一种木皮的烟熏装置及烟熏方法与流程

文档序号:11642856阅读:4908来源:国知局
一种木皮的烟熏装置及烟熏方法与流程

本发明涉及木皮染色领域,尤其涉及一种木皮的烟熏装置及烟熏方法。



背景技术:

目前,木皮的染色主要在染色缸内完成,染色缸体积较大且盖子不易被锁止,常用的锁止结构为螺栓或者卡扣的结构。由于盖子的体积较大,锁止极为不方便,其次,盖子的开启难度较高,导致了生产劳动强度较高,实用性较差,因此本领域迫切需要开发出一种操作简单、染色高效的新型装置及方法。

本发明提及的一种木皮的烟熏装置及烟熏方法通过将木皮悬挂于装料车上,装料车通过外部的拖车滑入箱体内并固定,由蒸汽盘管完成恒温加热,由吸气风机进行气液循环,在箱体内,烟熏药剂可与木皮充分反应,染色高效,反应完成后,可快速送入另一辆装料车,工作效率大大提高。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种木皮的烟熏装置及烟熏方法。

为实现上述目的,一方面,本发明提供一种木皮的烟熏装置,该装置包括:

箱体,所述箱体为方形箱,箱门活动连接在所述箱体上,观察窗安装在所述方形箱的左侧壁板上;

吸气风机及药液喷头,所述吸气风机位于所述箱体顶部,所述药液喷头位于所述箱体的底部,所述药液喷头上均匀加工喷口,所述吸气风机及所述药液喷头通过管路连接形成气液循环系统,所述气液循环系统还包括所述管路上的泄气阀及进液阀;

蒸汽盘管,所述蒸汽盘管由盘管支架固定盘绕在所述箱体的底部,所述蒸汽盘管上均匀加工蒸汽口;

内轨道,所述内轨道通过轨道支架固定在所述箱体的底部,所述内轨道的后端加工有限位凸起,所述内轨道前端经切削后由连接板连接,所述连接板内开有缺口;

推车,所述推车底部安装万向轮,外轨道固定在所述推车上,所述外轨道的前端为拦板,所述拦板上加工插孔,所述外轨道的后段为连接段及嵌入段,所述连接段与所述内轨道匹配,所述嵌入段与所述内轨道的切削处的形状吻合;

装料车,所述装料车上方排列挂杆,所述装料车底部安装车轮组件,所述装料车的前端还固定有插口杆,所述插口杆上加工插口。

作为本发明进一步改进,所述喷口呈四周发散状

作为本发明进一步改进,所述泄气阀外接处理池,所述进液阀外接药液桶。

作为本发明进一步改进,所述车轮组件包括车轮部,所述车轮部上加工v字槽。

作为本发明进一步改进,当所述外轨道与所述内轨道对接时,所述连接段与所述内轨道贴合,所述嵌入段嵌入所述内轨道的切削处实现无缝连接。

另一方面,本发明提供一种木皮的烟熏方法,该方法包括以下步骤:

a、装料入箱:将木皮固定悬挂于装料车顶部的挂杆上,装料车的车轮组件位于外轨道上,并通过插销穿过插口穿入插孔内使得装料车不与推车相对滑动,通过调节万向轮使外轨道与内轨道无缝对接,拔出插销,推动装料车由外轨道滑入内轨道内后,将插板插入缺口内,通过缺口上的插板及内轨道后端的限位凸起限制装料车在箱体内的位置移动,关闭箱门;

b、喷涂药剂:打开进液阀,烟熏药剂由药液喷口的喷口往四周喷出,一部分的烟熏药剂喷洒到木皮上,一部分的烟熏药剂积聚在箱体的蒸汽盘管处,一定量的烟熏药剂喷洒后,进液阀关闭;

c、循环:吸气风机工作使烟熏药剂的气液混合物在箱体内循环流动;

d、蒸汽加热:高温蒸汽在蒸汽盘管内流动并从蒸汽口溢出使箱体内的气液混合物受到持续加热作用;

e、保温、反应2小时:在蒸汽加热与内循环的共同作用下,烟熏药剂与木皮充分反应,木皮颜色变深;

