专利名称：压缩洗涤剂组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤剂组合物的制备，所述洗涤剂组合物适用于多 剂量洗涤配送装置，特别适于但不限于洗碗机或是洗衣机。
背景技术：
用于生产多剂量配送装置所用的固体洗涤剂组合物的生产技术既贵 又慢，因此亟待改进。
相应的，本发明的一个目的是提供一种生产固体洗涤剂组合物的方 法，其提高了成本效益和/或縮短了生产用时，从而提供了一种适用于 多剂量配送装置的廉价的固体洗涤剂组合物。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种生产细长压縮洗涤组合物的方法， 所使用的装置包括至少一个与成型腔可动地相连的挤压装置，其中所述 至少一个挤压装置具有一个接触表面，其在使用时适于与要压縮的组合
物相接触，且其中所述的至少一个接触表面相对于成型腔成一角度；所
述方法包括下列步骤
用一剂量的洗涤剂组合物填充所述成型腔；
使所述至少一个接触表面与洗涤剂组合物相接触；
所述至少一个挤压装置压縮在所述至少一个接触表面和成型腔之间 的所述组合物；以及
縮回所述至少一个挤压装置，以便在具有非矩形横截面的成型腔内 留下细长压縮洗涤剂组合物。
为了避免疑义，这里所述的"横截面"用来描述压縮组合物的一个截 面，该截面定义为基本上垂直于沿细长组合物长度方向延伸的纵轴。根据本发明的第二方面，提供一种生产细长压縮洗涤剂组合物的方 法，所使用的装置包括至少一个与成型腔可动地相连的挤压装置，其中 所述至少一个挤压装置具有接触表面，其在使用时适于与待压縮的组合 物相接触，且其中所述的至少一个接触表面相对于成型腔成一角度；所 述方法包括下列步骤
用一剂量的洗涤剂组合物填充成型腔；
所述至少一个接触表面在基本水平方向上移动以便与洗涤剂组合物 相接触；
所述至少一个挤压装置压縮在所述至少一个接触表面和成型腔之间 的所述洗涤剂组合物；以及
縮回所述至少一个挤压装置以在具有非矩形横截面的成型腔内留下 细长压縮洗涤剂组合物。
根据本发明的第三方面，提供一种生产细长压縮洗涤剂组合物的方 法，所使用的装置包括至少一个与成型腔可动地相连的挤压装置，其中 所述至少一个挤压装置具有接触表面，其在使用时适于与要压縮的组合 物相接触，且其中所述的至少一个接触表面相对于成型腔成一角度；所 述方法包括下列步骤-
用一剂量的洗涤剂组合物填充成型腔；
使所述至少一个接触表面与洗涤剂组合物相接触；
所述至少一个挤压装置压縮在所述至少一个接触表面和成型腔之间 的所述组合物；
縮回所述至少一个挤压装置以在成型腔内留下细长压縮洗涤剂组合 物；并且
其中压縮组合物的至少一对相对细长侧面被确定为，该对侧面的其 中一个侧面比另一个侧面要窄。
根据本发明的第四方面，提供一种具有基本上非矩形横截面的细长 压縮洗涤剂组合物，其中所述压縮组合物是由本发明第一至第三方面所 述方法中的任意一种制造而成的。
令人意外的是，本发明第一和/或第二和/或第三方面所述的方法
6提供了这样制造细长压縮洗涤剂组合物的方法，这些方法与现有的生产 相比所用时间更短并且提高了成本效益。
根据本发明的第五方面，提供一种细长压縮洗涤剂组合物，其中压 縮洗涤剂组合物的至少一对细长侧面中的其中一个侧面比另一个侧面要 窄；并且其中所述压缩组合物是由本发明第一至第三方面所述方法中的 任意一种方法制造而成的。
根据本发明的第六方面，提供一种用来生产具有非矩形橫截面的细 长压縮洗涤剂组合物的装置，包括与成型腔可动地相连的至少一个挤
压装置；成型腔在使用时打开以便接收待压縮的一剂量的洗涤剂组合物;
