比较高的，因此，注药泵的输液精度和稳定性是决定产品质量的一个重要因素。

常见的注药泵是由驱动装置与输液装置两部分构成，输液管在两个装置中间，通过驱动装置中的锁扣将输液装置锁紧，从而压紧输液管，锁扣的压紧状态及夹紧输液管的两个面平面度是决定输液精度高低的关键因素，因此，锁扣及输液装置压紧面的结构和加工方法要求比较高，但现有的生产加工技术很难能够满足，因此，注药泵输液精度的准确性将难以把控。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本发明提供了一种输液管的自锁装置，包括固定单元和药盒单元，所述药盒单元以可拆卸的方式与所述固定单元连接，所述固定单元包括固定座、限位机构和复位机构，所述限位机构和所述复位机构分别安装在所述固定座上，所述复位机构能够作用于所述限位机构，使得所述限位机构与所述固定座之间形成限位通道；

所述药盒单元包括外壳和具有能够与药液容器连通的导管，所述外壳内形成有安装槽和容纳槽，所述药液容器能够以可拆卸的方式安装在所述容纳槽内，所述安装槽与所述外壳的外部贯通，所述导管经所述安装槽延伸至所述外壳的外部，所述安装槽的内壁上形成有导向结构，所述导向结构与所述限位机构配合时，所述限位通道能够打开，以便所述导管能够进入或离开所述限位通道。

优选地，所述限位机构包括第一可动件，所述第一可动件以可转动的方式与所述固定座连接，所述复位机构包括弹性件和固定块，所述固定块与所述固定座以可拆卸的方式连接，所述弹性件的一端与所述固定块配合，所述弹性件的另一端与所述第一可动件配合，所述弹性件的弹性力能够作用于所述第一可动件，使得所述第一可动件与所述固定座之间形成所述限位通道。

优选地，所述弹性件为扭簧，所述固定块上开设有第一卡槽，所述第一可动件上开设有第二卡槽，所述扭簧的一端抵靠在所述第一卡槽内，所述扭簧的另一端抵靠在所述第二卡槽内。

优选地，所述复位机构还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述固定块连接，所述扭簧套装在所述支撑杆的外侧。

优选地，所述第一可动件上开设有第三卡槽，所述固定座上设置有挡块，所述扭簧能够使所述第三卡槽的槽底抵靠在所述挡块的外表面，所述挡块、所述固定座和所述第一可动件围成所述限位通道。

优选地，所述第一可动件上设置有导杆，所述导向结构包括导向槽，所述导杆可沿所述导向槽运动，所述导杆沿所述导向槽运动时，能够使所述第一可动件转动，以便所述限位通道能够打开。

优选地，所述安装槽的内壁上开设有通孔，所述导管经所述通孔穿出，并且所述导管的长度方向与所述安装槽的长度方向一致，所述导向槽靠近所述通孔设置，所述导向槽为弧形结构，所述弧形结构向远离所述导管的方向凸起。

优选地，所述限位机构还包括第二可动件，所述第二可动件为第一挂钩，所述第一挂钩通过第一销钉以可转动的方式与所述固定座连接，所述复位机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定座连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一挂钩连接；

所述第一挂钩包括第一导向部和第一卡接部，所述第一卡接部与所述第一可动件的第一卡接头配合，所述导向结构包括第一导向块，所述第一导向部与所述第一导向块配合时，能够使所述第一卡接部与所述第一卡接头配合分离。

优选地，所述限位机构还包括第三可动件，所述第三可动件与所述第二可动件间隔设置，所述第三可动件为第二挂钩，所述第二挂钩通过第二销钉以可转动的方式与连接块连接，所述连接块与所述固定座连接，所述复位机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定座连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二挂钩连接；

所述第二挂钩包括第二导向部和第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一可动件的第二卡接头配合，所述导向结构还包括第二导向块，所述第二导向部与所述第二导向块配合时，能够使所述第二卡接部与所述第二卡接头分离。

