一种板材切割机器人的制作方法

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一种板材切割机器人的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材切割装置,尤其涉及一种板材切割机器人。
【背景技术】
[0002]在装修过程中需要切割大量木板或人造板,板材切割机是板材加工中最常见的一种设备,通常为了在切割过程中固定板材,一般需要专门的夹具。目前在板材的切割加工中存在以下问题:1、如果要调节板材的切割深度,只能调节切割机头,十分麻烦。2、同时生产过程中会产生大量的木肩,不仅影响设备操作,还影响了工作人员的健康安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便、加工精度高的板材切割机器人,简化操作步骤,提高切割效率,降低生产成本,保证安全生产。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种板材切割机器人,包括机架1、支撑臂2、切割电机3、刀片安装座4、切割片5、工作台6、U型导轨7、剪式千斤顶8、水平仪9、接料斗10、除尘塔11和引风机12,机架1 一侧固定有支撑臂2,支撑臂2另一端安装有切割电机3,切割电机3的动力输出轴上设置有刀片安装座4,刀片安装座4上安装有切割片5,工作台6位于机架1上方,工作台6下方前后两侧分别设置两个U型导轨7,机架1上开设有与U型导轨7配合的孔13,U型导轨7插入孔13内,工作台6下方左右两端分别设置有一个剪式千斤顶8,剪式千斤顶8上端连接工作台6,剪式千斤顶8下端连接机架1,工作台6上还设置有水平仪9,工作台6的下方设置接料斗10,除尘塔11 一端连通接料斗10,除尘塔11另一端连通引风机12。
[0006]所述的机架1上开设有与切割片5匹配的刀片槽14,刀片槽14两侧设置有漏料槽15,便于木肩的排放。
[0007]所述的工作台6前侧设置可拆卸的定位尺16,提高加工精度。
[0008]所述的工作台6上表面右侧设置卡具17,便于固定。
[0009]所述的卡具17包括锁止片18和锁止螺杆19,工作台6上开设有长条孔20,锁止螺杆19上端连接锁止片18,锁止螺杆19下端穿过长条孔20,结构简单,固定牢靠。
[0010]本实用新型的工作原理:工作台位于机架上方,工作台下方前后两侧分别设置两个U型导轨,机架上开设有与U型导轨配合的孔,U型导轨插入孔内,工作台下方左右两端分别设置有一个剪式千斤顶,剪式千斤顶上端连接工作台,剪式千斤顶下端连接机架,利用剪式千斤顶调节工作台高度;工作台上还设置有水平仪,方便水平调节;工作台的下方设置接料斗,除尘塔一端连通接料斗,除尘塔另一端连通引风机,避免粉尘污染,提供适宜工作环境。
[0011]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单、维护方便。2、利用剪式千斤顶调节工作台高度,操作者可根据板材的厚度调节板材的切割深度,方便快捷。3、设置除尘塔和引风机,避免粉尘污染,提供适宜工作环境,保证工作人员的健康安全。4、工作台前侧设置可拆卸的定位尺,提高加工精度。5、工作台上表面右侧设置卡具,便于固定。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是卡具的安装位置示意图。
[0014]其中,1-机架,2-支撑臂,3-切割电机,4-刀片安装座,5-切割片,6_工作台,7_U型导轨,8-剪式千斤顶,9-水平仪,10-接料斗,11-除尘塔,12-引风机,13-孔,14-刀片槽,15-漏料槽,16-定位尺,17-卡具,18-锁止片,19-锁止螺杆,20-长条孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0016]参照图1-2,本【具体实施方式】所述的一种板材切割机器人,包括机架1、支撑臂2、切割电机3、刀片安装座4、切割片5、工作台6、U型导轨7、剪式千斤顶8、水平仪9、接料斗10、除尘塔11和引风机12,机架1 一侧固定有支撑臂2,支撑臂2另一端安装有切割电机3,切割电机3的动力输出轴上设置有刀片安装座4,刀片安装座4上安装有切割片5,工作台6位于机架1上方,工作台6下方前后两侧分别设置两个U型导轨7,机架1上开设有与U型导轨7配合的孔13,U型导轨7插入孔13内,工作台6下方左右两端分别设置有一个剪式千斤顶8,剪式千斤顶8上端连接工作台6,剪式千斤顶8下端连接机架1,工作台6上还设置有水平仪9,工作台6的下方设置接料斗10,除尘塔11 一端连通接料斗10,除尘塔11另一端连通引风机12。