所述至少一个挤压装置具有在使用时适于接触待压縮的一剂量的洗涤剂
组合物的接触表面；所述至少一个接触表面相对于成型腔成一角度；所
述挤压装置在大致水平方向上可运动。
根据本发明的第七方面，提供一种细长压縮洗涤剂组合物，包括
至少一个活动地与成型腔相连挤压装置；成型腔在使用时打开以便接收
待压縮的一剂量的洗涤剂组合物；所述至少一个挤压装置具有在使用时 适于接触待压缩的一剂量的洗涤剂组合物的接触表面；所述至少一个接 触表面相对于成型腔成一角度；所述挤压装置可操作为在大致水平方向 上可运动；其中形成的洗涤剂组合物的至少一对相对细长侧面被确定为， 所述一对侧面的其中一个侧面比另一个侧面要窄。
优选的是其中至少一个接触表面相对于挤压装置的运动方向成一非 直角的角度。更为优选的是至少一个接触表面包括多个角度，其中所述 多个角度中的至少一个是相对于挤压装置的运动方向成的非直角角度。
替换地或附加地，至少一个接触表面成一合适的角度以便在其与洗 涤剂组合物和/或待压縮的一剂量洗涤剂组合物相接触以后，形成的压 縮洗涤剂组合物具有非矩形的横截面。
优选的是，有至少两个挤压装置与成型腔可动地相连。至少两个挤 压装置单独地或关联地设置有两接触表面。这里出现了多于一个的接触 表面，优选地在使用时，接触表面在形成的细长压縮洗涤剂组合物的不 同侧面上，更优选在形成的细长压缩洗涤剂组合物的基本上相对的侧面上可操作。
在使用时接触表面(一个或更多个)可操作来形成成型腔的一个或 多个侧面。优选地接触表面形成成型腔的至少两个侧面。
接触表面(一个或更多个)优选为在使用时可以沿洗涤剂组合物的 细长部分接触待压縮的洗涤剂组合物，即，接触形成的细长压縮洗涤剂 组合物的细长侧面。
在本发明的一个特别优选的实施例中，细长压縮洗涤剂组合物的横 截面是下述形状中的一种，S卩大致锥形；大致三角形；大致楔形；大 致三棱柱形；部分锥形；部分三角形；部分锥形；或部分三棱柱形。
替换地或附加地，细长压縮洗涤剂组合物的横截面可以包括许多有 特别形状的外形，比如基本上为锥形，且有一个或多个横截面突出部由 此延伸，从而改变了横截面的形状比如成为部分锥形。
在特别优选的实施例中，细长压縮洗涤剂组合物的横截面为基本上 三棱柱形，其中两个壁从它们共同连接的底壁开始逐渐倾斜，接着更加 陡峭地倾斜直到在远离底壁的末端相互接触。
在最为优选的实施例中，细长压缩洗涤剂组合物的横截面由图4中 实施例所示。
理想的是细长压缩洗涤剂组合物在沿其长度方向上有着同样的横截面。
下面有关本发明细长压縮洗涤剂组合物(或"剂量单元")的定义即 可应用在单块的剂量单元中，也可应用在由两块或多块端部接端部结合 而成的剂量单元中。在后一种实施例中，下面的定义被视为将剂量单元 作为一个单块看待；例如长度表示整个的长度，表面区域表示经过端部
接端部结合而成的剂量单元的表面区域，而不是对单独块的表面区域进 行求和。
尽管剂量单元是端部接端部结合而成的，他们结合在一起更像是一 个单块单元，这样的结合通过施加压力和/或应用粘贴的方法实现。
优选剂量单元的长度(是指最小长度——参见上文)为至少4cm， 优选为至少5cm，优选为至少6cm。优选剂量单元的长度最大为14cm，优选最大为12cm，优选最大为 10cm。
优选剂量单元的厚度(是指最大厚度一参见上文)为至少0.8cm，优 选为至少1.4cm，优选为至少1.8cm。
优选剂量单元的厚度最大为5cm,优选最大为3.5cm,优选最大为 2.5cm。
优选剂量单元的横截面面积(是指最大横截面的面积一参见上文) 为至少0.6cm2，优选为至少lcm2，优选为至少1.5cm2。
