升降式自适应离心思洗及脱水装置制造方法

升降式自适应离心思洗及脱水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种升降式自适应离心思洗及脱水装置，包括用于盛装清洁剂或清洁水的容器、盛装篮及升降机构；升降机构分别与盛装篮、容器连接；升降机构包括活动架及限位块；该活动架与限位块活动连接；活动架安装在容器内，在预定条件下该活动架在容器内运动，当活动架运动至与限位块相抵时，该活动架推动限位块运动；盛装篮安装在活动架上；该盛装篮随着升降机构在容器内作往复运动。本实用新型的升降式自适应离心思洗及脱水装置操作简单、使用方便。
【专利说明】升降式自适应离心甩洗及脱水装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家居清洁用品领域，具体涉及一种升降式自适应离心甩洗及脱水
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【背景技术】
[0002]现有的清洁装置，通常包括脱水篮及用于盛装清洁水的装水桶，并将所述脱水篮固定地安装在装水桶内。所述装水桶内部用于装水的空间通常为长形的，且两端的侧面为圆弧面，例如该盛装水桶沿水平方向的横截面呈椭圆形。所述甩水蓝通常固定在装水桶的一端，另一端可供拖把等清洗的器具伸入至装水桶内与清洁水接触，进行清洗等操作。清洗的器具需要放置在脱水篮上进行脱水。
[0003]现有的清洁装置虽然可以进行清洗、脱水等操作，但是需要放置在特定形状的装水桶上进行，另外，在进行清洗与脱水操作时，需要就将清洗过的清洗的器具从装水桶中取出，然后在放置到脱水篮中脱水，因此其操作过程比较复杂，且从装水桶放置到脱水篮的过程中会将水洒在底面上弄脏地板等物品。所以现有的清洁装置使用时不方便。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简单、使用方便的升降式自适应离心甩洗及脱水装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种升降式自适应离心甩洗及脱水装置，包括用于盛装清洁剂或清洁水的容器、盛装篮及升降机构；所述升降机构分别与盛装篮、容器连接；升降机构包括活动架及限位块；该活动架与限位块活动连接；活动架安装在容器内，盛装篮安装在活动架上。
[0007]优选地，所述升降机构还包括为所述活动架运动进行导向的导向板，该导向板可拆卸的安装在容器内或该导向板与容器一体成型；导向板的数量至少一个。
[0008]优选地，所述活动架包括安装件及与所述安装件固定连接的两个滑块；盛装篮安装在安装件上；各滑块上分开设有用于与限位块配合的导槽。
[0009]优选地，所述安装件上开设有用于安装所述盛装篮的安装孔；该安装孔贯穿安装件；所述盛装篮的底壁向外凸设有连接柱；连接柱穿插在该安装孔内。
[0010]优选地，所述升降机构还包括数量与所述限位块相等的枢轴，各枢轴分别与一限位块枢接；该枢轴可拆卸的安装容器或者导向板上；或者该枢轴与容器或者导向板一体成型。
[0011]优选地，所述导向板为两个；各导向板上开设有滑槽；该滑槽沿着导向板的长度方向设置；各分别滑槽与活动架滑动配合。。
[0012]优选地，所述容器内部中空且端开口，容器内部相对的两侧壁上分别开设有用于安装所述升降机构的凹形槽。
[0013]优选地，各滑块的底端凸设有抵持块，并在该滑块的两壁上分别开设有卡口 ；所述卡口位于抵持块的上方。
[0014]优选地，所述限位块枢接在所述容器内；该限位块的数量与滑块的数量相等；各限位块分别与滑块的导槽活动配合。
[0015]优选地，所述限位块的上下两端分别开设有V形的缺口 ；当该限位块离开所述卡口时，抵持块与限位块竖直方向上的轴线相互错开。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型的升降式自适应离心甩洗及脱水装置通过一升降机构包括一可在容器内运动滑动的活动架及一限位块，实现该升降机构具有升降功能，在升降过程中可通过限位块进行导向或限位操作，该升降机构在容器内往复运动的过程中限位块对活动架的运动进行导向，当活动架运动至预定位置时，该限位块能限制活动架在容器内，防止意外的在容器内运动，因此该升降机机构操作非常便捷实用。
[0018]另外，通过该升降机构使得与该升降机构相连接的盛装篮在容器内进行往复运动，从而实现仅在盛装篮内部就可对拖把等清洁用的器具进行清洗与脱水操作。因此本实用新型的升降式自适应离心甩洗及脱水装置操作简单，使用方便。另外，可有效的防止清洁剂等液体物质弄脏在底板等物品上。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的实施例中一种升降式自适应离心甩洗及脱水装置整体示意图；
