本实用新型涉及竹片加工技术领域，具体为一种竹片表面处理设备。
背景技术：
竹子是一种很常见的植物，它不仅具有很强的观赏性还具有很好的实用性，竹笋可以作为食物食用，口感极佳，而竹子本身也可以进行加工，竹席等物品都是竹子进行加工处理所制成的，竹子需要经过繁琐的步骤才能被制成各种各样的物品，一般的竹子都是要砍伐后再劈开成一片片的形状，之后再对竹片进行加工，在竹片进行加工的过程中，最主要的一步就是对竹子的表面进行处理，又称刮青，可以将竹片表面的脏污和青皮以及凹凸不平的东西去除，现在大多数的竹片表面处理设备在对竹片表面进行刮青时不能很好的对竹片进行固定，这样会导致在刮青的过程中竹片发生偏移，造成刮除深度和宽度不均匀的情况，从而影响到后期的成品质量。针对上述问题，在原有竹片表面处理设备的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹片表面处理设备，以解决上述背景技术中提出大多数的竹片表面处理设备在对竹片表面进行刮青时不能很好的对竹片进行固定，这样会导致在刮青的过程中竹片发生偏移，造成刮除深度和宽度不均匀的情况，从而影响到后期的成品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹片表面处理设备，包括工作台、操作台、固定装置、刮刀、喷水管、滑道和出水口，所述工作台的下方设置有出水管，且工作台的一侧通过滑轨与收集槽相连接，所述操作台通过滑块与工作台相连接，且操作台的一侧安装有拉杆，并且其前表面开设有卡合槽，所述固定装置设置在卡合槽的外侧，且固定装置包括固定板、连接板和卡合板，所述固定板与连接板相互连接，且连接板上预留有连接槽，所述卡合板设置在固定板的下方，且卡合板与固定板上均预留有连接孔，所述刮刀安装在刮刀固定块的下方，且刮刀固定块上方设置的连接柱通过弹性凸块与连接杆下方的连接套相连接，并且连接杆与伸缩气缸相互连接，所述喷水管设置在输水板的下方，且输水板的上方固定有进水管，所述滑道开设在工作台的表面，所述出水口设置在收集槽内。
优选的，所述工作台通过滑轨与收集槽构成一个抽拉机构，且收集槽内设置的出水口的位置与出水管的位置相对应。
优选的，所述工作台的上表面以及操作台的底部均为网状式结构，且工作台通过滑道和滑块与操作台构成一个滑动结构。
优选的，所述卡合槽对称开设在操作台的前后表面，且卡合槽的上端固定有固定板，并且固定板的左右两侧均设置有连接板。
优选的，所述固定板的长度大于卡合槽的长度，且固定板与卡合板大小相同，并且固定板与卡合板上预留的连接孔位置和个数均相对应。
优选的，所述连接板上等间距开设有连接槽，且连接槽的高度和宽度分别与卡合板的厚度和宽度相同，并且连接板与固定板为一体化结构。
优选的，所述刮刀通过连接杆与伸缩气缸组成伸缩结构，且刮刀通过刮刀固定块与连接杆组成拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹片表面处理设备，可在竹片进行表面清理之前对竹片的两端进行固定，固定装置在起到固定竹片的作用的同时，还能够根据不同的竹片厚度进行调节，增加了该装置的适用性，此种设置能够很好的保证在竹片表面刮青的过程中不会造成竹片偏移的现象，有效的保证了刮青的统一性，刮刀可通过伸缩气缸进行上下伸缩，此种设置既不会影响到竹片的放置，还能够使刮刀与竹片更为贴近，同时还以控制刮青的厚度，刮刀为拆卸安装结构，可以在长时间使用后拆卸下进行更换和清洗，在刮青的过程中，可使用喷水管对竹片进行喷水清洁，既能避免碎屑四处飞扬，还能很好的避免脏污停留在竹片表面，碎屑被水冲刷后会通过操作台底部和工作台上端的网状结构落入至收集槽内，抽拉式的收集槽便于碎屑的收集和处理。
附图说明
图1为本实用新型侧面整体结构示意图；
图2为本实用新型固定装置局部结构示意图；
图3为本实用新型操作台局部结构示意图；
图4为本实用新型工作台局部结构示意图；
图5为本实用新型收集槽俯视结构示意图；
图6为本实用新型正面操作结构示意图。
