有色丝自动混合装置的制作方法

文档序号:1558543阅读:302来源:国知局
专利名称:有色丝自动混合装置的制作方法
技术领域
本发明涉及制刷行业中杂色毛刷的刷丝混合装置,具体 涉及一种有色丝自动混合装置。
背景技术
目前,国内企业在生产杂色毛刷时,靠工人将不同颜色 的鬃毛或化纤刷丝握在双手掌中,通过反复揉搓使其混合, 直至混合均匀,其混合的质量即均匀程度完成取决于人为因 素,也就是工人的经验和工作状态,且工人的双手长期揉搓 刷丝易受到损害,已不适应日益强化的人性化劳动法规的要 求,提高产能的唯一段就是必须配备更多数量的人工,显然 阻碍了制刷行业的技术进步和效益的提高。

发明内容
本发明的目的在于提供一种有色丝自动混合装置,机 械方式代替手工混丝,模拟双手的揉搓动作,使不同颜色或 材质的纤维丝在不产生紊乱的状态下反复、充分混合,逐步 达到均匀分布的要求,降低工人劳动强度,提高工作效率。
本发明的技术解决方案是该混合装置包括软兜、操作 臂和工作台,工作台的中央设置软兜,在工作台上位于软兜外围呈十字型安装四只操作臂。
本发明的有色丝自动混合装置中,操作臂为气缸杆、油 缸杆或推杆。
本发明的有色丝自动混合装置中,气缸杆、油缸杆或推 杆的顶端安装推板。
本发明的有色丝自动混合装置中,推杆通过弹簧安装在 套筒内,推杆的末端连接安装在工作台上的滚轴架,位于工 作台的台面下的滚轴架上设滚轴,工作台的台面下安装电机 和减速机,减速机轴上安装凸轮,凸轮边缘紧贴滚轴架上的 滚轴。
工作时,将需要混合的有色丝装满软兜,启动操作臂按 一定顺序对软兜反复挤压或放松,即模仿双手掌的合拢或张 开,使软兜内有色丝刷被移动错位,完成揉搓混合动作。
本发明的有益效果是1、工人不再直接接触刷丝,摆脱 了重复单调的生产动作,改善了生产条件,有益于工人的身 心健康;2、降低了生产工人的技能要求,产品质量得到稳 定和提高;3、实现生产自动化,改变劳动力密集型生产的 现状,提高企业的技术水平。


图1为本发明气动或液压工作形式示意图。
图2为图1的软兜示意图。
图3为本发明凸轮工作形式示意图。
图4为图3的俯视图。图5为图3的凸轮示意图。
图中l软兜,2操作臂,3工作台,4气缸杆或油缸杆, 5凸轮,6推杆,7推板,8弹簧,9套筒,IO滚轴架,11滚 轴,12电机,13减速机
具体实施例方式
如图1-5所示,该混合装置包括软兜l、操作臂2和工 作台3,工作台3的中央设置软兜1,在工作台3上位于软 兜1外围呈十字型安装四只操作臂2。
本发明的有色丝自动混合装置中,操作臂2为气缸杆或 油缸杆4或推杆6。
本发明的有色丝自动混合装置中,气缸杆或油缸杆4或 推杆6的顶端安装推板7。
本发明的有色丝自动混合装置中,推杆6通过弹簧8安 装在套筒9,推杆6的末端连接安装在工作台3上的滚轴架 10,位于工作台3的台面下的滚轴架10上设滚轴11,工作 台3的台面下安装电机12和减速机13,减速机13轴上安装 凸轮5,凸轮5边缘紧贴滚轴架10上的滚轴11。
工作时,将需要混合的有色丝装满软兜l,启动操作臂 按一定顺序对软兜1反复挤压或放松,即模仿双手掌的合拢 或张开,使软兜1内有色刷丝被移动错位,完成揉搓混合动 作。
权利要求
1. 有色丝自动混合装置,其特征在于该混合装置包括软兜(1)、操作臂(2)和工作台(3),工作台(3)的中央设置软兜(1),在工作台(3)上位于软兜(1)外围呈十字型安装四只操作臂(2)。
2. 根据权利要求l所述的刷丝自动混合装置,其特征在 于操作臂(2)为气缸杆或油缸杆(4)或推杆(6)。
3. 根据权利要求1所述的刷丝自动混合装置,其特征 在于气缸杆或油缸杆(4)或推杆(6)的顶端安装推板(7)。
4. 根据权利要求1所述的刷丝自动混合装置,其特征 在于推杆(6)通过弹簧(8)安装在套筒(9),推杆(6) 的末端连接安装在工作台(3)上的滚轴架 10),位于工作 台(3)的台面下的滚轴架(10)上设滚轴(11),工作台(3) 的台面下安装电机(12)和减速机(13),减速机(13)轴 上安装凸轮(5),凸轮(5)边缘紧贴滚轴架(10)上的滚 轴(11)。
全文摘要
本发明公开了有色丝自动混合装置,该混合装置包括软兜(1)、操作臂(2)和工作台(3),工作台(3)的中央设置软兜(1),在工作台(3)上位于软兜(1)外围呈十字型安装四只操作臂(2)。工作时,将需要混合的刷丝装满软兜,启动操作臂按一定顺序对软兜反复挤压或放松,即模仿双手掌的合拢或张开,使软兜内刷丝被移动错位,完成揉搓混合动作。本发明机械方式代替手工混丝,模拟双手的揉搓动作,使不同颜色或材质的纤维丝在不产生紊乱的状态下反复、充分混合,逐步达到均匀分布的要求,降低工人劳动强度,提高工作效率。
文档编号A46D1/055GK101427867SQ20081024459
公开日2009年5月13日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者毅 李, 宁 葛 申请人:毅 李
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