分配搅拌器的制作方法

专利名称：分配搅拌器的制作方法
技术领域：
本申请涉及分配搅拌器，更具体地涉及包括不用拆卸^f瓦就可从搅拌 瓶分配食品的喷口和附于搅拌器基底的颈圈的搅拌器。该喷口安装于该 颈圏。
背景技术：
搅拌器是相对常见的家用电器或厨房用具，用于搅拌食品、通常饮 料或搅拌成半流体状态的其它食品。典型的搅拌器包括基底和容器，该 基底包封马达外壳，而容器包括颈圈和瓶。颈圈包括可旋转地安装在其 上的搅拌工具。在操作配置中，搅拌工具与马达的驱动转轴可旋转地接 合。食品被投入到容器内，而该容器与基底接合。搅拌食品，从基底取 出容器，再从瓶口分配或倒出食品。
人们希望在容器内搅拌食品并不用从基底取下容器或从搅拌容器口 取下容器盖而直接将搅拌食品分配到杯或其它容器内。然后可以将其它
食品引入到容器内并搅拌，用于从容器连续分配搅拌好的食品，不用从 基底取下容器。另外，消除从基底取下容器来分配搅拌过的食品的步骤 在某些场合下不需要在基底上连续替换容器来搅拌另外的食品。此外，
当从分配喷口分配食品时，使用者不需要从相对较重的容器口倾斜和倒
出搅拌过的食品。
人们还希望在搅拌器上包括杯制动的杠杆，该搅拌器在杠杆被杯子 所驱动时打开分配喷口。杯口可以位于分配喷口以下，使得在驱动杠杆 时，搅拌过的食品流入到杯内。
此外，搅拌设备制造商不断地尝试用各种方法改进搅拌器性能，其 中包括工具运转速度、工具几何形状、搅拌容器几何形状和其它方法。 希望通过控制容器的几何形状或工具的取向来进一 步改进搅拌器的坚固性和效率。

发明内容
简要地说，本申请的优选实施方案涉及用于搅拌食品和从其中分配 食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装 于基底的瓶、可拆卸地安装在基底和瓶之间的颈圈以及安装于颈圈的分 配喷口。分配喷口的至少一部分可移动到一开启位置，在该开启位置， 瓶内的食品从瓶中通过颈圈由分配喷口流出。分配喷口还可移动到一关 闭位置，在该关闭位置，瓶内的食品被阻止从分配喷口流出。
在另 一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配 搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于该基底的 容器、安装于容器的分配喷口和安装于该基底的杯驱动的杠杆。分配喷 口可驱动到一开启位置和一关闭位置，在开启位置，容器内的食品能够 从该分配喷口流出，在关闭位置，其中容器内的食品可被阻止从分配喷 口流出。杯驱动杠杆可移动到一分配位置和一l争止位置，在分配位置， 分配喷口被推进到开启位置，在静止位置，分配喷口被推进到关闭位置。
在又一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配 搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的容 器、安装于该容器的分配喷口、安装于该容器的第一驱动杠杆和安装于 该容器的第二驱动杠杆。该分配喷口可移动一开启位置和一关闭位置， 在开启位置，容器内的搅拌食品可从分配喷口流出，在关闭位置，食品 被阻止从分配喷口流出。第一驱动杠杆可在分配位置和静止位置之间移 动。第二驱动杠杆可在起动位置和阻塞位置之间移动。当第一驱动杠杆 处于分配位置或第二驱动杠杆处于起动位置时，该分配喷口被推进到开 启位置。
在另一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配 搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的容 器和安装于颈圏的分配喷口 。该基底沿与支撑表面大致垂直的垂直轴设
置。马达包括沿驱动轴(driveaxis)延伸的驱动转轴(driveshaft)。该驱动轴以相对于垂直轴的小角度(basin angle)倾斜。
在又一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配 搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于该基底的 容器和可拆卸地安装于该容器的分配喷口。该容器包括外瓶、内瓶和颈 圈。外^f瓦和内瓶确定了绝^^腔。
在另一个方面，本申请涉及用于搅拌食品的搅拌器，该搅拌器包括 包封马达的基底和可拆卸地固定于基底的瓶。该马达包括位于驱动轴上 的驱动转轴。在组装配置中，瓶的内表面与垂直轴同心。该基底在与垂 直轴平行的轴上设置，而驱动轴与该垂直轴基本上呈非平行取向。


当结合附图来阅读时，可以更好地理解以上概述以及本发明的以下 优选实施方案的详细说明。为了说明在本申请中描述的分配搅拌器，附 图示出了目前优选的实施方案。然而，应该理解的是，本发明不限于所 示出的具体配置和手段。在附图中
图1是本发明的分配搅拌器的第一个实施方案的正面立体图； 图1A是图1所示的分配搅拌器的部分拆开立体图； 图2是图1所示的分配搅拌器的右侧正视图； 图3是沿图1的线3-3剖取的图1所示的分配搅拌器的剖^L图； 图4是分配喷口处于关闭位置的图3所示的分配搅拌器的放大局部 剖视图5是分配喷口处于开放位置的图3所示的分配搅拌器的放大局部 剖一见图6是图1的分配搅拌器的基底的俯视图； 图7是图1的分配搅拌器的颈圏的仰视图8是显示安装于分配喷口的第一和第二驱动杠杆的第二个优选实 施方案的分配搅拌器的放大剖视图9是图1的分配搅拌器的容器的俯视图IO是沿图1线3-3剖取的图1的分配搅拌器的放大剖视图，示出了以使得向上延伸的叶尖接近搅拌瓶的第 一 隆起的方式旋转的搅拌工
具；
图IIA是沿图IO的线Z-Z剖取的图1的分配搅拌器的剖视图； 图IIB是沿图IO的线Z-Z剖取的图1的分配搅拌器的剖视图，其中 搅拌工具的旋转使得向上延伸的叶尖接近搅拌瓶的第二隆起；和 图12是沿图9的线12-12剖取的图l的分配搅拌器的剖视图。
具体实施例方式