[0020]图2为本实用新型的实施例中容器整体示意图；
[0021]图3为本实用新型的实施例中一种升降式自适应离心甩洗及脱水装置的分解示意图；
[0022]图4为本实用新型的实施例中一种升降式自适应离心甩洗及脱水装置的一种剖视图；
[0023]图5为本实用新型的实施例中一种升降式自适应离心甩洗及脱水装置省略导向板或者导向板与容器一体成型时的分解示意图。
[0024]1、容器;10、凹形槽;101、上段槽;102、下段槽;103、连接处;104、台阶面;105、卡接口 ；12、提手；2、盛装篮；20、条形槽或者通孔；21、连接柱；22、轴承；23、底盖；211、卡接片；3、升降机构；31、活动架；311、安装件；312、滑块；313、安装孔；314、导槽；315、抵持块；316、卡口 ； 32、导向板;320、滑槽;321、凸块；33、限位块；330、枢接孔；331、缺口 ；34、枢轴；4、扣合件；41、扣合本体；42、凸包；5、盖体；51、环形槽。

【具体实施方式】
[0025]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0026]参照图1-图4，本实施例所述的一种升降式自适应离心甩洗及脱水装置包括一用于盛装清洁剂或清洁水的容器1、一用于盛待装清洗的器具的盛装篮2、及一升降机构3。所述盛装篮2活动地安装在容器I内。所述升降机构3分别与所述盛装篮2、容器I连接。所述盛装篮2可通过所述升降机构3在所述容器I内进行往复运动。需要说明的是，所述清洁剂可为市场上卖的具有去污作用的物品或者其水溶液等。
[0027]结合图2，所述容器I内部中空且一端开口。所述容器I内部相对的两侧壁上分别开设有一用于安装所述升降机构3的凹形槽10。各凹形槽10包括相互连通的上段槽101与下段槽102。各上段槽101与各下段槽102均沿着由容器I底端指向开口端的方向开设。各上段槽101分别与一下段槽102相互连接，并在相应的连接处103形成有一台阶面104。所述台阶面104上开设有卡接口 105。优选地，为了方便移动容器，可在容器上安装一个提手12。
[0028]所述盛装篮2内部中空且一端开口，该盛装篮2的侧壁和/或底壁上开设有若干供液态的清洁剂穿过的条形槽或者通孔20。所述条形槽或者通孔20对应的贯穿所述盛装篮2的侧壁或底壁。该盛装篮2的底壁向外凸设有一连接柱21。该连接柱21用于与所述升降机构3配合。所述连接柱21可以内部空心，且两端开口。所述连接柱21可为圆柱形。该连接柱21的外壁上间隔地凸设有若干卡接片211。各卡接片211的较长边分别与连接柱21的轴线平行。各卡接片211可为梯形；所梯形的卡接片211远离盛装篮2 —端的侧边与该卡接片211的底边的夹角小于90°。所述卡接片211可有效地增加连接柱21的强度，提高连接柱21的使用寿命。所述盛装篮2可为现有技术中的脱水篮。为了便于盛装篮2进行转动，可在连接柱21套设一轴承22。
[0029]所述升降机构3包括活动架31及一限位块33。该活动架31与限位块33活动连接；所述活动架31安装在容器内。在预定条件下该活动架31在容器I内运动。当所述限位块33与活动架31相抵时，该活动架31推动限位块33运动；所述盛装篮2安装在活动架31上；该盛装篮2随着升降机构3在容器I内作往复运动。优选地，所述活动架31在容器I内运动的过程为:该活动架31可在容器底部于容器开口之间进行往复运动，
[0030]结合参照图3至图5所示，所述限位块33通过枢轴34与所述容器I枢接。所述限位块33可为两个。各限位块33分别通过一枢轴34可以容器I的侧壁枢接。各限位块33上可分别开设有一供所述枢轴34穿过的枢接孔330。
[0031]所述限位块33的上下两端分别开设有一 V形的缺口 331。为了与所述限位块33进行配合。所述滑块312上凸设有一用于推动所述限位块33绕着所述枢轴34转动的抵持块315，并在该滑块312的两侧壁上分别开设有一卡口 316。各滑块312上的两个卡口 316对齐设置。所述卡口 316位于抵持块315的上方。优选地，所述抵持块315凸设在所述导槽314的底端。所述卡口 316开设在导槽314的一侧，且与所述导槽314贯通。当该限位块33离开所述卡口 316时，该抵持块315与限位块33下端缺口 331的一内侧壁正对(即:该抵持块315与下端的缺口 331竖直方向上的中线错开)。以下通过将拖把放置在以上所述升降式自适应离心甩洗及脱水装置内进行清洗与脱水的描述，来对本实用新型的工作原理进行说明:
