一种板材自动定位装置的制造方法_2

文档序号:8351506阅读:来源:国知局
r> 左侧限位板6设置于工作台I的左侧,工作台I上设置有用于容置左侧限位板6的安装槽,左侧限位板6的底部与驱动其上下运动的垂直气缸10的活塞连接,当垂直气缸10驱动左侧限位板6向上运动到极限位置时,左侧限位板6超出工作台I的上表面,从而形成对工作台I上的木板的左端限位,当垂直气缸10驱动左侧限位板6向下运动到极限位置时,左侧限位板6整体位于工作台I的上表面的下部,从而便于为板材向右运动让位;位于左侧限位板6左侧的工作台I上设置有木板输送装置11。
[0014]实际应用中可将本发明设置于木板输送装置11的后方,进行加工时,木板从入料导料辊3上部导入,木板沿向左的方向逐渐输送,当木板输送一段长度后,木板左端在重力的作用下向下倾斜,但该木板位于入料导料辊3附近的部分由于入料导料滚的支撑,并未接近接近开关7,不会触发接近开关7,只有当木板右端脱离入料导料辊3、自由下落至工作台I时,木板右端才会触发接近开关7,接近开关7闭合后,如图3所示,垂直气缸10动作驱动左侧限位板6向上运动到极限位置,然后驱动气缸AS和驱动气缸B9动作,驱动气缸AS驱动向左顶料板4向左运动,推动木板的左端抵压于左侧限位板6上,驱动气缸B9驱动向后顶料板5向后运动,推动木板的后端抵压于后侧止位面2上,如此便完成了木板的自动上料、自动定位,然后即可对木板进行钻孔、打钉或铣槽等加工。加工完成后,如图4所示,垂直气缸10控制左侧限位板6向下运动到极限位置、驱动气缸B9驱动向后顶料板5向前运动,然后,驱动气缸A8驱动向左顶料板4继续向左运动,推动木板向左运动至木板输送装置11内,由木板输送装置11带动钻好孔的木板输送出去,驱动气缸AS带动向左顶料板4向右运动,回复至初始位置,完成一个木板的加工,如此反复。
[0015]所述的向左顶料板4和向后顶料板5均由一体成型的垂直板和水平板构成,水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐,水平板的下表面贴合于工作台I的上表面,垂直板垂直于工作台I的上表面,向左顶料板4的垂直板和水平板沿前后方向延伸,向后顶料板5的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸,向左顶料板4的水平板位于垂直板的右侧,向后顶料板5的水平板位于垂直板的前侧,驱动气缸A8的活塞杆与向左顶料板4的垂直板的右侧面连接固定,驱动气缸B9的活塞杆与向后顶料板5的垂直板的前侧面连接固定。该垂直板和水平板的组合结构能够使得水平板与工作台I的上表面,保证垂直板在运行过程中始终保持垂直并且可以保证顶料板运动中的平稳。
[0016]所述的木板输送装置11包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊,上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接,由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转,从而将进入上送料辊和下送料辊之间的物料向左传输。
[0017]如上所述,可较好的实现本发明。
【主权项】
1.一种板材自动定位装置,其特征在于,包括工作台(1),工作台(I)上表面的后侧设置有垂直于工作台(I)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2 ),位于后侧止位面(2 )的前侧的工作台(I)的上表面上设置有入料导料辊(3 )、向左顶料板(4)、向后顶料板(5 )和左侧限位板(6); 入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(I)的右侧,且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4),位于入料导料辊(3)左侧的工作台(I)上设置有一个接近开关(7),向后顶料板(5 )设置于工作台(I)的前侧,工作台(I)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A (8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B (9); 左侧限位板(6)设置于工作台(I)的左侧,工作台(I)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽,左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时,左侧限位板(6)超出工作台(I)的上表面,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时,左侧限位板(6)整体位于工作台(I)的上表面的下部;位于左侧限位板(6)左侧的工作台(I)上设置有木板输送装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动定位装置,其特征在于,所述的向左顶料板(4)和向后顶料板(5)均由一体成型的垂直板和水平板构成,水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐,水平板的下表面贴合于工作台(I)的上表面,垂直板垂直于工作台(I)的上表面,向左顶料板(4)的垂直板和水平板沿前后方向延伸,向后顶料板(5)的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸,向左顶料板(4)的水平板位于垂直板的右侧,向后顶料板(5)的水平板位于垂直板的前侧,驱动气缸A (8)的活塞杆与向左顶料板(4)的垂直板的右侧面连接固定,驱动气缸B (9)的活塞杆与向后顶料板(5)的垂直板的前侧面连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动定位装置,其特征在于,所述的木板输送装置(11)包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊,上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接,由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转。
【专利摘要】本发明公开了一种板材自动定位装置,包括工作台(1),工作台(1)上表面的后侧设置有后侧止位面(2),位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(1)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6);入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(1)的右侧,左侧限位板(6)设置于工作台(1)的左侧,位于左侧限位板(6)左侧的工作台(1)上设置有木板输送装置(11)。本发明的有益效果是:可自动完成定位,加工完成后自动出料,通过气缸驱动顶料板完成木板的定位,自动化程度高,定位精度高,同时提高了加工效率。
【IPC分类】B27C9-00, B25B11-00
【公开号】CN104669366
【申请号】CN201510081277
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月15日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1