图中：1、工作台，2、出水管，3、滑轨，4、收集槽，5、操作台，6、滑块，7、拉杆，8、卡合槽，9、固定装置，10、固定板，11、连接板，12、连接槽，13、卡合板，14、连接孔，15、刮刀，16、刮刀固定块，17、连接柱，18、弹性凸块，19、连接杆，20、连接套，21、伸缩气缸，22、喷水管，23、输水板，24、进水管，25、滑道，26、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种竹片表面处理设备，包括工作台1、出水管2、滑轨3、收集槽4、操作台5、滑块6、拉杆7、卡合槽8、固定装置9、固定板10、连接板11、连接槽12、卡合板13、连接孔14、刮刀15、刮刀固定块16、连接柱17、弹性凸块18、连接杆19、连接套20、伸缩气缸21、喷水管22、输水板23、进水管24、滑道25和出水口26，工作台1的下方设置有出水管2，且工作台1的一侧通过滑轨3与收集槽4相连接，工作台1通过滑轨3与收集槽4构成一个抽拉机构，且收集槽4内设置的出水口26的位置与出水管2的位置相对应，便于收集碎屑，且方便滤水，操作台5通过滑块6与工作台1相连接，且操作台5的一侧安装有拉杆7，并且其前表面开设有卡合槽8，工作台1的上表面以及操作台5的底部均为网状式结构，且工作台1通过滑道25和滑块6与操作台5构成一个滑动结构，可推动操作台5对竹片的位置进行改变，固定装置9设置在卡合槽8的外侧，且固定装置9包括固定板10、连接板11和卡合板13，卡合槽8对称开设在操作台5的前后表面，且卡合槽8的上端固定有固定板10，并且固定板10的左右两侧均设置有连接板11，固定板10的长度大于卡合槽8的长度，且固定板10与卡合板13大小相同，并且固定板10与卡合板13上预留的连接孔14位置和个数均相对应，固定装置9和卡合槽8可起到固定竹片的作用，固定板10与连接板11相互连接，且连接板11上预留有连接槽12，连接板11上等间距开设有连接槽12，且连接槽12的高度和宽度分别与卡合板13的厚度和宽度相同，并且连接板11与固定板10为一体化结构，便于根据不同的竹片厚度将卡合板13安装在相应位置的连接槽12中，卡合板13设置在固定板10的下方，且卡合板13与固定板10上均预留有连接孔14，刮刀15安装在刮刀固定块16的下方，且刮刀固定块16上方设置的连接柱17通过弹性凸块18与连接杆19下方的连接套20相连接，并且连接杆19与伸缩气缸21相互连接，刮刀15通过连接杆19与伸缩气缸21组成伸缩结构，可调节刮刀15的高度，且刮刀15通过刮刀固定块16与连接杆19组成拆卸安装结构，便于更换和清洗刮刀15，喷水管22设置在输水板23的下方，且输水板23的上方固定有进水管24，滑道25开设在工作台1的表面，出水口26设置在收集槽4内。
工作原理：首先将操作台5通过滑块6向工作台1的右侧滑出，之后将竹片依次穿过操作台5前后面的卡合槽8，此时竹片的上端面则与固定板10的下端面相互接触，然后根据竹片的厚度来调节卡合板13的位置，卡合板13的上端面需要与竹片的下端面相互接触，再将卡合板13安装在相应的连接槽12中后，再使用螺栓通过连接孔14连接固定板10和卡合板13，此时竹片即可被固定在固定板10和卡合板13之间，然后打开伸缩气缸21的开关，伸缩气缸21通过连接杆19带动着刮刀固定块16和刮刀15向下延伸，直至刮刀15的下端面与竹片的表面相接触即可，之后操作者可手握拉杆7，通过拉杆7向左拉动操作台5，操作台5通过滑块6在工作台1上的滑道25中向左滑动，在操作台5向左滑动的过程中，操作台5中的竹片则与刮刀15滑动接触，从而使竹片的表面与刮刀15进行刮除操作，待操作台5与工作台1完全贴合时，表面刮除操作即可完成，在拉动操作台5之前，也可以先将外部水源与进水管24相连接，便于在竹片移动的过程中对竹片的表面进行清洗，水源通过进水管24进入至输水板23中，再从喷水管22处喷出，从而达到对竹片清洁的目的，竹片在刮青的过程中，飞扬的碎屑被水冲刷，从操作台5的底部经过工作台1的上端进入至收集槽4中，水从网中滤出，再从出水口26和出水管2处向外排出，竹片表面处理完成后，将竹片按照上述步骤取下，再打开收集槽4即可将碎屑取出进行收集处理，这就是该竹片表面处理设备的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。