专利名称：树脂被覆薄片及其制造方法
技术领域：
本发明是关于被树脂涂覆的薄片及其制造方法。
背景技术：
以往，在背面设置一种即使剥离几次也能用的粘着层等是已知的，但在其制造中需要大的制造设备或者专用机器类。另外，关于用树脂膜涂覆布或纸的方法，也已知有几种方法，但无论哪种方法都需要大的制造设备或者专用机器类。并且，在将贴花等镶贴在衣类等上的场合，以往采用像缝拢粘合剂那样的粘结剂将贴花暂时固定在衣类等的对应部位的材料上，然后用线缝合的方法，可是，粘结剂附着在针上，产生对缝合带来障碍的问题。
因此，本发明的目的在于提供，可以根据需要剥离几次也能使用的、方便好用的树脂涂覆的薄片。
本发明的其他目的在于提供，容易地制造上述涂覆有树脂的薄片的方法。
发明的公开本发明的树脂涂覆薄片包括一种可透过湿气的纤维质的薄片基体材料、及在该薄片基体材料的至少一面上形成的树脂涂膜。用上述树脂涂膜是在上述薄片基体材料上使含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜进行干燥而成的树脂涂膜，对于所述树脂涂膜的表面，用不会透过湿气的剥离薄片覆盖，直到上述粘结剂的涂膜干燥为止，而且在干燥后剥离该剥离薄片，由此可平滑地形成上述树脂涂膜的表面。
在具有上述构成的树脂涂覆薄片中，通过干燥含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜而形成树脂涂膜，因而在干燥状态时树脂涂膜没有粘着性，因此，保管或搬运等是容易的，同时作为对薄片基体材料的保护膜，可有效地发挥机能。而且，含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜在干燥过程中，浸透在可透过湿气的薄片基体材料的纤维之间，因而能够使薄片基体材料和粘结剂牢固地结合。因此，已干燥的树脂涂膜不容易从薄片基体材料上剥离。进而，在已干燥的树脂涂膜上如果给予可使其表面软化程度的水分，树脂涂膜的表面就能够恢复适宜的粘着力，因此本发明的树脂涂覆薄片能够用于贴附各种对象物。而且，由于树脂涂膜是通过在薄片基体材料的至少一面上设置粘结剂的涂膜表面，用一种不透过湿气的剥离薄片覆盖后，原封不动地直接进行干燥而形成的，因而树脂涂膜在干燥时可以容易将不透过湿气的剥离薄片剥开，同时使树脂涂膜成为具有凹凸少的平滑表面。因此，在已干燥的树脂涂膜的表面给予适度的水分，而恢复粘着力时，树脂涂膜的表面就成为对对象物容易以均等的力进行贴附的粘着面，成为可以得到良好贴附性的表面。进而，由于将树脂涂膜浸在充分量的温水中，就能够容易地从薄片基体材料脱离，因而若将本发明应用于例如缝制品的话，树脂涂膜就可用于缝制前的暂时固定(定位)的用途中，同时，在缝制后去除树脂涂膜以后，就能够有效地恢复薄片基体材料的原材料触感。
另外，按照本发明提供树脂涂覆薄片的制造方法，该制造方法包括以下的工序在可透过湿气的纤维质的薄片基体材料的至少一面上形成含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜；用不能透过湿气的剥离薄片覆盖该粘结剂涂膜的表面、原封不动地进行干燥；以及在上述粘结剂干燥后剥离该剥离薄片。
按照上述构成的制造方法，能够容易制得一种在薄片基体材料的至少一面具有树脂涂膜的树脂涂覆薄片。另外，在薄片基体材料的至少一面上设置一种含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜后，用不能透过湿气的剥离薄片覆盖其表面，原封不动地进行干燥，因而能够防止在粘结剂的膜表面附着灰尘等物，同时，能够容易形成表面平滑的树脂涂膜。
