一种修边机刻度微调靠尺装置的制作方法

本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种修边机刻度微调靠尺装置。

背景技术：

在木材加工中尤其是家具制作中，例如经常需要在门板上进行开槽安装锁具，其中直槽是最常用的形式，直槽与锁芯的配合的间隙量决定着门锁连接的好坏，常规加工直槽的方法有：手工加工、带锯加工以及使用专用数控机械加工，这些加工方式有以下两个技术缺陷和不足：手工工具加工和带锯加工方法很难获得精密配合所需的精度，通常需要花时间修整打磨才可以制作出合格的槽口，这使得开槽口制作费事费力，且制作人员需要有充足的经验；门板槽口专用加工机械，效率高精度高，但这种加工方式投入成本高、用户需要经过学习培训且机器体积大、不易移动、维护代价高，故不适用于小批量、个人应用的场合。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种修边机刻度微调靠尺装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种修边机刻度微调靠尺装置，包括第一l型折板、标尺、第二l型折板、y型折板及第三l型折板，所述第一l型折板由相互垂直连接的第一l型折板底板及第一l型折板侧板组成，所述第二l型折板由相互垂直连接的第二l型折板底板及第二l型折板侧板组成，所述y型折板由y型折板底板及两侧y型折板侧板组成，所述y型折板底板远离y型折板侧板一端设有卡槽，所述第三l型折板由相互垂直连接的第三l型折板底板及第三l型折板侧板组成，所述第一l型折板底板板体远离第一l型折板侧板一侧设有标尺，所述标尺远离第一l型折板侧板一端与第二l型折板底板固定连接，所述标尺靠近第一l型折板侧板一端与卡槽滑动连接，所述卡槽远离标尺一侧与第三l型折板底板固定连接，所述第二l型折板侧板安装设有调节杆，所述调节杆由丝杆及调节旋钮固定连接组成，所述调节杆的丝杆另一端与设置于第三l型折板侧板的内螺纹孔进行螺纹连接。

作为改进，所述第一l型折板底板、标尺及第二l型折板底板通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓栓头与第一l型折板底板之间设有第二垫片。

作为改进，所述第三l型折板底板板体设有用于锁定卡槽与第一l型折板底板的固定旋钮，所述固定旋钮与第三l型折板底板之间设有第一垫片。

作为改进，所述第一l型折板侧板板体设有用于固定钻孔机的安装槽。

本发明与现有技术相比的优点在于：

本发明可以精确控制木板开孔槽尺寸，通过提升夹具的精度，修边机刻度微调靠尺装置的微调组件可以精确对槽口位置及尺寸进行微量定位调整，制作出位置精确的槽口。

附图说明

图1是一种修边机刻度微调靠尺装置俯视示意图；

图2是一种修边机刻度微调靠尺装置仰视示意图；

图3是第一l型折板与第二l型折板连接示意图；

图4是y型折板结构示意图；

图5是一种修边机刻度微调靠尺与钻孔机连接示意图；

图6是一种修边机刻度微调靠尺使用状态示意图；

如图1-图6所示：1、第一l型折板，101、第一l型折板底板，102、第一l型折板侧板，103、安装槽，104、第一滑槽，2、标尺，201、第二滑槽，3、第二l型折板，301、第二l型折板底板，302、第二l型折板侧板，4、y型折板，401、y型折板底板，402、y型折板侧板，403、卡槽，5、第三l型折板，501、第三l型折板底板，502、第三l型折板侧板，503、内螺纹孔，6、调节杆，601、丝杆，602、调节旋钮，7、固定旋钮，8、第一垫片，9、固定螺栓，10、第二垫片，11、钻孔机，12、门板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种修边机刻度微调靠尺装置做进一步的详细说明。