某些术语在以下的说明中仅为了方便起见而使用，不构成限制。词 语"右"、"左"、"下"和"上"表示所参考的附图中的方向。词语"向 内"和"向外"分别是指朝向和远离分配搅拌器及其指定部件的几何中 心的方向。该术语包括了以上列举的词、它们的派生词和类似含义的词。
详细地参考附图，其中相同的数字始终表示相同的元件，图l-8示 出了总体上用IO表示的分配搅拌器的第一和第二个优选的实施方案，其 用于搅拌食品和分配食品，尤其是搅拌好的食品。
参考图1-5,在优选的实施方案中，分配搅拌器10包括包封马达 14的基底12,可拆卸地安装于基底12的瓶16和可拆卸地安装于基底12 和并瓦16之间的颈圏18。
在优选的实施方案中，基底12和颈圏18通常用硬质聚合物材料制 造，其能够耐受对基底12和颈圏18的正常操作条件，并且采取基底12 和颈圈18的一般形状。具体地说，基底12和颈圈18优选由注塑聚合物 材料制成。本领域的普通技术人员会认识到，基底12和颈圏18不限于 包括注塑聚合物材料的结构，可以由能够采取该一般形状并耐受基底12 和颈圏18的典型操作条件的几乎所有常规硬质材料制成。
瓶16优选由能够耐受瓶16的正常操作条件的透明的一般^^质材料 制成。优选的瓶16由常规的硬质注塑聚合物材料制成，其至少部分透明， 使得使用者可以看见瓶16内的食品。优选的瓶16还包括把手16a和盖 子20,后者可拆卸地适配于瓶16的口 16b,以密封瓶16内的食品。瓶 16不限于由透明材料制成或由注塑聚合物材料制成，而是可以由能够采取瓶16的一般形状并且耐受瓶16的正常操作条件的几乎任何通常硬质
材料，例如玻璃、不锈钢或铝制成。
在优选的实施方案中，瓶16包括内瓶16c和外瓶16d。内瓶16c可 拆卸地安装于外瓶16d，当相互装配时，内外瓶16c和16d确定了绝缘腔 81。在组装配置中，该绝缘腔81优选在内瓶16c的外表面和外瓶16d的 内表面之间确定。空气优选在绝缘腔81中被捕集，并用作减小通过瓶16 的壁传导热的绝热器。因此，与不具有绝缘腔81的瓶16比较，投入到 瓶16中的较冷的成分通常保持其冷温度更长时间，同样，当在瓶16内 储存时，较热的成分保持其热温度更长时间。把手16a优选与内瓶16c 整体构造，并从内瓶16c的上部伸出。然而，把手16a还可以固定于外 瓶16d或把手16a的各部可以在内瓶和外瓶16c和16d 二者上制造。内 瓶和外瓶16c、 16d优选可在洗碟机中安全使用(dishwasher-safe)。瓶16 不限于包括内外瓶16c和16d的构造，可以由整体瓶(这是搅拌瓶』领域 的典型)或其它可供选择的结构构成。
参考图1-3,在优选的实施方案中，外瓶16d包括上端82并且内瓶 16c包括定位脊84,其优选接近瓶16的口 16b。当将内瓶16c安装到外 瓶16d中时，定位脊84正好与上端82对接。定位脊线84与上端82的 配合优选在内瓶和外瓶16c和16d之间的配合线处获得了一般平滑、连 续的外表面。通过邻接外瓶16d的上端82和内瓶16c的定位脊线16d的 固定机构，外瓶16d可拆卸地安装于内瓶16c。在优选的实施方案中，该 固定机构包括从内瓶16c向外径向延伸到接近定位脊线84和从外瓶16d 向内径向延伸到靠近上端82的旋锁接头片(twist-lock tab)86a和86b。旋 锁接头片86a和86b形成了可使内瓶16c旋锁于外并瓦16d的插销类固定 机构。因此，瓶16通过以解锁方向相对于外瓶16d柠动内瓶16c并且轴 向移动内瓶16c,使之远离外瓶16d的上端82来拆卸。固定结构不限于 旋锁接头片86a、 86b，其可以包括能够可拆卸地将内瓶16c固定于外瓶 16d并且耐受分配搅拌器10的正常操作条件的几乎所有固定机构。例如， 该固定结构可以包括本领域普通技术人员所显而易见的紧固件、夹钳、 钩和环材3阡或其它类似固定才几构。参考图4、 5和8,在优选的实施方案中，颈圏18包括当将外瓶安装 于内瓶16c中和将颈圈18安装于瓶16时靠近外瓶16d的上部周缘88。 外瓶16d优选包括接头片90,接头片90包括末缘端90a。接头片90确 定了绝缘腔81的底部并优选在其根部产生了在外瓶16d和颈圏18之间 的一般平滑的过渡。在优选的实施方案中，末缘端90a优选与内瓶16c 在靠近其安装端处至少部分对接，其一般用于封闭绝缘腔81。分配搅拌 器10不限于包括接头片90来封闭绝缘腔81或以此包括外瓶16d。例 如，通过将内瓶16c安装于颈圈18和将颈圈安装于基底12,分配搅拌器 10可以在不将外瓶16d安装于内瓶16c的情况下来操作。然而，在组件 中引入外瓶16d优选用于确定绝缘腔81,使得瓶16和瓶16的混合腔34 绝缘。另外，绝缘腔81不限于通过内瓶和外瓶16c、 16d来确定，例如 可以作为整体模塑成整体瓶16的袋构造。
参考图1-3，在优选的实施方案中，瓶16和颈圈18包括容器54, 当将颈圏18安装于瓶16时。食品可以通过口 16b投放到容器54内，用 于搅拌或储存食品。在操作位置中，容器54可定位于基底12上，使得 容器54内的食品可以使用工具24混合或搅拌。
参考图3,在优选实施方案中，马达14包括从基底12伸出的驱动转 轴14a与安装在从基底12伸出的末端上的马达离合器14b。颈圏18包括 安装于颈圏转轴18a的互补离合器22。离合器22在工作位置可解脱地接 合驱动转轴14a的马达离合器14b。工具24安装于颈圈转轴18a的相反 端并在工作位置中延伸到容器54的混合腔34。工具24通过离合器14b 和22可驱动地连接于马达14,使得驱动转轴14a的旋转导致工具24的 旋转。驱动转轴14a不限于通过离合器22和马达离合器14b可旋转地连 接于颈圈转轴18a,可以通过经颈圈转轴18a将马达转轴14a的旋转传递 到工具24的几乎所有可旋转连接方式(例如齿轮机构)连接于颈圈转轴 18a。
将优选的工具24和离合器22安装于颈圏转轴18a的相反端，颈圏 转轴18a可旋转地安装在颈圈18中的通常中心位置。当颈圏18在工作 位置安装于基底12时，离合器22接合对侧的马达离合器14b,而当马达
