一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置，它包括有托轮座、托轮支架、托轮、托轮、托轮轴，其中，托轮座底部两侧分别设一轨道槽，并通过轨道槽安装在轨道上；托轮支架固装在托轮座上，托轮支架顶部设有轴槽；托轮通过轴承套装在托轮轴上，托轮轴两装卡装在相应的轴槽内。本实用新型在采用了上述方案后，由托轮承托清洗杆，能有效防止清洗杆在清洗过程中变形损坏，还可以根据实际需要在托轮支架上设一组上下调节机构，用于调整清洗杆的高度，本方案的结构简单、操作方便。
【专利说明】一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油缸制造【技术领域】，尤其是指一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置。
【背景技术】
[0002]油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4?0.8&micr0;m，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。尤其是加工后还需要对缸筒内表面进行清洗；以此将内表面残留的铁屑、油污等进行清除。但现在大多还是人工清洗，费时费力，而且清洗不彻底，现在还没有这方面的清洗设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缸筒清洗机用的结构简单、操作方便的清洗杆承托装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置，它包括有托轮座、托轮支架、托轮、托轮、托轮轴，其中，托轮座底部两侧分别设一轨道槽，并通过轨道槽安装在轨道上；托轮支架固装在托轮座上，托轮支架顶部设有轴槽；托轮通过轴承套装在托轮轴上，托轮轴两装卡装在相应的轴槽内。
[0005]所述的托轮支架由竖梁和固定块构成，其中，竖梁固定焊接在固定块中部，竖梁两侧的固定块上设有贯穿的固定孔，固定块通过固定孔和固定螺栓固装在托轮座上。
[0006]所述的托轮中部设有“V”形或“U”形的清洗杆槽。
[0007]本实用新型在采用了上述方案后，由托轮承托清洗杆，能有效防止清洗杆在清洗过程中变形损坏，还可以根据实际需要在托轮支架上设一组上下调节机构，用于调整清洗杆的高度，本方案的结构简单、操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的清洗杆承托装置包括有托轮座1、托轮支架2、托轮3、托轮4、托轮轴5，其中，托轮座I底部两侧分别设一轨道槽6，并通过轨道槽6安装在轨道上；托轮支架2由竖梁7和固定块8构成，其中，竖梁7固定焊接在固定块8中部，竖梁7两侧的固定块8上设有贯穿的固定孔，固定块8通过固定孔和固定螺栓固装在托轮座I上，竖梁7顶部设有轴槽9 ;托轮4通过轴承套装在托轮轴5上，托轮4中部设有“V”形或“U”形的清洗杆槽10。托轮轴5两装卡装在相应的轴槽9内。由托轮承托清洗杆，能有效防止清洗杆在清洗过程中变形损坏。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置，其特征在于:它包括有托轮座(I)、托轮支架(2)、托轮(4)、托轮轴(5)，其中，托轮座(I)底部两侧分别设一轨道槽(6)，并通过轨道槽(6 )安装在轨道上；托轮支架(2 )固装在托轮座(I)上，托轮支架(2 )顶部设有轴槽(9 );托轮(4)通过轴承套装在托轮轴(5)上，托轮轴(5)两装卡装在相应的轴槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置，其特征在于:托轮支架(2)由竖梁(7)和固定块(8)构成，其中，竖梁(7)固定焊接在固定块(8)中部，竖梁(7)两侧的固定块(8)上设有贯穿的固定孔，固定块(8)通过固定孔和固定螺栓固装在托轮座(I)上。
3.根据权利要求1所述的一种缸筒清洗机用的清洗杆承托装置，其特征在于:托轮(4)中部设有“V”形或“U”形的清洗杆槽(10)。
【文档编号】B08B13/00GK203541045SQ201320552534
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】谢平光 申请人:娄底光华机械设备制造有限公司