专利名称：多剂量洗涤剂输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多剂量洗涤剂输送装置。该装置尤其适用于在多个 洗涤周期中将所述洗涤剂输送到自动洗碗机或洗漆机中。
背景技术：
在自动洗碗机中，在每次洗涤操作之前，通常由使用者将洗涤剂(无 论是呈粉末、片剂或凝胶形式)填充到洗碗机中，特别是填充到洗涤剂 保持器中。
对于粉末和凝胶洗涤剂来说，这种填充过程是不方便的，存在洗涤 剂精确计量以及洗涤剂可能溢出的问题。即使采用片剂形式的洗涤剂， 克服了精确确定剂量的问题，仍然需要在每次洗碗周期开始时处理洗碗 用洗涤剂。这是不方便的，因为洗碗机洗涤剂组合物通常是具有腐蚀特 性的。
已知有多种装置，用来保持单位剂量的例如洗涤剂片剂的洗涤剂组 合物或添加剂和用来将这样的单位剂量分配到机器中。
W001/07703公开了一种用于将经计量的洗涤剂组合物或添加剂释放 到洗碗机中的装置，该装置具有多个用来保持洗涤剂组合物或添加剂的 分隔开的密封腔室，以及根据洗碗机内的情况致动的用于刺穿所述腔室 的装置。
W003/073906公开了一种自立式装置，该装置用来将多剂量洗涤剂 分配到洗碗机中。该装置具有板状的结构。将围绕其周边布置有多个剂 量的圆泡罩包装加载到包装中。然后使巻绕机旋转，以向该装置加载足 够的机械能，从而分配超过一个剂量的洗涤剂。然后当该装置经受洗碗 机内的升高温度时，热操作闩移动并且与一棘轮机构配合地使所述泡罩 包装移动，从而准备分配下一剂量的洗涤剂。为了分配洗涤剂，或者刺穿泡罩包装，或者将剂量从泡罩包装内的分隔室中排出。
W003/073907公开了一种类似形状的自立式分配装置。为了分配洗 涤剂，手动操作一杆来移动泡罩包装，或者将洗涤剂从泡罩包装内的分 隔室中排出，或者剌穿泡罩包装。 一门或挡板起初防止机器内的洗液接 近露出的洗涤剂。设置有一双金属条，以在洗涤周期中在该装置暴露于 升高的温度的时候，使门或挡板移动，以便允许洗液接近暴露的洗涤剂， 由此将洗涤剂分配给该机器。
洗涤剂剂量的温度触发推进的一个问题是这样的洗碗机例如可能 在一个单独周期中包括有中间周期，从而温度可能在一周期的初始阶段 升高并且洗涤剂的一个剂量被输送，而在同一周期中的温度的降低以及 随后的升高可能会导致两次输送一个剂量。
发明内容
因此，本发明的优选实施方式的目的是避免或减少这样的双剂量输 送的发生机会。
其他问题与自动剂量机构有关，并且优选实施方式的进一步目标是 解决在此讨论的这些问题中的一个或多个。
根据以上所述，本发明涉及改善用于在洗涤剂的剂量输送之间自动 地推进的自动分度机构。
根据本发明，提供了一种多剂量洗涤剂输送装置，该装置包括外 壳，该外壳将具有多个，即X个腔室的筒收纳于其中，其中每个腔室容 纳洗涤剂组合物；引导装置，该引导装置在使用中将洗液选择性地引导 到所述筒的腔室中以接触在其中的洗涤剂组合物；以及出口，该出口允 许加载了洗涤剂的洗液离开该装置，其中，该装置还包括分度机构，该 分度机构用于在洗涤周期期间以及随后，使所述筒在使用中相对于所述 引导装置自动地运动，以便在下一个洗涤周期之前，使得相邻的腔室处 于暴露的、预备待用的位置。
优选地，所述外壳基本上为圆筒状，并且每个分隔室占据额定的 360/X角度的空间。
6优选地，在洗涤周期的加热阶段，所述分度机构设置为使所述筒相
对于所述外壳转动地前进所述额定的360/X角度的Z%，而在洗涤周期的 最终冷却阶段期间以及随后，进一步使所述筒相对于所述外壳转动地前 进所述额定的360/X角度的(100-Z)%。
适宜地，Z位于10至30的范围中，最优选地，Z基本上为20，并 且X为12，从而在优选方式的装置中有12个腔室，每个占据旋转空间的 30度，并且在加热时所筒运动6度，在洗涤周期的最后运动24度。