优选剂量单元的横截面面积最大为5cm2，优选最大为3.5cm2，优选 最大为2.5cm2。
优选剂量单元的表面积为至少30cm2，优选为至少35cm2，优选为至 少40cm2。
优选剂量单元的表面积最大为60cm2，优选最大为55cm2，优选最大 50cm2。
优选剂量单元的体积为至少6ml，优选为至少9ml，优选为至少12ml。 优选剂量单元的体积最大为25ml，优选最大为20ml，优选最大为 16ml。
优选剂量单元的重量为至少8g，优选为至少12g，优选为至少15g。 优选剂量单元的重量最大为32g，优选最大为26g，优选最大为24g。 优选剂量单元的外形比(是指最小长度和最大厚度之比——参见上
文)为至少2: 1，优选为至少2.5: 1，优选为至少3: 1。
优选剂量单元外形比最大为12: 1，优选最大为8: 1，优选最大为 6: 1。
优选剂量单元的长度与横截面面积之比为至少2: l，优选为至少2.5: 1，优选为至少3: 1 (单位是长度—')。
优选剂量单元的长度与横截面面积之比等于12: 1，优选等于8: 1， 优选等于6: 1 (单位是长度—。。
优选剂量单元的表面积和体积之比为至少1.5: 1，优选为至少2: 1， 优选为至少3: 1 (单位是长度—"。优选剂量单元的表面积和体积之比等于8: 1，优选等于6: 1，优选 等于4: 1 (单位是长度」)。
剂量单元可以被可溶于水的保护层覆盖，例如PVOH或其它任何适 合的可溶于水的保护层。
根据本发明的第八方面，提供一种洗涤剂组合物，其包括具有基本 上为非矩形的横截面的细长主体，其中所述洗涤剂组合物通过直接压縮 形成。
根据本发明的第九方面，提供一种洗涤剂组合物，其包括具有基本 上为锥形的横截面的细长主体，其中所述洗涤剂组合物通过直接压縮形 成。
根据本发明的第十方面，提供一种洗涤剂组合物，其包括细长主体， 其中组合物的至少一对相对细长侧面被确定为，所述一对侧面的其中一 个恻面比另一个侧面要窄，其中所述洗涤剂组合物通过直接压縮形成。
下面将描述本发明的具体实施例，仅仅是举例说明，参考以下附图
图1所示的是本发明装置的一个实施例；
图2所示的是本发明装置的变形例；
图3所示的是图2所示实施例所用挤压装置的透视图4所示的是与图3所示相比变形的挤压装置的透视图5以基本上俯看的透视图表示细长压縮洗涤剂组合物(或"剂量单
元")的保持架处于其内装形态，该洗涤剂组合物与多剂量洗涤剂配送装
置配合使用；
图6所示的是图5中物品处于内装形态的侧视图； 图7所示的是图5中物品的拉平形态； 图8所示的是剂量单元的透视图9a所示的是在放入图9b中的多剂量洗涤剂配送装置之前的图5 中的物品；在图9b所示的装置中，具有剂量单元选择装置的顶帽已被拆 除；图9c示出了该顶帽；图10所示的是图9a中的物品位于图9b的保持器中； 图11所示的是完全装配好的装置，其中，图9c中的顶帽被放在图 10中的保持器及物品的组合体上。
具体实施例方式
本发明的方法的目的是生产一种细长压縮洗涤剂组合物，其以剂量 单元形式适用于多剂量配送装置。图8示出了所生产的剂量单元6的一 个例子。
下面将参照图1来描述本发明方法的一个实施例。图1示出了已经 填充有一剂量的洗涤剂组合物61的成型腔60，所述剂量理想的是预定数 量。在本实施例中，成型腔60有三个壁，两个相互面对的侧壁62、 62' 以及将两个侧壁62、 62'连接起来的第三壁63。壁62、 62'彼此相互平行， 其中壁62具有较另一壁62'更大的宽度，因此造成了第三壁63如图所示 在平面图中观看具有倾斜的取向。
