一种铜箔表面清洁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜箔表面清洁机，包括左机座（1）和右机座（2），所述左机座、右机座上均固连有第一气缸（3），所述左机座、右机座之间设有相互平行的粘尘胶辊（4）和集尘辊（5），所述粘尘胶辊上设有包胶层，所述集尘辊上设有胶纸带（6），粘尘胶辊（4）或集尘辊（5）的两端分别与左机座（1）和右机座（2）上的第一气缸（3）连接或分别与左机座（1）和右机座（2）连接。采用了这种结构后，能够及时有效地清理铜箔表面的铜粉、灰尘等杂物，防止杂物夹入卷中造成压坑等质量问题，降低了清洁难度、提高了清洁效率、清洁效果好，保持铜箔表面清洁平整，有效的提高生产成品率。
【专利说明】一种铜箔表面清洁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜箔表面清洁机。
【背景技术】
[0002]铜箔在裁边过程中切刀与铜箔摩擦，不可避免的会产生铜粉，铜粉会散落在铜箔表面和导辊上、同时灰尘等杂物也会在生产过程中散落在铜箔表面和导辊上，杂物被夹入卷中或带入槽中会造成压坑、电击等多种缺陷，另外如果印刷线路板使用的铜箔表面如果存在铜粉的话，很有可能会引起线路板电路发生短路，造成线路板报废，这些缺陷严重影响铜箔质量，从而影响生产成品率。现有技术中为了清理这些杂物，通常采用对铜箔表面进行气吹或手用清洁布在铜箔表面上擦拭等处理方式进行清理，但是这些方法很难将杂物清理彻底，且清理过程比较麻烦、增大了劳动强度、降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]为了保证铜箔的质量、提高生产成品率，本实用新型提供一种能够及时有效地清理铜箔表面杂物的清洁设备，解决现有技术中清理铜箔表面杂物的方式很难将杂物清理彻底，且清理过程比较麻烦的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种铜箔表面清洁机，包括左机座和右机座，左机座、右机座上均固连有第一气缸，左机座、右机座之间设有相互平行的粘尘胶辊和集尘辊，粘尘胶辊上设有包胶层，集尘辊上设有胶纸带，粘尘胶辊或集尘辊的两端分别与左机座和右机座上的第一气缸连接或分别与左机座和右机座连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，粘尘胶辊的两端分别与左机座和右机座连接，集尘辊的两端分别与左机座和右机座上的第一气缸连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，它还包括两个安装支架和固连于每个安装支架上的一个第二气缸，第一气缸和第二气缸包括气缸本体、气缸座、导杆、活塞杆、固定板和快插气管接头，每个气缸本体均固连于气缸座上，每个导杆与每个活塞杆轴线平行，每个导杆和活塞杆与每个气缸本体的活塞连接，每个导杆和活塞杆的端部均伸出气缸本体，每个导杆和活塞杆均与固定板固定连接，每个快插气管接头均与气缸本体连通，两个第一气缸的气缸座和两个第二气缸的气缸座分别固连于左机座的两侧和右机座的两侧，左机座和右机座分别与两个第二气缸的固定板固连，集尘辊的两端分别与左机座和右机座上的第一气缸的固定板连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，第一气缸和第二气缸上的导杆有两个，第二气缸的导杆和活塞杆的两端伸出气缸座的两侧面、第二气缸的固定板有两个、分别固连在每侧的导杆和活塞杆的端部上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，粘尘胶辊和集尘辊包括轴和活动连接在轴两端的轴承座，粘尘胶辊两端的轴承座分别与左机座和右机座固连，所述集尘辊两端的轴承座分别与左机座和右机座上的第一气缸固连，集尘辊的轴为气胀轴，胶纸带缠绕于一个纸卷上、纸卷位于气胀轴上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，粘尘胶辊上的包胶层为聚乙烯包胶层，左机座和右机座之间固连有横梁。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，它还包括活动连接在靠近集尘辊的横梁上的铲胶纸刀片，铲胶纸刀片的刃口朝向胶纸带。