优选地，所述分度机构包括热反应元件。该热反应元件可以是任何 记忆金属/记忆合金、热双金属、双金属扣合元件或形状记忆聚合体，其 最优选为蜡马达。热反应元件优选地设计为在25"C至55'C之间的温度进 行反应(更优选的是35'C至45°C)。热反应元件优选地具有迟滞效应。 这延迟了热元件的动作，以确保在机器的洗涤周期的早期阶段该装置不 会被重置，而是只在机器实现完整洗涤过程之后才被重置。
所述分度机构优选地包括蜡马达，该蜡马达在洗涤周期的加热阶段 扩张蜡罐，并在洗涤周期的最终冷却阶段或随后随着蜡罐冷却而使其收 縮。所述分度机构优选地进一步包括传动机构以将所述蜡马达的线性运 动转换为与所述筒相对于所述外壳的旋转运动。
优选地，所述传动机构包括能够在第一平面内沿第一旋转方向运 动的第一和第二旋转元件，以及能够在第二平面内线性运动的线性元件。
优选地，在所述蜡马达处于冷状态时，所述线性元件的第一齿轮部 分与所述第一旋转元件的齿轮部分完全啮合，并且在所述蜡马达处于热 状态时，所述线性元件的第二齿轮部分与所述第二旋转元件的齿轮部分 完全啮合。
优选地，所述第一和第二旋转元件两者都连接至所述筒以将旋转运 动施加给它。
优选地，在加热周期中，所述线性元件与所述第一旋转元件脱离啮 合，并沿第一线性方向运动以与所述第二旋转元件啮合，其中，当所述 线性元件与所述旋转元件啮合时，沿着所述第一线性方向的进一步运动 的第一阶段将沿着第一旋转方向的旋转运动施加给所述第二旋转元件。在所述加热周期的第二阶段，所述线性元件沿着所述第一线性方向 的进一步运动优选地不会造成所述第二旋转元件的进一步旋转。
优选地，在洗涤周期的最后，在其冷却周期中，所述线性元件与所 述第二旋转元件脱离啮合，并且沿着与所述第一线性方向相反的第二线 性方向移动，以与所述第一旋转元件啮合，并且，随着所述线性元件和 所述第一旋转元件的最初啮合，沿着所述第二线性方向的进一步运动向 所述第一旋转元件施加沿着该第一旋转方向的旋转运动。
最优选地，所述分度机构包括蜡马达和传动机构，以将所述蜡马达 的运动转换为所述筒和所述外壳之间的相对旋转运动，并引发两种状态
之间的运动，即，所述x腔室中的第一个被完全暴露以允许洗液在第一
完整洗涤周期的开始就进入其中的状态，以及，其中接着所述第一洗涤
周期的完成，所述x腔室中的第二个、相邻的那个腔室被完全暴露以允
许洗液在下一完整洗涤周期的开始就进入其中的状态。
优选地，该装置具有通向所述引导装置的漏斗，所述漏斗为该装置 的盖的一 部分。
热元件首先设计为具有迟滞效应(基于时间和/或温度)。如此，热 元件在洗涤周期的开始就被激励。但是，(对于温度迟滞效应)热元件被 设计为使得介于洗涤周期和冲洗周期之间的温度下降不足以对该元件解 除激励，因此，在冲洗周期的开始时的再次激励不会发生。在这种情况
下，热元件优选为具有在38'C至45'C左右的激励温度，以及在25-C至 33X:左右的解除激励温度。
对于时间迟滞效应，热元件被设计为在洗碗机周期中只能被激励一 次。典型的是从30分钟至2小时。
通过在热元件周围提供套，可以获得仿真温度迟滞效应。该套意欲 填充来自洗涤周期的热洗液。套优选地具有小出口孔。该小出口孔意味 着，在洗涤和冲洗周期之间的相对低温时期中，套保留了热洗液的大部 分，这意味着，热元件不会在这个相对低温时期被解除激励。
对于蜡马达，蜡本身的融化和固化行为可用于迟滞，因为某些种类 的蜡显示出固化比融化要缓慢。同样对于蜡马达，迟滞效应可通过集水器实现(具有小/慢的放水 孔)，该集水器利用所收集的水的重量来防止蜡马达进行第二次运动。该
集水器优选为在20分钟至1小时放空。
优选地，该筒是可从该装置上移除的，以使该筒作为插入到该装置
中的可替换组件来出售，其中在该装置中设有引导装置。该筒可以包括
再填充件保持器和和再填充件的组合，并且再填充件可以是一次性的物 口
叩o