[0032]当需要将在容器底端的盛装篮上升至容器的开口端时，所述活动架31进行上升的运动。当所述滑块312上的抵持块315与限位块33下端开口的一内侧壁相抵时，所述抵持块315推动限位块33沿着所述枢轴34发生偏转，使得限位块33的两端分别卡接至与其相对于的个滑块312两侧的卡口 316内；从而使得该滑块312在预定位置处停止上升运动，且也不会因为重力作用下降。在此处的位置可以进行拖把脱水操作。该限位块33具体的转动过程可为:通过抵持块315的推动，限位块33的上端朝向卡口 316的方向移动，直至所述限位块33的上端缺口 331的一侧壁穿插至其中一^^口 316内，使得该卡口 316的上端壁与限位块的上端缺口对齐；且限位块33的下端缺口与滑块312的另一^^口 316的下端壁对齐。
[0033]当脱水完成后，需要将活动架31上的盛装篮2朝着容器底端运动时:首先通过一外力使得活动架31朝着容器I的开口端运动一小段距离，此时滑块上的抵持块315与限位块33的侧壁相抵(此处的侧壁为位于两个缺口 331之间的侧面)，再次通过抵持块315推动限位块发生转动，使得各限位块33的两端面分别从与其对应的滑块312的卡口 316内脱离开，且所述限位块33的两个开口之间的连线与竖直方向平行，此时该限位块33可用于为活动架31运动进行导向。此时由于重力作用使得活动架31下降，从而保证了活动架31能顺利下降至预定位置。优选地，当所述活动架31从容器底端上升至预定位置后，所述限位块33发生相对竖直方向偏转预定角度，使得限位块33两侧与竖直方向呈预定夹角；活动架31再从预定位置下降至容器I底端时，所述限位块33再次相对竖直方向发生偏转，使得限位块33的两侧与竖直方向平行。
[0034]作为另一较好的实施例，所述升降机构还包括与所述活动架31滑动配合的导向板32。所述活动架31可沿着导向板32进行往复运动，所述盛装篮2安装在活动架31上。该所述导向板32至少为一个。
[0035]结合参照图3至图5所示,所述活动架31包括一安装件311及与所述安装件311固定连接的两个滑块312。所述安装件311上安装所述盛装篮2。所述安装件311上开设有一用于安装所述盛装篮2的安装孔313。该安装孔313可以贯穿所述安装件311。所述安装孔313的大小可以与所述连接柱21相同。所述连接柱21可穿插在该安装孔313内。可在安装孔313的下端安装一底盖23，该底盖23的上端可与连接柱21卡接。所述安装件311可为长条形。两个所述滑块312分别固定在安装件311的两端。该两个滑块312凸设的方向相同。各滑块312的外壁上分别开设一导槽314。该处的外壁是指滑块312安装在容器I内时与向容器I内壁正对的侧壁。优选地，所述安装件311与所述滑块312 —体成型。
[0036]各导向板32上可分别也开设有一供所述枢轴34穿过的枢接孔330。各限位块33上的枢接孔330与安装该限位块33的导向板32上的枢接孔330同轴设置。因此，所述限位块33也可通过一枢轴35与导向板32枢接。另外所述导向板32与所述容器I可拆卸连接，或者导向板32与容器I 一体成型，或者该导向板32可以省略或者通过其他导向结构进行导向。当该导向板32省略时，可将所述限位块33及活动架31的滑块312安装在凹形槽10内。
[0037]所述导向板32可以与所述容器I固定连接。本实施例中所述导向板32可为两个。各导向板32上开设有一滑槽320。该滑槽320沿着导向板32的长度方向设置。各滑块312分别可滑动地安装在一个导向板32上。优选地，所述滑块312安装在所述滑槽320内。各导向板32的下端面凸设有一凸块321。所述导向板32安装在上段槽101内，该导向板32的下端面与所述台阶面104相抵持，且所述凸块321卡接至所述卡接口 105内。优选地，所述导向板32上指向容器I内壁的一侧面上设置有若干的加强筋(图未标)。各滑槽320分别与一个导槽314相互贯通。
[0038]各限位块33通过一枢轴34枢接在一个导向板32上。优选地，各限位块33分别安装在一个滑槽320内。所述限位块33可以所述枢轴34为轴芯进行转动。所述限位块33用于限制所述滑块312在所述滑槽320内向上运动的位移。由于所述滑槽320与导槽314相互贯通，所以该限位块33可同时穿插在所述滑槽320与导槽314内。如此所述限位块33还可以用于为滑块32运动导向。
[0039]优选地，当所述导向板32省略时，该枢轴34可拆卸的安装容器I的凹形槽11内，或者该枢轴34与容器I 一体成型。当具有导向板32时，该枢轴34可拆卸的安装在所述导向板32的滑槽320内，或者该枢轴34与导向板32—体成型。此处的一体成型，可为通过注塑一体成型。