在上述制造方法中，在上述薄片基体材料的两面形成树脂涂膜的场合，最好在上述薄片基体材料的一面上形成的上述粘结剂的涂膜干燥后，在上述薄片基体材料的另一面上形成上述粘结剂的涂膜。按照这种构成，在薄片基体材料另一面上形成的粘结剂的涂膜进行干燥时，薄片基体材料的一面上形成的上述粘结剂的涂膜处于干燥状态，因而它有作为对未干燥粘结剂的水分的蒸发路径的功能，能够有助于未干燥粘结剂的干燥。因此，可使薄片基体材料的两面的粘结剂高效率地进行干燥。而且，在薄片基体材料的另一面上形成的粘结剂的涂膜在干燥时，在薄片基体材料的一面上形成的上述粘结剂的涂膜作为对未干燥粘结剂的水分的蒸发路径而发挥作用，因而能够将薄片基体材料两侧的粘结剂牢固地结合在薄片基体材料的纤维之间。
另外最好将上述粘结剂的涂膜以涂布在上述剥离薄片上的状态，设置在上述薄片基体材料上的至少一面上。按照上述方法，能够容易且手法良好地在薄片基体材料上形成涂膜。另外，由于剥离薄片由不能透过湿气的材料构成，因而可以不使粘结剂干燥，预先制作已涂布粘结剂的剥离薄片，从而能够高效率地制造树脂涂覆薄片。
上述粘结剂的涂膜最好在160℃或以下的温度进行干燥。按照这种构成，由已干燥的粘结剂构成的树脂涂膜能够在水或者温水中容易地从薄片基体材料剥离，因而薄片基体材料和树脂涂膜的分别废弃或薄片基体材料的循环重复利用变得容易。
另外，在上述粘结剂的涂膜干燥后，最好将上述薄片基体材料和上述粘结剂的涂膜一起切成规定轮廓形状。按照此种构成，可以从一枚薄片基体材料上效率良好地制作具有规定轮廓形状的数个树脂被覆薄片，同时，通过切割时施加在轮廓部的压力，能够提高薄片基体材料和树脂涂膜的结合力，因此可有效地防止薄片基体材料的纤维散开。
在上述树脂被覆薄片或其制造方法中，最好上述薄片基体材料是布或者纸。按照这种结构，根据需要，在薄片基体材料的布或者纸的表面可以容易地赋予文字、符号、图案、着色等，而且，可以使用原先已有文字、符号、图案、着色等的布、纸等，因此能够廉价地提供富有装饰性或者包含信息的树脂涂覆薄片。
另外，上述树脂涂膜最好是略透明的。按照这种构成，薄片基体材料的颜色或质感、或者在薄片基体材料上施加的文字、符号、图形等，均可透过树脂涂膜在外部表露出来，因而能够有效地发挥薄片原材料具有的装饰性或者情报。
此外，上述粘结剂最好含有着色材料。按照这种结构，可以制得着色的树脂涂膜，因而能够容易地将薄片基体材料的表面涂布成任意的彩色。
另外，上述乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂最好含有40～42重量％的乙酸乙烯酯聚合物和58～60重量％的水。按照这种构成，可以容易地形成厚度均匀的涂膜，同时，由于在粘结剂的干燥过程中，该粘结剂有效地浸透在薄片基体材料的纤维之间，因而可提高薄片基体材料和粘结剂的结合力。而且，通过干燥形成的树脂涂膜，可通过在其表面补给水分，而成为具有充分粘着性的树脂涂膜。因此，能够得到具有质量良好的树脂涂膜的树脂涂覆薄片。
另外，上述粘结剂最好还含有着色材料。按照此种构成，可以得到着色的粘结剂涂膜，因而能够容易地将薄片基体材料的表面涂布成任意的彩色。
附图的简单说明图1表示本发明实施例1的树脂涂覆薄片的结构及其制造方法。
图2表示本发明实施例2的树脂涂覆薄片的结构及其制造方法。
图3表示本发明实施例3的树脂涂覆薄片的结构及其制造方法。
图4表示树脂涂覆薄片的贴附方法。
图5表示本发明实施例4的树脂涂覆薄片的制造方法。
图6表示本发明实施例5的树脂涂覆薄片的制造方法。
上述图中各标号的含义如下1.树脂涂覆薄片、2.薄片基体材料、3、5、7剥离薄片、4、6树脂涂膜(已干燥的粘结剂)、4′、6′、8′粘结剂。
实施发明的最佳方式以下，参照
本发明的实施方式。
