带缝纫线夹紧和切断装置的缝纫机特别是锁扣孔缝纫机的制作方法

文档序号:1712310阅读:214来源:国知局
专利名称:带缝纫线夹紧和切断装置的缝纫机特别是锁扣孔缝纫机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种带一缝纫线夹紧和切断装置的缝纫机,特别是锁扣(钮扣)孔缝纫机(Knopfloch-Naehmaschine)。
--从一第一张开位置,---在这个位置上针的运动轨迹穿过在刀刃之间形成的用于缝纫线的接纳开口,---在这个位置切断器上件的尖端区域离开夹爪,--到达一第二闭合位置,---在这个位置尖端区域至少部分相互重叠,和---在这个位置切断器上件的尖端区域与夹爪咬合以夹紧丝线,和-带用来使缝纫线夹紧-切断器从刀刃的工作位置在孔上面回转到避让位置的装置。
在已知缝纫机中用来操纵缝纫线夹紧-切断器的驱动运动从一控制凸轮或从一摆梭线切断装置引出。这意味着控制技术关联,使得缝纫线夹紧-切断器上的过程优化的运动关系不是可以毫无困难地实现。传动装置的制造、安装和调整(费用)相当可观。由于其复杂的结构设计它也很容易磨损。因为为了实现驱动装置需要很多零件,这也有损于运行的可靠性。此外机械构件需要保养和润滑。
本发明的目的是,这样地改进这一类型的缝纫机,使得达到简化和从而费用减少,以及运行可靠性的改善。
按照本发明这个目的通过权利要求1的特征来实现。对于本发明重要的是,缝纫线夹紧-切断器只有两个位置要控制,这可以通过可相互独立地控制的、非常简单的两位驱动装置实现。由此可以减少所需构件的数量,从而减少磨损,还有降低费用。此外导致运行可靠性的提高。优良的结构方案由从属权利要求得到。
在底板2内可绕一轴11旋转地支承一带一未画出的摆梭线供应体的摆梭(Greifer)10。通常摆梭10的驱动与针杆8的运动同步地从臂轴4中引出。摆梭10和摆梭线切断装置的结构例如可像DE 19722504 C1(对应于US 5,931,106)中所示和所述那样地进行。
在针杆8之下底板2上侧上形成一面板12,缝纫制品13可借助于压紧板14在此面板上引导和移动。为了使压紧板14沿X方向移动设有一压紧板驱动装置15。它具有一安装在机臂1内的拖板16,它可在一导轨17上沿X方向移动。拖板16借助于一连接杆18与压紧板14连接。拖板16的驱动由一步进电机19通过一个齿形带驱动装置20进行。
沿Y方向在针杆8旁边有一缝纫线夹紧和切断装置21,下面还要对它作详细的说明。它具有两个可气动加载的活塞-气缸驱动装置22、23,它们可通过配设于中央控制单元24的电磁阀25、26加载。电磁阀25、26由一未画出的压缩空气源通过压缩空气供应管27供给压缩空气。驱动装置22、23通过弹性的压缩空气输入管28、29与阀25、26连接。
电磁阀25、26的控制借助于一属于控制单元24的微处理器控制装置30通过相应的电气控制线31、32进行。同样驱动电机3和步进电机19由控制装置30通过相应的控制线33、34控制。
特别地由图2可见,缝纫机具有一支承在机臂1内的、可垂直地,也就是说可沿Z方向移动的面料压杆35,其驱动以常见的、未画出的方法进行。面料压杆35和针杆8相互平行设置。
在面料压杆35的下端上用紧固螺钉37固定一支承体36。在支承体36上一压紧滚轮38可自由旋转地固定在一销轴39上。在面料压杆35朝底板2方向向下运动时压紧滚轮38与压紧板支架40相接触,该支架一端安装在连接杆18上,另一端通过一个连接杠杆41与压紧板14连接。也就是说在面料压杆35作所述向下运动时压紧板14连同位于它下面的缝纫制品13压紧并固定在底板2的面板12上。在压紧板14内设有一沿X方向延伸的孔42,以使针9穿过。