[0011]本实用新型的有益效果是:采用了这种结构后，能够及时有效地清理铜箔表面的铜粉、灰尘等杂物，防止杂物夹入卷中造成压坑等质量问题，降低了清洁难度、提高了清洁效率、清洁效果好，保持铜箔表面清洁平整，有效的提高生产成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型示意图。
[0013]图2为本实用新型的剖视图。
[0014]图3为本实用新型中气缸的示意图。
[0015]图4为本实用新型气压控制系统原理图。
[0016]图中所示:1左机座，2右机座，3第一气缸，4粘尘胶辊，5集尘辊，6胶纸带，7安装支架，8第二气缸，9气缸座，10导杆，11活塞杆，12固定板，13快插气管接头，14轴承座，15横梁，16电磁阀。
【具体实施方式】
[0017]本本实用新型中，左机座I指的是靠近图1左侧的机座，右机座2指的是靠近图1右侧的机座，下表面指的是安装后朝向地面的一面，上表面指的是安装后朝向天空、与下表面相反的面。这些方位词仅仅是为了方便叙述，不应理解为对保护范围的限制。
[0018]下面对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例1:一种铜箔表面清洁机，包括左机座I和右机座2，左机座、右机座上均固连有第一气缸3，左机座、右机座之间设有相互平行的粘尘胶辊4和集尘辊5，粘尘胶辊上设有包胶层，集尘辊上设有胶纸带6，粘尘胶辊4与左机座I和右机座2上的第一气缸3连接，集尘辊5的两端分别与左机座I和右机座2连接。
[0020]实施例2与实施例1的区别在于:粘尘胶辊4的两端分别与左机座I和右机座2连接，集尘辊的两端分别与左机座I和右机座2上的第一气缸3连接。
[0021]实施例1与实施例2主要描述了两种粘尘胶辊4和集尘辊5的连接方式，对“粘尘胶辊4或集尘辊5的两端分别与左机座I和右机座2上的第一气缸3连接或分别与左机座I和右机座2连接。”进行解释，即如果粘尘胶辊4的两端分别与左机座I和右机座2上的第一气缸3连接、则集尘辊5的两端分别与左机座I和右机座2连接，反之亦然，不再赘述。
[0022]实施例1与实施例2中，粘尘胶辊4或集尘辊5与第一气缸3或左机座I和右机座2的连接方式有多种，例如两端直接活动连接在左机座I和右机座2或直接活动连接于气缸的活塞杆上，粘尘胶辊4和集尘辊5还可以采用其他结构和连接方式，将在后续实施例中做更进一步的解释。在集尘辊上设置胶纸带6的方式有多种例如直接将胶纸带6缠绕在集尘辊上，或将胶纸带6分段一层层粘贴在集尘辊上、每段长度大体上等于集尘辊周长，或设置外缘缠绕有胶纸带6的纸卷，关于设置纸卷、纸卷上缠绕有胶纸带6的方案将在后续实施例中做更进一步的解释。
[0023]使用前，将铜箔表面清洁机安装在铜箔分条机合适的位置上，铜箔表面清洁机的两侧各有一个铜箔分条机上的过渡辊。使用时，启动铜箔分条机，铜箔从其中一个过渡辊上表面经过、经过粘尘胶辊4后铜箔进入另一个过渡辊下表面、从而使得铜箔与粘尘胶辊4之间形成一定包角，粘尘胶辊4将铜箔上铜粉、灰尘等杂物粘在粘尘胶辊4的包胶层上(粘尘胶辊4上的包胶层不会划伤铜箔表面)，第一气缸3用于调节粘尘胶辊4与集尘辊5之间的间距，使得集尘辊5删的胶纸带6与粘尘胶辊4表面接触，集尘辊5与粘尘胶辊4接触配合使得集尘辊5相对与粘尘胶辊4反向转动，从而将粘尘胶辊上的包胶层上的杂物收集。当集尘辊5上的一段胶纸带粘满时，将该段胶纸带撕下用下一段胶纸带对胶纸带上的杂物进行收集。