结合附图1-附图6，一种修边机刻度微调靠尺装置，包括第一l型折板1、标尺2、第二l型折板3、y型折板4及第三l型折板5，所述第一l型折板1由相互垂直连接的第一l型折板底板101及第一l型折板侧板102组成，所述第二l型折板3由相互垂直连接的第二l型折板底板301及第二l型折板侧板302组成，所述y型折板4由y型折板底板401及两侧y型折板侧板402组成，所述y型折板底板401远离y型折板侧板402一端设有卡槽403，所述第三l型折板5由相互垂直连接的第三l型折板底板501及第三l型折板侧板502组成，所述第一l型折板底板101板体远离第一l型折板侧板102一侧设有标尺2，所述标尺2远离第一l型折板侧板102一端与第二l型折板底板301固定连接，所述标尺2靠近第一l型折板侧板102一端与卡槽403滑动连接，所述卡槽403远离标尺2一侧与第三l型折板底板501固定连接，所述第二l型折板侧板302安装设有调节杆6，所述调节杆由丝杆601及调节旋钮602固定连接组成，所述调节杆6的丝杆601另一端与设置于第三l型折板侧板502的内螺纹孔503进行螺纹连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一l型折板底板101、标尺2及第二l型折板底板301通过固定螺栓9固定连接，所述固定螺栓9栓头与第一l型折板底板101之间设有第二垫片10。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第三l型折板底板501板体设有用于锁定卡槽403与第一l型折板底板101的固定旋钮7，所述固定旋钮7与第三l型折板底板501之间设有第一垫片8。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一l型折板侧板102板体设有用于固定钻孔机的安装槽103。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述便签槽4槽体采用透明材质。

本发明在具体实施时，如图1-图6所示，设置于第一l型折板侧板101与钻孔机11通过安装槽103固定连接，y型折板侧板402与门板12紧密接触，通过旋转转动调节杆6上的调节旋钮602调整钻孔机11钻头与门板之间的位置。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种修边机刻度微调靠尺装置，其特征在于：包括第一l型折板(1)、标尺(2)、第二l型折板(3)、y型折板(4)及第三l型折板(5)，所述第一l型折板(1)由相互垂直连接的第一l型折板底板(101)及第一l型折板侧板(102)组成，所述第二l型折板(3)由相互垂直连接的第二l型折板底板(301)及第二l型折板侧板(302)组成，所述y型折板(4)由y型折板底板(401)及两侧y型折板侧板(402)组成，所述y型折板底板(401)远离y型折板侧板(402)一端设有卡槽(403)，所述第三l型折板(5)由相互垂直连接的第三l型折板底板(501)及第三l型折板侧板(502)组成，所述第一l型折板底板(101)板体远离第一l型折板侧板(102)一侧设有标尺(2)，所述标尺(2)远离第一l型折板侧板(102)一端与第二l型折板底板(301)固定连接，所述标尺(2)靠近第一l型折板侧板(102)一端与卡槽(403)滑动连接，所述卡槽(403)远离标尺(2)一侧与第三l型折板底板(501)固定连接，所述第二l型折板侧板(302)安装设有调节杆(6)，所述调节杆由丝杆(601)及调节旋钮(602)固定连接组成，所述调节杆(6)的丝杆(601)另一端与设置于第三l型折板侧板(502)的内螺纹孔(503)进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种修边机刻度微调靠尺装置，其特征在于：所述第一l型折板底板(101)、标尺(2)及第二l型折板底板(301)通过固定螺栓(9)固定连接，所述固定螺栓(9)栓头与第一l型折板底板(101)之间设有第二垫片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种修边机刻度微调靠尺装置，其特征在于：所述第三l型折板底板(501)板体设有用于锁定卡槽(403)与第一l型折板底板(101)的固定旋钮(7)，所述固定旋钮(7)与第三l型折板底板(501)之间设有第一垫片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种修边机刻度微调靠尺装置，其特征在于：所述第一l型折板侧板(102)板体设有用于固定钻孔机的安装槽(103)。

技术总结
本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种修边机刻度微调靠尺装置，包括第一L型折板、标尺、第二L型折板、Y型折板及第三L型折板，所述Y型折板底板远离Y型折板侧板一端设有卡槽，所述第一L型折板底板板体远离第一L型折板侧板一侧设有标尺，所述标尺远离第一L型折板侧板一端与第二L型折板底板固定连接，所述标尺靠近第一L型折板侧板一端与卡槽滑动连接，所述卡槽远离标尺一侧与第三L型折板底板固定连接，所述第二L型折板侧板安装设有调节杆，所述调节杆由丝杆及调节旋钮固定连接组成，所述调节杆的丝杆另一端与设置于第三L型折板侧板的内螺纹孔进行螺纹连接。

技术研发人员：王从碗
受保护的技术使用者：王从碗
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2020.09.18