专利名称：用于夹持清洁擦拭器的装置和采用该夹持装置的清洁物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于夹持一次性或可重复使用的清洁擦拭器的装置，并且还涉及一种由该夹持装置和擦拭器构成的清洁物品(cleaningarticle)。
背景技术：
在例如日本待审专利公开No.H8-336493(336493/1996)和日本实用新型登记No.3043196中披露了用于可拆卸夹持擦拭器的装置。
在日本待审专利公开No.8-336493中，披露了一种具有一对环形支撑件的拖把夹持件，这对支撑件与把手成形成整体。当将成对的支撑件插入形成在拖把上的袋形连接部分时，这些环形支撑件便弹性变形，从而可使拖把由该拖把夹持件夹持。
另一方面，在日本实用新型登记No.3043196中，披露了一种用于夹持清洁片的清洁装置。该清洁装置具有弯曲成向后延伸的臂部。这些臂部由清洁片覆盖。
在这些现有技术中，环形支撑件或臂部在拖把或清洁片安装时的弹性变形使得有可能牢牢夹持该拖把或清洁片。
但是，在日本待审专利公开No.H8-336493所披露的拖把夹持件中，当环形支撑件联装在拖把的袋形夹持部分上时，环形支撑件的外周边与袋形夹持部分的内表面直接接触，以几乎完全沿着拖把的袋形夹持部分的内表面滑动。这时，由于弹性变形支撑件的弹性推斥力而使支撑件的外周边和袋形夹持部分之间形成非常大的滑动阻力。因此，需要用很大的力才能将该支撑件插到拖把的袋形夹持部分底部，由此使得难以将拖把夹持件联装在拖把上。
这在日本实用新型登记No.3043196披露的清洁装置情况就是这样。当臂部与放置在其上的清洁片一起弹性变形时，清洁片必须滑动在联装臂部几乎整个外周边上。因此，该联装需要很大的力，由此使得难以将这些臂部联装在清洁片上。
发明内容
本发明是鉴于在上述现有技术中的缺点做出的。因此本发明的一个目的在于提供一种夹持装置，它利用其弹性变形来可靠地夹持擦拭器，其中可以减小在擦拭器联装时的滑动阻力到最低程度，以利于该擦拭器的联装，还提供一种采用该夹持装置的清洁物品。
根据本发明第一方面，提供一种用于夹持清洁擦拭器的装置，该夹持装置包括一合成树脂主体部分，它分叉成具有一对要插入到擦拭器管子中的支撑板；以及一把手部分，它从主体部分延伸出以便用手握住，每个支撑板为细长板形式，其宽度大于厚度，这对支撑板相互平行地延伸，具有相互面对的内侧边缘和朝着相反方向的外侧边缘，具有凸形弯曲边缘的凸起在支撑板的相应外侧边缘上形成整体，这对支撑板可以弹性变形，使其顶端能相互接近。
当将本发明的夹持装置的支撑板插入到擦拭器的管子中时，这些支撑板变形，然后其边缘为凸形弯曲的凸起在该管子的内表面上滑动。因此，虽然这些凸起由于支撑板的弹性推斥力而与管子的内表面接触，但是这些凸起仍在管子的内表面上滑动，由此减小了滑动阻力而便于擦拭器的联装。
例如，优选的是，支撑板长度为70至170mm，并且使支撑板的顶端相互接触所需要的负载为2.4至7.4N。在将支撑板的长度和负载设定在前面范围内的情况下，可使支撑板平滑地插入到该管子里。
还优选的是，凸起包括在凸起上形成中空部分的弹性变形肋条。在这样的结构情况下，可以通过肋条在支撑板插入到管子中时的变形来减小凸起和管子内表面之间的滑动阻力。
再有优选的是，支撑板在其根部设有一其中板厚度增加的厚部。在这种情况下，通过用厚部加宽擦拭器管子的端部，必定可将擦拭器管子与支撑板夹持在一起。