ii14驱动该驱动转轴14a时，马达离合器14b驱动该离合器22,后者驱动 颈圏转轴18a和工具24,以便搅拌容器54内的食品。
参考图3、 6和7,在优选的实施方案中，基底12包括向上延伸的壁 26，其在基底12的顶部围绕马达离合器14b至少部分延伸并接合颈圏18, 使得颈圈18可装配于基底12，优选在一方向。向上延伸的壁26优选在 俯视图中具有马蹄形状，具有两个端部26a。颈圈18包括具有通常半圓 部分52a和与通常其正面相邻的凹入部分52b的圓周壁52。向上延伸的 壁26接合圓周壁52，在工作位置，将颈圈18可拆卸地安装于基底12, 通常防止了颈圈18相对于基底12的显著移动。具体地说，该接合一般 限制了颈圈18相对于基底12围绕垂直轴76的枢轴运动。枢轴运动一般 被在向上延伸的壁26的末端26a之间的接合以及在圆周壁52的半圓部 分52a和凹入部分52b之间的过渡所限制。颈圈18不限于在优选的耳又向 中通过向上延伸的壁26和圓周壁52可拆卸地安装于基底12,而是可以 使用几乎所有机构安装于基底12,包括粘接、夹紧、互补肋条和凹槽、 插销或其它类似固定才几构。
参考图1-3,优选的盖20包括可拆卸地安装在盖20的填充孔30 内的填充帽28。帽28可以从填充孔30拆卸和复位到填充孔30中，使得 食品或其它成分可以在操作过程中引入到瓶16内，不需要从瓶16中拆 下盖20。另外，在将成分引入到瓶16之后，填充帽28可以复位到填充 孑L30中，使得搅拌食品不从填充孔30中抛出。瓶16不限于包括盖20, 盖20也不限于包括帽28,这是本领域普通技术人员所能理解的。例如， 分配搅拌器IO可以设计具有开口 16b但没有盖20的瓶16,优选如果工 具24不以可引起搅拌食品从口 16b抛出的速度旋转。
参考图1-5,在优选的实施方案中，将分配喷口 32安装于颈圈18。 分配喷口 32的至少一部分可移动到开启位置(图5)和关闭位置(图3 和4),在开启位置，瓶16内的搅拌食品或其它食品能够通过颈圏18经 分配喷口 32从瓶16流出，而在关闭位置，搅拌食品被阻止从分配喷口 32流出。在优选的实施方案中，分配喷口 32包括具有喷嘴32c的分配头 32a,固定于阀门销42和断流阀36的喷口盖32d以及分配管32b。喷口盖32d优选通过一组螺紋可拆卸地安装于分配头32a。分配头32a、喷口 盖32d和分配管32b优选由聚合物材料制成，而分配头32a和管32b — 般是中空的。分配头32a和管32b的中空部分形成了通道70的至少一部 分，在组装配置中，其与颈圏18的盆部18b流通。在组装配置中，盆部 18b优选位于邻近工具24的混合腔34的最底下部分。分配喷口 32不限 于由聚合物材料制成，而是可以由能够采取分配喷口 32的一般形状并且 耐受分配喷口 32的正常操作条件的几乎所有材料制成。例如，分配喷口 32可以由金属材料制成。
在优选实施方案中，分配喷口 32可拆卸地安装于颈圈18,使得分配 喷口 32可以从分配搅拌器10中分开，以达清洗目的。分配喷口32的管 32b优选包括固紧机构(未示出)，其与管道96上的互补固紧机构33a配 合，该管道96从颈圏18伸出。管道96—般是中空的，与盆部18b流通。 在颈圈18的管道96和分配喷口 32的管道32b之间的优选固紧机构33a 使得分配喷口 32可旋锁于颈圈18。具体地说，最优选的固紧机构33a允 许分配喷口 32通过1/4螺i走4妻合(one-quarter twist engagement)而与颈圈 18接合和解开。四分之一螺旋接合是优选的，与可以要求多重旋转或柠 动来将分配喷口 32与颈圈18接合和/或解开的螺紋固紧机构比较，其使 得分配喷口 32可快速和容易地从颈圏18上耳又下。然而，固紧机构不限 于四分之一螺旋接合，而是可以包括允许分配喷口 32可拆卸地安装于颈 圈18的几乎所有固紧设备。另外，本领域的普通技术人员会认识到，分 配喷口 32可以固定于颈圏18。
分配喷口 32不限于安装于颈圈18,而是可以安装于瓶16,使得食 品可以从混合腔34分配。然而，分配喷口 32安装于颈圈18是优选的， 使得管道32b处于混合腔34的最低部分的相同水平或更低水平，而在容 器54中的任何孔穴或穿孔都是在颈圈18中。在颈圈18中安装分配喷口 32使得不再需要在瓶16中引入孔并密封该孔。例如，如果采用玻璃瓶 16和将分配喷口 32安装于瓶16上，在玻璃瓶16中引入孔一般是困难的， 并可能难以密封。此外，分配搅拌器10采用双壁瓶16用于绝缘目的需 要引入通过内瓶和外瓶16c、 16d的两个孔，这通常比引入一个孔更加困难。因此，分配喷口 32优选安装于颈圏18,而不是瓶16,但不限于此。
参考图1A,在优选的实施方案中，通过用固紧机构33a的可解脱接 合，喷口帽100可拆卸地安装于管道96。喷口帽IOO优选通过相同的四 分之一螺旋接合可解脱地安装于管道96,但同样不限于此。当不采用喷 口 32时，将喷口帽100安装于管道96。喷口帽100阻止流体在搅拌过程 中从管道96和盆部18b流出，或者允许分配搅拌器10以典型搅拌器的 方式运转，这是本领域普通技术人员所显而易见的。
参考图3-5,断流阀36优选可在关闭位置和开启位置之间的分配头 32a内垂直滑动，在关闭位置，搅拌的食品被阻止从喷嘴32c流出，而在 开启位置，瓶16内的搅拌食品能够通过盆部18b,通过分配管道32b, 超过断流阀36经喷嘴32c从瓶16流出。断流阀36优选由通常的软质聚 合物材料，例如橡胶类材料制成，但不限于此。在优选的实施方案中， 断流阀36在关闭位置阻断通道70，而在开启位置/人通道70中滑出。
参考图1-5，在优选的实施方案中，第一驱动杠杆38通过轮毂40 安装于分配喷口 32。第一驱动杠杆38可移动到杠杆38将分配喷口 32 推进到开启位置的分配位置(图5 )和杠杆38将分配喷口 32推进到关闭 位置的静止位置(图1 - 3 )。在优选的实施方案中，第一驱动杠杆38绕 轴旋转地安装于分配喷口 32,使得其可在分配和静止位置之间旋转。