挤压装置64与成型腔60间隔开。挤压装置64包括接触表面65和 两个独立的侧壁66、 66'。接触表面65和侧壁66、 66'相结合用来形成挤 压装置64的头部，该头部与一活塞臂67相连接或与其一起制成，该活 塞臂配置成与用来在使用时引起挤压装置64运动的驱动机构(未示出) 相连。
挤压装置头部的侧壁66、 66'之间的距离与剂量腔的侧壁62、 62'之 间的距离相近似，但前者比后者要小。
在本实施例中，壁66、 66'彼此相互平行，其中壁66'具有较另一壁 66更大的宽度，因此造成了接触表面65如图所示从平面看具有倾斜的取 向。
在使用时，洗涤剂组合物61如图1所示被填充进成型腔60中。接 着驱动机构促使挤压装置64压向腔60。接触表面65与洗涤剂61相接触 并同时开始压縮洗涤剂。挤压装置能够进入成型腔60，其头部的侧壁66、 66'移动以紧密靠近成型腔的侧壁62、 62'，优选的是间隙尽可能小，以防 止洗涤剂的错误排出。
ii挤压装置64的移动距离是预定好的，以便在位于接触表面65和成 型腔的壁62、 62'、 63之间的洗涤剂组合物61上施加合适的压力，从而 形成具有理想压縮比的剂量单元6。
从图1平面上可以看出，成型腔壁63与接触表面65形成的角度将 会形成具有基本上锥状横截面的剂量单元。尽管图1中并未示出，壁和 接触表面具有延长的高度以产生细长的剂量单元6。
尽管挤压装置的运动优选是水平方向的，但装置也能够如此定向以 使得该方法操作时需要挤压装置垂直/向下运动以进入成型腔和洗涤剂组 合物。
挤压装置的接触表面的另选取向如图2-图4所示。在本优选实施例 中，所用方法被设计为操作两个单独的挤压装置沿基本上水平的方向运动。
如图2-3所示，挤压装置的头部具有长度基本相同的两侧壁68、 68'， 接触表面69倾斜以用来形成斜坡或楔形外形。
在图2中，两个单独的挤压装置如图所示间隔开地分布在成型腔70 相对两侧。两个挤压装均可操作地与一个或多个驱动机构相连以便使挤 压装置可以彼此相向地同时推进。
两个挤压装置的不同步运动可提供操作的可选模式，但同步运动为 优选。
在使用时，洗涤剂组合物(未示出)被填充进成型腔70内，驱动机 构(一个或更多个)推动两个单独的挤压装置朝向腔70彼此相向地运动。 接触表面69会接触洗涤剂并开始压縮洗涤剂。同样，挤压装置可以进入 成腔70，其头部的侧壁68、 68'紧密贴靠成型腔的侧壁移动，优选使间隙 尽可能小以防止洗涤剂的错误排出。
虽然彼此沿相反的方向移动，但两个挤压装置所移动的距离优选是 相等的，并且该距离是预先设定的，以便向位于接触表面69和成型腔壁 之间的洗涤剂组合物施加合适的压力，从而形成具有理想压縮比的剂量 单元6。
该操作方法允许对单一剂量的洗涤剂组合物进行多次压缩。同时挤压装置最好对洗涤剂组合物施加充分的压力以便生产剂量单元6，所述方 法可改为将挤压装置从部分压縮的洗涤剂组合物縮回，接着重新向组合 物推进从而向其施加进一步的压力。
如果所述方法包括多于两次的施加压力，进一步施加的压力可以比 第一次或前一次所施加的压力更大。
一旦形成了剂量单元6，挤压装置从成型腔的縮回会将剂量单元6 留在腔内。剂量单元6可以通过任意合适的装置而从腔中移除，例如能 够进入腔内并从腔内推或拉剂量单元6的取出装置。可选择的，成型腔 的底座内可以设有倾斜机构，以允许单元6从腔内滑出或弹出。
尽管没有示出，成型腔70可以有盖，其使得成型腔70限定了一个 沟槽。所述沟槽包括一开口，该开口具有两个侧壁、位于顶部的盖以及 位于下部的底。在这样的结构中，图2-4中的侧壁68、 68'以及挤压装置 头部的顶边和底边的尺寸优选为使其基本上紧密地填充由成型腔70定义 的沟槽。在这样的结构中，当两个接触表面朝向彼此推进时，洗涤剂组 合物的压縮受表面69、成型腔70的侧壁、底和盖的影响。