[0024]为了铜箔表面清洁机在铜箔分条机上安装时使得铜箔与粘尘胶辊4之间形成一定包角，安装在铜箔分条机上的位置便很关键，但是确定合适的位置比较困难，难以保证清洁效果，因此想到做进一步改进，例如在铜箔分条机上设置导轨、左机座I和右机座2与导轨相适配且活动连接在导轨上能够沿着导轨运动，最好采用实施例3，实施例3与实施例2的区别在于:还包括两个安装支架7和固连于每个安装支架上的一个第二气缸8，第一气缸和第二气缸包括气缸本体、气缸座9、导杆10、活塞杆11、固定板12和快插气管接头13，每个气缸本体均固连于气缸座9上，每个导杆与每个活塞杆轴线平行，每个导杆10和活塞杆11与每个气缸本体的活塞连接，每个导杆10和活塞杆11的端部均伸出气缸本体，每个导杆和活塞杆均与固定板12固定连接，每个快插气管接头13均与气缸本体连通，两个第一气缸的气缸座和两个第二气缸的气缸座分别固连于左机座I的两侧和右机座2的两侧，左机座和右机座分别与两个第二气缸8的固定板12固连，集尘辊5的两端分别与左机座和右机座上的第一气缸3的固定板12连接。采用了实施例3后，从快插气管接头13相气缸本体内通入气体，气缸本体内活塞运动使得活塞杆11带动固定板12运动，导杆10起运动导向作用、保证运行时的稳定，由于左机座和右机座分别与两个第二气缸8的固定板12固连、固定板12运动带动整个清洁机运动，从而能够实现通过第二气缸调节粘尘胶辊4与铜箔之间的间距，保证铜箔与粘尘胶辊4之间形成一定包角，从而保证了清洁效果。
[0025]实施例4与实施例3的区别在于:第一气缸3和第二气缸8上的导杆10有2个，第二气缸的导杆10和活塞杆11的两端伸出气缸座9的两侧面、第二气缸的固定板12有两个、分别固连在每侧的导杆10和活塞杆11的端部上。采用了实施例4后，由于第二气缸的导杆10和活塞杆11的两端伸出气缸座9的两侧面、从而增加了左机座I和右机座2的行程，增加了调整的幅度，保证铜箔与粘尘胶辊4之间形成一定包角。
[0026]实施例5在上述任一实施例的基础上进行改进:粘尘胶辊4和集尘辊5包括轴和活动连接在轴两端的轴承座14，粘尘胶辊两端的轴承座分别与左机座I和右机座2固连，集尘辊两端的轴承座分别与左机座I和右机座2上的第一气缸3固连，集尘辊5的轴为气胀轴，胶纸带6缠绕于纸卷上、纸卷位于气胀轴上。将胶纸带6缠绕在集尘辊上或将或胶纸带6分段一层层粘贴在集尘辊上的方式都是直接在集尘辊上设置胶纸带6的方式，缺陷是必须等到预先设置在集尘辊上的胶纸带6用完后才能将胶纸带6设置到集尘辊5上、如果是预先设置多个带胶纸带6的集尘辊则成本较高，因此这些设置方式更换不便且需要消耗大量时间、降低了工作效率。采用了实施例5后，将胶纸带6是缠绕于纸卷上并将纸卷安装集尘辊上，这种设置既可以在清洁机工作的同时将胶纸带6缠绕于纸卷上，最好是将胶纸带6分段一层层粘贴在纸卷上、每段长度大体上等于纸卷周长，从而能够准备多个粘贴有胶纸带6的纸卷且由于成本较低可以订做若干个粘贴有胶纸带6的纸卷。集尘辊5的气胀轴在使用时充气，使得纸卷被撑起固定，保证清洁机运行时纸卷与集尘辊5之间相对静止。气胀轴的结构也有多种，例如气胀轴上开有若干个槽、槽内有充气后会相对于槽凸起的凸块。
[0027]实施例6在实施例5的基础上进行改进:粘尘胶辊4上的包胶层为聚乙烯包胶层，左机座I和右机座2之间固连有横梁15。聚乙烯包胶层保证铜箔不被划伤，横梁15保证左机座I和右机座2运行的稳定性。
[0028]在更换一段胶纸带6时需要人工手动更换，因此想到进一步改进，实施例7:还包括活动连接在靠近集尘辊5的横梁15上的铲胶纸刀片，铲胶纸刀片的刃口朝向胶纸带6。当集尘辊5上的一段胶纸带粘满时需要将该段胶纸带换下时，将铲胶纸刀片对准胶纸带6与集尘辊5连接的边缘，旋转集尘辊5从而利用铲胶纸刀片将一段胶纸带铲起(如果胶纸带6采用的是缠绕在集尘辊5气胀轴或纸卷上的方式，则将一段胶纸带铲起利用下一段继续工作，虽然比较麻烦且效果略差、但也能实现胶纸带6的更换和连续工作；如果胶纸带6采用的是分段一层层粘贴在集尘辊5气胀轴或纸卷上的方式则一次能够铲掉一层、比较方便)。
[0029]由本实用新型的气压控制系统原理图可知，当采用第一气缸3和第二气缸8两个气缸时，可以设置与气路连接的2个电磁阀10，2个电磁阀分别并连接在第一气缸3和第二气缸8的气路上，从而能够实现气路的切换，使得清洁机能够在调节粘尘胶辊4与集尘辊5之间的间距和调节粘尘胶辊4与铜箔之间的间距这两种状态间切换。
[0030]综上所述，本实用新型采用了这种结构后，能够及时有效地清理铜箔表面的铜粉、灰尘等杂物，防止杂物夹入卷中造成压坑等质量问题，降低了清洁难度、提高了清洁效率、清洁效果好，保持铜箔表面清洁平整，有效的提高生产成品率。
