一种竹木压合机下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种下料装置，特别涉及一种竹木压合机下料装置。

背景技术：

竹板材作为一种新兴的天然环保材料，可广泛用于竹家具制造业和新型室内装饰领域，运用竹板材加工的竹家具及相关产品将越来越受到全世界的青睐，竹材是来自大自然的绿色建材，桃花江竹板材完整地保持着天然竹材的原质原味，能让消费者深刻感受到其所营造的家居环境的质朴、清新和高雅，但是其加工强度较大，搬运消耗体力较大，且普通的压合机不具备烘干和喷覆防腐漆的作用，压合机压合后的竹木需要人工搬运并进行反转，从而降低了竹木压合的效率，影响对竹木的生产成效，不适合长久的发展。为此，我们提出一种竹木压合机下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种竹木压合机下料装置，设计合理新颖，操作简单方便，可以有效的降低劳动力，同时可以对竹木表面喷覆环氧防腐漆并进行烘干，利用下料架可以方便对竹木后期的搬运，从而有效的提高竹木压合下料的效率，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竹木压合机下料装置，包括压合机、传送支架、和下料架，所述压合机两侧均设有传送支架，所述传送支架表面通过轴承连接有传动杆，所述压合机一侧设有进料口，所述进料口内侧设有压合辊轴，所述压合机内腔顶部固定有隔离板，所述隔离板一侧固定有储液箱，所述储液箱底部导通连接有雾化喷头，所述隔离板另一侧固定有暖风机，所述压合机另一侧设有出料口，所述传送支架一端设有下料架，所述下料架四周设有传动链条，所述下料架内侧壁固定有滑轨，所述滑轨底侧设有支撑杆，所述支撑杆表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部连接有活动夹板，所述下料架一侧固定有放置板。

进一步地，所述压合辊轴表面设有橡胶套，且压合辊轴为可调节结构。

进一步地，所述储液箱顶部设有进液孔，且储液箱内腔灌装有环氧防腐漆。

进一步地，所述活动夹板两端设有滑轮，且活动夹板通过滑轨与下料架内壁滑动连接，所述活动夹板底侧设有防滑橡胶垫。

进一步地，所述下料架两侧通过转轴固定于支架内部，且支架一侧固定有驱动电机，所述驱动电机与传动链条相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种竹木压合机下料装置，将粘合完成后的竹木放置在传送支架表面，由经过轴承固定在传送支架表面的传动杆对竹木进行传动，可以有效降低操作者推动竹木的劳动力，竹木板由进料口进入压合机内部，由进料口一侧的压合辊轴进行压合，其中压合辊轴表面设有橡胶套，且压合辊轴为可调节结构，针对不同厚度的竹木对压合辊轴之间的距离进行调节，并且由橡胶套可以降低压合辊轴对竹木的损伤。

2.由压合辊轴转动，在对竹木压合的过程中带动竹木向前位移，由储液箱和雾化喷头的结合，其中储液箱顶部设有进液孔，且储液箱内腔灌装有环氧防腐漆，由雾化喷头对储液箱内部的环氧防腐漆进行喷覆，从而使竹木表面保持良好的防腐能力，延长竹木的使用寿命，经环氧防腐漆喷覆后的竹木由暖风机进行干燥，从而缩短环氧防腐漆的干燥时间，并且暖风机可以将竹木原本带有的水分进行烘干，从而提高竹木后期的使用效果。

3.干燥后的竹木由出料口送出压合机，再次经过传送支架，将竹木送至下料架一侧的放置板表面，当竹木在放置板堆积至一定高度时，由电动伸缩杆通电运行，其中活动夹板两端设有滑轮，且活动夹板通过滑轨与下料架内壁滑动连接，使活动夹板在滑轨内部向下夹紧，并且活动夹板底侧设有防滑橡胶垫，由防滑橡胶垫可以有效的防止竹木滑动，影响正常的下料效果。