优选地，所述容纳槽的开口端以可开设的方式设置有盖板。

本发明提供的输液管的自锁装置，包括固定单元和药盒单元，药盒单元以可拆卸的方式与固定单元连接，固定单元包括固定座、限位机构和复位机构，限位机构和复位机构分别安装在固定座上，复位机构能够作用于所述限位机构，使得限位机构与固定座之间形成限位通道；药盒单元包括外壳和具有能够与药液容器连通的导管，外壳内形成有安装槽和容纳槽，药液容器能够以可拆卸的方式安装在容纳槽内，安装槽与外壳的外部贯通，导管经安装槽延伸至外壳的外部，安装槽的内壁上形成有导向结构，导向结构与限位机构配合时，限位通道能够打开，以便导管能够进入或离开限位通道。具体地，固定座具有安装端，限位机构和复位机构均安装在安装端上，限位机构可相对固定座运动，复位机构能够将限位机构的位置进行保持，当复位机构处于自然状态下，限位机构与固定座之间形成限位通道，该限位通道用于对导管的限位，以便导管被固定，药盒单元的外壳内设置彼此独立的容纳槽和安装槽，药液容器安装在容纳槽内，与药液容器连通的导管穿过容纳槽的侧壁进入安装槽，并且经过安装槽延伸至药盒单元的外部，安装槽为开口结构，导向结构设置在安装槽的侧壁上。

当固定单元与药盒单元组装时，固定座插入安装槽，在插入的过程中，导向结构与限位机构配合，导向结构使限位机构相对固定座发生运动，此时限位通道打开，复位机构处于被压缩状态，随着插入动作的持续，限位机构处于最大开启位置，此时位于安装槽内的导管进入限位通道内(处于开启状态)，随着插入动作的继续，导向结构逐渐解除对限位机构的驱动，复位机构逐渐恢复形变，限位机构在复位机构的驱动下进行复位，实现限位通道的逐渐关闭，当固定单元与药盒单元安装到位时，限位机构在复位机构的作用下完全关闭，导管被固定在限位通道内；当固定单元与药盒单元分离时，外力驱动药盒组件，导向结构再次与限位机构配合，使得限位机构运动，复位机构被压缩，从而实现限位通道的开启，导管与限位通道分离，导向结构解除与限位机构的配合时，复位机构驱动限位机构进行复位，实现限位通道的关闭。

上述结构简单，拆装便捷，能够制造成本的降低及工作效率的提高，同时，通过限位通道实现对导管的固定，具有良好的稳定性及强度，能够有效降低固定装置的制造难度，另外，使用该固定装置能够实现仅通过输液泵对输液的精度进行控制，从而减少输液精度的影响因素，使得输液的精度有效提高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明所提供的输液管的自锁装置的结构示意图；

图2为图1中所示的固定单元的结构示意图；

图3为图2中所示的固定单元的结构分解图；

图4为图3中所示的固定座的结构示意图；

图5为图3中所示的第一可动件的结构示意图；

图6为图3中所示的第二可动件的结构示意图；

图7为图3中所示的第三可动件的结构示意图；

图8为图3中所示的复位机构的结构示意图(第一弹簧和第二弹簧未示出)；

图9为图1中所示的药盒单元的结构示意图；

图10为图9中所示的药盒单元的结构分解图。

附图标记

100为药盒单元，110为外壳，111为容纳槽，112为安装槽，1121为导向槽，1122为第一导向块，1123为第二导向块，1124为通孔，120为盖板，130为导管，140为药液容器；

200为固定单元，210为固定座，211为挡块，212为固定槽，220为限位机构，221为第二可动件，2211为第一卡接部，2212为第一导向部，222为第一可动件，2221为第一臂，2222为第二臂，2223为承接块，2224为导杆，2225为第三卡槽，2226为第一卡接头，2227为第二卡接头，2228为第二卡槽，223为第三可动件，2231为第二卡接部，2232为第二导向部，224为第一销钉，225为第二销钉，230为复位机构，231为固定块，2311为u型架，2312为第一卡槽，232为弹性件，233为第一弹簧，234为第二弹簧，235为支撑杆；