盖可以包括一装料口，以允许通过该装料口进入，从而有助于将洗 涤剂组合物装载到成型腔70内。
图4示出的是图3中的斜坡或楔形接触表面69的可选设置。其中图 2-3中接触表面69具有所提到的向上的斜坡，而在图4的设置中，接触 表面72的角度相反以形成凹入的斜坡。同样地，可以如图2所示使用两 个单独的如图4所示的挤压装置，这些挤压装置通过向彼此推进来压縮 位于它们之间的洗涤剂组合物。
接触表面69、 72的角度将形成具有基本上锥形横截面的剂量单元。 如图2中平面示出的那样，接触表面69、 72是细长的，因此相应的可以 产生细长的剂量单元6。
可以预见挤压装置采用水平运动可以带来显著的好处。特别地，可 以预见使用两个单独的挤压装置朝向和远离彼此运动将会明显提高生产 过程的速度和效率。进一步地，同样可以预见，能够对洗涤剂组合物施 加更可靠的压縮，从而可以生产出更均匀的剂量单元6。尽管挤压装置的运动优选为水平方向，但该装置也可以这样定向以 使得该方法操作成需要挤压装置垂直/向下运动以进入成型腔和洗漆剂组 合物。
图5中的剂量单元6的保持架被制造成具有细长泡状突起袋2的扁 平塑料盘，如图6和7所示，其包括热成型塑料盘。每个泡状突起袋2 的开口端形成为由环状凸缘4 (图6和7中可见)围绕在其周围。剂量单 元6，类似实心杆或棒(在本实施例中是将要用作自动洗碗机的洗涤剂) 被放入泡状突起袋2中。
剂量单元6通过直接压縮生产而成，如上面所描述的那样，接着被 放入袋中。可以注意到剂量单元6被放入袋中来填满每个袋的底端8，但 在顶端却留有空间10。空间IO被留出来以使水可以通过袋的顶端壁的开 口12进入袋中，这将在后面描述，也有助于洗涤剂组合物在较短时间内 完全溶解。在本实施例中，每一个这样的开口 12都是圆形的，直径为 8mm。同样的开口 (未示出)形成在该物品的底端壁上，以允许水以及 夹带或是溶解的洗涤剂组合物从袋中出来。
一旦所有的袋子都装有剂量单元6，底板14覆盖开口端，并紧固到 凸缘4。所述底板可以通过任意常规手段粘附，比如加热或是粘合剂。
接着，扁平物品，现在是以齿条状或线列状剂量单元的形式，可以 被巻曲成如图5所示的内装形态。在本实施例中，内装形态基本上是圆 柱状排列。需要通过粘贴带16来保持其内装形态。
所述底板可以在其面向外的一侧印有信息，比如商标，产品样式和/ 或使用信息。
如图8所示，每一个剂量单元6和相应的每一个泡状突起，都有邻 接底板14的扁平的底壁18。从底壁18开始，每一个剂量单元6，每一 个泡状突起，基本上开始逐渐变细成较窄的末端壁20。侧壁最初逐渐地 变细，如在22， 24处，接着经过一个稍微有些陡峭的向内位错26，接着 在27处以中间的斜率(介于侧壁部22和位错26之间)逐渐变细，直到 到达末端壁20。
剂量单元6可以被认为是具有基本上为三角棱镜(即三角形)的形状。更准确的说，如上面所述侧壁以不连续的方式逐渐变细。
可以注意到剂量单元6被定位在底板上，并且在底壁18上有在它们
之间的分隔物28。
进一步可注意到，当处于内装形态时，在它们的末端区域上，剂量
单元6具有位于它们之间的分隔物30。
由于在生产过程中热成型其所采用的模具，底板优选地具有折线32。 这些折线32与剂量单元6之间的间隔28对齐。