该装置优选地用于自动洗碗机中。相应地，洗涤剂最优选地包括自 动洗碗机洗涤剂。自动洗碗机洗涤剂的例子包括常规洗涤剂和"二合 一"及"三合一"变形。最优选地，洗涤剂包括固体。在本发明的上下 文中，术语固体可理解为包括固化的凝胶以及常规固体材料(比如压縮 的微粒材料和固化熔融/交联材料)。
洗涤剂的配方典型地包括一个或多个如下成分增洁剂、联合增洁 剂、表面活性剂、漂白剂、漂白活化剂、漂白催化剂、酶、聚合物、染 料、颜料、芳香剂、水以及有机溶剂。
可选地，该洗涤剂包括洗涤剂添加剂。应理解到，当与洗涤剂相比 较时，洗涤剂添加剂可能在洗碗机洗涤周期中的不同阶段被需要(例如， 在冲洗周期需要冲洗辅助洗涤剂添加剂)。
可通过任何合适的方式来将洗涤剂添添加至该筒。可以手动地、以 浇铸方式或以注射成型方式，将洗涤剂添加至该筒。
英国专利申请GB-A-2 406 821和W02005/035709中详细描述了合适 的注射成型处理。
优选地，该装置包括指示机构来显示该筒剩余多少个腔室(即，仍 然充满洗涤剂)，或者有多少个腔室已经用光，以便使用者知道何时需要 进行更换。该指示机构的一个优选形式包括消费者可见的在筒上的标记。 该标记可以包括与该筒的一个或多个腔室相关联地布置的一系列数字。 这样的标记可需要窗口，以便于被消费者观察。可选地，该标记可与固 定的t示识相关联，使得可清楚地指示该标记的相关部分。
可选地，该标记可以采用色彩方案(比如，依照交通灯系统，红色表示仅有很少数量的腔室剩余，黄色表示有中等数量，绿色表示很大数 量的腔室剩余)。
现结合相关附图来描述根据本发明的装置的各实施例，其中
图l(a)、 l(b)和图l(c)为根据本发明的洗涤剂分配装置的第一实施
方式的外壳部分和盖的装配立体图、分解立体图和内部立体图2(a)和2(b)为从上方和下方表示出的与根据本发明的装置一起
使用的再填充件保持器的示意性立体图3(a)和3(b)表示了与图2(a)和2 (b)中的再填充件保持器一起使 用的再填充筒，而图3(c)表示再填充筒的一个单独的腔室；
图4(a)和4(b)为依照本发明的装置使用的自动分度机构的分解立
体图和部分装配立体图5表示了图3中的自动分度机构的剖视立体图6(a)至6(d)表示了当在洗涤周期中应用了该装置的器具内的温 度改变时，图4和5的自动分度机构的不同状态；
图7表示了在典型的洗涤周期中的随着时间的温度波动以及在相同 时期中的蜡马达罐的激励状态的变化的图表。
具体实施例方式
图l(a)、 l(b)和图1(c)各自表示了包含外壳2和盖3的洗涤剂分配 装置1的装配立体图、分解立体图和内部立体图。外壳2具有容纳在其 中的一个分度机构100，该分度机构将在后面进行描述。盖3具有一个窗 口 32，以允许使用者通过视觉指示器来查看已经使用的或剩余留待该装 置使用的洗涤的次数，并且还具有引导装置，该引导装置包括孔34，用 于将洗液/水引导至外壳的内部。盖3具有大致漏斗状的外形，以方便收 集对于该引导装置可利用的洗液/水。
外壳2被布置为容纳图2(a)和图2 (b)所示的再填充件保持器4， 其中图2(a)中表示了再填充件保持器的前视立体图，图2(b)表示了再填充件保持器的底视立体图。再填充件保持器4包括从中心轮毂6散开的 多个分隔指状物5，并且还具有基底7，该基底7以多个孔8和位于较低 位置处的狭槽9为特征。在轮毂6的内部，形成有一个或多个位于较高 位置处的突出部10 (图中示出了四个)，而在外部且在其中间部分设有代
表其中相关联的再填充件可能已经使用或仍然剩余的洗涤周期的次数的 从1至12的编号。盖的窗口 32具有透明部分，其在使用中与编号区域
的相关部分对准。
再填充件保持器4在使用中在外壳2内可定位，轮毂6具有中空形 状以与该分度机构100的中心轴120相配合并装配，该中心轴120将在 后面进行描述。
