8上。在这一实施方式中，由于套环132被构造成向下拧紧该额外的竖直距离，套环132能够将奶嘴130稳固地座靠至环形缘118，以最小化或者甚至消除在无通气件总成180的情况下使用瓶子总成100时液体自瓶子总成100的泄漏。
[0031]参考图5A-5B和8将更好地理解这一点。如所示出的，通气插件182构建成使得外部212的高度(更具体地，周壁240的高度)与通气插件182的其余部分相比较窄。除其他特征夕卜，这是通过在外部212下方提供横向通气件234的通道236以使得通道236(或可选择地，通道236的大部分)在通气插件182处于组装位置时最终座靠在容器102的环形缘118的下方(如图8中所示)而实现的。因此，外部212的周壁240的高度可以比在组装后通道236被设置在容器102的环形缘118的上方(这对于许多已知的通气件总成是常见的)的情况下容纳横向通气件234的通道236所需的高度窄。此外，通气插件182的周壁240仅需足够高以容纳与横向通气件234的通道236流体连通的一个以上的凹槽230。
[0032]通气插件的这种相对尺寸(即周壁240相对于通气插件182的其他特征变窄)使得瓶子总成100能够以两种构型组装，并且使各构型中瓶子总成100的泄漏最小化。例如，如最佳见于图8，在第一构型中，瓶子总成100包括通气件总成180。在此构型中，通气件总成180被插入容器102中，使得通气插件182的周壁240的底部248向下座靠于容器102的缘118，并且使得容器啮合唇缘224(或更具体地，容器啮合凸出部226)摩擦地啮合容器102的侧壁112的内表面。在通气件总成180被插入这一位置后，套环总成104通过用颈116的外螺纹124螺纹啮合内部套环螺纹164并旋转套环132以使套环向下扭转至容器102上而被附接至容器102。随着套环132被拧紧至容器102上，奶嘴130的底面136被推靠于周壁240的顶部246和通气插件182的环形肋228，以使奶嘴130(以及因此使套环总成104)抵靠通气件总成180而密封。同时，通气插件182的周壁240的底部248被推靠于容器102的缘118以将通气件总成180置于容器102上。
[0033]在此构型中，套环螺纹164啮合颈的螺纹124，使得套环132下方看不到螺纹。更具体地，如最佳见于图8，套环侧壁152足够长，使得在第一构型中，套环侧壁152的底部边沿151延伸至颈116的最低的外螺纹124下方，从而当套环总成104被固定至容器102时看不到外螺纹124。此外，由于套环总成104将奶嘴130和通气件总成180牢固地座靠至容器102的缘118，瓶子总成100的使用期间的泄漏被最小化。
[0034]此外，在奶嘴130在凸缘134的底面136上包括一个以上的径向延伸凹槽137的实施方式中，设置在通气插件182上的环形肋228可作为所述一个以上的凹槽137和容器102的液体腔106之间的密封件，使得当瓶子总成100处于第一构型时所述一个以上的凹槽137不与液体腔106流体连通。更具体地，回到图3B，设置在奶嘴凸缘134的底面136上的所述一个以上的凹槽137可以从奶嘴130的外部边沿138仅向内延伸一部分(S卩所述一个以上的凹槽137可以不延伸至奶嘴130的内边沿140)。此外，通气插件182的环形肋228可以从所述一个以上的凹槽137的最内部径向向内设置(当瓶子总成100以第一构型被组装时)。在这一实施方式中，由于环形肋228从所述一个以上的凹槽137的最内部径向向内设置，环形肋228可将容器102的液体腔106与所述一个以上的凹槽137隔离密封，使得当瓶子总成100处于第一构型时，所述一个以上的凹槽137不与液体腔106流体连通。在这种实施方式中，使用期间容器102的通气可经由通气件总成180且更具体地经由通气插件182的所述一个以上的凹槽230和横向通气件234而实现。
[0035]在第二构型中，如图9所示，通气件总成180从瓶子总成100被省去。在这一构型中，当套环总成104被向下拧紧至容器102时，套环螺纹164啮合容器102的颈116的螺纹124，并且套环132被旋转以向下扭转至容器102上，直至奶嘴130被推靠于容器102的缘118，从而使奶嘴130被直接抵靠容器102而密封。因此，套环总成104在被充分地座靠在容器102上之前将最终被扭转比第一构型中的距离大的距离。也就是说，由于通气件总成180(以及因此通气插件182)在此构型中被从瓶子总成100省去，套环总成104将需要被向下拧紧约等于省去的通气插件182的周壁240的高度的一额外的竖直距离。然而，由于通气插件182是如上述被构建的(例如，由于横向通气件234的通道236被置于通气插件182的外部212的下方)，周壁240相对较窄且因此套环132不需要比包括通气件总成180时(如图8所示)的太多的额外的拧紧。因此，在第二构型中，在套环132的侧壁152与唇缘126和/或肩122啮合之前，套环总成104能够被充分拧紧(S卩，充分组装以使奶嘴130牢固地啮合容器102)。
[0036]当瓶子总成100处于第二构型时，尽管省去了通气件总成180，包括在奶嘴130的底面136上的所述一个以上的凹槽137可以被构造成使容器102通气。更具体地，如最佳见于图9，所述一个以上的凹槽137将奶嘴130的一部分与容器102的缘118间隔开，形成与容器102的液体腔106流体连通的通气件间隔149。因此，当瓶子总成100被组装成第二构型时(S卩，当瓶子总成100在省去通气件总成180且奶嘴130压靠于缘118的情况下被使用时)，瓶子总成100仍可通过设置在所述一个以上的凹槽137和容器的缘118之间的通气件间隔149通气。因此，即使在第二构型中，瓶子总成100内的真空的形成也能够被减少或消除，因为空气可通过通气件间隔149流进瓶子总成。
[0037]在此描述的各部件可为现有的瓶子总成和/或现有的通气件总成的使用者提供额外的益处。例如，许多目前的使用者可能已经拥有若干个容器102，它们被构造成用一个以上的已知的套环总成和/或通气件总成操作。这些容器可包含例如被构造成与已知的套环总成和/或已知的通气件总成一起使用的唇缘126和/或外螺纹124。然而，由于通气插件182的周壁240是如在此所述被构建的(S卩，周壁240与现有技术的通气插件相比是相对较窄的)，套环132的侧壁152可被构建得比例如已知的套环窄，并且当与通气件总成180组装时(如所讨论的)仍然覆盖容器102的外螺纹124。因此，使用者能够将在此描述的套环总成104和/或通气件总成180与他们目前拥有的容器102—起使用，而如果要省去已知的通气件总成则唇缘126和/或肩122将与已知的套环相互干扰(因此导致泄漏)。此外，由于本公开的套环总成104的一些实施方式(更具体地，本公开的奶嘴130的一些实施方式)包括当瓶子总成100处于第二构型时提供通气件间隔149的一个以上的凹槽137，所以即使省去了通气件总成180，容器102也可以在使用期间被通气。因此，即使省去通气件总成180，本公开的一些实施方式仍减少或消除使用期间瓶子总成100