还有优选的是，主体部分和把手部分通过在接近主体部分上表面的侧面上的第一连接件和在接近主体部分下表面的侧面上的第二连接件可拆卸连接，第二连接件采用与第一连接件不同的结构，由此消除了将把手部分倒转连接在主体部分上的可能性。在这样结构的情况下，可以防止用户将主体部分和把手部分倒转装配。
根据本发明的另一个方面，提供一种清洁物品，它包括如上所述的夹持装置；以及联装在该夹持装置上的擦拭器，该擦拭器具有两个相互平行延伸的管子，每个管子内部宽度大于夹持装置支撑板的宽度，从而在相应的支撑板插入到这些管子中时，形成在支撑板上的凸起滑动在这些管子中，由此使这些支撑板变形，从而相互接近。
在这种情况下，优选的是，其中管子内部宽度缩小的窄内部宽度部分沿着纵向方向设在擦拭器相应两个管子的中间位置上，致使当形成在支撑板上的凸起通过该窄内部宽度部分时，成对的支撑板变形，从而相互接近，然后当这些支撑板完全插入，并且这些凸起从窄内部宽度部分出来时，成对的支撑板相互移开，由此夹持该擦拭器，防止其与夹持装置脱离。通过如此设置窄内部宽度部分，必定可使擦拭器被夹持装置夹持。
从下面给出的详细说明中并且从本发明优选实施方案的附图中将更加全面地理解本发明，但是这些不应该被认为是对本发明进行限定，而只是用来说明和理解。
在这些附图中图1为透视图，表示根据本发明一个实施方案的包括一夹持装置和一擦拭器的清洁物品；图2为分解透视图，单独表示夹持装置；图3A、3B和3C分别为夹持装置的主体部分的顶视平面图、剖视图和底视图；图4A、4B和4C分别为夹持装置的把手部分的顶视平面图、侧视图和底视图；图5为剖视图，表示沿图4A V-V线剖开的把手部分的连接部分；图6表示擦拭器处于夹持装置连接部分中间的情况；和图7A表示擦拭器安装在夹持装置上的情况，而图7B为图7A的剖视图。
具体实施例方式
下面将参照附图根据本发明的优选实施方案对本发明进行详细说明。在下面的说明书中，陈述了许多具体细节，以便全面理解本发明。但是，对于本领域普通技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这些具体细节来实施。在其它情况下，没有详细示出从所周知的结构，以避免本发明出现不必要的模糊。
图1为透视图，表示根据本发明一个实施方案的包括一夹持装置和一擦拭器的清洁物品；图2为分解透视图，单独表示夹持装置；图3A、3B和3C分别为夹持装置主体部分的顶视平面图、剖视图和底视图；图4A、4B和4C分别为夹持装置把手部分的顶视平面图、侧视图和底视图；图5为剖视图，表示沿图4A V-V线剖开的把手部分的连接部分；图6表示擦拭器处于夹持装置连接部分中间的情况；和图7A表示擦拭器安装在夹持装置上的情况，而图7B为图7A的剖视图。
如图1所示，该清洁物品由一可拆卸擦拭器1和与擦拭器联装的夹持装置2构成。如图2所示，夹持装置2可以拆成主体部分10和把手部分30。
单独的主体部分10和把手部分30是用聚烯烃树脂例如聚丙烯(PP)注塑而成。
如图3A所示，主体部分10在其根部有一长度L0的连接部分11，并且从连接部分11向前分叉，从而具有一对长度L1的支撑板12和12。支撑板12和12的外侧边缘12a和12a一般相互平行线性延伸。
各个支撑板12和12在从连接部分11向前的预定长度范围内具有恒定的宽度W1，因而支撑板12和12的内侧边缘12b和12b在该范围内相互平行延伸。所以，相互面对的内侧边缘12b和12b的间距W2恒等。在支撑板12和12的顶端处长度L2范围内，支撑板12和12的内侧边缘逐渐变窄(以下简称为锥形侧边12c和12c)。这些锥形侧边12c和12c如此形成，即它们之间的间距W3随着靠近支撑板12和12的顶端而逐渐增加。因此，在长度L2的范围内，各个支撑板12的宽度随着靠近其顶端而逐渐减小。
