一种乳化香精制备用油相投料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化香精制备用油相投料装置，其包括储料罐和支架，所述储料罐设置在支架上，所述储料罐的顶部设有盖子和滤网，所述储料罐的底部设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上设有阀门和流量计，所述出料管的末端连接有软管。本实用新型油相先经滤网进入储料罐中，需要添加油相时，打开阀门，通过流量计的数据，可根据需要控制油相添加速度，从而使油相与水相的混合的初乳效果好，并使最终乳化香精的稳定性更好。
【专利说明】一种乳化香精制备用油相投料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种乳化香精制备用油相投料装置。
【背景技术】
[0002]乳状液是指一种液体以液滴形式分散在另一种与它不互溶的液体中形成的分散体系。液珠称分散相，也称内相；另一种连成一片的液体称分散介质，也称外相或连续相。
[0003]乳化香精是乳状液中水包油体系的一种，它的内相是香精油或香精油的溶液，一般包括香精油(风味油)、松香甘油酯、SAIB等；它的连续相是水或亲水物质的水溶液，一般包括阿拉伯胶、乳化淀粉、新源胶、纯胶1773、山梨醇、调酸剂、色素、防腐剂等。更进一步说，乳化香精是香精油或其溶液经高剪切，均质乳化后均匀分散于水或亲水物质水溶液中的一种动态平衡乳状液。
[0004]乳化香精制作过程中，油相添加过程的控制对初乳效果具有决定性作用。而现有的油相添加过程是人工用桶倾倒，这样就无法精确控制油相的添加速度，使得初乳效果差，乳化香精稳定性不佳。此外，有的乳化锅加料位置较高，人工添加操作非常困难。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术中存在的油相添加过程中，采用人工用桶倾倒，无法精确控制油相的添加速度，使得初乳效果差，乳化香精稳定性不佳的缺陷，提供了一种可精确控制油相的添加速度，使得初乳效果好，乳化香精稳定性佳的乳化香精制备用油相投料装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0007]—种乳化香精制备用油相投料装置，包括储料罐和支架，所述储料罐设置在支架上，所述储料罐的顶部设有盖子和滤网，所述储料罐的底部设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上设有阀门和流量计，所述出料管的末端连接有软管。
[0008]采用上述结构，油相先经滤网进入储料罐中，需要添加油相时，打开阀门，通过流量计的数据，可根据需要控制油相添加速度，从而使油相与水相的混合的初乳效果好，并使最终乳化香精的稳定性更好。
[0009]作为优选，所述储料罐底部为上大下小的漏斗形，所述出料口设于中心。储料罐底部设置为漏斗形，确保罐体内物料能够排光。
[0010]作为优选，所述出料管倾斜设置，其出液端位于进液端的斜下方。出料管倾斜设置，降低了料液出料时的冲击力，且出料管管口可向罐体外部延伸，降低了接料难度。
[0011]作为优选，所述支架设有升降装置。设置升降装置可将支架调节到适合的高度，使软管的出料端能更便捷的与初乳罐的加料位置相对应。
[0012]作为优选，所述支架底部设有万向轮。设置万向轮使得整个油相投料装置的移动更方便。
[0013]按照本实用新型的技术方案，储料罐可暂存油相，需要添加时，打开阀门，通过流量计的数据控制油相添加速度，从而使油相与水相的混合的初乳效果好，并使最终乳化香精的稳定性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
[0016]一种乳化香精制备用油相投料装置，包括储料罐I和支架2，所述储料罐I设置在支架2上，所述储料罐I的顶部设有盖子11和滤网12，所述储料罐I的底部设有出料口 13，所述出料口 13上连接有出料管3，所述出料管3上设有阀门4和流量计5，所述出料管3的末端连接有软管6。所述储料罐I底部为上大下小的漏斗形，所述出料口 13设于中心。所述出料管3倾斜设置，其出液端31位于进液端32的斜下方。所述支架2设有升降装置。所述支架2底部设有万向轮7。
[0017]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种乳化香精制备用油相投料装置，其特征在于:包括储料罐(I)和支架(2)，所述储料罐(I)设置在支架(2)上，所述储料罐(I)的顶部设有盖子(11)和滤网(12)，所述储料罐(I)的底部设有出料口( 13 )，所述出料口( 13 )上连接有出料管(3 )，所述出料管(3 )上设有阀门(4)和流量计(5)，所述出料管(3)的末端连接有软管(6)。
2.根据权利要求1所述的油相投料装置，其特征在于:所述储料罐(I)底部为上大下小的漏斗形，所述出料口(13)设于中心。
3.根据权利要求2所述的油相投料装置，其特征在于:所述出料管(3)倾斜设置，其出液端(31)位于进液端(32 )的斜下方。
4.根据权利要求1或2或3所述的油相投料装置，其特征在于:所述支架(2)设有升降装置。
5.根据权利要求1或2或3所述的油相投料装置，其特征在于:所述支架(2)底部设有万向轮(7)。
【文档编号】C11B9/00GK203487125SQ201320610748
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】邹建凯, 马怀亮 申请人:浙江安赛生物科技有限公司