指状物5布置为与形成在一次性再填充包200的各部分之间的内部 空间相配合和相对准，其中该一次性再填充包200如图3(a)和3(b)所示 并且具有如图3(c)所示的独立腔室210。再填充包200为包括多个腔室 210的筒，并具有滚筒形式。腔室210各自分开并包括塑料套筒或泡罩包 装。腔室210相互间隔开，各自之间具有间隙，该间隙易于与再填充件 保持器4的指状物5相接合。每个腔室都具有上部开口 220和下部开口 240，该下部开口在使用中与再填充件保持器的孔8中的一个相对准。每 个腔室210填充有足够完成一个洗碗机周期的清洁组合物。腔室210中 的容纳物优选为固态，并且不存在意外泄漏的问题。在中心轮毂区域还 具有中心空隙250以便于将再填充包200安置到再填充件保持器4上。
现在参见图4(a)和4(b)，示出了相对外壳2和盖3自动旋转该装置 1的再填充件保持器100和再填充包200的分度机构。
分度机构100包括轴110、弹簧120、游标元件130、凸轮140和热 反应元件，该热反应元件优选为蜡马达150。
轴110为中空的并且将弹簧120、游标130、凸轮140和蜡马达150 这些其他组件容纳在其中。
轴110具有闭合端区域114，用于为弹簧120提供承座，并且沿着 轴110长度向下大约中途的位置在内部形成有多个间隔开的并向下延伸 的直的平行槽112，这些槽的每一个都具有倾斜的最低部分，其不久将会被描述。
游标130在轴110内是可定位的，并且其最上部为弹簧120提供了 下承座。在其上还模制有上齿轮齿组件132和下齿轮齿组件134。
凸轮元件140设置为选择性地与游标元件130相配合，并且其也具 有上齿轮齿组件142，并具有定位柄脚144以在使用中确实地将其相对于 再填充件保持器4定位。该凸轮元件140具有中心孔以允许蜡马达元件 落座在其中。
蜡马达150包括有蜡罐和活塞。实质上，在蜡被加热时，其进行膨 胀并推动活塞，而在其冷却时，蜡进行收縮，并且，在弹簧120的弹力 作用的帮助下，活塞返回其初始位置。在优选实施方式的装置中，蜡马 达在凸轮元件的中心孔所提供的空间中落座在轴110的底部，并且在加 热/冷却周期期间该活塞进行作用以造成游标130适当地上升和下降。 以下将描述直至目前所提到的所有部件之间的内部联系。 首先，应该理解到，外壳2、分度机构100和再填充件保持器4容 易地装配到单个的单元。如图5，以局部切除的形式示出了轴110的一部 分、以及全部座置在轴110内的弹簧120、游标130和凸轮140。在此， 弹簧120抵靠轴120内部的封闭顶端，并抵靠游标130的顶部，而蜡马 达140定位于凸轮140的中心孔内，并且其下端抵靠着外壳2的基底的 一部分，其上端抵靠着游标130。再填充件保持器4置于分度机构的轴 110上面，并通过将它的定位突出部10和成为定位槽116形式的对应形 状的配合来定位在其上。再填充件保持器还通过狭槽9和柄脚144之间 的配合来定位到凸轮元件140，从而将轴110和凸轮140锁定到再填充件 保持器4上。
虽然图中未示出，游标元件130被限制为不能相对保持器2旋转， 但可以沿垂直面移动，其构成线性元件。另一方面，再填充件保持器4 (一旦再填充包200与其相关联在一起，以及装置1通过盖3和外壳2 相关联在一起而闭合)被限制为不能在垂直方向大幅地移动，但是可以 在外壳2中旋转，并由此构成第一旋转元件。
现在将要结合图来描述装置的用法以及基于对装配好的装置/再填充件组合进行加热而发生的周期。
当使用者起初收到该装置时，使用者会注意到装置的盖3包括有窗 口 32，通过该窗口 32可以看到数字盘6上的数字。对于新装置，使用者 看到的优选数字为数字"1"。这向使用者表明该装置为新装置，并准备 好用于其在洗碗机的第一周期。
通常，该装置会包括夹子或安装装置(未显示)，其允许使用者将该 装置连接在洗碗机的上金属丝篮框上，优选地位于不相关的位置，比如 角落。然后使用者只需关上洗碗机的门，并选择一个合适的程序。
图中所示的装置容纳着位于12单独腔室中的十二份分开剂量的洗 涤剂。
