一种硅料清洗花篮的制作方法

文档序号:1443061阅读:449来源:国知局
一种硅料清洗花篮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅料清洗花篮,包括底壁和侧壁,所述底壁和侧壁连接围成一个一端开口的空腔。所述底壁和侧壁上分别开设有若干个孔,方便清洗液流出花篮。所述底壁具有凹凸不平的表面,当块状硅料放入所述硅料清洗花篮中时,可以使硅料无法平整的贴紧底壁,硅料也相互分离不接触,使得清洗液无法残留在硅料表面,从而提高了硅料的清洗质量。同时由于硅料间相互接触面积减少,增加了空气流通,节省了烘干时间,提高了工作效率。
【专利说明】一种硅料清洗花篮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏硅片加工领域,特别是涉及一种硅料清洗花篮。
【背景技术】
[0002]在光伏领域,硅料的清洁程度会影响所制作硅片产品的质量,硅料使用前通常需要进行腐蚀、清洗等前序工艺的处理。在传统的清洗处理工艺中,原有硅料的盛载花篮一般设计为圆筒形和方形,侧面和底壁钻有孔。使用时,将硅料放入花篮中,花篮与硅料同时进入到清洗液中清洗,清洗后进入烘箱中烘干。但是当装入块状硅料时,硅料就会平整的摆放在花篮的底壁上,硅料紧紧贴近在花篮底壁,且硅料间隙很小,导致硅料间的接触面和硅料与花篮底壁的接触面上残留有清洗液,影响了硅料的清洗质量。烘干硅料时,由于硅料间间隙小,导致空气流通性差而延长了烘干时间,严重影响了生产效率。
实用新型内容
[0003]基于此,有必要针对上述问题,提供一种既可以提高硅料的清洗质量又可以减少烘干时间的硅料清洗花篮。
[0004]一种硅料清洗花篮,包括底壁及侧壁,所述底壁及侧壁连接围成一端开口的空腔,所述底壁和侧壁上分别开设有可供清洗液流出的孔,所述侧壁和底壁之间的结合处有缝隙,所述底壁具有凹凸不平的表面。
[0005]在其中一个实施例中,所述底壁上设有多个凸起。
[0006]在其中一个实施例中,所述凸起的形状是半球形,所述半球形凸起的直径为40毫米,高度为8毫米。
[0007]在其中一个实施例中,所述凸起的形状是锥形或者四方体。
[0008]在其中一个实施例中,所述多个凸起在底壁上呈之字形分布。
[0009]在其中一个实施例中,所述底壁的表面呈波浪状。
[0010]在其中一个实施例中,所述底壁和侧壁上分别均匀布置有多个所述孔。
[0011]在其中一个实施例中,所述孔相互间的距离是10毫米。
[0012]在其中一个实施例中,所述孔的直径为5毫米。
[0013]在其中一个实施例中,所述侧壁上部设有提手,所述提手为椭圆形通孔。
[0014]上述硅料清洗花篮,底壁具有凹凸不平的表面,当块状硅料放入所述硅料清洗花篮中时,可以使硅料无法平整的贴紧底壁,从而产生倾斜,硅料也相互分离不接触,使得清洗液无法残留在硅料表面,而底壁和侧壁上分别开设有孔,并且在底壁和侧壁的结合处留有缝隙,可以方便清洗液流出花篮,从而提高了硅料的清洗质量。同时由于硅料间相互接触面积减少,增加了空气流通,节省了烘干时间,提高了工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为硅料清洗花篮的立体图;[0016]图2为硅料清洗花篮的俯视图;
[0017]图3为硅料清洗花篮俯视图中I处的剖面图;
[0018]图4为硅料清洗花篮俯视图中II处的剖面图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参照图1,本实用新型的一个实施方式提供一种硅料清洗花篮100。该硅料清洗花篮100包括底壁110和侧壁120,底壁110和侧壁120连接围成一个一端开口的空腔130。硅料清洗花篮100由pp材质或者其他具有抗酸碱腐蚀性的材质制成。该底壁110设计为长是380毫米、宽是320毫米的长方形,侧壁120的高度180毫米、厚度为10毫米。侧壁120具有四个侧面,其中两个相对的侧面上部分别开设有方便拿取该硅料清洗花篮100的提手121,该提手121为一椭圆形通孔,该通孔长轴长度在100毫米至150毫米之间,短轴长度在20毫米至50毫米之间。需要指出的是,长轴和短轴的长度范围可以根据硅料清洗花篮100的大小尺寸具体确定。在其他实施方式中,还可以采用在侧壁120上安装把手等方式,只要能够满足方便拿取该硅料清洗花篮100的功能的方式均可,此处不做限定。
