亲水性聚烯烃材料及其制备方法

专利名称：亲水性聚烯烃材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及亲水性聚烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品，其由至少一种聚烯烃和至少一种含有脂肪酸酯的熔融添加剂构成的混合物制备，在此聚烯烃材料具有在聚烯烃材料表面上的在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的后续活化。
聚烯烃，特别是聚乙烯、聚丙烯以及它们的共聚物，常规作为用于制备无纺布材料的材料。
使用由聚烯烃组成的无纺布材料的典型应用是卫生制品(婴儿和妇女卫生制品、失禁制品)以及过滤材料。如果无纺布例如用作为婴儿尿布的面片，则其必须对于体液，如尿，是可渗透的。由于聚烯烃的特别疏水的特性，所以必需亲水性整理，其优选后续以所谓的局部处理的形式进行。在此使用含水的漂染液，其含有两亲型表面活性物质，优选为阳离子型(季铵盐)、阴离子型(硫酸盐、磷酸盐)或非离子型(乙氧基化物、酯、醇、硅酮)组分，或由这些物质构成的配制剂。
由US 6,008,145已知一种使用季铵化合物将聚烯烃纤维、长丝和由其制备的纺织品加以永久性亲水化的配制剂。
根据US 963,929和DE 19645380，非离子型表面活性剂与经阳离子改性的聚二甲基硅氧烷结合使用。
US 6,028,016描述了一种配制剂和方法，以提供给无纺布材料以可持久润湿性，在此该配制剂具有用于有目的地调节通常不可应用的表面活性物质的粘度的粘度改进剂，这通过烷基化的聚苷与表面活性物质，如由经改性的蓖麻油和失水山梨糖醇单油酸酯构成的混合物结合应用而进行。
在DE 19851688中描述了另一种用于对聚烯烃或聚酯纤维进行亲水性整理的方法，其中公开了一种由聚烯烃或聚酯以及一种化合物构成的混合物，该化合物含有至少一种选自乙氧基化的糖酯类的物质。
在US 6,211,101中描述了持久亲水性的纤维和由其制备的无纺布材料，其优选应可用于医药和卫生领域和在其中用于整理纤维的试剂由两性离子型表面活性的甜菜碱和二羧酸酯组成，该二羧酸酯由高分子量的羟基脂肪酸酯制备。
然而在实践中表明，无纺布的局部处理具有下列的缺点1、表面活性物质在使用中被尿和其他的体液洗脱，这样就逐渐地失去亲水性能。
2、洗脱的表面活性物质妨碍了在卫生制品中的吸收过程和液体分配过程。
3、在无纺布上的表面活性物质的分配常常只是不均匀地进行。
为了改善聚烯烃的可加工性常常使用所谓的工艺助剂作为熔融添加剂。在此例如可应用具有极性基团的脂肪酸衍生物作为“外部润滑剂”。(乌尔曼工业化学大全，VCH Weinheim，第5版，第A20卷，第479页)然而，迄今为止使用这样的熔融添加剂用于有目的地将聚烯烃无纺布亲水化是较少进行的。由于相间不相容性，发生亲水性残留物向纤维表面迁移。迁移在纺丝过程中发生在聚合物熔体中，然而也在纺丝过程后发生在半结晶的纤维中。
为了使用亲水性的熔融添加剂，在US 5,439,734中描述了具有持久可润湿性的无纺布材料，其由聚烯烃和亲水性的添加剂组成，该添加剂包括用经二羟基化的聚乙二醇酯化的脂肪酸。
此外，由US 5,969,026已知可润湿的纤维和纱线，其由聚合物和加入其中的润湿剂组成，其中聚合物选自聚烯烃、聚酯和聚酰胺类和活性物质基本上是由甘油酯组成的。
在US 5,240,985、US 5,272,196、US 5,281,438、US 5,328,951、US 5,464,691中公开了用于聚烯烃改性的两亲性的添加剂，在此两亲性的化合物由中心亲水基团的A-B-A-组合构成，如聚乙二醇，其结合有两个侧基，该侧基选自脂肪酸或长链醇类。
此外，由US 5,696,191和US 5,641,822还已知表面迁移性的、可挤出的热塑性混合物，其由至少一种聚烯烃和一种添加剂构成，在此添加剂是具有聚氧化烯侧链的聚硅氧烷接枝共聚物。通过挤出该混合物可以制备可润湿的无纺布材料，其在二年后也还具有相应的性能。