此外在机臂1上还可以设置一锁扣孔切断装置,它例如由已经提到过的DE 19722504 C1(相应于US5,931,106)所知。
按图2和后面的其它附图缝纫线夹紧和切断装置21具有一缝纫线夹紧-切断器43,它在中间连接一回转杠杆44的情况下可绕一X方向延伸的轴45回转地支承在支承体36上。通过回转杠杆44的回转切断器43可沿Y方向从工作位置(图2、3、5)运动到一避让位置(图4),或倒过来。为此借助于一安装在轴45上的杠杆46使回转杠杆44回转,杠杆46又由一提到过的驱动装置22、23,也就是回转驱动装置22施加作用力。此回转驱动装置22做成一带一活塞47的单侧作用的活塞气缸驱动装置,活塞装在一支承体36上的用作驱动装置22的气缸的朝杠杆46张开的盲孔48内。所属的弹性的压缩空气输入管28通入这个盲孔48内。活塞47直接靠在杠杆46上。为了使回转杠杆44复位,从而使切断器43回到工作位置采用一一端装在支承体36上,另一端装在切断器43上的,做成螺旋拉力弹簧的预紧的复位弹簧49。
切断器43具有一切断器下件50,它借助于一叉形支承臂51和一支承销轴52铰接在回转杠杆44的与轴45相对的下端上,其中轴45和支承销轴52-如由图2可见-在Z方向相互重叠设置。切断器下件50具有一附加臂53,复位弹簧49挂在臂上。
一切断器上件54借助于一切断器铰链55铰接在切断器下件50上。切断器件50,54在其尖端区域内分别有一刀刃56、57,它们相互在进行切断过程的情况下可进行切断运动。在刀刃56,57区域内切断器件50,54分别具有细长的尖端区域58、59。在切断器上件54上安装一做成板簧形式的夹紧弹簧60,它同样借助于切断器铰链55与切断器件50、54连接。它不能绕切断器铰链55相对于切断器下件50回转。为此它借助于一装在切断器下件50上的固定销61固定,此固定销穿过切断器上件54上一足移大的孔62,并嵌入夹紧弹簧60上的一长孔63内。切断器上件54上的孔62这样大,使得切断器上件54在必要的周向上可相对于不可回转的切断器下件50回转。夹紧弹簧60在其背向固定销61的、朝向尖端区域58、59的末端上具有一类爪64。
如一方面由图4、9、10另一方面由图5可以看出,切断器上件54相对于切断器下件50占有两个位置,也就是一个闭合位置(图5)和一个张开位置(图4、9、10)。已经提到过的用作闭合驱动装置23的驱动装置23用来使切断器43闭合,也就是说使切断器上件54回转到在图5中所示的闭合位置。该驱动装置也是一种单侧作用活塞气缸驱动装置。其活塞65可在支承体36上一构成气缸的盲孔66内沿X方向移动。弹性的压缩空气输入管29也通入盲孔66内。活塞65具有一从盲孔66中伸出的导向段67,它可以在一在支承体36内形成的轴承8的背向盲孔66的末端区域移动。在导向段67上-紧靠盲孔66-借助于一固定螺钉70确定一止挡69。止挡69可沿X方向移动,并用来在闭合驱动装置23通入压缩空气时通过切断器上件54的回转使切断器43闭合。在轴承68和止挡69之间导向段67上装一预紧的压力弹簧,它用作活塞65连同可移动的止挡69的复位弹簧71。沿Y方向在可移动的止挡69之后一位置固定的止挡72用螺钉固定在支承体36上。
切断器上件54具有一带榫销74的折弯的臂73。为了使切断器43闭合并在闭合驱动装置23相应地加载的情况下止挡69作用在此榫销上并且切断器上件54从在图4中所示的张开位置回转到图5中所示的闭合位置。在切断器43从图5中所示的工作位置回转到图4中所示的避让位置时榫销74与位置固定的止挡72接触,由此使切断器上件54重新回转到其张开位置。
