专利名称：用于胶合板的竹材的预处理方法
技术领域：
本发明涉及适用于模板材料等建筑材料的胶合板，具体地说，涉及用于胶合板的竹材的预处理方法，以便由粗大厚实的孟宗竹等制成细条，将细条层叠、粘接制作竹胶合板。
模板材料一般是使用柳安木的胶合板，但由于对这种胶合板的需求飞速增长，存在着引起森林资源迅速枯竭和地球环境遭到破坏的危险，因此，迫切需要保护和合理利用森林资源。
竹子与树木比较，具有可短时间内再生产(约3年即成熟)、植林及其后的管理容易、耐久性、耐冲击强度大等优点，然而目前的情况是，竹子、尤其是孟宗竹尚未得到很好地利用。
而要利用竹材料制作胶合板，需要进行除去竹子中含有的糖分等防虫、防变质处理。若为此在将原竹锯成细条后进行防虫、防变质处理，则由于细条会发生扭曲或翘曲等，对板加工造成困难。而且，将板层叠制成胶合板后，仍存在着放置一段时间后会发生翘曲的问题。
本发明的目的在于，鉴于上述问题，提供一种用于胶合板的竹材的预处理方法，以抑制在原竹的防虫等预处理过程中扭曲或翘曲的发生、获得有效利用率高的板材。
为达到上述目的，本发明系将原竹切成具有复数个节膜的规定长度，用锯在切断的原竹的竹壁部分以规定的周向间隔设置复数个纵向切口，再用水煮沸原竹，然后自然干燥，除去原竹中的节膜，分离成规定数量的细条，对细条进行板加工。
根据本发明，在具有规定长度的原竹的竹壁部分设置多个纵向切口，对由切口分割的各细条在通过节膜保持联接的状态下进行脱糖、防虫、干燥等预处理。由此，可防止细条扭曲或翘曲，预处理也变得容易。
将原竹干燥后，最好在临进行板加工之前除去节膜，将细条互相分离。用与端面铣刀相似的圆盘形回转铣刀对细条内外表面进行加工，使其平坦且平行，再对两侧面进行加工，使其平坦和具有规定的宽度。由于细条不发生扭曲和翘曲，因此，可进行大小均一的、有效利用率高的板加工。
图1为原竹的平面截面图，图2为由分割原竹而成的细条的立体图，图3为由细条制得的板材的平面截面图，图4为由原竹制作板材的工艺图。本发明系由原竹经过如图4所示工艺制作板材。首先，将原竹2切成规定长度(1～2m)，在原竹2的全长度用锯于竹壁4的部分以规定的周向间隔w(约30～40mm)，朝轴心O方向设置多个切口5。切口5的深度c比竹壁4的壁厚t深，比原竹2的半径r浅。经上述处理的原竹2具有多个切口5，并通过多个节膜3保持原形，因此，不会放置一段时间后发生扭曲、翘曲等变形。
然后，将具有切口5的原竹2煮沸约1小时，除去竹子中的糖分等(戊聚糖和脂质成分)，进行防虫处理。再根据需要，浸渍于防虫液、防腐液、润滑液或浸透性反应型树脂液等合适药液中。
再将经上述预处理的原竹2自然干燥约1星期。接着，将原竹2搬入干燥室内，于约100～150℃的温度下干燥约24小时，使原竹2的形状稳定化和减轻重量。然后从干燥室取出原竹2，自然冷却约24小时。
最后，通过在原竹2的空心内部攻入除节膜棒等方法，除去节膜3，使各竹壁4分离，成为细条。
如图3所示，首先用与端面铣刀相似的圆盘形回转铣刀对按上述方法制得的细条14进行加工，铣削出平坦且平行的内表面24a和外表面24b，然后，铣削出平坦的两侧面24c，制成规定大小的板材24。将板材24层叠，用粘合剂粘合，加工成竹胶合板。
本发明如上所述，系将原竹切成具有复数个节膜的规定长度，用锯在切断的原竹的竹壁部分以规定的周向间隔设置复数个纵向切口，然后用水煮沸原竹，接着，自然干燥，再除去原竹中的节膜，分离成规定数目的细条，并将细条加工成板。由于在由规定长度的原竹制成细条之前，对细条不分离的、由节膜互相联接的原形状态的原竹进行了脱糖、防虫等预处理，因此，可以保持形状稳定、防止细条扭曲、翘曲等变形。
在对细条进行板加工时，只要将经过预处理的原竹的节膜除去，即可使细条以形状稳定的状态分离，可进行尺寸稳定的、有效利用率高即没有浪费的板加工。
图1为用于说明本发明的胶合板用的竹材的预处理方法的原竹平面截面。
图2为分割原竹而成的细条的立体图。
图3为由细条制得的板材的平面截面图。
图4为由原竹制作板材的工艺图。
符号说明2原竹3节膜4竹壁5切口14细条 24板材
权利要求
1.一种用于胶合板的竹材的预处理方法，其特征在于，将原竹切成具有复数个节膜的规定长度，用锯在切断的原竹的竹壁部分以规定的周向间隔设置复数个纵向切口，然后用水煮沸原竹，再自然干燥，接着，除去原竹中的节膜，分离成规定数目的细条，并对细条进行板加工。
2.如权利要求1所述的用于胶合板的竹材的预处理方法，其特征在于，所述原竹的切口存在于原竹的全长度，切口的深度比竹壁的厚度大而比原竹的半径小，在竹壁上连续地保留原竹的节膜。
全文摘要
一种用于胶合板的竹材的预处理方法，包括将原竹2切成具有复数个节膜3的规定长度，用锯在切断的原竹2的竹壁4上以规定的周向间隔w设置复数个纵向切口5，再用水煮沸原竹2，然后自然干燥，除去原竹2中的节膜，分离成规定数目的细条14，将细条14加工成板材24。该方法能防止在防虫等原竹的预处理过程中发生扭曲、翘曲，获得有效利用率高的板材。
文档编号B27N1/00GK1116981SQ9510339
公开日1996年2月21日 申请日期1995年5月17日 优先权日1994年8月23日
发明者郡元夫, 小野正己 申请人:株式会社日信, 日本型枠工业株式会社