300为限位通道。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参考图1和图10，图1为本发明所提供的输液管的自锁装置的结构示意图；图2为图1中所示的固定单元的结构示意图；图3为图2中所示的固定单元的结构分解图；图4为图3中所示的固定座的结构示意图；图5为图3中所示的第一可动件的结构示意图；图6为图3中所示的第二可动件的结构示意图；图7为图3中所示的第三可动件的结构示意图；图8为图3中所示的复位机构的结构示意图(第一弹簧和第二弹簧未示出)；图9为图1中所示的药盒单元的结构示意图；图10为图9中所示的药盒单元的结构分解图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供了一种输液管的自锁装置，包括固定单元200和药盒单元100，药盒单元100以可拆卸的方式与固定单元200连接，固定单元200包括固定座210、限位机构220和复位机构230，限位机构220和复位机构230分别安装在固定座210上，复位机构230能够作用于限位机构220，使得限位机构220与固定座210之间形成限位通道；药盒单元100包括外壳110和具有能够与药液容器140连通的导管130的，外壳110内形成有安装槽112和容纳槽111，药液容器140能够以可拆卸的方式安装在容纳槽111内，安装槽112与外壳110的外部贯通，导管130经安装槽112延伸至外壳110的外部，安装槽112的内壁上形成有导向结构，导向结构与限位机构220配合时，限位通道能够打开，以便导管130能够进入或离开限位通道。具体地，固定座210具有安装端，限位机构220和复位机构230均安装在安装端上，限位机构220可相对固定座210运动，复位机构230能够将限位机构220的位置进行保持，当复位机构230处于自然状态下，限位机构220与固定座210之间形成限位通道，该限位通道用于对导管130的限位，以便导管130被固定，药盒单元100的外壳110内设置彼此独立的容纳槽111和安装槽112，药液容器140安装在容纳槽111内，与药液容器140连通的导管130穿过容纳槽111的侧壁进入安装槽112，并且经过安装槽112延伸至药盒单元100的外部，安装槽112为开口结构，导向结构设置在安装槽112的侧壁上。

当固定单元200与药盒单元100组装时，固定座210插入安装槽112，在插入的过程中，导向结构与限位机构220配合，导向结构使限位机构220相对固定座210发生运动，此时限位通道打开，复位机构230处于被压缩状态，随着插入动作的持续，限位机构220处于最大开启位置，此时位于安装槽112内的导管130进入限位通道内(处于开启状态)，随着插入动作的继续，导向结构逐渐解除对限位机构220的驱动，复位机构230逐渐恢复形变，限位机构220在复位机构230的驱动下进行复位，实现限位通道的逐渐关闭，当固定单元200与药盒单元100安装到位时，限位机构220在复位机构230的作用下完全关闭，导管130被固定在限位通道内；当固定单元200与药盒单元100分离时，外力驱动药盒组件，导向结构再次与限位机构220配合，使得限位机构220运动，复位机构230被压缩，从而实现限位通道的开启，导管130与限位通道分离，导向结构解除与限位机构220的配合时，复位机构230驱动限位机构220进行复位，实现限位通道的关闭。

上述结构简单，拆装便捷，能够制造成本的降低及工作效率的提高，同时，通过限位通道实现对导管130的固定，具有良好的稳定性及强度，能够有效降低固定装置的制造难度，另外，使用该固定装置能够实现仅通过输液泵对输液的精度进行控制，从而减少输液精度的影响因素，使得输液的精度有效提高。

需要理解的是，固定单元200与药盒单元100在组装时，固定座210、复位机构230和限位机构220完全进入安装槽112，固定座210与限位机构220形成的限位通道朝向安装槽112的底部端面，并且限位通道的长度方向与导管130的长度方向一致，通过该结构，能够有效实现在固定单元200与药盒单元100组装时，导管130被快速有效固定，避免固定失效影响输液精度的情况发生。

