门板切割锯的制作方法

本发明属于B27B：用于木材或类似材料的加工的锯。

背景技术：

现有的门板尺寸样式多样，因此需要把大块门板切割成多块，需要采用门板切割锯。现有的门板切割锯多采用圆盘形锯片，在电机带动下高速旋转，进行切割作业。为了提高工作效率，常把多片圆盘锯片串连在一支锯轴上，一次可切割出多片木板。可是，由于锯片必须具有足够的强度，不能太薄，特别是锯片切割木料时会产生高温，降低锯片的强度，为了抵抗高温变形，锯片要在满足常温强度的基础上增加一部分厚度。为此，人们希望切割锯具有良好的散热性能，以使锯片的厚度降到最低。可是，锯片切割在木料里面，且有木屑包围，散热难度很大。特别是串连的切割锯，散热性能更差。加之木料和木板都不能沾水，更不能沾油，不能采用冷却液，因而锯片降温成为一个难题。

技术实现要素：

本发明意在提供一种门板切割锯，以解决现有门板切割锯散热性能差的问题。

本方案中的门板切割锯，包括锯盘，所述锯盘中心设置有转动轴，所述锯盘上沿转动轴设有若干个空腔，所述空腔内滑动连接有活塞板，所述活塞板将空腔分为第一空腔和第二空腔，所述活塞板的一侧连接有弹簧片，所述弹簧片呈折叠状，所述活塞板的一侧连接有锯杆，所述锯杆上方设有位于空腔外部的锯齿，所述锯齿侧壁上设有限位块和铁块，所述限位块位于铁块内侧，所述锯盘上开有散热孔，所述空腔的侧壁上设有若干个通孔。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当锯齿接触到门板时，锯齿对门板产生压力，门板对锯齿产生反作用力，从而使锯齿有一个沿空腔向下的分力，由于锯齿连接锯杆，锯杆连接在活塞板上，因此当锯齿工作时，分力作用于活塞板，使活塞板向下移动，从而使折叠的弹簧片展开，展开的弹簧片起到支撑锯盘第一空腔和第二空腔的作用，此时能够提高锯的强度，增大锯轴对锯齿的支撑能力。

而且在活塞板向下移动过程中，增大第二空腔内的压力，将第二空腔中的气体从通孔中排出，排出空腔内的热空气，当锯齿离开木头，锯杆上设有铁块，铁块在离心力的作用下，向上移动，从而使弹簧片恢复，活塞板向上移动，使第二空腔侧壁上的通孔吸入外界的冷空气，同时使位于第一空腔侧壁上的通孔排出热空气，从而实现空腔内与外界的热交换，提高锯轴的散热性能，而且锯盘上开有散热孔，能够保证锯盘的降温，提高锯盘的散热性能。采用此方案，不仅能够提高锯盘和锯轴本身的散热性能，而且能够提高锯齿的强度，提高锯齿的使用寿命。

优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述通孔与散热孔相通。在锯齿切入门板进行切割过程中会产生很多木屑，木屑会进入通孔，通孔与散热孔相通能够使木屑经过通孔后再经过散热孔被吹走，提高木屑的清除效率。

优化方案二，作为对优化方案一的进一步优化，所述散热孔沿锯盘的转动方向斜向设置。斜向设置的散热孔迎合锯盘的转动方向，当风吹过散热孔时，使锯盘具有与锯盘转动方向相同的转矩，能够进一步促进锯盘的转动。

优化方案三，作为对优化方案二的进一步优化，所述散热孔的周向侧壁上设有消音层。散热孔的周向侧壁上设有消音层，能够极大减小锯盘运动过程中的噪声。

优化方案四，作为对优化方案三的进一步优化，所述弹簧片的拐点连接有滚轮，所述滚轮滑动连接空腔。当弹簧片展开或者收缩时，滚轮能够沿着空腔滚动，将弹簧片与空腔之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，极大减小了弹簧片的磨损，提高了弹簧片的使用寿命。

优化方案五，作为对优化方案四的进一步优化，所述通孔的孔径为锯盘直径的1/20，所述散热孔的孔径为锯盘直径的1/15。锯齿在切入门板后，通孔的孔径较小能够防止风速过大，使木屑被反弹至锯齿部位，导致锯齿损坏；散热孔的孔径较大能够保证锯盘产生的热量能够快速流出，提高锯盘的散热效率。

附图说明

图1为本发明门板切割锯实施例的结构示意图；

图2为本发明门板切割锯实施例的局部剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：锯盘1、转动轴2、空腔3、活塞板4、第一空腔5、第二空腔6、弹簧片7、锯杆8、锯齿9、铁块10、限位块11、散热孔12、通孔13、滚轮14。

实施例基本如附图1所示：门板切割锯，包括锯盘1，锯盘1的中心设置有转动轴2，转动轴2由电机驱动，锯盘1上沿转动轴2中心开有九个条形空腔3，空腔3内滑动连接有活塞板4，活塞板4将空腔3分为第一空腔5和第二空腔6，活塞板4的上端通过滚轮14连接有弹簧片7，弹簧片7呈折叠状，活塞板4的上方连接有锯杆8，锯杆8上方设有位于空腔3外部的锯齿9，锯齿9侧壁上设有限位块11和铁块10，限位块11位于铁块10内侧，锯盘1上开有散热孔12，散热孔12的孔径为锯盘1直径的1/15，散热孔12沿锯盘1的转动方向斜向设置，散热孔12的周向侧壁上设有消音层，空腔3的侧壁上设有四个通孔13，通孔13的孔径为锯盘1直径的1/20，通孔13与散热孔12相通。

使用时，当锯齿9接触到门板时，锯齿9对门板产生压力，门板对锯齿9产生反作用力，从而使锯齿9有一个沿空腔3向下的分力，由于锯齿9连接锯杆8，锯杆8连接在活塞板4上，因此当锯齿9工作时，分力作用于活塞板4，使活塞板4向下移动，从而使折叠的弹簧片7展开，弹簧片7展开过程中，滚轮14能够沿着空腔3滚动，将弹簧片7与空腔3之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，极大减小了弹簧片7的磨损，展开的弹簧片7起到支撑锯盘1第一空腔5和第二空腔6的作用，此时能够提高锯的强度，增大锯轴对锯齿9的支撑能力。

而且在活塞板4向下移动过程中，增大第二空腔6内的压力，将第二空腔6中的气体从通孔13中排出，排出空腔3内的热空气，当锯齿9离开木头，锯杆8上设有铁块10，铁块10在离心力的作用下，向上移动，从而使弹簧片7恢复，活塞板4向上移动，使第二空腔6侧壁上的通孔13吸入外界的冷空气，同时使位于第一空腔5侧壁上的通孔13排出热空气，从而实现空腔3内与外界的热交换，而且锯盘1上开有散热孔12，通孔13与散热孔12相通，不仅能够保证锯盘1的降温，提高锯盘1和锯轴的散热性能，而且能够使木屑经过通孔13后再经过散热孔12被吹走，提高木屑的清除效率，同时斜向设置的散热孔12迎合锯盘1的转动方向，当风吹过散热孔12时，使锯盘1具有与锯盘1转动方向相同的转矩，能够进一步促进锯盘1的转动，散热孔12的周向侧壁上设有消音层，能够极大减小锯盘1运动过程中的噪声，锯齿9在切入门板后，通孔13的孔径较小能够防止风速过大，使木屑被反弹至锯齿9部位，导致锯齿9损坏；散热孔12的孔径较大能够保证锯盘1产生的热量能够快速流出，提高锯盘1的散热效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。