第一驱动杠杆38优选可绕轴旋转地安装于轮毂40，该轮穀40 —般 从分配管32b向上伸出。第一驱动杠杆38优选包括扣合(snap-fit)于轮穀 40的驱动转轴38c,使得杠杆38可转动和可拆卸地安装于轮穀40。第一 驱动杠杆38还优选包括在组装配置中将驱动转轴38c和轮毂40与使用 者隔开并且一般防止外来物体接触驱动转轴38c和轮毂40的外罩39。在 组装配置中，第一驱动杠杆38的阀门端38a优选位于分配喷口 32以上， 并且安装于阀门销42上，该阀门销42与断流阀门36接合。第一驱动杠 杆38优选通过在驱动转轴38c和轮毂40之间的扣合可拆卸地安装于分 配喷口 32。另外，分配头32a和喷口盖32d之间的螺紋可以松开，使得 阀门销42和断流阀36可以从具有第一驱动杠杆38的分配头32a中取下。 因此，第一驱动杠杆38、阀门销42和断流阀36可以从容器54上取下和
14复位到容器54上，以达清洁目的。第一驱动杠杆38不限于经由上述扣
合可拆卸地安装于轮毂40,而是可以固定或按其它方式安装于分配喷口 32。然而，第一驱动杠杆38与4仑毂40的可拆卸扣合是优选的，以快速 分离组件达到清洁目的。
第一驱动杠杆38优选安装于分配喷口 32，使得当岡门端38a围绕第 一轴44转动时，阀门销42相对于分配头32a移动，断流阀36随阀门销 42移动。因此，当第一驱动杠杆38位于分配位置时，阀门端38a远离分 配喷口 32旋转，在分配头32a中使阀门销42和断流阀36向上运动。在 第一驱动杠杆38的分配位置，分配喷口 32处于开启位置，通道70打开， 因为断流阀36从通道70中移出。相反，当第一驱动杠杆38处于静止位 置(图3和4 )时，阀门端38a与分配头32a相邻，阀门销42和断流阀 36处于阻断或关闭位置。本领域的普通技术人员会认识到，具体的断流 阀36和阀门销42是不限制的，分配搅拌器10可以采用能够选择性阻断 流体从通道70流过的几乎任何阀门或其它机构。
在优选的实施方案中，通过弹簧46，使分配喷口 32偏向关闭位置， 使第一驱动杠杆38偏向静止位置。优选的弹簧46包括与断流阀36相关 的压缩弹簧，并在分配喷口 32的喷口盖32d和销42或断流阀36之间施 加力，将分配喷口 32推进到关闭位置。因此，在优选的实施方案中，通 过弹簧46使分配喷口 32偏向关闭位置，以及通过弹簧46使第一驱动杠 杆38偏向静止位置。分配搅拌器10不限于包括弹簧46，而是可以采用 能够选择性打开和关闭分配喷口 32的几乎所有才几构。例如，断流阀36 可以由弹簧状材料造成，其将断流阀36向关闭位置推进，或断流阀36 可以在开启和关闭位置之间电子驱动。
参考图1A、 3、 4、 6和7,在优选的实施方案中，颈圈18包括第一 末端18c和第二末端18d。第一偶联机构48位于第一末端18c,第二偶 耳关^I4勾50位于第二末端18d。在瓶基底16e，通过偶联片48b,第一偶联 机构48可拆卸地将颈圏18安装于瓶16,而第二偶联机构50可拆卸地将 颈圏18安装于基底12。
在优选的实施方案中，第一偶联机构48包括将瓶16可拆卸地安装于颈圈18的插销类闭锁装置。插销类闭锁装置优选包括接近内瓶16c的 安装端的偶联片48b和接近盆部18d的插销类凹槽48a。插销类闭锁装置 优选密封混合腔34,使得正在搅拌或搅拌好的食品不从颈圈18和瓶16 之间漏出。插销类闭锁机构是不限制的，其可以包括将瓶16可拆卸地安 装于颈圈18并且能够耐受分配搅拌器10的正常操作条件的几乎所有固 定机构。
第二偶联机构50优选包括颈圏18的下圓周壁52和基底12的向上 延伸壁26。第二偶联机构50不限于上述基底12和颈圈18各自的互补壁 26、 52。第二偶联机构50可以包括能够可拆卸地将颈圈18安装于基底 12的几乎所有偶联机构。例如，基底12可以包括延伸到颈圈18的槽缝 (未示出)中的肋条(未示出)，从而将颈圏18可拆卸地安装于基底12。
参考图1-3和6,在优选的实施方案中，杯驱动杠杆56安装于基底 12,并可移动到一分配位置和一静止位置，在该分配位置分配喷口 32一皮 推进到开启位置，在该静止位置分配喷口 32被推进到关闭位置。杯驱动 杠杆56优选用轭62在杯轴58上绕轴旋转地安装于基底12,该轭62在 一对枢轴块56a处接合杯驱动杠杆56。枢轴块56a优选扣合到辄62中， 使得杯驱动杠杆56可绕杯轴58旋转，但不限于此。优选的杯驱动杠杆 56还包括大致凹入的卵形杯緩冲器64,与緩冲器64相对的接合端56b。 在工作位置，接合端56b与第一驱动杠杆38的杠杆端38b滑动接合。当 杯驱动杠杆56围绕杯轴58从静止位置旋转到分配位置时，接合端56b 旋转到离开颈圏18， 4妄触杠杆端38b，并推动—工杆端38b远离颈圈18。 该运动引起第一驱动杠杆38绕第一轴44从静止位置旋转到分配位置。 因此，通过以这种方式l喿纵杯驱动杠杆56,第一驱动杠杆38转动，使分 配喷口 32在关闭和开启位置之间运动。另外，优选的杯驱动杠杆56通 过处于工作位置的弹簧46、销42和第一驱动杠杆38而偏向静止位置。 当颈圏18没有通过弹簧(未示出)安装于基底12时，杯驱动杠杆56也 优选偏向静止位置，该弹簧通常防止杯緩沖器64接触在杯卸载区段60 内的基底12的表面。
在优选的实施方案中，容器54包括组装的瓶16和颈圈18，并且容器54可以从基底12取下。容器54可以借第二末端18d没有干扰地置于 工作台面，或另一大概为平面的支撑表面80,因为杯驱动杠杆56固定于 基底12，与颈圈18相对。另外，在优选的实施方案中，第一驱动杠杆 38不延伸到第二末端18d的平面以下。因此，当容器54从基底12取下 时，大概为平面的第二端部18d通常是最底下表面，并在支撑表面80上 支撑容器54，该支撑表面80通常包括工作台面80。相反，如果杯驱动 杠杆56安装于颈圈18,容器54搁置在工作台面80上不会没有来自杯驱 动杠杆56的干扰，因为杠杆56在大概为平面的第二末端18d之前接触 工作台面80。杯驱动杠杆56不限于可绕轴转动地安装于基底12，其可 以安装于颈圏18或瓶16。另外，容器54不限于借第二末端18d定位于 工作台面80。