需要指出的是，上述固定座210上形成后与安装槽112相适配的安装结构，当药盒单元100与固定单元200连接时，安装槽112与安装结构配合，从而有效实现药盒单元100与固定单元200的固定。同时，药液容器140与导管130以可拆卸的方式连接，该种连接方式优选的方案为插接，药液容器140优选为药袋。

进一步理解的是，限位机构220包括第一可动件222，第一可动件222以可转动的方式与固定座210连接，复位机构230包括弹性件232和固定块231，固定块231与固定座210以可拆卸的方式连接，弹性件232的一端与固定块231配合，弹性件232的另一端与第一可动件222配合，弹性件232的弹性力能够作用于第一可动件222，使得第一可动件222与固定座210之间形成限位通道。具体地，第一可动件222包括承接块2223、第一臂2221和第二臂2222，第一臂2221和第二臂2222分别固接在承接块2223的两端，第一臂2221和第二臂2222平行设置，第一臂2221和第二臂2222的形状和尺寸完全一致，第一臂2221远离承接块2223的一端与固定座210以可转动的方式连接，第二臂2222远离承接块2223的一端与固定座210以可转动的方式连接，固定块231与固定座210以可拆卸的方式连接，弹性件232的一端与固定块231配合，弹性件232的另一端与承接块2223配合，弹性件232未发生弹性形变时，弹性件232使得承接块2223与固定座210的相对位置固定，此时承接块2223与固定座210之间形成的空间即为限位通道。上述结构充分利用限位机构220与固定座210之间形成的几何结构面作为限位通道，实现对导管130的固定，该种结构的固定强度高、稳定性佳，能够避免固定装置对输液精度的影响，同时，能够有效降低制造的难度，从而使得制造的成本降低。

需要指出的是，承接块2223具有一定长度的杆状件，在对导管130进行固定时，能够有效增大与导管130的接触面积，使得固定的强度与稳定性进一步增强。

进一步地，弹性件232为扭簧，固定块231上开设有第一卡槽2312，第一可动件222上开设有第二卡槽2228，扭簧的一端抵靠在第一卡槽2312内，扭簧的另一端抵靠在第二卡槽2228内。通过将扭簧作为弹性件232，一方面能够有效降低制造的成本，另一方面由于第一可动件222的动作为转动，在保证第一可动件222能够有效复位的基础上，通过使用扭簧能够有效降低装置的体积。

需要理解的是，上述扭簧的长度方向、第一可动件222的长度方向和导管130的长度方向一致，通过该结构能够使得扭簧在自然状态(未发生弹性形变的状态)下，保证第一可动件222位置的稳定性，从而保证限位通道稳定性，进而保证导管130的固定强度及稳定性。

进一步地，复位机构230还包括支撑杆235，支撑杆235的两端分别与固定块231连接，扭簧套装在支撑杆235的外侧。固定块231上形成有u型架2311，支撑杆235的一端与u型架2311的一个臂连接，支撑杆235的另一端与u型架2311的另一个臂连接，扭簧套装在支撑杆235的外侧，通过设置支撑杆235能够提高扭簧的强度，避免扭簧长时间使用出现偏置，从而保证对第一可动件222的复位能力，保证导管130的固定强度及稳定性，提高使用的安全性及可靠性。

需要指出的是，在固定座210上开设有固定槽212，该固定槽212的结构与固定块231相适配，在安装时，固定块231通过螺钉固定在固定槽212内，通过该结构能够使得固定装置结构紧凑，体积小，便于携带及使用。