由图5能够清楚地看出，这些特征的最终结果如下所述当该物品 将要形成其内装形态时，底板以铰接的形式相对于其折线22移位。该内 装或是折叠由于间隔28和30的存在而可行；如果剂量元件6简单地相 互邻接，因为有物理的阻碍，上述操作也就没有可能实现。在图5中可 以看到，末端区域内的间隔30即使在内装形态下仍可保留(尽管明显变 窄)。
在使用时，剂量单元6的保持架是一再填充件，其以如图5和图9a 所示的内装形态得到供应。在内装形态下，其被插入如图9b所示的保持 器中。该保持器为圆桶，其具有从底部向上延伸基本整个桶轴向长度的 毂状轴向突出部40。
四个翼片42从突出部40向外突出，并以90。相间隔。翼片以接近保 持器半径十分之四的长度延伸。
保持器还包括悬挂把手44，且在保持器的底壁上最好还有大的开口 (未示出)。
保持器具有如图9c所示的盖子。盖子界定了一个水/洗液收集区域， 该收集区域经过盖子的基本上整个顶部表面区域延伸(换句话说，经过 基本上整个圆桶装置的横截面区域)，该盖子具有中央分度装置46，该中 央分度装置46被滤网48环绕，以保证进入保持器的水不含微粒。该中 央分度装置包含一按钮50，围绕它的是刻有数字的转盘54，数字的个数 与杆状或棒状洗涤剂组合物的数量相等。每次要使用洗碗机的时候，用 户按下按钮以推动控制转盘前进一个数字，从而使用下一个杆状或棒状 洗涤剂组合物。这通过驱动盖子内部的带孔圆盘旋转至下一位置从而通过包括孔在内的引导装置引导进入保持器的水来完成，此时该孔与下一 个杆或棒成一直线。水通过与盖子内的开口对齐的开口 12进入适当的泡
状突起。水会填满剂量单元6上的空间10。剂量单元6被水浸泡，并且
溶解和/或溃散，通过底部开口离开泡状突起。
有点令人吃惊的是，我们发现通过这样的方法可以剂量单元6可以
达到非常好的溶解。人们可能会认为，通过在轴向或长度方向上引导水 进入剂量单元的一端从而去溶解洗涤组合物的剂量单元是一种没有效率 的方法。事实上，这样的溶解或扩散是非常好的，并且这样的设计非常 节省空间，并没有占据洗碗机内太多的"台面面积"。
为了使装置的台面面积最小，有很多因素值得考虑。首先，通常来
说在洗碗机运转的一个有效的洗涤循环中，剂量单元应当包含15至25 g 的洗涤剂组合物。为了使本发明的装置有效工作，该洗涤剂组合物的平 均密度被设定在l.O至1.5g/cmS的范围内，且优选的组合物硬度在100N 至400N之间。
为了使装置达到期待的尺寸，对洗碗机环境中的有关水/洗液的流动 进行分析，得到的结果是，基本上，在洗碗机内水的流速在l g到15 g 水/平方厘米/分钟。
测试显示，标准洗碗用洗涤剂组合物(洗涤剂)在标准溶解测试下， 将在5到20分钟之后达到完全溶解，所述标准溶解包括洗涤剂在机械作 用下完全沉浸在4CTC的水中。
在使用具有IO分钟的标准溶解时间的洗涤剂组合物的情况下，需要 200g水每分钟的最小水流通过腔室，而对于具有20分钟的标准溶解时间 的洗涤剂组合物来说，则需要500g水每分钟的最小水流。优选的是这里 所描述的装置所用的是具有标准溶解时间为5分钟的洗涤剂组合物。
己经发现，通过任意方式收集和引导最少为每分钟50g水至腔中的 装置，可以在5(TC的普通程序中溶解具有标准溶解时间为5分钟的洗涤 剂组合物。
理想的是，该装置放在洗碗机内的能获得最少量水的任何地方均可 运行，因此可以设想，可能每分钟每平方厘米仅能获得lg水。考虑到这
1一点，为了保证所述水收集区域足够提供每分钟50g水，所期待的水收
集区域为50cm2，意味着圆柱形装置需要大约为8 cm的直径。尽管前面 所提到的可以是装置的最佳尺寸，但需要意识到本发明同样也覆盖了有 着不同尺寸的一系列装置，比如说，水收集区域在30cmS到80ci^之间 的范围内，以及在采用现有公知的高流速的水/洗液的情况下，可以使用 一种减小尺寸的装置。最为优选的，所述水收集区域和洗涤剂组合物的 标准溶解时间的比率在5至50的范围内，特别是在10至30的范围内。