如图3B所示，支撑板12和12在预定长度范围内具有大体恒定的厚度T1。这时，支撑板12和12在其下表面具有纵向细长的凹槽12d，如图3C所示，但是厚度T1指的是包围着支撑板12和12凹槽12d的部分的厚度。支撑板12和12在其根部形成有厚部13和13，其厚度T2大于厚度T1。厚部13和13的前端14和14成曲形，从而厚度向后逐渐增加。在图3A顶视平面图中，前端14和14为弓形或凸形弯曲。
在支撑板12和12的相应外侧边缘12a和12a上，形成有向外凸起的凸起15。该凸起15具有长度L3。这些凸起15没在支撑板12和12相应外侧边缘12a和12a上的两个位置中。设在一个支撑板12上的凸起15和设置在另一个支撑板12上的凸起15之间的顶点之间距离W4大于在外侧边缘12a和12a之间的距离W5。
凸起15的边缘凸形弯曲，并且在该凸起15中形成中空部分15a。形成中空部分15a的部分被称为肋条15b。肋条15b可以沿着使中空部分体积减小的方向弹性变形。
在成对支撑板12和12之间，有一形成整体的夹持板16从连接部分11中延伸出来。如图3B所示，夹持板16向下凸形弯曲，并且在其下表面与接合凸起16a形成整体，该凸起在主体部分10如图所视向右移动时将接合擦拭器1。
主体部分10的连接部分11在接近上表面的侧面上有第一配合凹槽21和在接近下表面的侧面上有第二配合凹槽22。从图3A和3C中可以看出，该第一和第二配合凹槽21和22其轮廓不同；第一配合凹槽21一般为圆形轮廓；第二配合凹槽22则通常为矩形轮廓。
在第一和第二配合凹槽21和22之间有一形成整体的一配合板23。该配合板23形成有一凹槽24。而且，如图3B和3C所示，形成有一对从配合板23下表面伸出的止动凸起25和25。这些止动凸起25和25具有引向支撑板12和12的边缘25a和25a。
如图4A、4B和4C所示，在把手部分30方面，连接部分31和把手32形成整体。
连接部分31在接近上表面的侧面上有第一配合凸起33和在接近下表面的侧面上有第二配合凸起34。除了在它们之间形成整体的配合凸起36之外，在第一和第二配合凸起33和34之间留有一间隙35。而且，如图4C所示，第二配合凸起34形成有两个止动孔37和37。
主体部分10第一配合凹槽21的轮廓和把手部分30第一配合凸起33的轮廓相同，从而形成第一连接。主体部分10第二配合凹槽22的轮廓和把手部分30第二配合凸起34的轮廓相同，从而形成第二连接。因此，第二连接采用了与第一连接不同的连接结构。
为了将主体部分10连接在把手部分30上，将把手部分30的第一配合凸起33装在主体部分10的第一配合凹槽21里；并且将把手部分30的第二配合凸起34装在主体部分10的第二配合凹槽22里。这时，将主体部分10的配合板23插入到把手部分30的间隙35中，并使把手部分30的配合凸起36与主体部分10的凹槽24相配合。另外，设在主体部分10配合板23下表面上的止动凸起25接合形成在把手部分30第二配合凸起34上的止动孔37和37。因此使主体部分10和把手部分30牢牢接合。
可以使止动凸起25、25和止动孔37、37之间的连接脱开迫使这样连接的主体部分10和把手部分30分开。
应该注意的是，即使用户试图翻转连接主体10和把手部分30，把手部分30的第二配合凸起34也不能进入主体部分10的第一配合凹槽21，由此防止主体部分10和把手部分30倒转连接。