在最初第一次洗涤的开始位置，盖3的孔34大体上对准再填充包 200的开口 220。应注意到，下开口 240 (其大体上与上开口 220尺寸相 同)为出口孔，而上开口 220为入口孔，从而，在洗涤周期中由洗碗机 输送的且通过盖3收集的水，可以从暴露的分隔室210中流过，并从腔 室210带着溶解的或微粒状的清洁组合物进入洗碗机。下开口 240无需 精确地对准形成于外壳2上的特定出口孔，而是外壳2可具有一个或多 个排水孔，所述排水孔将允许水和清洁组合物在重力作用下从装置1中 排出。
通过分度机构100来实现再填充件保持器4和与其相关联的再填充 包200的分度，使得下一个腔室210在第二洗涤周期准备好。
促使再填充包200和保持器4进行分度的基本原理为分度机构100 包括蜡马达元件150。蜡马达元件150基本上包含蜡罐和活塞。在优选实 施方式中，蜡马达输送最多达300N的力。当洗碗机中的水变暖时，罐中 的蜡开始膨胀并将活塞推出蜡罐。当洗碗机冷却时，强力弹簧120将活 塞推回到蜡罐中。
在本发明的一些实施例的测试中，当洗碗机包括冷中间周期以及热 周期时，会产生问题。在此，存在风险，S卩，蜡马达可能会将再填充筒 不仅仅旋转到下一腔室210，而且还转至再下一个及后面的腔室，这在很 大程度上造成洗涤组合物的浪费，并成为了主要的缺点。而这个问题通过应用内置有某种程度的迟滞效应的蜡组合物被克服了。换句话说，如 此"懒惰"的蜡组合物在冷却时需要一些时间来凝固，这可以使其在足 够在短的冷中间周期中"幸存"下来，而不会有两次或三次的息动
(actuation)。在提供针对这个问题的良好解决方案中所涉及的其他因 素涉及给包含蜡马达150的罐提供适量的绝热，以便蜡马达缓慢冷却。
通过包含图4(a)和4(b)中的凸轮、游标、轴的传动系统，蜡马达 150的活塞的上下运动被转换成为再填充筒200及其保持器4的旋转运 动。
图5概略地示出了传动系统的开始位置，其中线性元件，即游标130， 与成为凸轮元件140形式的第一旋转元件啮合，但与轴110 (其形成第二 旋转元件)的内部的接触相脱离。换句话说，游标130的上齿轮齿组件 132与形成轴110的齿轮齿的平行槽112完全分离，但游标130的下齿轮 齿组件134与凸轮140的齿轮齿142啮合。
在此，应该注意到，用作齿轮的这些部分中的每一个都包括斜齿和 空隙部分，其中斜齿用于促进在特定旋转方向的齿轮啮合，空隙部分用 于确保在特定位置处的确实的接合。
在图5所表示的状态中，没有给蜡马达150施加热量。但是，在洗 漆周期中，所应用的状况涉及在给定洗涤程序中冷却状况紧跟于其后的 升高温度部分。蜡马达构造150的功能，以及凸轮140、游标130和轴 110的各种运动，将结合图6(a)至6(d)进行特别描述。
图6(a)表示了加热周期的第一部分发生了什么。在该加热周期中， 蜡马达150的活塞延伸以使游标元件130升高，并使游标130的下齿轮 齿组件134与凸轮140的齿轮齿142脱开啮合。事实上，当游标元件130 上升时，游标130的最低处成为与凸轮元件140完全离开。在某种情况 下，在加热周期中，游标130的上齿轮齿组件132的倾斜表面与由轴110 内部的构成物112提供的齿轮齿的端部处的倾斜表面进行接触。在此应 注意，倾斜表面按照这样的方式进行配合由于游标130只能沿垂直面 运动，但是轴110不能沿着垂直面运动，而只能替代地被允许沿着水平
面旋转运动，因此轴iio被迫在这些倾斜表面所指引的方向上进行旋转。在这种方式下，当温度继续升高，到达图6(b)中所示的点，轴110以及 相关联的再填充件保持器4和再填充包200的部分旋转就发生了，并且 进一步的加热只是导致了游标130再进一步上升，并且其细长的上齿轮 齿132垂直地上升以进入在齿轮齿112之间形成的空隙中。因此，在加 热周期中，产生了被控制的旋转量，其由上齿轮齿132和形成物112 (根 据在稍后解释的原因，其在加热周期中旋转6。)之间的传动的形式来支 配和帮助，此后，进一步加热也不会导致进一步的旋转，而是替代地造 成了齿轮齿132和轴上的形成物112之间的空隙之间的更大程度的啮合。