图1表示本发明的树脂涂覆薄片的结构及其制造方法的实施例1。参照该图，该实施例的树脂涂覆薄片1具有能透过湿气的纤维质薄片基体材料2及只在该薄片基体材料2的背面形成的树脂涂膜4(参照图1(d)、(e))。为了制造具有这种结构的树脂涂覆薄片1，首先，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等的表面平滑、而且不能透过湿气的剥离薄片3上，将含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’涂布成膜状，在其上载置薄片基体材料2的背面侧(参照图1(a)、(b))。由此，便在薄片基体材料2的背面侧形成粘结剂4’的涂膜。此时，希望从剥离薄片3的背侧接触辊子，将粘结剂4’延展成薄而均匀的厚度。而且，如果用剥离薄片3覆盖粘结剂4’的表面、原封不动地进行干燥粘结剂4’就成为表面平滑、略透明的树脂涂膜4。若粘结剂4′已干燥的话，沿薄片基体材料2的轮廓切割剥离薄片3(参照图1(c))，通过将剥离薄片3剥离，就完成在背面具备树脂涂膜4的树脂涂覆薄片1(参照图1(d))。
乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’最好含有4042重量％的乙酸乙烯酯聚合物和58～60重量％的水。粘结剂4’还可以含有溶剂、稳定剂和/或防腐剂。另外，粘结剂4’的干燥，较好在160℃或以下的温度，最好在常温～100℃范围内的温度进行。
在具有上述结构的树脂被覆薄片1中，树脂涂膜4是通过干燥以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂4’的涂膜而形成的，因而在干燥状态下树脂涂膜4没有粘着性，因此，易于保管或搬运等，同时，可有效地发挥作为对薄片基体材料2的保护涂膜的功能。而且，以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂4’在进行干燥的过程中，由于浸透在可透过湿气的薄片基体材料2的纤维质之间，因而可以得到牢固的结合，已干燥的树脂涂膜4不容易从薄片基体材料2剥离。进而，如果在已干燥的树脂涂膜4上给予可使其表面发生软化程度的水分，就能够使树脂涂膜4的表面恢复适度的粘着力，因而能够将树脂被覆薄片1用于各种对象物的贴附。而且，由于用不能透过湿气的剥离薄片3覆盖在薄片基体材料2的一面已涂布的粘结剂4’的表面、原封不动地进行干燥而形成树脂涂膜4，因而树脂涂膜4在干燥时能够容易地剥离不透过湿气的剥离薄片3。另外，由于使用表面平滑的剥离薄片3，树脂涂膜4便成为具有凹凸少的平滑表面。因此，对已干燥的树脂涂膜4的表面给予适度的水分，恢复粘着力时，树脂涂膜4的表面成为对对象物容易均匀地贴附的粘着面，可以得到良好贴附性的粘着面。并且，将树脂涂膜4浸在充分量的温水中，借此可以容易地从薄片基体材料2解离，因而如果将本发明用于例如贴花等镶贴品的话，就可以将树脂涂膜4用于镶嵌品中的缝制前的暂时固定(定位)的用途，同时在缝制后去除树脂涂膜4，从而可以有效地恢复薄片基体材料的原材料触感。
此外，按照上述树脂涂覆薄片的制造方法，就可以简单地得到在薄片基体材料2的背面具有树脂涂膜4的树脂涂覆薄片1。另外，在薄片基体材料2的背面，将以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂4’涂布成膜状后，用不能透过湿气的剥离薄片3覆盖其表面、原封不动地进行干燥，因而能够防止在粘结剂4’的膜表面附着灰尘等物。而且，由于使用表面平滑的剥离薄片3，因此，能够容易地形成表面平滑的树脂涂膜4。
在上述实施例中，纤维质的薄片基体材料2最好由布或者纸构成。在这种构成中，根据需要，可以在薄片基体材料2的布或者纸的表面，容易地形成文字、符号、图案、着色等。另外，可以使用原先已有文字、符号、图案、着色等的布、纸等，因此能够廉价地提供富于装饰性或者包含情报的树脂涂覆薄片1。
另外，树脂涂膜4最好能够制成略透明的膜。按照这种构成，薄片基体材料2的颜色或材质感、或者在薄片基体材料2上形成的文字、符号、图形等，可透过树脂涂膜4在外部显示出来，因此能够有效地发挥薄片原材料2所具有的装饰性或者情报。
另一方面，在粘结剂4’中可以含有喜爱的着色材料(图中未示)。按照这种构成，可得到着色的树脂涂膜4，因而薄片基体材料2的外表面能够容易地涂布成任意的彩色。