在主体部分10中，支撑板12和12为细长板形式，并且可以在方向α弹性变形，从而使锥形侧边12c和12c可以相互接触。为了使支撑板12和12可以在方向α变形至这样的程度，使得锥形侧边12c和12c能相互接触，优选的是相应支撑板12和12的宽度W1不超过5至20mm，而且长度L1在70至170mm范围内。还优选的是，为使支撑板12和12在方向α变形并使这些锥形侧边12c和12c相互接触，需要有2.4至7.4N的载荷。低于上面的限度，擦拭器1不能由支撑板12和12牢牢夹持。超过上面的限度，联装擦拭器1需要很大的力才能使支撑板12和12沿方向α变形，致使难以联装擦拭器1。
这时，可以采用测量装置来测量负载，即一个支撑板12的外侧边缘12a由测量装置支撑，而另一个支撑板12的外侧边缘12a被推压，当锥形侧边12c和12c相互接触时，读出测量装置的刻度。
支撑板12和12还可以变形，如图3B所示向上弯曲。为此，将厚度T1和T2设定为比宽度W1小。例如，优选的是，厚度T1约为1至4mm，而厚度T2约为T1+1至5mm。
另一方面，当把用测量装置(要使支撑板12和12的下表面在距支撑板12和12的顶端一半长度L1范围内支撑在测量装置上，然后再把连接部分11的后端从测量装置的表面升高25mm)测出的数值作为弯曲强度时，弯曲阻力优选为3-15N。低于上面的限度，支撑板12和12太软，而不能通过握住把手32将擦拭器1确实挤压在所要清洁的物体上。这样导致降低擦拭器1的擦拭效果。如超过上面的限度，这些支撑板12和12过硬，并且挤压在所要清洁的物体上的反作用力直接作用在握住把手32的手上，致使擦拭操作变得非常难。
另一方面，凸起15的长度L3大约为8至25mm。另外，凸起15从支撑板12的外侧边缘12a伸出大约3至10mm。而且凸起15的肋条15b的厚度大约为0.5至2mm。
接下来，在图1、6和7所示的擦拭器1包括一由无纺织物，无纺织物层压件，泡沫树脂材料或者任意其它合适材料制成的主体部分41。在主体部分41的上表面上设有一夹持片42。
主体部分41和夹持片42在擦拭器1纵向延伸的中心熔接线43和一对侧面熔接线44和44处相互连接，侧面熔接线与中心熔接线43横向间隔Wa。在中心熔接线43和相应侧面熔接线44、44之间形成有一对细长管子(夹持空间)45和45。
主体部分41和夹持片42还在变窄的熔接线46和46处相互连接，这些熔接线沿纵向方向(长度方向)设在管子45和45的中间位置上，并且位于侧面熔接线44和44之间。因此，在设有变窄熔接线46和46的位置上，形成有在中心熔接线43和相应变窄熔接线46和46之间具有内部宽度Wb的窄内部宽度部分47和47。另一方面，在窄内部宽度部分47和47的外侧前后部分上，管子45和45设有具有内部宽度Wa的宽内部宽度部分48和48。管子45和45在其前后端具有开口45a和45b。
窄内部宽度部分47的内部宽度Wb和宽内部宽度部分48的内部宽度Wa都大于夹持装置2支撑板12和12的宽度W1。另外，侧面熔接线44和44之间的距离Wd大于图3A所示的外侧边缘12a和12a之间的距离W5，并且基本上等于或稍微小于凸起15和15之间的顶间距离W4。而且，在变窄熔接线46和46之间的距离Wc等于或稍微大于图3A所示的在外侧边缘12a和12a之间的距离W5，并且比凸起15和15之间的顶间距离W4小得多。
