一种可更换的重竹地板压机的制作方法

本实用新型涉及一种压机，具体涉及一种地板压机。

背景技术：

目前市场上，有较多的全木地板，全木的地板由于木材本身的缺陷，易变形，外观不太美，而复合木地板也具有耐磨、不易变形等优点，也被不断应用。但是木地板通常底板为木单板，而木单板有天然树种制成，不可避免的存在缺陷，如节疤、虫孔等，需要在加工过程额外的处理如修补等，浪费人力，耽误生成效率。随着对森林资源保护力度的加强，原木地板的制造日益减少。竹子由于生长速度较快，利用竹子不会破坏森林资源，因此，釆用竹材料制成的地板越来越成为重要的木地板替代品。

现在市面上大部分的重竹地板，都是光面的重竹地板，其已经无法满足人们的需求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一次性压出带有凹槽纹理，凹槽深浅可调，凸块可更换的重竹地板压机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种可更换的重竹地板压机，它包括第一压板，在所述第一压板上方设有第二压板，在所述第二压板底部设有若干凸块，在所述凸块前部设有内螺纹连接腔，在所述内螺纹连接腔内设有外螺纹压头，所述外螺纹压头的最低端延伸出第一压板的底部，在所述第一压板上设有供凸块上下升降活动的穿孔，所述第二压板与连接板相连，在所述第二压板上部设有若干卡条，在所述连接板上设有若干卡槽，所述卡条和卡槽匹配设置，所述连接板与第二驱动装置相连，在所述第一压板与第二压板之间设有复位弹簧，在所述第一压板四个边角处设有导柱，在所述导柱顶部设有顶部限位板，所述顶部限位板与第一驱动装置相连，在所述顶部限位板上设有容纳第二驱动装置穿过的通孔，所述的第二压板位于顶部限位板和第一压板之间，所述第二压板的顶面与凸块最低端之间的距离小于顶部限位板底面与第一压板顶面之间的距离。

所述卡条的纵截面为梯形。

所述第二压板和卡条一体成型。

所述第一驱动装置和第二驱动装置为气缸或者油缸。

所述内螺纹连接腔的深度大于外螺纹压头的高度。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在同一设备上设置了两块压板，而且两块压板分别由不同的驱动装置驱动，可实现先后驱动，工作时，第一压板首先下降用于压实重竹地板本身，压实后第二压板继续往下压，在重竹地板表面压出凹槽纹理，而且因为第二压板在下压时，第一压板始终压实在重竹地板表面，使得第二压板在压制凹槽时，被挤压的重竹材料表面不会产生隆起，使重竹地板表面仍旧保持水平，保证了表面质量，第二压板和连接板采用卡条和卡槽连接，使用方便，与第二压板相连的内螺纹连接腔螺纹磨损后，可以更换压板，采用螺旋式外螺纹压头，并且内螺纹连接腔的深度大于外螺纹压头的高度，通过调节外螺纹压头伸出长短，可以压制出深浅不同的凹槽，符合消费者不同审美要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种可更换的重竹地板压机，它包括第一压板1，在所述第一压板1上方设有第二压板2，在所述第二压板2底部设有若干凸块3，在所述凸块3前部设有内螺纹连接腔4，在所述内螺纹连接腔4内设有外螺纹压头5，所述内螺纹连接腔4的深度大于外螺纹压头5的高度，所述外螺纹压头5的最低端延伸出第一压板1的底部，在所述第一压板1上设有供凸块3上下升降活动的穿孔，所述第二压板2与连接板6相连，在所述第二压板2上部设有若干卡条7，它们一体成型，所述卡条7的纵截面为梯形，在所述连接板6上设有若干卡槽8，所述卡条7和卡槽8匹配设置，所述连接板6与第二驱动装置9相连，在所述第一压板1与第二压板2之间设有复位弹簧10，在所述第一压板1四个边角处设有导柱11，在所述导柱11顶部设有顶部限位板12，所述顶部限位板12与第一驱动装置13相连，在所述顶部限位板12上设有容纳第二驱动装置9穿过的通孔，所述的第二压板2位于顶部限位板12和第一压板1之间，所述第二压板2的顶面与凸块3最低端之间的距离小于顶部限位板12底面与第一压板1顶面之间的距离，所述第一驱动装置13和第二驱动装置9为气缸或者油缸。本实用新型整体结构设置合理，在同一设备上设置了两块压板，而且两块压板分别由不同的驱动装置驱动，可实现先后驱动，工作时，第一压板首先下降用于压实重竹地板本身，压实后第二压板继续往下压，在重竹地板表面压出凹槽纹理，而且因为第二压板在下压时，第一压板始终压实在重竹地板表面，使得第二压板在压制凹槽时，被挤压的重竹材料表面不会产生隆起，使重竹地板表面仍旧保持水平，保证了表面质量，第二压板和连接板采用卡条和卡槽连接，使用方便，与第二压板相连的内螺纹连接腔螺纹磨损后，可以更换压板，采用螺旋式外螺纹压头，并且内螺纹连接腔的深度大于外螺纹压头的高度，通过调节外螺纹压头伸出长短，可以压制出深浅不同的凹槽，符合消费者不同审美要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种可更换的重竹地板压机，其特征在于：它包括第一压板（1），在所述第一压板（1）上方设有第二压板（2），在所述第二压板（2）底部设有若干凸块（3），在所述凸块（3）前部设有内螺纹连接腔（4），在所述内螺纹连接腔（4）内设有外螺纹压头（5），所述外螺纹压头（5）的最低端延伸出第一压板（1）的底部，在所述第一压板（1）上设有供凸块（3）上下升降活动的穿孔，所述第二压板（2）与连接板（6）相连，在所述第二压板（2）上部设有若干卡条（7），在所述连接板（6）上设有若干卡槽（8），所述卡条（7）和卡槽（8）匹配设置，所述连接板（6）与第二驱动装置（9）相连，在所述第一压板（1）与第二压板（2）之间设有复位弹簧（10），在所述第一压板（1）四个边角处设有导柱（11），在所述导柱（11）顶部设有顶部限位板（12），所述顶部限位板（12）与第一驱动装置（13）相连，在所述顶部限位板（12）上设有容纳第二驱动装置（9）穿过的通孔，所述的第二压板（2）位于顶部限位板（12）和第一压板（1）之间，所述第二压板（2）的顶面与凸块（3）最低端之间的距离小于顶部限位板（12）底面与第一压板（1）顶面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的可更换的重竹地板压机，其特征在于：所述卡条（7）的纵截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的可更换的重竹地板压机，其特征在于：所述第二压板（2）和卡条（7）一体成型。

4.根据权利要求1所述的可更换的重竹地板压机，其特征在于：所述第一驱动装置（13）和第二驱动装置（9）为气缸或者油缸。

5.根据权利要求1所述的可更换的重竹地板压机，其特征在于：所述内螺纹连接腔（4）的深度大于外螺纹压头（5）的高度。

技术总结
本实用新型涉及一种可更换的重竹地板压机，它包括第一压板，在所述第一压板上方设有第二压板，在所述第二压板底部设有若干凸块，在所述凸块前部设有内螺纹连接腔，在所述内螺纹连接腔内设有外螺纹压头，所述外螺纹压头的最低端延伸出第一压板的底部，在所述第一压板上设有供凸块上下升降活动的穿孔，所述第二压板与连接板相连，在所述第二压板上部设有若干卡条，在所述连接板上设有若干卡槽。本实用新型一次性压出带有凹槽纹理，凹槽深浅可调，凸块可更换。

技术研发人员：孙国强
受保护的技术使用者：无锡市博大竹木业有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.09.18