图2表示本发明的实施例2。图中，对于与实施例1相同的构成要素采用相同的符号。
参照图2，该实施例2的树脂涂覆薄片1具有可透过湿气的纤维质薄片基体材料2和只在该薄片基体材料2的前表面形成的树脂涂膜4(参照图2(d)、(e))。为了制作具有这种构成的树脂涂覆薄片1，首先，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等的表面平滑、而且不能透过湿气的剥离薄片3上，将含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’涂布成膜状，在其上载置薄片基体材料2的前面侧(参照图2(a)、(b))。由此，在薄片基体材料2的前面侧形成粘结剂4’的涂膜。此时，希望从剥离薄片3的背侧接触辊子，将粘结剂4’延展成薄而均匀的厚度。而且，如果用剥离薄片3覆盖粘结剂4’的表面、原封不动地进行干燥，粘结剂4’就成为表面平滑、略透明的树脂涂膜4。粘结剂4’已干燥的话，就沿薄片基体材料2的轮廓切割剥离薄片3(参照图2(c))，通过将剥离薄片3剥离，即可完成在前面用树脂涂膜4涂覆的树脂涂覆薄片1(图2((d))。
图3表示本发明的实施例3。图中，对与实施例1和实施例2相同的构成要素部分用相同的符号。
参照图3，实施例3的树脂涂覆薄片1包括一种可透过湿气的纤维质薄片基体材料2和在该薄片基体材料2的背面及前面分别形成的树脂涂膜4、6(参照图3(f))。为了制作具有这种结构的树脂涂覆薄片1，首先，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等的表面平滑、而且不能透过湿气的剥离薄片3上，将含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’涂布成膜状，在其上载置薄片基体材料2的背面侧(参照图3(a))。由此，在薄片基体材料2的背面，粘结剂4’便被涂布成膜状。此时，希望从剥离薄片3的背面侧接触辊子，将粘结剂4’延展成薄而均匀的厚度。而且，如果用剥离薄片3覆盖粘结剂4’的背面、原封不动地进行干燥，粘结剂4’就成为表面平滑、略透明的树脂涂膜4。粘结剂4’已干燥的的话，就沿薄片基体材料2的轮廓切割剥离薄片3(参照图3(b))，将剥离薄片3剥离(图3(c))。
接着，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等那样的表面平滑、而且不能透过湿气的剥离薄片5上，预先将以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂6’涂布成膜状，在其上载置薄片基体材料2的前表面侧(参照图3(d))。由此，在薄片基体材料2的前面，粘结剂6’被涂布成膜状。此时，希望从剥离薄片5的背面侧接触辊子，将粘结剂6’延展成薄而均匀的厚度。而且，如果用剥离薄片5覆盖粘结剂6’的表面、原封不动地进行干燥，粘结剂6’就成为表面平滑、略透明的树脂涂膜6。接着，粘结剂6’已干燥的话，就沿薄片基体材料2的轮廓切割剥离薄片5(参照图3(e))，将剥离薄片5剥离。由此，完成用树脂涂膜4、6涂覆两面的树脂涂覆薄片1(图3(f))。
在上述实施例1-3中，使用预先切割成所希望轮廓形状的薄片基体材料2，但也可以在粘结剂4’、6’干燥后，将薄片基体材料2和剥离薄片3、5-起切割成所希望的轮廓，特别是，薄片基体材料是布时，在粘结剂4’、6’干燥后，将它和剥离薄片3、5一起切割成所希望的轮廓，由此能够防止周边部的丝散开。
图4表示本发明的树脂被覆薄片1的贴附方法的一例。该例使用实施例1的树脂涂覆薄片1，但也可以使用实施例3的树脂涂覆薄片1。