在图1和6所示的实施方案中，在侧面熔接线44和44之间并且与之分开地设有变窄熔接线46和46。但是，还可以使变窄熔接线46和46与侧面熔接线44和44形成整体。也就是说，侧面熔接线44和44的线宽度可以朝着窄内部宽度部分47上的中心熔接线43增加，以构成内部宽度Wb，同时保持宽内部宽度部分48上的中心熔接线43和相应侧面熔接线44之间的内部宽度Wa。
图6示出擦拭器1处于夹持装置2连接部分中间的情况。
夹持装置2的支撑板12和12的顶端通过开口45a插入到擦拭器1的管子45和45中(通过开口45b插入也是可能的)。在靠近支撑板12和12的顶端设置的凸起15和15进入管子45和45的宽内部宽度部分48和48时，支撑板12和12便在方向α稍微变形，并且凸起15和15的边缘沿着侧面熔接线44和44的内侧滑动。
当凸起15和15的边缘与变窄熔接线46和46的端部接触时，于是，插入支撑板12和12的力转化成由于凸起15和15的凸形弯曲形状而使支撑板12和12在方向α变形的力。因此，支撑板12和12在方向α大大变形，致使凸起15和15的边缘与变窄熔接线46和46的内侧接触。随着支撑板12和12进一步插入，于是，凸起15和15的边缘由于支撑板12和12的弹性恢复力而沿着变窄熔接线46和46内侧滑动，从而能相互分离。
因此，凸起15和15的边缘沿着变窄熔接线46和46的内侧滑动同时由于支撑板12和12的弹性恢复力而压靠在它们上面。但是，由于凸起15和15的长度L3不大，并且凸起15和15的边缘为凸形弯曲，所以在凸起15、15的边缘和变窄熔接线46、46内侧之间的滑动区总是很小。另外，由于支撑板12和12为细长板形式，所以当支撑板12和12在方向α变形时弹性推斥力不是很大。因此，在凸起15、15的边缘和变窄熔接线46、46之间的滑动负载不是很重，因此只需要较小的力便将夹持装置2插入到擦拭器1中，达到终端远于图6所示的状态。
这时，还有可能发生的是，虽然支撑板12和12在方向α变形至最大限度插入到窄内部宽度部分47和47，但这些凸起15和15之间的顶间距离仍然稍微大于变窄熔接线46和46之间的距离Wc。在这种情况下，凸起15和15的肋条15b和15b在各个方向变形，从而降低了中空部分15a和15a的面积，由此使得凸起15和15能够通过窄内部宽度部分47和47。
当靠近支撑板12和12的顶端设置的凸起15和15超出变窄熔接线46和46以完成夹持装置2插入到擦拭器1中时，如图7A所示，支撑板12和12由于支撑板12和12的弹性恢复力而相互分开，致使相应的变窄熔接线46和46被夹在相应支撑板12和12的两个凸起15和15中间，从而夹持着擦拭器1，以便不会从夹持装置2脱开。
这时，在管子45和45的开口45a和45a处，将夹持片42置于夹持板16的下面，并且通过设在夹持板16下表面上的凸起16a牢牢固定，如图7B所示。另外，夹持装置2的主体部分10的厚部13和13进入管子45和45的开口45a和45a，以提高对夹持板16和夹持片42的压力，从而增加夹持板16对夹持片42的夹紧力。因此，擦拭器1能被夹持装置2确实夹持，从而防止擦拭器1在擦拭工作过程中与夹持装置2出现不希望有的分开。
另一方面，当擦拭器1与夹持装置2脱开时，靠近夹持装置2的支撑板12和12顶端设置的凸起15和15滑进变窄熔接线46和46之间的空间，并且支撑板12和12如图6所示在α方向变形。这时，同样由于凸起15和15的边缘凸形弯曲，所以凸起15和15可以平滑地进入变窄熔接线46和46之间的空间。因此，擦拭器1可以很容易脱离夹持装置2。