[0017]所述的机架1上开设有与切割片5匹配的刀片槽14,刀片槽14两侧设置有漏料槽15,便于木肩的排放。
[0018]所述的工作台6前侧设置可拆卸的定位尺16,提高加工精度。
[0019]所述的工作台6上表面右侧设置卡具17,便于固定。
[0020]所述的卡具17包括锁止片18和锁止螺杆19,工作台6上开设有长条孔20,锁止螺杆19上端连接锁止片18,锁止螺杆19下端穿过长条孔20,结构简单,固定牢靠。
[0021]本【具体实施方式】的工作原理:工作台位于机架上方,工作台下方前后两侧分别设置两个U型导轨,机架上开设有与U型导轨配合的孔,U型导轨插入孔内,工作台下方左右两端分别设置有一个剪式千斤顶,剪式千斤顶上端连接工作台,剪式千斤顶下端连接机架,利用剪式千斤顶调节工作台高度;工作台上还设置有水平仪,方便水平调节;工作台的下方设置接料斗,除尘塔一端连通接料斗,除尘塔另一端连通引风机,避免粉尘污染,提供适宜工作环境。
[0022]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单、维护方便。2、利用剪式千斤顶调节工作台高度,操作者可根据板材的厚度调节板材的切割深度,方便快捷。3、设置除尘塔和引风机,避免粉尘污染,提供适宜工作环境,保证工作人员的健康安全。4、工作台前侧设置可拆卸的定位尺,提高加工精度。5、工作台上表面右侧设置卡具,便于固定。
[0023]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种板材切割机器人,其特征在于:包括机架(1)、支撑臂(2)、切割电机(3)、刀片安装座(4)、切割片(5)、工作台(6)、U型导轨(7)、剪式千斤顶(8)、水平仪(9)、接料斗(10)、除尘塔(11)和引风机(12 ),机架(1) 一侧固定有支撑臂(2 ),支撑臂(2 )另一端安装有切割电机(3),切割电机(3)的动力输出轴上设置有刀片安装座(4),刀片安装座(4)上安装有切割片(5),工作台(6)位于机架(1)上方,工作台(6)下方前后两侧分别设置两个U型导轨(7),机架(1)上开设有与U型导轨(7)配合的孔(13),U型导轨(7)插入孔(13)内,工作台(6 )下方左右两端分别设置有一个剪式千斤顶(8 ),剪式千斤顶(8 )上端连接工作台(6 ),剪式千斤顶(8 )下端连接机架(1),工作台(6 )上还设置有水平仪(9 ),工作台(6 )的下方设置接料斗(10 ),除尘塔(11) 一端连通接料斗(10 ),除尘塔(11)另一端连通弓I风机(12)。2.如权利要求1所述的一种板材切割机器人,其特征在于:所述的工作台(6)上开设有与切割片(5)匹配的刀片槽(14),刀片槽(14)两侧设置有漏料槽(15)。3.如权利要求1所述的一种板材切割机器人,其特征在于:所述的工作台(6)上表面右侧设置卡具(17)。4.如权利要求3所述的一种板材切割机器人,其特征在于:所述的卡具(17)包括锁止片(18 )和锁止螺杆(19 ),工作台(6 )上开设有长条孔(20 ),锁止螺杆(19 )上端连接锁止片(18),锁止螺杆(19)下端穿过长条孔(20)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材切割机器人,工作台位于机架上方,工作台下方前后两侧分别设置两个U型导轨,机架上开设有与U型导轨配合的孔,U型导轨插入孔内,工作台下方左右两端分别设置有一个剪式千斤顶,剪式千斤顶上端连接工作台,剪式千斤顶下端连接机架,工作台上还设置有水平仪,工作台的下方设置接料斗,除尘塔一端连通接料斗,除尘塔另一端连通引风机。本实用新型的有益效果在于:1、结构简单、维护方便。2、利用剪式千斤顶调节工作台高度,操作者可根据板材的厚度调节板材的切割深度,方便快捷。3、设置除尘塔和引风机,避免粉尘污染,提供适宜工作环境,保证工作人员的健康安全。4、工作台上表面右侧设置卡具,便于固定。
【IPC分类】B27B5/26
【公开号】CN204976858
【申请号】CN201520313995
【发明人】魏林
【申请人】魏林
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月15日
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