参照图4，在贴花等对象物7的表面，预先涂布以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂8’的涂膜，进行干燥或者半干燥。然后，在该对象物7的粘结剂表面贴附树脂涂覆薄片1的树脂涂膜4。在粘结剂8’已干燥的状态时，在对象物7的粘结剂8’的表面或者树脂涂覆薄片1的树脂涂膜4的表面给予水分，在使其软化的状态下贴附树脂涂覆薄片1。
按照上述构成的贴附方法，在对象物7的表面预先涂布粘结剂8’的涂膜，然后干燥，因而即使是不能直接贴附树脂涂覆薄片1的对象物7，在其表面也能够容易地贴附树脂被涂薄片1。另外，即使是像木材那样一直接贴附就难于剥离的对象物，如果使用该贴附方法，就可以容易剥离的状态对其表面贴附。
在上述贴附方法中，最好使涂布在对象物7表面的粘结剂8’中的水分含有率大于树脂涂覆薄片1的树脂涂膜形成用粘结剂4’的水分含有率。
进而，虽然省略图示，但在将以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂贴附在对象物表面的薄片等从对象物剥离时，最好在薄片上涂布一种与其粘结剂同种的粘结剂的用水稀释而成的粘结剂水溶液。由此，能够使粘结剂的粘结力迅速地降低，从而可使薄片容易剥离。这样的剥离方法，例如对于贴附在地板、墙壁、衣类等上的口香糖的剥离也是有效的。
图5表示按照本发明的树脂涂覆薄片制造方法的实施例4。参照该图，在该实施例4中的树脂涂覆薄片1具有能透过湿气的纤维质薄片基体材料2和只在该薄片基体材料2的背面形成的树脂涂膜4(参照图5(f)、(g)、(h))。
为了制作具有这种结构的树脂涂覆薄片1，首先，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等的表面平滑、而且不透过湿气的剥离薄片3上，将含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’涂布成膜状(参照图5(b))，将薄片基体材料2的背面叠置于其上(参照图5(a)、(c))。由此，在薄片基体材料2的背面设置粘结剂4’的涂膜。此时，希望从剥离薄片3的背侧接触辊子，使粘结剂4’延展，以使粘结剂4’的厚度尽可能均匀。而且，如果用剥离薄片3覆盖粘结剂4’的表面、原封不动地进行干燥，干燥的粘结剂4’就成为略透明、而且表面平滑的树脂涂膜(参照图5(d))。此外，也可以在薄片基体材料2的一面涂布粘结剂4’后，在该粘结剂4’的表面覆盖剥离薄片3。
接着，在已干燥的粘结剂即树脂涂膜4的表面粘贴剥离薄片3，原封不动地沿图案2a的轮廓切割薄片基体材料2(参照图5(e))，其后，将剥离薄片3剥离，由此完成在背面具备干燥的树脂涂膜4的涂膜的树脂涂覆薄片1(参照图5(f)、(g))。再者，在剥离薄片3已从干燥的树脂涂膜4的表面剥离的状态时，也可以沿图案2a的轮廓切割薄片基体材料2。
如图5(a)所示，如果在薄片基体材料2上形成数个图案2a、2b，就能够从1枚薄片基体材料2效率良好地切出数个树脂涂覆薄片1(参照图5(g)、(h))。
按照上述制造方法，在薄片基体材料2的一面设置以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’的涂膜，使该粘结剂4’干燥，以形成树脂涂膜4，因而干燥的树脂涂膜4没有粘着性，因此保管或搬运等是容易的，同时，也可有效地发挥作为对薄片基体材料2的表面保护涂膜的机能。而且，以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂4’，在干燥过程中浸透在可透过湿气的薄片基体材料2的纤维质之间，因而得到牢固的结合，使干燥的树脂涂膜4不会容易地从薄片基体材料2剥离。
进而，如果在已干燥的树脂涂膜4上给予可使其表面软化程度的水分，就能够在树脂涂膜4的表面恢复适度的粘着力，因而能够将树脂涂覆薄片1贴附在各种对象物上使用。而且，用不透过湿气的剥离薄片3将薄片基体材料2的一面上设置的粘结剂4’的表面覆盖，并原封不动地进行干燥，因而直到粘结剂4’干燥之前的期间，能够防止灰尘物等附着在粘结剂4’上。另外，能够容易地从已干燥的粘结剂涂膜即树脂涂膜4将剥离薄片3剥离，同时，能使树脂涂膜4成为具有凹凸少的平滑表面。因此在已干燥的树脂涂膜4的表面给予适度的水分而恢复粘着力时，树脂涂膜4的表面便成为对对象物容易贴附的粘着面，可得到良好的贴附性。
