专利名称：圆形工件清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机加工领域，尤其涉及一种圆形工件清洗装置。
背景技术：
在此圆形工件清洗装置研制成功前，我们清洁薄圆形工件上的铁屑、油污时工作往往采用人工手工擦拭的方式，这种定位方式虽然简单，但存在不足(1)在去除薄圆形工件上面的铁屑、油污时使用手工擦拭，每次只能清洁一个工件，效率低(2)工件的清洁靠人工保证，清洁质量难以保持一致且浪费较多的清洁用品(3)清洁零件批量较大时，人工占用时间较长、劳动者强度较大。这种情况在机加工行业普遍存在，要想提高效率，减轻劳动强度，只能在清洁方式上想办法。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种圆形工件清洗装置，应用于薄圆形工件去铁屑及清洗工作，清洗后可在固定位置排序；提高效率、减轻劳动强度，保证清洁质量。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种圆形工件清洗装置，其特征是主要由水箱、清洗液管和工件导轨构成，所述水箱内底部左右两侧固接有支架，所述支架上固接有支板，所述支板上固接有上调节板和左右调节板，所述上调节板和左右调节板上分别固接有上清洗液管和左右清洗液管，所述上清洗液管和左右清洗液管沿纵向均布出液小孔，清洗液管与水泵连接，所述上清洗液管和左右清洗液管之间设有左上右下倾斜的工件导轨。所述左右调节板上设有椭圆长槽，椭圆长槽中穿入工件导轨并从调节板侧面用螺栓紧固。有益效果采用上述的圆形工件清洗装置后，我们对零件的清洁效率进行了对比， 清洁一种零件时，生产效率提高了一倍以上，由于清洁靠清洗液完成，大大减轻了操作者的劳动强度和清洁用品的消耗。实现了工件导向、定位方式，清洗液循环使用，可以根据工件实现快换。
图1是本发明结构示意图；图2是图1的侧视图。图中1、支架2、支板3、上调节板4、清洗液管5、出液小孔6、工件7、左右调节板8、 水箱9、工件导轨10、椭圆长槽
具体实施例方式以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种圆形工件清洗装置，主要由水箱8、清洗液管4和工件导轨9构成，所述水箱内底部左右两侧固接有支架1，所述支架上固接有支板2，所述支板上固接有上调节板3和左右调节板7， 所述上调节板和左右调节板上分别固接有上清洗液管和左右清洗液管，所述上清洗液管和左右清洗液管沿纵向均布出液小孔5，清洗液管与水泵(图中未示)连接，所述上清洗液管和左右清洗液管之间设有左上右下倾斜的工件导轨。所述左右调节板上设有椭圆长槽10， 椭圆长槽中穿入工件导轨并从调节板侧面用螺栓(图中未示)紧固，通过调节板上的椭圆槽可以调节导轨的间距以适应不同工件，利用前后两块调节板的高度差以及每块调节板上的椭圆槽，可以根据工件调节导轨的倾斜角度以便工件能够从导轨中滑块滚落，配合以清洗液清洗便可以快速简单的将工件清洗干净。上清洗液管和左右清洗液管、工件导轨通过调节板调节距离。清洗液通过高压水泵注入清洗液管经过清洗液管按固定方向喷射出，清洗工件。工作原理 适用于薄圆管或薄圆片工件的清洗，将上清洗液管和左右清洗液管、工件导轨调节到合适距离和角度，保证工件6能顺利的沿工件导轨滚动，启动高压水泵注入清洗液，从工件放入处将工件放入清洗装置，在工件取出处，将工件取出即可轻松完成工件的清洁工作。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种圆形工件清洗装置，其特征是主要由水箱、清洗液管和工件导轨构成，所述水箱内底部左右两侧固接有支架，所述支架上固接有支板，所述支板上固接有上调节板和左右调节板，所述上调节板和左右调节板上分别固接有上清洗液管和左右清洗液管，所述上清洗液管和左右清洗液管沿纵向均布出液小孔，清洗液管与水泵连接，所述上清洗液管和左右清洗液管之间设有左上右下倾斜的工件导轨。
2.根据权利要求1所述的圆形工件清洗装置，其特征是所述左右调节板上设有椭圆长槽，椭圆长槽中穿入工件导轨并从调节板侧面用螺栓紧固。
全文摘要
本发明涉及一种圆形工件清洗装置，其特征是主要由水箱、清洗液管和工件导轨构成，所述水箱内底部左右两侧固接有支架，所述支架上固接有支板，所述支板上固接有上调节板和左右调节板，所述上调节板和左右调节板上分别固接有上清洗液管和左右清洗液管，所述上清洗液管和左右清洗液管沿纵向均布出液小孔，清洗液管与水泵连接，所述上清洗液管和左右清洗液管之间设有左上右下倾斜的工件导轨。有益效果清洁一种零件时，生产效率提高了一倍以上，由于清洁靠清洗液完成，大大减轻了操作者的劳动强度和清洁用品的消耗。实现了工件导向、定位方式，清洗液循环使用，可以根据工件实现快换。
文档编号B08B3/02GK102327875SQ201110167440
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者于建生, 张钧, 杜辰, 王文春 申请人:天津市中马骏腾精密机械制造有限公司