工作原理如下在将缝纫制品13放在面板12并借助于面料压杆35使压紧板14下降到缝纫制品13上以后缝纫制品夹紧或压紧在压紧板14和面板12之间。这时针9位于压紧板14上方。由针9引导的缝纫线75向切断器43的尖端区域58、59方向延伸,切断器43处于工作位置中的闭合状态,如图5中所示。此外由图5可以看出,在那里示意表示出来的切断器43-相对于沿X方向分布的缝纫制器输送方向-位于针9之后。也就是说输送方向可以不与针9干涉。
随着缝纫机的开动,也就是说随着缝纫过程的开始,执行第一个之字形针迹76,如图9中示意表示的那样。由于压紧板14沿X方向的送进运动缝纫制品13沿X方向均速移动。由此在产生第一个之字形针迹76时从针9的针眼77向切断器43的尖端区域58、59延伸的缝纫线75的线头78叠缝(Uebernaeht)之字形针迹76。由于缝纫制品13沿X方向的运动线头78也沿X方向拉出,使它在实际上也与之字形针迹76重叠。在线头78与之字形针迹76完全叠缝之前,控制装置30促使回转驱动装置22起动,使活塞47从盲孔48中移出,由此使切断器43整体重新回转到其在图9中所示的避让位置。在该回转运动时切断器上件54的榫销74与位置固定的止挡72接触,由此同时使切断器上件54回转到其按图9的张开位置。因为可移动的止挡69在其按图3的退回位置,所以可以实现这个张开运动。在图9中表示在此期间与之字形针迹76完全叠缝的线头78。现在锁扣孔线缝79通过产生另一个之字形针迹76和两个加固线缝(Naht-riegel)80、81缝制完成,如

图10中所示。在线缝即将终止前通过控制装置30使回转驱动装置22卸压,使张开的切断器43从其避让位置通过张紧的复位弹簧49回转到其工作位置,如图10中所示。这时缝纫过程可以被结束,因为针9可以穿过在切断器下件50和切断器上件54的刀刃56、57之间形成的接纳开口56a。刀刃57-相对于X方向-位于针9的一侧,而刀刃56位于针9的另一侧。
在缝纫过程结束,也就是缝纫机停机后,通过闭合驱动装置23的压缩空气加载切断缝纫线75,由此使切断器上件54通过可移动的止挡69到达其闭合位置,如图5中所示。因为切断器43在非常薄的压紧板14的孔42的区域内,缝纫线75的切断以非常小的距离,约在缝纫制品13上方0.5mm处进行。由图11和12得到切断和夹紧过程的程序,其中图11表示缝纫线75切断前不久闭合过程开始时,图12表示带有夹紧的缝纫线75的线头78的闭合的切断器43。
如果现在起要产生另一个锁扣孔线缝79,那么使缝纫制品13沿X方向相对于针9运动,使缝纫线75的线头78相对于缝纫制品13向相反的方向布置,由此-如已经提到过的那样-使它可被第一个之字形针迹76清晰地覆盖和叠缝。因此线头沿X方向布置,也就是说,如果切断器43从工作位置回转到避让位置,那么它就不再扭转,其中只有在这个复位回转运动开始时不久才使切断器43张开。
权利要求