进而，树脂涂膜4通过浸在充分量的温水中，便可容易地从薄片基体材料2解离，因而如果将本发明例如用于贴花等镶贴品，就能够将树脂涂膜4用于镶贴品在缝制前的暂时固定(定位)的用途，同时在缝制后去除树脂涂膜4，能够有效地恢复薄片基体材料2的原材料触感。
在上述实施例中，纤维质的薄片基体材料2最好由布或者纸构成。在这种构成中，根据需要，在薄片基体材料2的布或者纸的表面能够容易地赋予文字、符号、图案、着色等。另外，可以使用原先已有文字、符号、图案、着色等的布、纸等，因而能够廉价地提供富有装饰性或者包含情报的树脂涂覆薄片1。
另外最好将树脂涂膜4制成略透明的膜。按照这种构成，薄片基体构料2的颜色或材质感、或者在薄片基体材料2上赋予的文字、符号、图形等可透过树脂涂膜4在外部显现出，因此能够有效地发挥薄片原材料2所具有的装饰性或者情报的效用。
另一方面，粘结剂4’可以含有喜爱的着色材料(省略图示)。按照有关的这种构成，可以得到着色的树脂涂膜4，因此能够容易地将薄片基体材料2的表面涂布成任意的彩色。
图6表示本发明的实施例5。在该图中，对于与上述实施例相同的要素均标以同一的符号。
参照图6，该实施例5的树脂涂覆薄片1包括一种可透过湿气的纤维质的薄片基体材料2和在该薄片基体材料2的背面及表面分别形成的干燥状态的树脂涂膜4、6(参照图6(h))。
为了制作具有这种结构的树脂涂覆薄片1，首先，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等的不透过湿气的剥离薄片3上，将含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4’涂布成膜状(参照图6(b))，在该粘结剂4的涂膜上重叠上薄片基体材料2的背面侧(参照图6(c))。由此，在薄片基体材料2的背侧的面上形成粘结剂4’的涂膜。此时，希望从剥离薄片3的背侧接触辊子，将粘结剂4’延展成均匀的厚度。在薄片基体材料2的一面涂布粘结剂4’后，在该粘结剂4’的表面也可以覆盖剥离薄片3。而且，如果以剥离薄片3覆盖粘结剂4’的表面、原封不动地进行干燥，就可得到表面平滑、略透明的干燥状态的粘结剂涂膜即树脂涂膜4。将粘结剂4’已干燥的剥离薄片3剥离(图6(e))。
另一方面，例如在像赛璐玢薄片、赛璐珞等的不透过湿气的剥离薄片5上，预先将以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的粘结剂6’涂布成膜状，在其上重叠薄片基体材料2的前表面侧(参照图6(e))。由此，成为在薄片基体材料2的前表面侧的面上设置有粘结剂6’的涂膜。此时，希望从剥离薄片5的背侧接触辊子，将粘结剂6’延展成均匀的厚度。此外，也可以在薄片基体材料2的前表面侧的面涂布粘结剂6’后，在该粘结剂6’的表面覆盖剥离薄片5。而且，如果以剥离薄片5覆盖粘结剂6’的表面、原封不动地进行干燥，的话，就可以成为表面平滑、略透明的干燥状态的粘结剂涂膜即树脂涂膜6。使粘结剂4’干燥，将剥离薄片5剥离(图6(g))。其后，沿图案2a、2b等切割薄片基体材料2(参照图6(h))，即可得到两面用树脂涂膜4、6涂覆的树脂涂覆薄片1、1(参照图6(i)、(j))。在剥离薄片5是柔软的膜状时，也可以在干燥的粘结剂6的表面粘附以剥离薄片5、原封不动地切割薄片基体材料2，然后将剥离薄片5剥离。
以上述方法制成的树脂涂覆薄片1在薄片基体材料2的两面具有干燥的粘结剂即树脂涂膜4、6，因此用树脂涂膜能够保护薄片基体材料2的两面。另外，如果在薄片基体材料2的背面侧的树脂涂膜4的表面给予水分的话，就可具有适度的粘着力，因此能够贴附在各种对象物上，而且能够反复多次贴附。