进一步地，第一可动件222上开设有第三卡槽2225，固定座210上设置有挡块211，扭簧能够使第三卡槽2225的槽底抵靠在挡块211的外表面，挡块211、固定座210和第一可动件222围成限位通道。具体地，第一可动件222沿长度方向的纵截面为l型结构，挡块211与固定座210之间形成的结构(朝向第一可动件222一侧的结构)与l型结构相适配，扭簧在未发生形变时，限位通道处于关闭状态，此时，第一可动件222、固定座210与挡块211三者之间形成的空间为限位通道，该限位通道的纵向截面为正方形，该正方形的直径与导管130的直径相等，当导管130被固定在限位通道内，限位通道刚好对导管130形成限位，此时，导管130不发生形变，通过该结构在保证导管130固定强度及稳定性的同时，能够有效避免固定装置对输液精度的影响，从而提高输液的可靠性。

需要理解的是，上述挡块211的数量为多个，各挡块211沿固定座210的长度方向间隔设置，第三卡槽2225的数量与挡块211的数量相一致，当导管130被限位在限位通道内时，各挡块211分别与各第三卡槽2225配合，从而实现对导管130的多位置固定，进而提高导管130的固定强度及稳定性。

进一步地，第一可动件222上设置有导杆2224，导向结构包括导向槽1121，导杆2224可沿导向槽1121运动，导杆2224沿导向槽1121运动时，能够使第一可动件222转动，以便限位通道能够打开。具体地，导杆2224固定在第一可动件222上，当固定单元200与药盒单元100进行组装时，导管130沿导向槽1121滑动，通过设置导向槽1121的轨迹，使得导杆2224在导向槽1121内滑动时第一可动件222按照固定的轨迹进行运动，以实现限位通道的开启和关闭，从而实现在固定单元200与药盒单元100组装时导管130的自动固定。该结构简单，能够实现导管130的快速固定及固定解除，便于使用过程中的操作，有效提高了使用的便捷性。

进一步地，安装槽112的内壁上开设有通孔1124，导管130经通孔1124穿出，并且导管130的长度方向与安装槽112的长度方向一致，导向槽1121靠近通孔1124设置，导向槽1121为弧形结构，弧形结构向远离导管130的方向凸起。具体地，导管130沿安装槽112的长度方向设置，并且经过通孔1124穿出与输液泵等装置连通，导向槽1121与通孔1124位于同一平面上，此时，导杆2224设置在第一可动件222的一端。

当固定单元200与药盒单元100进行组装时，导杆2224沿导向槽1121运动，当导杆2224自导向槽1121一侧的弧底相弧顶运动的过程中，第一可动件222转动，限位通道逐渐开启，当导向杆到达弧顶时，限位通道开启至最大位置，当导杆2224自弧顶向导向槽1121另一侧的弧底运动时，第一可动件222回转，限位通道逐渐关闭，当导杆2224到达导向槽1121另一侧的弧底时，限位通道被关闭；当固定单元200与药盒单元100进行分离时，导杆2224的运动轨迹与固定单元200与药盒单元100进行组装时的轨迹相反。上述结构简单，通过设定导向槽1121的轨迹能够实现限位通道的自动开启和关闭，从实现导管130固定及解除固定的自动进行，提高了操作的便捷性，同时，保证了固定的强度及稳定性，从而提高了输液的精度。