我们所提到的标准溶解时间，是指洗涤剂组合物放在指定的测试环 境中被基本上完全分解所用的时间。在这样的测试下剂量元件被放入单 独的金属盒中，在4CTC的水中被机械搅动。剂量单元事实上并没有完全 溶解，因为它们包含有一些不溶于水的成分，因此我们不能称为是完全 溶解，而是称为"标准溶解"，其在此等同于完全分解。
我们惊讶的发现，当每一个剂量单元被装在容积比存储其中的洗涤 剂组合物本身的体积更大的腔内时，有助于装置内的洗涤剂组合物的溶
解，因此在杆或棒上设有空间10;并且同样也希望在洗涤剂组合物棒的 最底下部分和其相应外壳的底部之间提供有空间。当腔的容积超过剂量
单元体积的量不大于剂量单元体积的40%时，特别优选的是当腔的容积 超过剂量单元的体积的量在剂量单元体积的15%至20°/。之间时，可以显 著的提高溶解度。
在图6a中可以看出，当物品被定位在保持器的桶内时，翼片42被 定位在内装物品的空间30内。翼片在空间30内的容许偏差不大，这样 才能够保证剂量单元6和顶部开口 12位于与盖子内的开口对齐的合适方 位上。图11示出了完全装配好的装置。
对本领域技术人员来说明显的是，在不脱离本发明范围内对装置可 以有许多的变化的改造。比如说，有时候所讨论的水收集区域的特征和 最佳的溶解特性与机械方面的先进装置有关，这些特征可以方便的应用 在其它类型的多剂量装置中，例如在洗涤剂之间具有自动前进机构的装 置。
权利要求
1.一种生产细长压缩洗涤剂组合物的方法，该方法所使用的装置包括至少一个与成型腔可动地相连的挤压装置，其中所述至少一个挤压装置具有接触表面，所述接触表面在使用时适于接触要压缩的组合物，并且其中所述至少一个接触表面相对于成型腔成一角度；所述方法包括下列步骤用一剂量的洗涤剂组合物填充所述成型腔；使所述至少一个接触表面与洗涤剂组合物相接触；所述至少一个挤压装置压缩在所述至少一个接触表面和成型腔之间的所述洗涤剂组合物；和缩回所述至少一个挤压装置，以便在具有非矩形横截面的所述成型腔内留下细长压缩洗涤剂组合物。
2. —种生产细长压縮洗涤剂组合物的方法，该方法所使用的装置包括至少一个与成型腔可动地相连的挤压装置，其中所述至少一个挤压装置具有接触表面，所述接触表面在使用时适于接触要压縮的组合物，并 且其中所述至少一个接触表面相对于所述成型腔成一角度；所述方法包括下列步骤用一剂量的洗涤剂组合物填充所述成型腔；所述至少一个接触表面在基本水平方向上移动以便与所述洗涤剂组 合物相接触；所述至少一个挤压装置压縮在所述至少一个接触表面和成型腔之间 的所述洗涤剂组合物；以及縮回所述至少一个挤压装置，以便在具有非矩形横截面的所述成型 腔内留下细长压縮洗涤剂组合物。
3. —种生产细长压縮洗涤剂组合物的方法，该方法所使用的装置包 括至少一个与成型腔可动地相连的挤压装置，其中所述至少一个挤压装 置具有接触表面，所述接触表面在使用时适于与要压縮的组合物相接触， 并且其中所述至少一个接触表面相对于所述成型腔成一角度；所述方法包括下列步骤用一剂量的洗涤剂组合物填充所述成型腔；使所述至少一个接触表面与所述洗涤剂组合物相接触； 所述至少一个挤压装置压縮在所述至少一个接触表面和成型腔之间 的所述组合物；縮回所述至少一个挤压装置以在所述成型腔内留下细长压縮洗涤剂 组合物；并且其中所述压縮组合物的至少一对相对细长侧面被确定为，该对侧面 的其中一个侧面比另一个侧面要窄。