参考图1A,在优选的实施方案中，填充帽28、盖20、内瓶16c,外 瓶16d,颈圈18,固定于断流阀36和阀门销42的第一驱动杠杆38,分 配喷口 32和杯驱动杠杆56可作为单个组件分离，并且可在洗碟机中安 全使用(dishwasher-safe)。因此，分配搅拌器10的这些组件可以拆卸，放 入到洗碟机内清洗。这些组件然后可以按组装配置在基底12上装配以便 使用。因此，基底12优选是通常不能在洗碟机内安全使用的分配搅拌器 IO的唯一组件，〗旦不限于此。
参考图1和8,在第二个优选实施方案中，分配搅拌器10包括安装 于容器54的第二驱动杠杆66,其可在起动位置和阻塞位置之间运动(图 8)。该第二优选实施方案的分配搅拌器10包括第一优选实施方案的上述 组件的每一个以及第二驱动杠杆66。在第二优选实施方案中，在第一驱 动杠杆38处于分配位置和第二驱动杠杆66处于起动位置其中一种情况 存在的时候，分配喷口 32被推进到开启位置。
第二驱动杠杆66优选绕轴旋转地在销42的上端42a处安装于销42 上。优选的第二驱动杠杆66包括柄66a和鼻部66b,后者可以与喷口盖 32d接触。在阻塞位置，弹簧46将第二驱动杠杆66向分配喷口 32推动。 为了使第二驱动杠杆66从阻塞位置运动到起动位置，对柄66a施加力F, 引起鼻部66b接触喷口盖32d。当力F大得足以克服弹簧46的偏向力时，第二驱动杠杆66绕上端42a旋转，使得销42向上运动，离开口 32c。因 为第二驱动杠杆66的构造和其绕轴旋转地安装于上端42，进一步施加力 F引起鼻部66b在喷口盖32d上按销42的方向滑动，并使销42进一步远 离开口 32c。当销42进一步远离开口 32c时，断流阀36在分配喷口 32 中向上运动，通道70打开，使搅拌食品从口 32c中流出。
参考图3-8,在优选的实施方案中，通道70通过在分配喷管32b 和分配头32中的中空部分以及在颈圈18中从盆部18b导引至分配喷口 32的管96中的中空部分来确定。盆部18b中的孔68将管96与盆部18b 分开。断流阀36选才奪性地打开和关闭通道70,以选才奪性防止食品通过口 32c 乂人瓶16或盆部18b流出。当分配喷口 32处于开启位置时，在盆部 18b内的搅拌食品或其它成分可以流过孔68和通道70。另外，分配喷口 32优选可拆卸地安装于管道96，以达清洁目的。
参考图4、 5和8,在优选的实施方案中，盆部18b包^^在其底部的 倾斜表面72,其通过重力将搅拌食品推向孔68和通道70。在优选的实 施方案中，孔68位于盆部18b的最底下部分，使得来自混合腔34的优 选全部食品最后通过重力沿倾斜表面72被推进到孔68。因此，搅拌的食 品一4义在盆部18b中不粘着。盆部18b不限于包括倾斜表面72,可以包 括大致水平或圆锥形表面，不会明显影响分配搅拌器IO的运转。然而， 倾斜表面72是优选的，这样由于盆部18b的几何形状和/或孔68相对于 盆部18b的位置，食品一般不会在盆部18b中阻塞或粘住。
在优选的实施方案中，颈圈转轴18a和驱动转轴14a在工作位置沿 驱动轴74同轴延伸。驱动轴74 —般与倾斜表面72垂直。在优选的实施 方案中，驱动轴74以相对于垂直轴76的小角度A (图3 )倾斜。优选的 小角度A是大约5度到15度(5 - 15° ),但不限于此。驱动轴74可以沿 垂直轴76定位或可以大于或小于上述优选的小角度A的角度与垂直轴76 倾斜。
在优选的实施方案中，工具24的搅拌叶片24a的至少一部分延伸到 孔68和通道70的上缘的大致水平面78以下，使得当工具24起动时， 工具24将搅拌食品推进到孔68和通道70中。也就是说，延伸到水平面78以下的搅拌叶片24a直接地将搅拌食品从盆部18b经孔68推进到通道 70。如果搅拌叶片24a位于水平面78以上，那么搅拌叶片24a通常将食 品直接推向瓶16侧或盆部18b的上部，但一般不直接进入孔68。本领域 的普通技术人员清楚,搅拌叶片24a定位在水平面78以下是优选的构型， 如果搅拌叶片24a不位于水平面78以下，分配搅拌器IO也能奏效。另 外，工具24沿着驱动轴74相对于垂直轴76的倾斜增强了搅拌食品向孔 68的推进，这是本领域普通技术人员所能认识到的。
在优选的实施方案中，工具24包括至少两个搅拌叶片24a。搅拌叶 片24a包括向上延伸的叶尖98a和至少一个向下延伸的叶尖98b，当叶片 24a围绕驱动轴74旋转时，向下延伸的叶尖98b延伸到靠近孔68的中点 的水平面78以下的位置，。在优选的实施方案中，工具24包括两个搅拌 叶片24a,其中之一包括两个向上延伸的叶尖98a,另一个包括至少一个 向下延伸的叶尖98b。在优选的实施方案中，当相关叶片24a绕驱动轴 74旋转时，该至少一个向下延伸的叶尖98b延伸至靠近孔68的中点。具 体地-说，驱动轴74和该至少一个向下延伸的叶尖98b的倾冻牛导致了叶尖 98b延伸到靠近孔68的中点的位置。因此，当工具24绕驱动轴74旋转 时，向下延伸的叶尖98b和^^向下延伸的叶尖98b径向向内的相关叶片 24a的一部分将搅拌食品直接推进到孔68和通道70中。将搅拌食品直接 推进到孔68中优选用于促进食品从混合腔34和盆部18b分配。
参考图1A、 3和9，在优选的实施方案中，内瓶16c包括第一和第 二隆起92a、 92b，在组装配置中，其从内瓶16c的内表面94径向向内延 伸，朝向垂直轴76。瓶16优选沿垂直轴76同心安装于基底12。隆起92a、 92b从内瓶16c的底部向上朝口 16b延伸，并在瓶16的内表面上形成表 面不连续或障碍物。隆起92a、 92b优选赋予紊流或改变搅拌食品在混合 腔34中的流型，以改进搅拌和混合。在优选的实施方案中，在组装配置 中，隆起92a、 92b在内表面94上以相对于垂直轴76的隆起角e间隔。 优选的隆起角e是大约120度(120°),但不限于此。当在瓶16内搅拌时， 隆起92a、 92b—般与搅拌工具24协作，以混合和搅拌食品，这将在以 下更^M田i兌明。