具体理解的是，限位机构220还包括第二可动件221，第二可动件221为第一挂钩，第一挂钩通过第一销钉224以可转动的方式与固定座210连接，复位机构230还包括第一弹簧233，第一弹簧233的一端与固定座210连接，第一弹簧233的另一端与第一挂钩连接；第一挂钩包括第一导向部2212和第一卡接部2211，第一卡接部2211与第一可动件222的第一卡接头2226配合，导向结构包括第一导向块1122，第一导向部2212与第一导向块1122配合时，能够使第一卡接部2211与第一卡接头2226分离。具体地，第一挂钩转动设置在固定座210的一侧，且第一挂钩与第一可动件222对应设置，第一导向块1122设置在安装槽112的侧壁上，该侧壁与导管130的长度方向平行。当限位通道处于关闭状态时，第一挂钩在第一弹簧233(此时第一弹簧233未发生形变)的驱动下通过第一卡接部2211勾住第一可动件222上的第一卡接头2226的外侧；当固定单元200与药盒单元100进行组装时，第一导向部2212沿第一导向块1122的外部轮廓移动，由于第一导向块1122向安装槽112的内部凸起，第一导向部2212使得第一挂钩发生转动，第一弹簧233被压缩，此时，第一卡接部2211与第一卡接头2226分离，第一可动件222在导杆2224与导向槽1121的配合先实现转动，从而实现限位通道的开启，当固定单元200与药盒单元100固定到位时，第一导向块1122解除对第一导向部2212的导向，第一弹簧233恢复弹性形变，使得第一挂钩回转，第一卡接部2211再次与第一卡接头2226配合。通过设置第一挂钩能够实现对第一可动件222的进一步固定，从而使得导管130的固定强度及稳定性得到增强，进而保证输液的精度；当固定单元200与药盒单元100进行分离时，上述动作相反。

需要指出的是，在固定座210上开设第一容纳孔，第一挂钩上设置第一凸台，第一弹簧233的一端抵靠在第一容纳孔内，第一弹簧233的另一端套装在第一凸台上，从而实现第一弹簧233的安装。

具体地，限位机构220还包括第三可动件223，第三可动件223与第二可动件221间隔设置，第三可动件223为第二挂钩，第二挂钩通过第二销钉225以可转动的方式与连接块连接，连接块与固定座210连接，复位机构230还包括第二弹簧234，第二弹簧234的一端与固定座210连接，第二弹簧234的另一端与第二挂钩连接；第二挂钩包括第二导向部2232和第二卡接部2231，第二卡接部2231与第一可动件222的第二卡接头2227配合，导向结构还包括第二导向块1123，第二导向部2232与第二导向块1123配合时，能够使第二卡接部2231与第二卡接头2227分离。更具体地，第二挂钩转动设置在固定座210的另一侧，第二挂钩与第一挂钩平行，第二挂钩与第一可动件222对应设置，第二导向块1123设置在安装槽112的侧壁上，该侧壁与导管130的长度方向平行，第二导向块1123与第一导向块1122平行间隔设置。当限位通道处于关闭状态时，第二挂钩在第二弹簧234(此时第二弹簧234未发生形变)的驱动下通过第二卡接部2231勾住第一可动件222上的第二卡接头2227的外侧；当固定单元200与药盒单元100进行组装时，第二导向部2232沿第二导向块1123的外部轮廓移动，由于第二导向块1123向安装槽112的内部凸起，第二导向部2232使得第二挂钩发生转动，第二弹簧234被压缩，此时，第二卡接部2231与第二卡接头2227分离，第二可动件221在导杆2224与导向槽1121的配合先实现转动，从而实现限位通道的开启，当固定单元200与药盒单元100固定到位时，第二导向块1123解除对第二导向部2232的导向，第二弹簧234恢复弹性形变，使得第二挂钩回转，第二卡接部2231再次与第二卡接头2227配合。通过设置第二挂钩能够实现对第一可动件222的进一步固定，从而使得导管130的固定强度及稳定性得到增强，进而保证输液的精度；当固定单元200与药盒单元100进行分离时，上述动作相反。

需要理解的是，上述第二可动件221与第三可动件223在结构及尺寸方面完全一致，同时第一弹簧233及第二弹簧234的结构及尺寸也完全一致。

需要指出的是，在固定座210上开设第二容纳孔，第二挂钩上设置第二凸台，第二弹簧234的一端抵靠在第二容纳孔内，第二弹簧234的另一端套装在第二凸台上，从而实现第二弹簧234的安装。

具体地，容纳槽111的开口端以可开设的方式设置有盖板120。通过设置盖板120能够实现容纳槽111的内外隔离，从而保证内部药液容器140的使用安全，进而保证患者输液的安全。

应当理解的是，尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。