专利名称：连续生产振荡流酯化反应塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体物质酯化反应的设备，尤其是涉及生物柴油连续生产酯化反应的设备。
背景技术：
现行生物柴油酯化反应即油脂与甲醇或乙醇进行醇解、酯化反应所使用的设备大多是间接式生产、搅拌反应釜。该类设备的缺陷主要间接式生产、产量低转速慢，不能使油脂与甲醇和催化剂充分结合、结合面小，导致酯化反应不充分，且反应时间很长，能耗高、效率低。
发明目的发明本实用新行目的在于提供一种能够连续生产且可充分搅拌，使酯化反应更充分更高效的新型酯化反应设备。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是醇项进料泵(7)和酯项进料泵
(8)，所述醇项进料泵(7)和酯项进料泵⑶分别通过流量计(7)的管路与加热器(5)连接，所述加热器(5)通过设有静态混合器(4)的管路与酯化塔底部进料口连接，所述酯化塔
(I)内加装酯化塔塔盘(2)，所述酯化塔(I)底部进料口通过往复液体流振荡器(3)与第二台酯化塔(I)连接在一起，由两台酯化塔(I)通过往复液体流振荡器(3)连接起来的装置为一套连续生产振荡流酯化反应塔。往复液体流振荡器将脂项醇项液体和催化剂，在酯化塔内产生往返加速流，在通过塔盘产生上下涡流充分把脂项醇项液体和催化剂接触面达到最大值。本实用新型有益的效果是连续生产，由于采用往复液体流振荡器和塔盘回流，减少酯化反应时间达到充分酯化和节能目地，从根本上改变了生物柴油传统的生产方式，有效解决了使用搅拌反应釜生产设备无法解决的效率低、浪费能源、污染环境等问题。
图I是连续生产振荡流酯化反应塔结构图。其中I酯化塔，2酯化塔塔盘，3往复液体流振荡器，4静态混合器，5加热器，6流量计，7醇项进料泵，8脂项进料泵。
具体实施方式
将餐饮泔水油脂和混合酯化剂(由硫酸、甲醇，按2% : 98%混合液)分别用脂项进料泵(8)和醇项进料泵(7)，通过流量计￠)、按体积比100 60液时空速3小时输入到加热器(5)加热至55-65度，通过静态混合器(4)充分混合、在进入往复液体流振荡器(3)将脂项醇项液体和催化剂，在酯化塔内产生往返加速流，在通过塔盘(2)产生上下涡流，充分把脂项醇项液体和催化剂接触面达到最大值，塔顶得粗甲酯。
权利要求1.连续生产振荡流酯化反应塔，其特征是包括醇项进料泵(7)和酯项进料泵(8)，所述醇项进料泵(7)和酯项进料泵(8)分别通过流量计(7)的管路与加热器(5)连接，所述加热器(5)通过设有静态混合器(4)的管路与酯化塔底部进料口连接，所述酯化塔(I)内加装酯化塔塔盘(2)，所述酯化塔(I)底部进料口通过往复液体流振荡器(3)与第二台酯化塔(I)连接在一起，由两台酯化塔(I)通过往复液体流振荡器(3)连接起来的装置为一套连续生产振荡流酯化反应塔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于连续生产生物柴油的酯化反应设备，它由酯化塔(1)，酯化塔塔盘(2)，往复液体流振荡器(3)，静态混合器(4)，加热器(5)，流量计(6)，醇项进料泵(7)，脂项进料泵(8)等组成。其中酯化塔(1)和往复液体流振荡器(3)，静态混合器(4)，加热器(5)，流量计(6)，醇项进料泵(7)，脂项进料泵(8)用管线连接。本实用新型结构简单，液态物料通过醇项进料泵(7)，脂项进料泵(8)，进入静态混合器(4)混合，在进入往复液体流振荡器(3)将脂项醇项液体和催化剂，在酯化塔内产生往返加速流，在通过塔盘产生上下涡流充分把脂项醇项液体和催化剂接触面达到最大值，使酯化反应更充分，是一种生物柴油理想的酯化设备。
文档编号C11C3/04GK202465636SQ20122005046
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者迟红兵 申请人:浙江中义达能源科技有限公司