在本发明另一个实施方案情况下，还有可能是，夹持装置2具有单一支撑板，在图1等实施方案所示的两个凸起15和15形成在单一支撑板的每个侧缘上，并且凸起15构成为具有中空部分15a和肋条15b。在这种情况下，擦拭器1设有单一管子。当将支撑板插入到管子中时，肋条弹性变形，致使支撑板可穿过窄内部宽度部分。另一方面，当支撑板完全插入到管子中时，肋条在宽内部宽度部分中弹性恢复，以夹持着该擦拭器。
根据本发明，如前面所述那样，夹持装置可以平滑地联装在擦拭器上，而该擦拭器可被夹持装置确实夹持住。
虽然已经对本发明的示例性实施方案进行了举例说明，但是本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以对本发明其中内容作出前面和各种其它改变、删除和增补。因此，本发明不应该被理解为只限于上述具体实施方案，而是包括所有可能实施方案，这些实施方案可以在所附权利要求中所提出的特征所涵盖的范围和其等同方案内实施。
权利要求
1.一种用于夹持清洁擦拭器的装置，该夹持装置包括一合成树脂主体部分，它分叉成具有一对要插入到擦拭器管子中的支撑板；以及一把手部分，它从主体部分延伸出，以便用手握住，每个支撑板为细长板形式，其宽度大于厚度，这对支撑板相互平行地延伸，具有相互面对的内侧边缘和朝着相反方向的外侧边缘，具有凸形弯曲边缘的凸起整体形成在支撑板的相应外侧边缘上，这对支撑板可以弹性变形，从而使其顶端能相互接近。
2.如权利要求1所述的夹持装置，其中所述支撑板长度为70-170mm，使支撑板的顶端相互接触所需要的负载为2.4至7.4N。
3.如权利要求1或2所述的夹持装置，其中所述凸起包括在凸起上形成中空部分的弹性变形肋条。
4.如权利要求1至3任一项所述的夹持装置，其中所述支撑板在其根部设有一厚部，其中，在该厚部上板厚度增加。
5.如权利要求1至4中任一项所述的夹持装置，其中所述主体部分和把手部分通过在接近主体部分上表面的侧面上的第一连接件和在接近主体部分下表面的侧面上的第二连接件可拆卸地连接，第二连接件采用与第一连接件不同的联接结构，由此消除了将把手部分倒转连接在主体部分上的可能性。
6.一种清洁物品，它包括如权利要求1至5任一项所述的夹持装置；以及安装在该夹持装置上的擦拭器，该擦拭器具有两个相互平行延伸的管子，每个管子内部宽度大于夹持装置支撑板的宽度，从而在相应的支撑板插入到这些管子中时，形成在支撑板上的凸起滑动在这些管子中，由此使这些支撑板变形，从而相互接近。
7.如权利要求6所述的清洁物品，其中管子内部宽度缩小的窄内部宽度部分沿着纵向方向设在擦拭器相应两个管子的中间位置上，从而使当形成在支撑板上的凸起通过窄内部宽度部分时，成对的支撑板变形，从而相互接近，然后当这些支撑板完全插入，并且这些凸起从窄内部宽度部分出来时，成对的支撑板相互移开，由此夹持该擦拭器，防止其与夹持装置脱离。
全文摘要
披露了一种用于夹持清洁擦拭器(1)的装置(2)。该夹持装置包括一合成树脂主体部分(10)，它分叉成具有一对要插入到擦拭器管子(45)中的支撑板(12)；以及一把手部分(30)，它从主体部分延伸出，以便用手握住。每个支撑板为细长板形式，其宽度(W1)大于厚度(T1)。这对支撑板相互平行地延伸，具有相互面对的内侧边缘(12b)和朝着相反方向的外侧边缘(12a)。具有凸形弯曲边缘的凸起(15)在支撑板相应的外侧边缘上形成整体。这对支撑板可弹性变形，使其顶端能相互接近。
文档编号A47L13/10GK1514698SQ0281179
公开日2004年7月21日 申请日期2002年6月10日 优先权日2001年6月14日
发明者田中嘉则, 土屋明美, 美 申请人:尤妮佳股份有限公司