f、排气降温:观察窗观察木皮已经达到所需颜色后,停止供应高温蒸汽,打开泄气阀将箱体内剩余气体抽往处理池;

g、出箱打包:打开箱门后拔出插板,将推车上的外轨道与内轨道无缝对接后,将装料车从箱体中移出到推车上并从推车上搬下。

作为本发明进一步改进,在步骤a中,所述木皮包括橡木、尤加利、苹果木、黑胡桃、斑马、山青果树榴、枫影、沙比利。

作为本发明进一步改进,所述烟熏药剂的组分如下:硫酸10%氨水15%氢氧化钙10%水35%硅酸钙15%硫酸亚铁15%。

作为本发明进一步改进,所述高温蒸汽的温度为100度。

本发明的有益效果为:

通过将木皮悬挂于装料车上,装料车通过外部的拖车滑入箱体内并固定,由蒸汽盘管完成恒温加热,由吸气风机进行气液循环,在箱体内,烟熏药剂可与木皮充分反应,染色高效,反应完成后,可快速送入另一辆装料车,工作效率大大提高。

附图说明

图1为本发明一种木皮的烟熏装置的主视图;

图2为药液喷头的零件图;

图3为蒸汽盘管的俯视图;

图4为图3中b位置的放大图;

图5为图1中a位置的放大图;

图6为内轨道前端的结构图;

图7为推车的俯视图;

图8为推车的侧视图;

图9为外轨道后端的结构图;

图10为装料车的主视图;

图11为装料车的俯视图;

图12为图10中c位置的放大图。

图中:1、箱体;2、箱门;3、吸气风机;4、泄气阀;5、进液阀;6、药液喷头;61、喷口;7、蒸汽盘管;71、蒸汽口;8、盘管支架;9、内轨道;91、限位凸起;92、轨道支架;93、连接板;94、缺口;10、观察窗;11、推车;12、万向轮;13、外轨道;131、连接段;132、嵌入段;14、拦板;15、插孔;16、装料车;17、挂杆;18、插口杆;19、插口;20、车轮组件;201、车轮部;202、v字槽。

具体实施方式

如图所示,本发明实施例所述的一种木皮的烟熏装置及烟熏方法,解决了木皮染色领域长期存在的染色缸体积大、缸盖不易锁止、工作效率低的问题。

在本发明的第一方面,提供了一种木皮的烟熏装置,该装置包括:如图1所示,箱体1为方形箱,箱门2活动连接在箱体1上,观察窗10安装在方形箱的左侧壁板上;吸气风机3位于箱体1顶部,药液喷头6位于箱体1的底部,如图2所示,药液喷头6上均匀加工喷口61,喷口61呈四周发散状,如图1所示,吸气风机1及药液喷头6通过管路连接形成气液循环系统,气液循环系统还包括管路上的泄气阀4及进液阀5,泄气阀4外接处理池,进液阀5外接药液桶;如图1、图3所示,蒸汽盘管7由盘管支架8固定盘绕在箱体1的底部,如图4所示,蒸汽盘管7上均匀加工蒸汽口71;如图2、图5、图6所示,内轨道9通过轨道支架92固定在箱体1的底部,内轨道9的后端加工有限位凸起91,内轨道9前端经切削后由连接板93连接,连接板93内开有缺口94;如图7、图8所示,推车11底部安装万向轮12,外轨道13固定在推车11上,外轨道13的前端为拦板14,拦板14上加工插孔15,如图9所示,外轨道13的后段为连接段131及嵌入段132,连接段131与内轨道9匹配,嵌入段132与内轨道9的切削处的形状吻合,当外轨道13与内轨道9对接时,连接段131与内轨道9贴合,嵌入段132嵌入内轨道9的切削处实现无缝连接;如图10、图11所示,装料车16上方排列挂杆17,装料车16底部安装车轮组件20,如图12所示,车轮组件20包括车轮部201,车轮部201上加工v字槽202;装料车16的前端还固定有插口杆18,插口杆18上加工插口19。