19参考图8-12，第一和第二隆起92a、 92b优选径向向内朝垂直轴76 延伸，使得当向上延伸的叶尖98a绕驱动轴74旋转时，第一和第二内峰 丘(hump)最接近搅拌工具24的向上延伸的叶尖98a。叶尖扫过虚线25示 出了当搅拌工具24围绕驱动轴74旋转时向上延伸的叶尖98a的行程。 当搅拌工具24围绕驱动轴74旋转时，与向上延伸的叶尖98b和第二内 峰丘93b的接近程度比较时，向上延伸的叶尖98a更靠近第一隆起92a 的第一内峰丘93a。也就是说，由于驱动轴74相对于垂直轴76的倾斜和 瓶16围绕垂直轴76的中心安装，向上延伸的叶尖98a的叶尖扫过25应 使得叶尖98a与瓶16的内表面94和内峰丘93a、93b的距离不是不变的， 普通搅拌器的情况就是如此。具体地说，在优选实施方案中，当叶尖98a 最接近盆部18b中的孔68时，向上延伸的叶尖98a最接近瓶16的内表 面94，因为搅拌工具24向孔68倾斜，以便将搅拌食品推向孔68。因此， 向上延伸的叶尖98a优选更4妄近内峰丘93a、 93b,因为峰丘93a、 93b在 组装配置中更靠近孔68。搅拌工具24在驱动轴74上的倾斜和所导致的 叶尖98a、 98b相对于瓶16的内表面94的距离可变提供了附加的搅拌流 动变化，这可以操纵来改进食品在瓶16内的搅拌。瓶16和隆起92a、 92b 不限于上述构型，可以制造成具有几乎任何形状和尺寸。然而，以上列 举的隆起92a、 92b的构型和它们与搅拌工具24和瓶16的内表面94的 关系是优选的，因为具有该结构的隆起92a、 92b已经表明可有效地搅拌 和混合并瓦16内的食品。
参考图10-12,在优选的实施方案中，当搅拌工具24围绕驱动轴 74旋转和叶尖98a沿着叶尖扫过25行进时，相对于第二内峰丘93b，向 上延伸的叶尖98a更靠近第一内峰丘93a。具体地说，第一间隙X确定了 当叶尖98a最接近第一内峰丘93a时向上延伸的叶尖98a和第一内峰丘 93a之间的距离，而第二间隙Y确定了当叶尖98a最接近第二内峰丘93b 时向上延伸的叶尖98a和第二内峰丘93b之间的距离。在优选的分配搅 拌器10中，第一间隙大约是l英寸的11% (O.ll"),而第二间隙Y大约 是1英寸的48% (0.48，，)。第一和第二间隙X、 Y不限于这些具体尺寸， 可以具有取决于内隆起92a、 92b的方向，瓶16的尺寸和结构，搅拌工具24的尺寸和结构以及本领域普通技术人员显而易见的其它变量的几乎
任何长度。
叶尖98a、 98b相对于瓶16的内表面94和隆起92a、 92b的内峰丘 93a、 93b的可变距离还可以通过将工具24安装在偏心轴(未示出)上来 实现，该偏心轴一4殳平行于垂直轴76,但不与垂直轴76同轴。当工具 24在偏心轴上旋转时，叶尖98a、 98b与瓶16的内表面的距离可变，这 是本领域普通技术人员所显而易见的。当分配搅拌器10运转时，叶尖98a、 98b与瓶16的内表面94,盆部18b的内峰丘93a、 94b或内表面之间的 可变距离还可以有利地影响食品在混合腔34中的流动特性。
隆起92a、 92b可以制造成具有与在标题为"搅拌瓶，，的US专利申 请中详细描述的搅拌瓶隆起类似的尺寸和形状，并以类似方式发挥功能， 该申请在2005年2月4日提出(相关瓶申请)，有几个发明人(John Bohannon, Ben Branson和Brian Willaims )与本申请一样。相关并瓦申请 在本文引入供参考。容器54还可以包括在相关瓶申请中所述的搅拌瓶的 附加特征，以赋予在瓶16内的食品的紊流，或改变并潜在改进烧瓶在瓶 16内的流动和混合。
本领域的普通技术人员会认识到，瓶16不限于引入隆起92a、 92b 或在内表面94上的隆起92a、 92b的上述间隔。隆起92a、 92b可以制造 成具有几乎任何形状，可以位于在混合腔34内的瓶16的内表面94上的 几乎任何位置，以用于与搅拌工具24协作来混合和搅拌食品。例如，瓶 16可以制造成具有相对平滑的、连续内表面94,没有任何隆起92a、 92b, 或可以制造成具有位于内表面94上或混合腔34内的多个不同尺寸和形 状的隆起。
参考图1-3和6,在优选的实施方案中，杯卸载区段60位于基底 12的正面，并具有适应杯驱动杠杆56的枢轴运动和通常用于驱动杯驱动 杠杆56的杯(未示出)的大致凹入形状。该杯可以用于通过接合杯緩冲 器63并将杯緩冲器63压向基底12和进入杯卸载区段60来起动杯驱动 杠杆56。在分配位置，杯緩冲器64位于杯卸载区段60,而杯位于分配 喷口 32的口 32c的下面。参考图3-5和8,在优选的实施方案中，马达14,马达转轴14a和 颈圈转轴18a沿驱动轴74设置，并相对于垂直轴76倾斜。马达14优选 向基底12的后部倾斜，与马达沿垂直轴76排列或居中的典型搅拌器相 比，这在基底12的前面提供了杯卸载区段60的空隙和空间。因此，马 达14的向后倾斜提供了用于杯驱动杠杆56运动的附加空间。此外，与 普通搅拌器相比，该附加空间允许分配喷口 32比较靠近垂直轴76,并缩 短了孔68和分配喷口 32的口 32c之间的距离。优选在孔68和口 32c之 间具有相对短的距离，使得搅拌食品流经通道70的距离被限制，这是本 领域普通技术人员所能理解的。
马达14、马达转轴14a和颈圈转轴18a沿倾斜驱动轴74的设置还使 工具24相对于垂直轴76倾斜。驱动轴74的倾斜促进了围绕驱动轴74 的漩涡的形成，与围绕垂直轴76相反。在具有在垂直轴76上设置的工 具的普通搅拌器中，漩涡可以沿垂直轴76形成，该垂直轴76与普通瓶 和容器的纵轴成一直线。驱动轴74与瓶16和容器54不成一直线，漩涡 沿着驱动轴74的形成使漩涡偏离瓶16和容器54纵轴，该纵轴是垂直轴 76。与典型漩涡相比，瓶16和容器54中的旋涡的偏移通常导致了在混 合腔34的物料流中的附加紊流。旋涡的这种倾斜与第一和第二隆起92a、 92b —致地起作用，从而搅拌混合腔34内的搅拌食品并在其中产生紊流。 附加的紊流一般导致了在分配搅拌器10中的改进混合结果。