[0040]清洗时，在所述容器I内盛装一定量的清洁剂。可通过所述升降机构3将盛装篮2朝向清洁剂运动。具体地,通过驱动所述活动架31向下运动,并带动活动架31上的盛装篮2向下运动，直到预定量的清洁剂穿过条形槽或者通孔20进入在盛装篮2内。然后对放置在盛装篮2内待清洗的拖把进行清洗。由于所述条形槽或者通孔20间隔设置地，所以当清洗的器具上沾有较大的杂质时，可被盛装篮2的侧壁拦着防止进入容器I内。从而方便清理该容器I。
[0041]脱水时,将所述活动架31向上运动,从而带动所述盛装篮2向上运动,直至所述盛装篮2离开清洁剂，使得待脱水的拖把可在所述盛装篮2内进行脱水操作。
[0042]另外，所述活动架31下降的过程可为由于重力的作用沿着所述导向板32向下运动，可以理解可以通过其他向下的拉力或推力等各种作用力而向下运动；所述活动架31上升的过程可为通过一向上的拉力或推力等各种作用力而沿着所述导向板32向上运动。
[0043]作为另一较好的实施例，为了更方便的拉动所述活动架31及安装在该活动架31上的盛装篮2向上运动。所述盛装篮2内部安装有一扣合件4。所述扣合件4包括一扣合本体41及间隔地凸设在扣合本体41周壁上的凸包42。所述扣合件4用于与外界的物件(图未示)相互扣合后，并通过该物件拉动扣合件4向上运动，同时带动盛装篮2与活动架31向上运动。例如该物件可为拖把。所述扣合本体41可为圆柱形。该扣合件4的上端面可为弧形面。
[0044]作为另一较好的实施例，还包括一盖体5，所述盖体5内部中空且两端开口。该盖体5安装在所述容器I的开口端上。所述盖体5中空的内部与容器I中空的内部相互贯通。该盖体5的下表面还开设有一环形槽51，该环形槽50环绕在盖体5中空的内部的外周。所述导向板32的上端卡接在所述环形槽51内。该盖体5可有效的防止升降机构3从容器I内部脱离。且该盖体5还可以提高升降式自适应离心甩洗及脱水装置整体的美观。优选地，所述环形槽51内部可间隔地设置有若干加强筋，以提高该盖体5的使用寿命。
[0045]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，包括用于盛装清洁剂或清洁水的容器、盛装篮及升降机构；所述升降机构分别与盛装篮、容器连接；升降机构包括活动架及限位块；该活动架与限位块活动连接；活动架安装在容器内，盛装篮安装在活动架上；所述升降机构还包括为所述活动架运动进行导向的导向板，该导向板可拆卸的安装在容器内或该导向板与容器一体成型；导向板的数量至少一个。
2.根据权利要求1所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述活动架包括安装件及与所述安装件固定连接的两个滑块；盛装篮安装在安装件上；各滑块上分开设有用于与限位块配合的导槽。
3.根据权利要求2所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述安装件上开设有用于安装所述盛装篮的安装孔；该安装孔贯穿安装件；所述盛装篮的底壁向外凸设有连接柱；连接柱穿插在该安装孔内。
4.根据权利要求1所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述升降机构还包括数量与所述限位块相等的枢轴，各枢轴分别与一限位块枢接；该枢轴可拆卸的安装容器或者导向板上；或者该枢轴与容器或者导向板一体成型。
5.根据权利要求4所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述导向板为两个；各导向板上开设有滑槽；该滑槽沿着导向板的长度方向设置；各分别滑槽与活动架滑动配合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述容器内部中空且一端开口，容器内部相对的两侧壁上分别开设有用于安装所述升降机构的凹形槽。
7.根据权利要求2所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，各滑块的底端凸设有抵持块，并在该滑块的两壁上分别开设有卡口 ；所述卡口位于抵持块的上方。
8.根据权利要求7所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述限位块枢接在所述容器内；该限位块的数量与滑块的数量相等；各限位块分别与一滑块的导槽活动配合。
9.根据权利要求8所述的升降式自适应离心甩洗及脱水装置，其特征在于，所述限位块的上下两端分别开设有V形的缺口 ；当该限位块离开所述卡口时，抵持块与限位块竖直方向上的轴线相互错开。
【文档编号】A47L13/58GK204016217SQ201420156095
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】陈朗 申请人:广东明朗生活用品制造厂有限公司