在本发明的第二方面,提供了一种木皮的烟熏方法,该方法包括:

a、装料入箱:木皮包括橡木、尤加利、苹果木、黑胡桃、斑马、山青果树榴、枫影、沙比利,将木皮固定悬挂于装料车16顶部的挂杆17上,装料车16的车轮组件20位于外轨道13上,并通过插销穿过插口19穿入插孔15内使得装料车16不与推车11相对滑动,通过调节万向轮12使外轨道13与内轨道9无缝对接,拔出插销,推动装料车16由外轨道13滑入内轨道9内后,将插板插入缺口94内,通过缺口94上的插板及内轨道9后端的限位凸起91限制装料车16在箱体1内的位置移动,关闭箱门2;

b、喷涂药剂:烟熏药剂的组分如下:硫酸10%氨水15%氢氧化钙10%水35%硅酸钙15%硫酸亚铁15%;打开进液阀5,烟熏药剂由药液喷口6的喷口61往四周喷出,一部分的烟熏药剂喷洒到木皮上,一部分的烟熏药剂积聚在箱体1的蒸汽盘管7处,一定量的烟熏药剂喷洒后,进液阀5关闭;

c、循环:吸气风机3工作使烟熏药剂的气液混合物在箱体1内循环流动;

d、蒸汽加热:高温蒸汽的温度为100度;高温蒸汽在蒸汽盘管7内流动并从蒸汽口71溢出使箱体1内的气液混合物受到持续加热作用;

e、保温、反应2小时:在蒸汽加热与内循环的共同作用下,烟熏药剂与木皮充分反应,木皮颜色变深;

f、排气降温:观察窗10观察木皮已经达到所需颜色后,停止供应高温蒸汽,打开泄气阀4将箱体1内剩余气体抽往处理池;

g、出箱打包:打开箱门2后拔出插板,将推车11上的外轨道13与内轨道9无缝对接后,将装料车16从箱体1中移出到推车11上并从推车11上搬下。

通过将木皮悬挂于装料车上,装料车通过外部的拖车滑入箱体内并固定,由蒸汽盘管完成恒温加热,由吸气风机进行气液循环,在箱体内,烟熏药剂可与木皮充分反应,染色高效,反应完成后,可快速送入另一辆装料车,工作效率大大提高。

具体使用时,为方便理解本发明,将装置的烟熏过程分为以下几步分别进行描述;

a、装料入箱:木皮包括橡木、尤加利、苹果木、黑胡桃、斑马、山青果树榴、枫影、沙比利,将木皮固定悬挂于装料车16顶部的挂杆17上,装料车16的车轮组件20位于外轨道13上,并通过插销穿过插口19穿入插孔15内使得装料车16不与推车11相对滑动,通过调节万向轮12使外轨道13与内轨道9无缝对接,拔出插销,推动装料车16由外轨道13滑入内轨道9内后,将插板插入缺口94内,通过缺口94上的插板及内轨道9后端的限位凸起91限制装料车16在箱体1内的位置移动,关闭箱门2;

b、喷涂药剂:烟熏药剂的组分如下:硫酸10%氨水15%氢氧化钙10%水35%硅酸钙15%硫酸亚铁15%;打开进液阀5,烟熏药剂由药液喷口6的喷口61往四周喷出,一部分的烟熏药剂喷洒到木皮上,一部分的烟熏药剂积聚在箱体1的蒸汽盘管7处,一定量的烟熏药剂喷洒后,进液阀5关闭;

c、循环:吸气风机3工作使烟熏药剂的气液混合物在箱体1内循环流动;

d、蒸汽加热:高温蒸汽的温度为100度;高温蒸汽在蒸汽盘管7内流动并从蒸汽口71溢出使箱体1内的气液混合物受到持续加热作用,同时积聚在蒸汽盘管7处一部分的烟熏药剂再次挥发进入到木皮的表面;

e、保温、反应2小时:在蒸汽加热与内循环的共同作用下,烟熏药剂与木皮充分反应,木皮颜色变深;

f、排气降温:观察窗10观察木皮已经达到所需颜色后,停止供应高温蒸汽,打开泄气阀4将箱体1内剩余气体抽往处理池;

g、出箱打包:打开箱门2后拔出插板,将推车11上的外轨道13与内轨道9无缝对接后,将装料车16从箱体1中移出到推车11上并从推车11上搬下。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1