参考图1-5,在操作中，瓶16通过将外瓶16d的上端82滑动到与 内瓶16c的定位脊84接触并拧紧外瓶16d与内瓶16c,使得旋锁接头片 86a、 86b接合来组装。当瓶16被组装时，肋条末端(terminal rib end)90a 优选至少部分与靠近绝缘腔81的内瓶16c对*接。杯驱动^工杆56通过将 枢轴块56a扣合于轭62来安装于基底12上。第一驱动杠杆38通过将驱 动转轴38c与轮毂40接合并使断流阀36滑入到分配头32a而安装于分 配喷口 32,使得分配头32a可以与喷口盖32d螺紋接合。采用固紧机构 33a将分配喷口 32安装于管96。用插销类闭锁装置将瓶16安装于颈圈 18,使得第一偶联机构48a接合偶联片48b，形成容器54。当瓶16安装 于颈圈18时，接头片90优选与周缘88接近。通过接合在颈圈18和基
22底12之间的第二偶联机构50,将容器54安装于基底12。具体地说，颈 圏18的外周壁52接合基底12的向上延伸的壁26，使得向上延伸的壁 26的末端26a座落于外周壁52的凸出部分52b和半圓部分52a之间的过 渡处。当将容器54安装于基底12时，杯驱动杠杆56的接合端56b与第 一驱动杠杆38的杠杆端38b相邻，在颈圈18上的离合器22与马达离合 器14b接合。通过口 16b将食品引入到瓶16内，用盖20将口 16b盖上， 使得食品在容器54内密封和帽28被插入到中心孔30。可以通过取下填 充帽28,通过中心孔30引入食品和替换填充帽28而将另外的食品引入 到混合腔34。
通过接通电线55来驱动马达14,再通过按下控制板12a上的4安钮之 一来起动驱动转轴14a。由马达14通过颈圏转轴18a、离合器22、马达 离合器14b和马达转轴14a来驱动工具24,从而搅拌食品。搅拌好和正 搅拌的食品通过重力和工具24的推动力而/人盆部18b纟皮推向孔68，该工 具24包括至少一个搅拌叶片24a,其延伸到接近孔68的水平面78以下。 具体地说，该至少一个向下延伸的叶尖98b优选延伸到孔68的中部。当 分配喷口 32处于关闭位置时，断流阀36—般防止了搅拌好和正在搅拌 的食品从口32c流出。另夕卜，其沿驱动轴74设置的工具24的倾斜和包 括在内瓶16c的内表面94上的第一和第二隆起92a、 92b —H增加了在 混合腔34内的食品流动中的紊流并通常促进了食品的均匀混合。
为了从喷口32分配食品，杯与杯緩冲器64接合，将杯緩冲器64推 向基底12,并使杯驱动杠杆56围绕杯轴58旋转。接合端56b离开颈圏 18,推动杠杆端38b离开颈圈18,并引起第一驱动杠杆38围绕第一轴 44S走转，4吏得岡门端38a向上并远离分配喷口 32转动。阀门端38a离开 分配喷口 32的转动对抗弹簧46的力，在分配头32a中向上推动销42和 断流阀36,出通道70。当分配喷口 32处于该开启位置时，搅拌食品可 以从口 32c中流出到起动杯驱动杠杆56的杯内。倾斜表面72将搅拌食 品推向孔68和通道70,孔68在基底18b的最底下部分的定位允许大部 分食品流入到通道70中。可以驱动工具24旋转，当分配喷口32处于开 启位置时，以驱使搅拌食品从盆部18b进入通道70,或可以^皮驱动到断开位置，以便让重力驱使搅拌食品从口 32C流出。另外，第一驱动杠杆
38可以手工^走转，使得阀门端38a向上运动，断流阀36移出通道70。
还可以让容器54从基底12脱离，使得搅拌食品可以在容器54中被 使用者带走。当容器54脱离基底12时，杯驱动杠杆56保留在基底12 的轭62中，而分配喷口 32和第一驱动杠杆38与容器54 —起保持固定 于颈圈18。颈圈18的大致为平面的第二末端18d可以安放于大致为平面 的支撑表面，使使用者免于不断地带走搅拌食品填充的容器54。由于瓶 16的绝缘腔81的存在，容器54通常能够保持搅拌食品的温度，容器54 可以不用基底12来搬运。另外，当从基底12取下容器54时，通过手工 驱动第一驱动杠杆38,使得断流阀36/人通道70移出，可以/人分配喷口 32分配搅拌食品。当排空容器54中的搅拌食品时，容器54可以用物料 再填充，并返回到基底12,以便另外搅拌。
参考图8,在第二个优选的实施方案中，除了用或不用起动杯驱动杠 杆56起动第一驱动杠杆38,而^f吏分配喷口 32移动到开启位置以外，第 二驱动杠杆66可以被驱动到起动位置，使分配喷口 32移动到开启位置。 具体地i兌，将力F施加于柄66,引起鼻部66b撞击喷口盖32d和柄66a 绕阀门销42的上端42a^:转。当将附加的力F施加于柄66a时，鼻部66 滑向销42,引起销42对抗弹簧46的力而向上运动。当第二驱动杠杆66 位于起动位置时，分配喷口 32处于开启位置，通道70至少是部分开》文 的，从而使搅拌食品从口 32c流出。释放柄66a的力F使第二驱动杠杆 66在弹簧46的力的作用下返回到阻塞位置，分配喷口 32被驱动到关闭 位置。第二驱动杠杆66可以用于分配食品，不管容器54是安装于基底 12还是从基底12耳又下。
当容器54从基底12移走时，第二驱动杠杆66的引入是特别适当的。 具体地说，第二驱动杠杆66可以用来将分配喷口 32驱动到开启位置， 使得搅拌食品流过通道70,从口 32c流出。
本领域的那些技术人员会意识到，在不偏离宽广的发明理念的情况 下，可以对上述实施方案进行改动。因此，不用说，本发明不限于所/> 开的特定实施方案，而是意图涵盖在由所附权利要求定义的本发明的主 旨和范围内的所有变化。
权利要求
1.用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底；可拆卸地安装于基底的容器；安装于该容器的分配喷口，该分配喷口可移动到一开启位置和一关闭位置，在开启位置，食品可从分配喷口流出，在关闭位置，食品被阻止从分配喷口流出；安装于该容器的第一驱动杠杆，第一驱动杠杆可在分配位置和静止位置之间移动；和安装于该容器的第二驱动杠杆，第二驱动杠杆可在起动位置和阻塞位置之间移动，当第一驱动杠杆之一处于分配位置并且第二驱动杠杆处于起动位置时，该分配喷口被推进到开启位置。
