1.一种牙刷自动化生产线，其特征在于：包括对应设置的植毛模块和输送加工模块；
所述输送加工模块包括其上设置有循环输送带的生产输送架、设置于所述循环输送带上的载具、对应设置于所述生产输送架其一侧的且与其下端的所述循环输送带相配合使用的切毛机构、与所述切毛机构相对应设置的且相配合使用的磨毛机构，所述植毛模块包括与所述载具相配合使用的牙刷移位组件。
2.根据权利要求1所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述植毛模块包括对应设置的刷柄输送组件、刷毛输送组件、以及与二者均相对应设置的且相配合使用的植毛机。
3.根据权利要求1所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述循环输送带为步进式输送带，且所述生产输送架上设置有与所述切毛机构相对应的牙刷检测机构，所述牙刷检测机构包括设置于所述生产输送架上的且与所述载具相对应的上限位装置、设置于所述上限位装置下方的且与所述上限位装置相配合使用的一次检测传感装置、与所述载具相对应设置的一次检测推动装置、以及与所述载具相配合使用的二次检测传感装置。
4.根据权利要求1所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述载具包括与所述循环输送带连接的载具主体、设置于载具主体上的且相对应的第一抓取固定块、底端顶块和端部抓取块；所述载具主体上开设有载具滑动槽，所述载具滑动槽内可滑动设置有与所述端部抓取块和所述底端顶块均相配合使用的开合滑块，所述开合滑块与所述端部抓取块对应端呈三角形板状另一端设置有顶进板。
5.根据权利要求4所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述生产输送架上设置有与所述顶进板相配合使用的载具开合装置，所述载具开合装置包括设置于所述生产输送架上的由气缸构成的开合驱动件、以及连接于所述开合驱动件且与所述载具配合使用的开合推块。
6.根据权利要求1所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述切毛机构包括对应设置的横向切毛组件和纵向切毛组件，所述横向切毛组件包括设置于摆动组件上的刀架底板、可滑动且横向设置于所述刀架底板上的刀架组件，设置于所述刀架组件上的成型刀具装置、设置于所述刀架底板上的且与所述刀架组件相配合使用的刀架组件前后调位装置、设置于所述刀架组件上的且与所述成型刀具装置相配合使用的成型刀具上下调位装置、以及设置于所述刀架组件上的且与所述成型刀具装置相配合使用的切削驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述横向切毛组件上方对应设置有分毛组件，所述分毛组件包括分毛调节块、设置于所述分毛调节块上的第三调节轴、连接于所述第三调节轴的且一端滑动设置于所述分毛调节块的另一端开设有分毛槽的分毛板。
8.根据权利要求1所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述磨毛机构包括对应设置的若干组磨毛头组件，所述磨毛头组件包括对应设置于连接板上的一组磨毛头模块，所述磨毛头模块包括磨毛头、连接于所述连接板上的且与所述磨毛头相配合使用的公转机构、连接于所述连接板上的且与所述公转机构对应设置的且与所述磨毛头相连接的且相配合使用的自转机构，所述连接板上设置有与所述磨毛头相配合使用的上下微调机构。
9.根据权利要求1所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述生产输送架其另一侧上端设置有与所述生产输送架相对应的且与所述循环输送带上设置的载具相配合使用的烫标机构和贴标机构。
10.根据权利要求9所述的一种牙刷自动化生产线，其特征在于：所述生产输送架上设置有与所述烫标机构和所述贴标机构相对应的成品输送带装置。