一种提取紫杉醇的送料装置的制作方法

本实用新型涉及紫杉醇提取技术领域，具体为一种提取紫杉醇的送料装置。

背景技术：

紫杉醇，别名泰素，紫素，特素，紫杉醇，紫杉醇是红豆杉属植物中的一种复杂的次生代谢产物,是目前所了解的唯一一种可以促进微管聚合和稳定已聚合微管的药物，主要适用于卵巢癌和乳腺癌，对肺癌、大肠癌、黑色素瘤、头颈部癌、淋巴瘤、脑瘤也都有一定疗效，紫杉醇是一种无臭，无味的白色结晶体粉末，主要由红豆杉的树皮中提取，由于紫杉醇的质量分数极低，杂质多，为后续的分离纯化带来困难，因此，紫杉醇的分离纯化相当的重要，在紫杉醇提取的过程中，需要经红豆杉的树皮和枝干，进行干燥，因此需要送料装置将其送入干燥设备内。

然而送料装置在对红豆杉的树皮和枝干进行传送的过程中，由于枝干过长导致送料装置难以传送，且过长的枝干也对干燥设备造成影响，使得干燥效果不充分，为此我们提出了一种提取紫杉醇的送料装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提取紫杉醇的送料装置，具备粉碎枝干的优点，解决了送料装置在对红豆杉的树皮和枝干进行传送的过程中，由于枝干过长导致送料装置难以传送，且过长的枝干也对干燥设备造成影响，使得干燥效果不充分的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种提取紫杉醇的送料装置，包括底座、粉碎装置、驱动装置和传送装置，所述粉碎装置设置在底座上，所述传送装置设置在粉碎装置的一侧，所述驱动装置设置在粉碎装置的另一侧；

所述粉碎装置包括壳体、进料斗、粉碎刀辊、齿轮和导流板，所述进料斗与壳体的顶部固定连通，所述粉碎刀辊设置多个，且水平分布在壳体的内部，所述粉碎刀辊的一端延伸至壳体的外侧且与齿轮中部固定连接，所述齿轮之间相互啮合，所述导流板设置在壳体内壁的底部；

所述传送装置包括鼓风机和送料管，所述鼓风机的出料口与送料管固定连通，所述送料管的一端固定安装有用于连接其他设备的连接盘，所述鼓风机的进料口延伸至壳体的内部，且鼓风机的底部与底座固定连接。

优选的，所述驱动装置包括保护罩、伺服电机和支架，所述伺服电机设置在保护罩的内部，所述伺服电机的输出轴延伸至保护罩的外侧且与粉碎刀辊的滚轴固定连接，所述支架固定安装在保护罩的底部，且支架与壳体的另一侧固定连接。

优选的，伺服电机的表面设有固定架，所述伺服电机表面通过固定架与保护罩的内壁固定连接。

优选的，所述粉碎装置的两端均设有轴承，一个轴承镶嵌在壳体的内壁，另一个轴承贯穿壳体并延伸至壳体的外侧。

优选的，所述底座的底部设置有多组滚轮。

优选的，所述导流板为三面倾斜的导向板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该提取紫杉醇的送料装置，通过驱动装置带动粉碎刀辊旋转，并在齿轮的传动下，使得所有粉碎刀辊相互转动，从而对进料斗进入的枝干和树皮进行粉碎，将过长的枝干和树皮粉碎，且粉碎后的枝干和树皮经导流板流向壳体的一端，并利用鼓风机将壳体内的枝干和树皮通过送料管传送到干燥设备内，且送料管上连接盘可与其他设备管道连接，将枝干和树皮导入其他设备内，以便于加工，解决了过长的枝干和树皮难以传送的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型导流板的结构图。

图中：1、底座；2、粉碎装置；21、壳体；22、进料斗；23、粉碎刀辊；24、导流板；25、齿轮；3、驱动装置；31、保护罩；32、伺服电机；33、支架；4、传送装置；41、鼓风机；42、送料管。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-3，一种提取紫杉醇的送料装置，包括底座1、粉碎装置2、驱动装置3和传送装置4，粉碎装置2设置在底座1上，传送装置4设置在粉碎装置2的一侧，驱动装置3设置在粉碎装置2的另一侧；

粉碎装置2包括壳体21、进料斗22、粉碎刀辊23、齿轮25和导流板24，进料斗22与壳体21的顶部固定连通，粉碎刀辊23设置多个，且水平分布在壳体21的内部，粉碎刀辊23的一端延伸至壳体21的外侧且与齿轮25中部固定连接，齿轮25之间相互啮合，导流板24设置在壳体21内壁的底部，通过驱动装置3带动粉碎刀辊23旋转，并在齿轮25的传动下，使得所有粉碎刀辊23相互转动，从而对进料斗22进入的枝干和树皮进行粉碎，将过长的枝干和树皮粉碎，且粉碎后的枝干和树皮经导流板24流向壳体21的一端；

传送装置4包括鼓风机41和送料管42，鼓风机41的出料口与送料管42固定连通，送料管42的一端固定安装有用于连接其他设备的连接盘，鼓风机41的进料口延伸至壳体21的内部，且鼓风机41的底部与底座1固定连接，利用鼓风机41将壳体21内的枝干和树皮通过送料管42传送到干燥设备内，且送料管42上连接盘可与其他设备管道连接，将枝干和树皮导入其他设备内，以便于加工，解决了过长的枝干和树皮难以传送的问题。

在一个可选的实施例中，驱动装置3包括保护罩31、伺服电机32和支架33，伺服电机32设置在保护罩31的内部，伺服电机32的输出轴延伸至保护罩31的外侧且与粉碎刀辊23的滚轴固定连接，支架33固定安装在保护罩31的底部，且支架33与壳体21的另一侧固定连接，通过驱动装置3带动粉碎刀辊23运行，并对树皮和树干进行粉碎。

在一个可选的实施例中，伺服电机32的表面设有固定架，伺服电机32表面通过固定架与保护罩31的内壁固定连接，防止伺服电机32在保护罩31内晃动。

在一个可选的实施例中，粉碎装置2的两端均设有轴承，一个轴承镶嵌在壳体21的内壁，另一个轴承贯穿壳体21并延伸至壳体21的外侧，以便于粉碎刀辊23的一端伸出壳体21。

在一个可选的实施例中，底座1的底部设置有多组滚轮，便于使用者推动装置移动，便于操作。

在一个可选的实施例中，导流板24为三面倾斜的导向板，便于粉碎后的树皮和树干顺着导流板24的斜面，在一处堆积，防止树皮和树干在壳体21的内部散乱分布。

工作原理：伺服电机32运行，带动粉碎刀辊23旋转，并在齿轮25的传动下，使得所有粉碎刀辊23相互转动，然后将树干和树皮放入进料斗22内，树干和树皮经粉碎刀辊23粉碎落在导流板24上，且其顺着导流板24的斜面滑动，使得树干和树皮推挤在一块，最后鼓风机41运行，将壳体21内粉碎后的树干和树皮通过送料管42通入其他设备中，进行提取。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。