产业上的应用可能性从以上的说明可以清楚看出，本发明可以提供根据需要即使剥离多次也能使用的、使用方便的良好的树脂涂覆薄片。以及，提供一种可以容易制作这种树脂涂覆薄片的方法。
权利要求
1.一种树脂涂覆薄片，它包括一种可透过湿气的纤维质的薄片基体材料和在该薄片基体材料的至少一面上形成的树脂涂膜，上述树脂涂膜是将对所述树脂的表面含水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜在上述薄片基体材料上进行干燥的树脂涂膜，其特征在于，对所述树脂涂膜的表面，用不会透过湿气的剥离薄片覆盖，直到上述粘结剂的涂膜干燥为止，而且在干燥后将该剥离薄片剥离，借此平滑地形成上述树脂涂膜的表面。
2.权利要求1所述的树脂涂覆薄片，其特征在于，上述薄片基体材料是布或者纸。
3.权利要求1所述的树脂涂覆薄片，其特征在于，上述树脂涂膜是略透明的膜。
4.权利要求1所述的树脂涂覆薄片，其特征在于，上述粘结剂含有40～42重量％的乙酸乙烯酯聚合物和58～60重量％的水。
5.权利要求4所述的树脂涂覆薄片，其特征在于，上述粘结剂还含有着色材料。
6.一种树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，它包括下述工序在能透过湿气的纤维质的薄片基体材料的至少一面上形成含有水作为蒸发成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂的涂膜；用不能透过湿气的剥离薄片覆盖该粘结剂涂膜的表面、原封不动地进行干燥；以及在上述粘结剂干燥后将该剥离薄片剥离。
7.权利要求6所述的树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，在上述薄片基体材料的一面上形成的上述粘结剂的涂膜干燥后，在上述薄片基体材料的另一面上形成上述粘结剂的涂膜。
8.权利要求6所述的树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，在上述剥离薄片上涂布上述粘结剂的状态下，将所述粘结剂设置在上述薄片基体材料的至少一面上。
9.权利要求6所述的树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，在160℃或以下的温度对涂敷有上述粘结剂的涂膜进行干燥。
10.权利要求6所述的树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，在上述粘结剂的涂膜干燥后，将上述薄片基体材料和上述粘结剂的涂膜一起切割成规定的轮廓形状。
11.权利要求6所述的树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，上述薄片基体材料是布或者纸。
12.权利要求6所述的树脂被覆薄片的制造方法，其特征在于，上述粘结剂含有40～42重量％的乙酸乙烯酯聚合物和58～60重量％的水。
13.权利要求12所述的树脂涂覆薄片的制造方法，其特征在于，上述粘结剂还含有着色材料。
全文摘要
树脂涂覆薄片1包括有能透过湿气的纤维质的薄片基体材料2和在该薄片基体材料的至少一面上形成的树脂涂膜4。树脂涂膜是将以乙酸乙烯酯树脂和水为主成分的乙酸乙烯酯树脂乳液粘结剂4′的涂膜在薄片基体材料上干燥而成的树脂涂膜。用不透过湿气的剥离薄片3覆盖树脂涂层薄片的表面,直至粘结剂的涂膜干燥为止,而且在干燥后将该剥离薄片剥离,借此平滑地形成树脂涂膜的表面。在该干燥的树脂涂膜表面给予适度的水份,即可恢复适度的粘着性,成为容易多次剥离的粘着面。
文档编号D06M17/06GK1335876SQ00802486
公开日2002年2月13日 申请日期2000年9月1日 优先权日1999年9月1日
发明者渡边一枝 申请人:登南乔夫罗曼有限公司