4.滑动夹板对放置板表面的竹木夹紧后，同时下料架两侧通过转轴固定于支架内部，且支架一侧固定有驱动电机，驱动电机与传动链条相连接，由驱动电机带动传动链条转动，从而使下料架进行转动，将放置板表面的竹木旋转至下料架的另一侧，方便后期对竹木的运载，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型竹木压合机下料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型竹木压合机下料装置的压合机结构示意图。

图3为本实用新型竹木压合机下料装置的下料架结构示意图。

图中：1、压合机；2、传送支架；3、下料架；4、传动杆；5、进料口；6、压合辊轴；7、隔离板；8、储液箱；9、雾化喷头；10、暖风机；11、出料口；12、传动链条；13、滑轨；14、支撑杆；15、电动伸缩杆；16、活动夹板；17、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐3所示，一种竹木压合机下料装置，包括压合机1、传送支架2、和下料架3，所述压合机1两侧均设有传送支架2，所述传送支架2表面通过轴承连接有传动杆4，所述压合机1一侧设有进料口5，所述进料口5内侧设有压合辊轴6，所述压合机1内腔顶部固定有隔离板7，所述隔离板7一侧固定有储液箱8，所述储液箱8底部导通连接有雾化喷头9，所述隔离板7另一侧固定有暖风机10，所述压合机1另一侧设有出料口11，所述传送支架2一端设有下料架3，所述下料架3四周设有传动链条12，所述下料架3内侧壁固定有滑轨13，所述滑轨13底侧设有支撑杆14，所述支撑杆14表面固定有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15顶部连接有活动夹板16，所述下料架3一侧固定有放置板17。

其中，所述压合辊轴6表面设有橡胶套，且压合辊轴6为可调节结构。

其中，所述储液箱8顶部设有进液孔，且储液箱8内腔灌装有环氧防腐漆。

其中，所述活动夹板16两端设有滑轮，且活动夹板16通过滑轨13与下料架3内壁滑动连接，所述活动夹板16底侧设有防滑橡胶垫。

其中，所述下料架3两侧通过转轴固定于支架内部，且支架一侧固定有驱动电机，所述驱动电机与传动链条12相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种竹木压合机下料装置，工作时，通过压合机1和传送支架2的结合，将粘合完成后的竹木放置在传送支架2表面，由经过轴承固定在传送支架2表面的传动杆4对竹木进行传动，可以有效降低操作者推动竹木的劳动力，竹木板由进料口5进入压合机1内部，由进料口5一侧的压合辊轴6进行压合，其中压合辊轴6表面设有橡胶套，且压合辊轴6为可调节结构，针对不同厚度的竹木对压合辊轴6之间的距离进行调节，并且由橡胶套可以降低压合辊轴6对竹木的损伤，由压合辊轴6转动，在对竹木压合的过程中带动竹木向前位移，由储液箱8和雾化喷头9的结合，其中储液箱8顶部设有进液孔，且储液箱8内腔灌装有环氧防腐漆，由雾化喷头9对储液箱8内部的环氧防腐漆进行喷覆，从而使竹木表面保持良好的防腐能力，延长竹木的使用寿命，经环氧防腐漆喷覆后的竹木由暖风机10进行干燥，从而缩短环氧防腐漆的干燥时间，并且暖风机10可以将竹木原本带有的水分进行烘干，从而提高竹木后期的使用效果，干燥后的竹木由出料口11送出压合机1，再次经过传送支架2，将竹木送至下料架3一侧的放置板17表面，当竹木在放置板17堆积至一定高度时，由电动伸缩杆15通电运行，其中活动夹板16两端设有滑轮，且活动夹板16通过滑轨13与下料架3内壁滑动连接，使活动夹板16在滑轨13内部向下夹紧，并且活动夹板16底侧设有防滑橡胶垫，由防滑橡胶垫可以有效的防止竹木滑动，影响正常的下料效果，滑动夹板16对放置板17表面的竹木夹紧后，同时下料架3两侧通过转轴固定于支架内部，且支架一侧固定有驱动电机，驱动电机与传动链条12相连接，由驱动电机带动传动链条转动，从而使下料架3进行转动，将放置板17表面的竹木旋转至下料架3的另一侧，方便后期对竹木的运载，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。