4. 如前述权利要求之一所述的方法，其中所述至少一个接触表面相 对于所述挤压装置的运动方向成一非直角的角度。
5. 如权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中所述至少一个接触 表面包括多个角度，其中所述多个角度中的至少一个是相对于所述挤压 装置的运动方向成的非直角角度。
6. 如前述权利要求之一所述的方法，其中至少有两个挤压装置与所 述成型腔可动地相连。
7. 如权利要求6所述的方法，其中在使用时，接触表面在形成的细 长压缩洗涤剂组合物的不同侧面上可操作，优选在形成的细长压缩洗涤 剂组合物的大致相对的侧面上可操作。
8. 如前述权利要求之一所述的方法，其中在使用时，接触表面可操 作成沿着洗涤剂组合物的细长部分接触待压縮的所述洗涤剂组合物。
9. 一种细长压缩洗涤剂组合物，该洗涤剂组合物具有大致非矩形横 截面，其中所述压縮组合物通过权利要求1-3之一所述的方法制成。
10. —种细长压縮洗涤剂组合物，其中该压缩组合物的至少一对细 长侧面被确定为所述一对侧面的其中一个侧面比另一个侧面要窄；其中 所述压縮组合物通 过权利要求1-3之一所述的方法制成。
11. 一种用于生产具有非矩形横截面的细长压縮洗涤剂组合物的装 置，该装置包括与成型腔可动地相连的至少一个挤压装置；所述成型 腔在使用时打开以便接收待压縮的一剂量的洗涤剂组合物；所述至少一个挤压装置具有在使用时适于接触待压縮的一剂量的洗涤剂组合物的接触表面；所述至少一个接触表面相对于所述成型腔成一角度；所述挤压 装置可操作为在大致水平方向上运动。
12. —种细长压縮洗涤剂组合物，包括与成型腔可动地相连的至 少一个挤压装置；所述成型腔在使用时打开以便接收待压缩的一剂量的 洗涤剂组合物；所述至少一个挤压装置具有在使用时适于接触待压縮的 一剂量的洗涤剂组合物的接触表面；所述至少一个接触表面相对于所述 成型腔成一角度；所述挤压装置可操作为在大致水平方向上运动；其中 形成的压縮组合物的至少一对相对细长侧面被确定为所述一对侧面的其 中一个侧面比另一个侧面要窄。
13. —种洗涤剂组合物，该洗涤剂组合物包括具有基本上非矩形的 横截面的细长主体，其中所述洗涤剂组合物通过直接压縮形成。
14. 一种洗涤剂组合物，该洗涤剂组合物包括具有基本上为锥形的 横截面的细长主体，其中所述洗涤剂组合物通过直接压縮形成。
15. —种洗涤剂组合物，该洗涤剂组合物包括细长主体，其中所述 组合物的至少一对相对细长侧面被确定为所述一对侧面的其中一个侧面 比另一个侧面要窄，并且所述洗涤剂组合物通过直接压缩形成。
全文摘要
用来生产细长压缩洗涤剂组合物的方法和装置，用到的装置包括至少一个与成型腔(60)可动地相连的挤压装置(64)，其中所述至少一个挤压装置具有接触表面(65)，其用于接触待压缩的洗涤剂组合物(61)，其中至少一个接触表面相对于成型腔成角度；所述方法包括以下步骤用一剂量的洗涤剂组合物填充成型腔；至少一个接触表面与洗涤剂组合物相接触；所述至少一个挤压装置压缩在所述至少一个接触表面和成型腔之间的所述组合物；缩回所述至少一个挤压装置以在具有非矩形横截面的成型腔内留下细长压缩洗涤剂组合物。
文档编号C11D17/00GK101617037SQ200780040555
公开日2009年12月30日 申请日期2007年10月29日 优先权日2006年10月30日
发明者克里斯·埃夫斯塔西奥斯·豪斯曼克雷德斯, 卡尔-路德维格·吉布斯, 弗雷德里克·莫勒, 阿克塞尔·哈尔布赫尔, 阿尔迪特·弗兰切塞·阿亚特斯, 雷纳·林克 申请人:雷克特本克斯尔(波兰)制造厂