同样由US 20020019184也已知具有改善的亲水性的聚合物，其通过添加相应量的添加剂而制备，该添加剂由用聚乙二醇酯化的脂肪酸组成。
在US 20010008965中描述了多组分纤维，在该纤维中第一组分由疏水性的聚丙烯构成和第二组分由疏水性的聚丙烯和亲水性的熔融添加剂的共混物构成，在此第二组分处于纤维的表面。
WO 9842767A1、WO 9842776A1和WO 9842898A1公开了一种用于制备具有对于粘合剂和/或涂料的改善的相容性的聚烯烃混合物的方法。该混合物由聚烯烃、迁移性的两亲物和过渡金属构成。
在专利US 20020002242A1和WO 0158987A2中描述了一种可能的方案，该方案通过使用新型的两亲性嵌段共聚物以提高聚合物基材的表面能，这通过嵌段共聚物完全地或部分地具有亲脂性的端基而进行，该嵌段共聚物由线性的疏水性聚合物或低聚物和无规超支化的聚合物或低聚物构成。
US 5,582,904描述了一种方法和一种由该方法得到的产品，在此疏水性聚烯烃无纺布材料具有亲水性能。在此，向聚合物熔体中加入必要量的经烷氧基化的脂肪酸胺，非必要地结合有最多至60重量％的伯脂肪酸酰胺。
此外，由WO 0071789已知聚丙烯纤维和可由其制备的制品(Gebilde)，其中将甘油单脂肪酸酯加入到聚丙烯中作为熔融添加剂并将其他的添加剂以亲水性改进剂和抗微生物物质的形式应用。
最后，在WO 0242530中公开了纤维、长丝和无纺布材料，其由聚烯烃和添加剂的熔体共混物构成，在此添加剂是一种由烷基链和亲水性低聚物构成的化学物质。所制得的无纺布材料显示出了优选相对于体液的持久的可润湿性。
用熔融添加剂亲水化的卫生无纺布特别地突出之处为具有在纤维表面上的亲水基团的高持久性。然而，通过熔融添加剂而达到的亲水性水平在许多情况下是太低的，以致于不能满足卫生工业中的要求。
在此处开始描述本发明。
本发明的任务是，提供亲水性烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品，其有目的地和持久地具有对于应用目的所要求的聚烯烃材料的亲水性水平或亲水性能的持久性和具有聚烯烃材料表面的自发的可润湿性(初始润湿)。
根据本发明，此任务通过权利要求1-13，通过亲水性聚烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品而解决，所述聚烯烃材料由至少一种聚烯烃和一种熔融添加剂的混合物构成，该熔融添加剂含有具有如下通式的脂肪酸酯R-CO-O-CH2-CH2-O-R’其中R是具有23-35个碳原子的直链或支链烷基，和其中R’＝H、-CH3、-C2H5、-C3H7、-C4H9，其中脂肪酸酯的亲水基团在此通过施涂少量的表面活性物质而具有在聚烯烃材料的纤维表面处的后续活化。将用于制备聚烯烃材料的由聚烯烃和含有脂肪酸酯的熔融添加剂构成的混合物在此以已知的方式挤出。随后以常用的方法制备纤维和/或长丝和随后再由纤维和/或长丝制备无纺布和/或无纺布制品，之后根据本发明通过向聚烯烃材料的纤维表面施涂表面活性物质，一种以含水制剂形式的配制剂，而进行脂肪酸酯的后续活化。
优选聚烯烃选自乙烯和/或丙烯的均聚物、共聚物、无规共聚物和/或嵌段共聚物。然而具有更高级烯烃，特别是丁烯、己烯和/或辛烯的共聚物也是可能的。特别是下列的聚合物已经证明是特别合适的聚乙烯如HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、VLDPE(超低密度聚乙烯)、LLDPE(线性低密度聚乙烯)、MDPE(中密度聚乙烯)、UHMPE(超高分子量聚乙烯)、VPE(交联聚乙烯)、HPPE(高压聚乙烯)，聚丙烯如等规立构聚丙烯、间规聚丙烯、茂金属催化制备的聚丙烯、抗冲改性聚丙烯，基于乙烯、丙烯和更高级1-烯烃的无规共聚物，基于乙烯和丙烯的嵌段共聚物，EPM(聚[乙烯-共-丙烯])，EPDM(聚[乙烯-共-丙烯-共-二烯])。
此外，接枝共聚物以及聚合物共混物，也就是在其中特别含有上述聚合物的聚合物混合物，如基于聚乙烯和聚丙烯的聚合物共混物，也是合适的。