2. 如权利要求1所述的分配搅拌器，其中，该容器包括瓶和颈圈， 颈圏可拆卸地安装于该瓶。
3. 如权利要求2所述的分配搅拌器，其中，第一和第二驱动杠杆可 绕轴旋转地安装于分配喷口 。
4. 如权利要求2所述的分配搅拌器，其中，颈圏包括在上面的中心 盆部，通入中心盆部的颈圏中的孔，该孔与通道流通，当分配喷口处于 开启位置时，食品流过该孔和通道。
5. 如权利要求4所述的分配搅拌器，其中，中心盆部包括倾斜表面， 该倾杀牛表面通过重力将食品4焦向孔和通道。
6. 如权利要求5所述的分配搅拌器，其中，颈圏包括颈圈转轴，马 达包括驱动转轴，颈圏转轴和驱动转轴沿工作位置的驱动轴同轴延伸， 该驱动轴与倾斜表面大致垂直。
7. 如权利要求4所述的分配搅拌器，进一步包括 可旋转地安装于颈圈的搅拌叶片，当将颈圏安装于基底时，搅拌叶片可被马达驱动，搅拌叶片的至少一部分延伸至孔上缘的大致为水平的平面以下，使得当驱动搅拌叶片时，搅拌叶片将食品推进到孔和通道中。
8. 如权利要求1所述的分配搅拌器，其中，基底包括在侧面的杯卸 载区段，杯卸载区段适应杯驱动杠杆的绕轴运动，杯驱动杠杆与第一驱 动杠杆滑动接触。
9. 如权利要求8所述的分配搅拌器，其中，杯卸载区段具有大致凹 入的形状，以容纳至少 一 部分的大致呈圓筒形的杯。
10. 用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底，该基底沿垂直轴设置，该垂直轴与支撑表面基本 垂直，马达包括沿驱动轴延伸的驱动转轴，该驱动轴以相对于垂直轴的 小角度倾斜；可拆卸地安装于基底的容器；和安装于颈圏的分配喷口。
11. 如权利要求IO所述的分配搅拌器，其中，该小角度是大约5至 15度(5。 - 15。)。
12. 如权利要求IO所述的分配搅拌器，其中，该容器包括瓶和颈圏， 该颈圈包括具有倾斜表面的中心盆部，该倾斜表面与驱动轴大致垂直， 该颈圏包括通入中心盆部的孔，与该孔流通的通道，通过重力，在倾斜 表面上将食品推向该孔，进入通道，该通道与分配喷口的口流通。
13. 如权利要求12所述的分配搅拌器，进一步包括一工具，该工具包括安装于颈圈转轴的至少一个搅拌叶片，该颈圏 转轴在组装配置中与驱动转轴同轴，该至少一个搅拌叶片的至少一部分 延伸至孔上缘的水平面以下，该水平面与支撑表面大致平行。
14. 如权利要求13所述的分配搅拌器，其中，至少一个搅拌叶片包 括叶尖，当叶片绕驱动轴旋转时，该叶尖延伸到靠近孔中点的水平面以 下的位置。
15. 如权利要求12所述的分配搅拌器，其中，该孔位于中心盆部的 低点。
16. 如权利要求IO所述的分配搅拌器，进一步包括可旋转地安装于容器的颈圈转轴； 固定于颈圏转轴的工具；和从容器的内表面延伸的至少一个隆起，该至少一个隆起从容器内表 面沿径向向内朝垂直轴延伸。
17. 如权利要求16所述的分配搅拌器，其中，该至少一个隆起包括 第一隆起和第二隆起，该第一和第二隆起以相对于垂直轴的隆起角相互 间隔。
18. 如权利要求17所述的分配搅拌器，其中，隆起角是大约120度 (120。)。
19. 用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底；可拆卸地安装于该基底的容器，该容器包括外瓶、内瓶和颈圈，外 并瓦和内并瓦确定了绝》彖腔；和可拆卸地安装于该容器的分配喷口 。
20. 如权利要求19所述的分配搅拌器，其中，外瓶可拆卸地安装于 内瓶，当将外瓶安装于内瓶时，在外瓶和内瓶之间形成了绝缘腔。
21. 如权利要求20所述的分配搅拌器，其中，外瓶包括上端，内瓶 包括定位脊，当将外瓶安装于内瓶时，该上端与定位脊对接。
22. 如权利要求21所述的分配搅拌器，其中，通过邻接外瓶的上端 和内瓶的定位脊的固定机构，外瓶可拆卸地安装于内瓶。
23. 如权利要求20所述的分配搅拌器，其中，内瓶可拆卸地安装于 颈圏，该颈圈包括上周缘，外瓶包括下端，当将外瓶安装于内瓶并且将 内瓶安装于颈圏时，该下端与该周缘对接。
24. 如权利要求23所述的分配搅拌器，其中，外瓶包括从下端沿径 向向内延伸的接头片，该接头片包括末缘端，当将外瓶安装于内瓶时， 该末缘端与靠近安装端的内瓶对接。
25. 如权利要求19所述的分配搅拌器，其中，内瓶包括从内表面径 向向内延伸的第一和第二隆起，该第一和第二隆起在组装配置中向分配搅拌器的垂直轴延伸。
26.用于搅拌食品的搅拌器，包括包封马达的基底，该马达包括位于驱动轴上的驱动转轴；和可拆卸地固定于基底的瓶，在组装配置中，瓶的内表面与垂直轴同 心，该基底在与垂直轴平4于的轴上设置，而驱动轴与该 非平行取向，该垂直轴基本上呈
全文摘要
用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器。该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的瓶、可拆卸地安装于基底和瓶之间的颈圈、安装于颈圈的分配喷口、安装于该容器的第一驱动杠杆，以及安装于该容器的第二驱动杠杆。分配喷口的至少一部分可移动到一开启位置和一关闭位置，在开启位置，瓶内的食品通过颈圈从瓶的分配喷口流出，在关闭位置，食品被阻止从分配喷口流出。第一驱动杠杆可在分配位置和静止位置之间移动。第二驱动杠杆可在起动位置和阻塞位置之间移动，当第一驱动杠杆之一处于分配位置并且第二驱动杠杆处于起动位置时，该分配喷口被推进到开启位置。
文档编号A47J43/04GK101558965SQ20091013725
公开日2009年10月21日 申请日期2006年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者威廉斯·布赖恩·保罗, 小博安农·约翰·罗伯特, 小普赖尔·欧内斯特·B, 布兰森·本杰明·亨利·Ⅲ, 拉森·阿特勒, 斯坦珀·乔治·威廉·Ⅲ 申请人:汉密尔顿毕克布兰德斯有限公司