[0021]请参照图1和图2,底壁110和侧壁120上分别开设有若干可供清洗液流出的孔112,该孔112在底壁110和侧壁120上分别为均匀分布,相邻孔112之间相距10毫米,孔112的直径为5毫米。底壁110和侧壁120之间的结合处留出至少一段5毫米长度的缝隙122,以便清洗液的流出。例如可以在四个角落处分别设置一个缝隙122,或者可以在底壁110和侧壁120之间的结合处均匀留出多个缝隙122,每两个相邻的缝隙122间相距5毫米。在其他实施方式中,该缝隙122的大小以及分布位置不做限定,可以根据硅料清洗花篮100以及硅料的大小具体确定。清洗硅料时,将硅料放入硅料清洗花篮100中,硅料清洗花篮100和硅料同时进入清洗液中清洗,清洗液通过孔112和缝隙122流入空腔130中。当清洗完硅料时,将装有硅料的硅料清洗花篮100从清洗液中拿出,空腔130内的清洗液通过孔112和缝隙122流出。
[0022]请参照图2?4,该硅料清洗花篮100的底壁110开设有多个半球形的凸起114,凸起114的直径范围为20?40毫米,高度范围为5?10毫米。凸起114的具体的尺寸根据硅料清洗花篮100的高度、硅料的尺寸以及制作工艺具体确定。本实施例中,凸起114的直径为40毫米,高度为8毫米。在其他实施方式中,硅料清洗花篮100的底壁110可以使用规则或不规则的波浪状,或者设有锥形、四方体等中间高、四周低的形状的凸起114使得底壁110成凹凸不平的设计,此处不做限定。
[0023]多个半球形凸起114在底壁110上呈之字形分布,可以使得硅料交错放置的效果。在其他实施方式中,凸起114的分布方式不做限定,以可以使得硅料交错放置从而减少接触面为准。
[0024]底壁110上半球形凸起114的设计是非平面设计,当块状硅料放入硅料清洗花篮100中时,一方面使得硅料无法平整贴紧底壁110而产生倾斜,从而减小了硅料与底壁110的接触面,另一方面硅料间相互分离不接触,从而使得清洗液无法残留在硅料表面,而底壁110和侧壁120上的孔112,及底壁110和侧壁120的结合处的缝隙122,可以方便清洗液流出硅料清洗花篮100,从而提高了硅料的清洗质量。对硅料清洗花篮100中的硅料进行烘干时,由于硅料间的接触面积以及硅料与底壁110的接触面积减小,增加了空气流通,大大节省了烘干所需的时间,从而提高了工作效率。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种硅料清洗花篮,包括底壁及侧壁,所述底壁及侧壁连接围成一端开口的空腔,其特征在于,所述底壁和侧壁上分别开设有可供清洗液流出的孔,所述侧壁和底壁之间的结合处有缝隙,所述底壁具有凹凸不平的表面。
2.根据权利要求1所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述底壁上设有多个凸起。
3.根据权利要求2所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述凸起的形状是半球形,所述半球形凸起的直径为40毫米,高度为8毫米。
4.根据权利要求2所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述凸起的形状是锥形或者四方体。
5.根据权利要求2所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述多个凸起在底壁上呈之字形分布。
6.根据权利要求1所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述底壁的表面呈波浪状。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述底壁和侧壁上分别均匀布置有多个所述孔。
8.根据权利要求7所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述孔相互间的距离是10毫米。
9.根据权利要求7所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述孔的直径为5毫米。
10.根据权利要求1所述的硅料清洗花篮,其特征在于,所述侧壁上部设有提手,所述提手为椭圆形通孔。
【文档编号】B08B13/00GK203578326SQ201320625032
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】神干, 喻飞建, 史海辉, 胡亚兰 申请人:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
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