此后，在延长的冷却周期中，图6(c)和6(d)表示的过程发生了。首 先，在冷却期间，随着蜡马达150的活塞在弹簧120的作用下进行收縮， 游标132垂直下降。最终，游标运动离开轴110的形成物112。然后，在 冷却周期的最后阶段，游标130的下齿轮齿组件134与凸轮140的齿轮 齿142进行接触。在此，应注意到，凸轮140和轴110都与再填充件保 持器4和再填充包200的运动相联动，因此，凸轮140也进行了在加热 周期中所进行的6。旋转。因而，当下齿轮齿组件134下降以与凸轮140 的齿轮齿142接触时，它们并未向先前一样对准。当形成在齿轮齿142 的顶部的倾斜表面与形成在下齿轮齿组件134的基部的倾斜表面相互接 触时，就造成了轴IIO、再填充件保持器4和再填充包200的旋转运动。 这里，相啮合的齿的倾斜表面的传动被设置为带来大约24°的旋转(原 因也是稍后解释)。因此，在图6(d)所示的最终位置中，下齿轮齿组件 134与凸轮140的齿轮齿142完全啮合。再次地，当然应注意的是，游标 130被限制为仅能在垂直面运动，而通过再填充件保持器4被相互连结的 凸轮140和轴110被限制为在水平面内旋转运动。
从上述描述中能够看出，在任何给定的洗涤周期中，加热形成蜡马 达150的蜡罐会导致蜡马达150的活塞的伸长，并带来游标130的垂直 运动。这种垂直运动在加热周期中被转换为轴的水平旋转运动的第一转 动量，然后在冷却周期的最后被转换为第二转动量。通过选择罐中的合 适的蜡，以及通过确保齿轮齿(特别是设置在游标130和轴110的形成 物112之间的上齿轮组件)之间的间隙足够细长，使得在中间洗涤周期
15中的任何冷却都不会促使活塞150在弹簧120的作用下充分收縮，以免 导致下齿轮齿组件134与凸轮140的齿轮齿142的任何提早啮合。因此， 只有在洗涤周期的最后，才进行后者的齿轮齿组件的啮合，并促使该进 一步的旋转运动。
图7概略地示出了以上过程，其表示了洗涤周期的可能情节。 在图7的图表中，较高处的线条代表随时间变化的温度，中间的实 线说明了优选的蜡组合物随时间的膨胀和收縮，而较低处的线条(虚线 表示)说明了一不同的蜡组合物的膨胀和收縮。优选的蜡组合物被称为 36-38°(:的蜡，而非优选的组合物被称为38-42'C的蜡。
应理解蜡马达150的绝热性能意味着管的温度并非立刻传递到给定 的蜡马达，因为蜡马达中的蜡并未立刻感受到。因此，观察优选的蜡组 合物，能够注意到，在给定洗涤周期中，一旦管的温度到达48-C，蜡马 达的活塞将由于蜡的膨胀而开始被向上推动，直到其到达完全伸展位置。 提供给蜡马达150中蜡的绝热程度，以及所谓的"懒惰"组合物的使用， 意味着即使管内温度在中间冷却周期中降低至额定36。C的温度水平以 下，这也不会在其发生的短期间内(在时间线中所表示的，在长周期开 始后的45至60分钟内)，转换为蜡马达150的活塞的充分收縮，不会造 成任何问题。其实，由于蜡的"懒惰"特性，在发生在80分钟标记点的 周期最后与蜡马达150的最终运动(收缩)之间存在相当的时间迟滞， 其中，蜡马达150的最终运动直至约100分钟标记点才发生。由此，避 免了 "双启动"。然而，观察底线所表示的次等的蜡组合物，能够看出， 这种次等的组合物的使用意味着， 一旦达到蜡的激励(activation)温度， 在冷却周期中，蜡的快速反应会造成活塞收縮，然后，随着管温度的最 终加热，会发生蜡活塞的进一步激励(activation)。导致了 "双启动" 问题。
本发明的实施方式的另一优点是，只需要在给定装置中的十二个分 离的位置，就可提供洗涤组合物的十二份单独剂量。在初始原型设计中， 当加热蜡马达150时，筒运动50%，而当弹簧将活塞推回时，运动50%。 这意味着提供十二份单独剂量的洗涤剂的筒将需要有十三个腔室，其中一个腔室为空。如果没有这样一个空腔室，在启动新的充满的筒时，将 会冲洗两个腔室。另外，提供空腔室造成空间的浪费，并增加再填充包
