专利名称：絮棉气流铺网装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及絮棉加工机械。
背景技术：
现有的絮棉加工装置如中国专利号87204173公开的一种“棉胎坯整形机”它可将梳松的棉纤维整形成棉胎坯，包括罗拉，制辊结构，与棉纤维梳松，机配套使用。它生产的絮棉强度不够均匀，生产效率也较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以使絮棉质量提高的絮棉气流铺网装置。
本实用新型的目的由以下技术方案实现它由剌辊，压棉罗拉，尘笼，排尘集尘器，集棉风道，输棉风机，棉网输送帘，压棉同步帘组成。尘笼与刺棍与相连，尘笼上部设有排尘集尘器，尘笼出口通过输棉风机与自动沉落箱的导向风口相连，自动沉落箱侧壁下部设有出口，压棉同步帘由两个压棉帘组成，两压棉帘与输送帘成一夹角，在两个压棉帘之间有一定间隙，在两个压棉帘间隙中设有针刺。
本实用新型进一步还可在自动沉落箱的底部设有吸风机，在两个压棉帘之间设有气缸，针刺设在气缸下部。
棉花经输棉帘进入压棉罗拉，输送到刺棍，刺棍与尘笼相连，尘笼出口通过输棉风机与自动沉落箱的导向风口相连。自动沉落箱的底部设有输送帘，气流均匀吹出棉纤维，在吸风导向网的引力作用下，自由落铺在棉箱底部之输送帘上，形成均衡的棉网体。棉纤维由于自由散落，棉纤维集结杂乱无序，相互缠结，不分层，经过研压、棉网，厚向拉力强度有很大的加强，棉网完成后，棉网输送帘和压棉帘同步压输。在两个压棉帘之间设有气缸，气缸下部设有针刺。在压棉输帘行程一半时，针刺气缸10上下往复一次，使倒刺针12针刺棉絮，棉絮厚向纤维进一步缠结，从而提高了絮棉质量。压棉同步帘输出口接输送帘，送出絮棉网。
本实用新型具有结构简单，生产效率高，可使絮棉强度均匀质量提高。
附图为实施例1结构示意图；
具体实施例本实用新型的实施例如附图所示，它由剌辊1，压棉罗拉14，尘笼2，排尘集尘器3，集棉风道4，输棉风机5，导向风口6，自动沉落箱7，棉网输送帘9，压棉同步帘10，输送帘15、13组成。棉花经输棉帘13，压棉罗拉14，输送到刺棍1。刺棍1与尘笼2相连，尘笼2上部设有排尘集尘器3，尘笼2出口通过输棉风机5与自动沉落箱7的导向风口6相连。自动沉落箱7的底部设有吸风机8，气流均匀吹出棉纤维，在吸风机8的吸力作用下，自由落铺在棉箱7之底部，形成均衡的棉网体。棉纤维由于自由散落，棉纤维集结杂乱无序，相互缠结，不分层，经过研压、棉网的厚向拉力强度有很大的加强，棉网完成后，棉网输送帘和压棉帘10同步压输。压棉同步帘10由两个压棉帘组成，两压棉帘10与输送帘9成一夹角。在两个压棉帘10之间设有气缸11，气缸11下部设有针刺12在压棉输帘行程一半时，针刺气缸10上下往复一次，使倒刺针12针刺棉絮，棉絮厚向纤维进一步缠结，从而提高了絮棉质量。压棉同步帘输出口接输送帘15，送出絮棉网。
权利要求1.一种絮棉气流铺网装置，包括剌辊(1)，压棉罗拉(14)，尘笼(2)，自动沉落箱(7)，棉网输送帘(9)，压棉同步帘(10)，输送帘(15)、(13)，其特征在于还包括尘笼(2)，自动沉落箱(7)，棉网输送帘(9)，压棉同步帘(10)，尘笼(2)与刺棍(1)与相连，尘笼(2)上部设有排尘集尘器(3)，尘笼(2)出口通过输棉风机(5)与自动沉落箱(7)的导向风口(6)相连，自动沉落箱(7)侧壁下部设有出口，压棉同步帘(10)由两个压棉帘组成，两压棉帘(10)与输送帘(9)成一夹角，在两个压棉帘(10)有一定间隙，在两个压棉帘(10)间隙中设有针刺(12)。
2.如权利要求1所述絮棉气流铺网装置，其特征在于自动沉落箱(7)的底部设有吸风机(8)，在两个压棉帘(10)之间设有气缸(11)，针刺(12)设在气缸(11)下部。
专利摘要一种絮棉气流铺网装置，它由剌辊，压棉罗拉，尘笼，排尘集尘器，集棉风道，输棉风机，棉网输送帘，压棉同步帘组成。尘笼与刺棍与相连，尘笼上部设有排尘集尘器，尘笼出口通过输棉风机与自动沉落箱的导向风口相连，自动沉落箱侧壁下部设有出口，压棉同步帘由两个压棉帘组成，两压棉帘与输送帘成一夹角，在两个压棉帘之间有一定间隙，在两个压棉帘间隙中设有针刺。可使絮棉强度均匀质量提高。
文档编号D04H1/00GK2611400SQ02290479
公开日2004年4月14日 申请日期2002年12月17日 优先权日2002年12月17日
发明者晏雨高 申请人:晏雨高