[0031]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，例如在实施例1中直接将胶纸带6缠绕在集尘辊上、或将胶纸带6分段一层层粘贴在集尘辊上；在实施例2中粘尘胶辊4和集尘辊5包括轴和活动连接在轴两端的轴承座14，粘尘胶辊两端的轴承座分别与左机座I和右机座2固连、集尘辊5的轴为气胀轴；在实施例1中左机座I和右机座2之间固连有横梁15、粘尘胶辊4上的包胶层为聚乙烯包胶层，粘尘胶辊4和集尘辊5包括轴和活动连接在轴两端的轴承座14，粘尘胶辊两端的轴承座分别与左机座I和右机座2固连、集尘辊5的轴为气胀轴；在实施例1中还包括固连在左机座、右机座另一侧与第一气缸3相对应的第二气缸8，第二气缸8上设有安装支架7，第二气缸8依靠安装支架7与铜箔分条机进行安装定位，等等组合。只要在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种铜箔表面清洁机，其特征在于包括左机座(1)和右机座(2)，所述左机座、右机座上均固连有第一气缸(3)，所述左机座、右机座之间设有相互平行的粘尘胶辊(4)和集尘辊(5)，所述粘尘胶辊上设有包胶层，所述集尘辊上设有胶纸带(6)，粘尘胶辊(4)或集尘辊(5 )的两端分别与左机座(1)和右机座(2 )上的第一气缸(3 )连接或分别与左机座(1)和右机座(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于所述粘尘胶辊(4)的两端分别与左机座(1)和右机座(2)连接，所述集尘辊的两端分别与左机座(1)和右机座(2)上的第一气缸(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于它还包括两个安装支架(7 )和固连于每个安装支架上的一个第二气缸(8 )，所述的第一气缸和第二气缸包括气缸本体、气缸座(9)、导杆(10)、活塞杆(11)、固定板(12)和快插气管接头(13)，每个气缸本体均固连于气缸座(9)上，每个导杆与每个活塞杆轴线平行，每个导杆(10)和活塞杆(11)与每个气缸本体的活塞连接，每个导杆(10)和活塞杆(11)的端部均伸出气缸本体，每个导杆和活塞杆均与固定板(12)固定连接，每个快插气管接头(13)均与气缸本体连通，两个第一气缸的气缸座和两个第二气缸的气缸座分别固连于左机座(1)的两侧和右机座(2)的两侧，所述左机座和右机座分别与两个第二气缸(8)的固定板(12)固连，所述集尘辊(5)的两端分别与左机座和右机座上的第一气缸(3)的固定板(12)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于所述第一气缸(3)和第二气缸(8)上的导杆(10)有两个，所述第二气缸的导杆(10)和活塞杆(11)的两端伸出气缸座(9)的两侧面、第二气缸的固定板(12)有两个、分别固连在每侧的导杆(10)和活塞杆(11)的端部上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于所述粘尘胶辊(4)和集尘辊(5)包括轴和活动连接在轴两端的轴承座(14)，所述粘尘胶辊两端的轴承座分别与左机座(1)和右机座(2)固连，所述集尘辊两端的轴承座分别与左机座(1)和右机座(2)上的第一气缸(3)固连，所述集尘辊(5)的轴为气胀轴，所述胶纸带(6)缠绕于一个纸卷上、所述纸卷位于气胀轴上。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于所述粘尘胶辊(4)上的包胶层为聚乙烯包胶层，所述左机座(1)和右机座(2)之间固连有横梁(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于它还包括活动连接在靠近集尘辊(5)的横梁(15)上的铲胶纸刀片，所述铲胶纸刀片的刃口朝向胶纸带(6)。
【文档编号】B08B7/00GK204247562SQ201420714161
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】阮跃进, 寇博泰 申请人:华纳国际（铜陵）电子材料有限公司