和装置的尺寸。还有，由于提供这种50%的运动周期，在洗涤周期的开始 只露出一半的腔室，在加热后，其才会完全暴露在水流下。这意味着， 在洗碗机中的水被加热前，浪费掉了流入盖3中的50%的水。
通过改变传动机构，并确保腔室的运动在洗涤中只转换了额外的6° ， 该装置可以在启动时完全暴露洗涤剂腔室，其中孔220的全部都位于盖3 的切除部分34的区域内。然后，在冷却周期中，在该冷却期间的24°的 进一步运动为接下来的洗涤完全暴露下一腔室。这里，应注意，在加热 和冷却周期中装置的全部运动为30。，其当然为360°的1/12，并且因此 优选设计是具有十二个腔室，带有十二份剂量的清洁组合物。还有，更 有益的是，再填充包和保持器在洗涤时的被限制的6°运动，不会导致相 邻腔室的污染，因为在腔室210之间具有间隙，以保护相邻腔室防止污 染。因此，在我们的优选解决方案中，没有空腔室，洗涤周期一开始就 以最初的完全暴露的腔室启动，使得在洗涤周期中清洁组合物能够快速 地溶解。
本领域技术人员不脱离发明的范围应能理解上述发明的很多变形。 特别地，在本发明的范围中，当然可以改变分隔室和清洁组合物的数量 以及特定的传动装置。但是，基本上优选的是，在加热周期中，传动装 置足够造成再填充包的小角度旋转，而在冷却周期中，优选地确保以较 大角度旋转。
在上述描述中，描述了一次性再填充包是与再填充件保持器是分离 的，也应该理解，可以提供完全一次性的筒，其中再填充包和再填充件 保持器两者共同集成在该筒中。
同样，针对蜡马达的应用集中地进行了特定描述，应该理解到，其 他热反应元件也可以被应用以提供类似效果。
权利要求
1、一种多剂量洗涤剂输送装置，该装置包括外壳(2)，该外壳(2)用于将具有多个，即X个腔室(210)的筒(200)收纳于其中，其中每个腔室(210)容纳洗涤剂组合物；引导装置(3，34)，该引导装置在使用中将洗液选择性地引导到筒(200)的腔室(210)中，以接触在其中的洗涤剂组合物；以及出口，该出口允许加载了洗涤剂的洗液离开该装置；其中，该装置还包括分度机构(100)，该分度机构用于在洗涤周期期间以及随后，使所述筒(200)在使用中相对于所述引导装置(3，34)自动地运动，以便在下一个洗涤周期之前，使得相邻的腔室处于暴露的、预备待用的位置。
2、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述外壳(2)基本上为 圆筒形，并且每个分隔室(210)占据额定的360/X角度的空间。
3、 如权利要求2所述的装置，其特征在于，在洗涤周期的加热阶段， 所述分度机构(100)被布置为使所述筒(200)相对于所述外壳(2)转动地 前进所述额定的360/X角度的Z%，而在洗涤周期的最终冷却阶段期间以 及随后，使所述筒(200)相对于所述外壳(2)进一步转动地前进所述额定 的360/X角度的(100-Z)%。
4、 如权利要求3所述的装置，其特征在于，Z位于10至30的范围中。
5、 如权利要求4所述的装置，其特征在于，Z基本上为20。
6、 如权利要求5所述的装置，其特征在于，X为12。
7、 如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述分度机构包 括热反应元件(150)，其在洗涤周期的加热阶段进行膨胀，而在所述洗涤 周期的最终冷却阶段期间以及随后，随着其冷却而进行收縮。
8、 如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述分度机构(100)进 一步包括传动机构，以将所述热反应元件(150)的线性运动转换为所述筒 相对于所述外壳的旋转运动。