1.缝纫机,特别是锁扣孔缝纫机,-带一可沿运动轨道上下驱动的针(9),-带一摆梭(10),-带一缝纫制品压紧板(14),以在缝纫过程中在针(9)的下方固定和引导缝纫制品(13),--它具有一在产生线缝(79)时用来使针(9)通过的孔(42),-带一用于缝纫制品压紧板(14)的驱动装置(15),-带一个缝纫线夹紧和切断装置(21),--它具有一缝纫线夹紧-切断器(43),它带---一在尖端区域(58)内有一刀刃(56)的切断器下件(50),---一在尖端区域(59)内具有一刀刃(57)的可绕一切断器铰链(55)相对于切断器下件(50)回转的切断器上件(54),和---设有一可弹性地压紧在切断器上件(54)的尖端区域(59)上的夹爪(64),以夹紧地固定缝纫线(75)的线头(78),和它---占有一工作位置,在这个位置上刀刃(56、57)至少基本上位于缝纫制品压紧板(14)上的孔(42)的上方,-带用来使切断器上件(54)相对于切断器下件(50)回转的驱动装置,--从一个第一张开位置,---在该位置上针(9)的运动轨迹穿过一个在刀刃(56、57)之间形成的用于缝纫线(75)的接纳开口(56a),---以及在这个位置切断器上件(54)的尖端区(59)离开夹爪(64),--进入一第二闭合位置,---在该位置尖端区域(58、59)至少相互部分重叠,和---在这个位置切断器上件(54)的尖端区域(59)与夹爪(64)夹线嵌合,和-带用来使缝纫线夹紧-切断器(43)从刀刃(56、57)的工作位置在孔(42)之上回转到避让位置的装置,其特征为使切断器上件(54)回转的驱动装置做成仅仅用来使切断器上件(54)从张开的第一位置回转到闭合的第二位置的闭合驱动装置(23),此驱动装置借助于一可移动的用来闭合切断器(43)的止挡(69)作用在切断器上件(54)上,并且用来使缝纫线夹紧-切断器(43)回转的驱动装置(15)做成仅仅用来使切断器(43)从工作位置回转到避让位置的回转驱动装置(22),其中设有一位置固定的止挡(72),切断器上件(54)在从工作位置回转到避让位置时与该止挡相接触,这里位置固定的止挡(72)这样地设置,使得当切断器上件(54)的尖端区域(59)离开针(9)时,切断器上件(54)与该止挡相接触。
2.按权利要求1所述的缝纫机,其特征为回转驱动装置(22)和/或闭合驱动装置(23)做成可气动加载的活塞气缸驱动装置。
3.按权利要求2所述的缝纫机,其特征为至少一个活塞气缸驱动装置做成单侧作用的。
4.按权利要求1所述的缝纫机,其特征为为了使切断器(43)从避让位置回转到工作位置设有一复位弹簧(49)。
5.按权利要求1所述的缝纫机,其特征为设有一用来使可移动的止挡(69)退回的复位弹簧(71)。
6.按权利要求1所述的缝纫机,其特征为切断器上件(54)设有一榫销(74),它一方面靠在可移动的止挡(69)上,另一方面靠在位置固定的止挡(72)上。
7.按权利要求1所述的缝纫机,其特征为缝纫线夹紧-切断器(43)安装在一支承体(36)上,以及驱动装置(22、23)做在支承体(36)上。
8.按权利要求2所述的缝纫机,其特征为活塞气缸驱动装置做在支承体内。
全文摘要
一缝纫机,特别是锁扣孔缝纫机,具有一缝纫线夹紧-切断器(43),它具有一个带一在尖端区域内的刀刃的切断器下件(50)。其次它具有一可相对于切断器下件(50)回转的带一在尖端区域内的刀刃的切断器上件(54)。此外它具有一可弹性地压紧在切断器上件(54)的尖端区域上的夹爪(64),以夹紧地固定缝纫线(75)的线头。切断器(43)可借助于一回转驱动装置(22)在工作位置和避让位置之间回转。切断器上件(54)可借助于一闭合驱动装置(23)仅仅从张开位置回转到闭合位置。
文档编号D05B65/06GK1400349SQ0212389
公开日2003年3月5日 申请日期2002年7月8日 优先权日2001年7月26日
发明者T·埃林豪韦恩, B·波法拉 申请人:杜尔克普-阿德勒股份公司
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