9、 如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述传动机构包括能 够在第一平面内沿第一旋转方向运动的第一(140)和第二旋转元件(110)，以及能够在第二平面内线性运动的线性元件(130)。
10、 如权利要求9所述的装置，其特征在于，在所述热反应元件处 于冷状态时，所述线性元件(130)的第一齿轮部分与所述第一旋转元件 (140)的齿轮部分完全啮合，而在所述热反应元件处于热状态时，所述线 性元件(IIO)的第二齿轮部分与所述第二旋转元件(IIO)的齿轮部分完全啮合。
11、 如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述第一和第二旋转 元件(IIO, 140)两者都连接至所述筒(200)，以将旋转运动施加给它。
12、 如权利要求ll所述的装置，其特征在于，在加热周期中，所述 线性元件(130)与所述第一旋转元件(140)脱离啮合，并沿第一线性方向 运动以与所述第二旋转元件(110)啮合，其中，当所述线性元件(130)与 所述第二旋转元件(IIO)啮合时，沿着所述第一线性方向的进一步运动的第一阶段将沿着第一旋转方向的旋转运动施加给所述第二旋转元件 (110)。
13、 如权利要求12所述的装置，其特征在于，在所述加热周期的第 二阶段中，所述线性元件(130)沿着所述第一线性方向的进一步运动，不 会造成所述第二旋转元件(IIO)的进一步旋转。
14、 如权利要求ll、 12或13所述的装置，其特征在于，在洗涤周 期的最后，在其冷却周期中，所述线性元件(130)与所述第二旋转元件 (IIO)脱离啮合，并且沿着与所述第一线性方向相反的第二线性方向移 动，以与所述第一旋转元件(140)啮合，并且，其中，随着所述线性元件 (130)和所述第一旋转元件(140)的最初啮合，沿着所述第二线性方向的 进一步运动将沿着第一旋转方向的旋转运动施加给所述第一旋转元件 (140)。
15、 如权利要求7至14中的任一项所述的装置，其特征在于，所述 热反应元件(150)包括蜡马达。
16、 如权利要求1至15中的任一项所述的装置，其特征在于，所述 分度机构包括蜡马达(150)和传动机构，以将所述蜡马达(150〉的运动转 换为所述筒(200)和所述外壳(2)之间的相对旋转运动，并引发两种状态之间的运动，即，所述x个腔室中的第一个被完全暴露以允许洗液在第一完整洗涤周期的开始就进入其中的状态，以及，其中接着所述第一洗涤周期的完成，所述x个腔室中的第二个、相邻的那个腔室被完全暴露以允许洗液在下 一完整洗涤周期的开始就进入其中的状态。
17、 如权利要求7至16中的任一项所述的装置，其特征在于，所述 热反应元件(150)具有迟滞效应，使得其具有延迟行为以确保该装置只在 该机器实现全部洗涤过程后才被重置。
18、 一种基本上如相关的附图所描述的装置。
全文摘要
本发明涉及一种多剂量洗涤剂输送装置。在本发明的实施方式中，该装置包括用于收纳筒(200)的外壳(2)。筒(200)具有多个，即X个腔室(210)，每个腔室(210)容纳洗涤剂组合物。该装置还包括引导装置(3，34)，以将洗液选择性地引导到筒(200)的腔室(210)中来接触在其中的洗涤剂组合物；以及出口，该出口允许加载了洗涤剂的洗液离开该装置。该装置还包括分度机构(100)，用于在洗涤周期期间以及随后，使所述筒(200)相对于引导装置(3，34)自动地运动，以便在下一个洗涤周期之前，使相邻的腔室(210)被暴露出来。
文档编号A47L15/44GK101547628SQ200780040562
公开日2009年9月30日 申请日期2007年10月29日 优先权日2006年10月30日
发明者克里斯·埃夫斯塔西奥斯·豪斯麦克雷德斯, 加伊·雷纳托, 卡尔-路德维格·吉布斯 申请人:雷克特本克斯尔荷兰有限公司