此外，乙烯和/或丙烯与更高级烯烃和/或二烯烃的共聚物是优选的。
乙烯或丙烯的均聚物特别优选作为聚烯烃。在本发明的一个优选实施方案中，混合物具有0.5-10重量％，进一步优选为0.5-3重量％，再进一步优选为1-2.5重量％的熔融添加剂。此外，混合物可以特别地具有0.05-2重量％，优选为0.1-0.5重量％的二氧化钛。优选的混合物具有96-99重量％的均聚丙烯或均聚乙烯、0-1重量％的二氧化钛和1-3重量％的熔融添加剂。这样的混合物可以没有问题地用于制备聚烯烃材料，如纺丝无纺布(Spinnvlies)，而且尽管在热塑性的熔体中占主导地位的在190-310℃之间的高温也如此。为了制备热塑性熔体，可以首先将根据本发明的混合物在未熔融的状态下互相掺混和随后熔融，然而熔融添加剂和非必要的其他的添加剂，如二氧化钛，也可以通过侧向进料输入到聚烯烃熔体的挤出机中。
此外，本发明还涉及亲水性聚烯烃材料，如纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品，其也可以含有双组分纤维。例如在制备纤维或长丝时可以制成芯-壳-结构。根据一种设计方案，只有聚烯烃材料的壳具有熔融添加剂。芯未被提供有熔融添加剂。另一种设计方案规定，芯具有均聚丙烯，壳再次具有均聚乙烯，其被提供有熔融添加剂。这样的结构允许，熔融添加剂只设计在需要发挥其亲水性能的区域中。除了芯-壳-结构外，纤维或长丝横截面也可以具有其他的多组分分布。例如这可以是弓形结构、半月形结构、非圆形的几何结构或其他的结构。
本发明的用于在聚烯烃材料的纤维表面上在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的后续活化的一个优选的设计方案是，一种以含水制剂形式的配制剂，其根据本发明含有经阳离子改性的硅酮化合物和季铵化合物，该季铵化合物是一种由脂肪酸和三乙醇胺生成的季铵化酯。在此，以含水制剂形式的配制剂优选地以物理方式固定在聚烯烃材料的纤维表面上。在本发明的一个实施方案中，由其制备亲水性聚烯烃材料的混合物具有0.01-0.5重量％，优选为0.05-0.15重量％的用于活化在纤维表面上的在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的配制剂。此外，本发明还涉及由根据本发明的聚烯烃材料制备的纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品。根据本发明的聚烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品除了应用于所谓的“面片”中以外，还可用作为所谓的“获取层”，所述聚烯烃材料由至少一种聚烯烃和至少一种含有脂肪酸酯的熔融添加剂构成的混合物制备，在此聚烯烃材料具有在聚烯烃材料表面上的在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的后续活化作用。这种聚烯烃材料由于它的持久的亲水性能，除了能用在卫生和/或医药制品中外，还可用在这种地方，即快速液体吸收很重要的地方。这例如是在过滤器领域中。
例如，过滤层可以具有根据本发明的以无纺布形式的亲水性聚烯烃材料，在此液体向进一步位于下面的层输送。然而，在液体中的颗粒可以通过无纺布而挡住。通过快速的液体吸收而避免了在无纺布前面形成液体阻塞。根据一种设计方案，根据本发明的聚烯烃材料具有根据EDANA试验方法ERT 154.0-00的小于5秒的透过时间(重复透过(StrikeThrough)时间)。进一步优选地，聚烯烃材料在根据EDANA试检方法ERT 152.0-99确定溢流重量(重复溢流(Run-Off))时具有小于试验液体的25重量％的溢流重量，基于所给定的液体量计。
根据下面的实施例更详细地解释本发明的这些设计方案和其他的优选设计方案和改进方案。在此描述的特征可以由进一步上述的特征导致另外的改进方案，然而其在此不具体列出。具体的附图显示

图1 一种卫生制品的横截面；图2 一种吸油过滤器的横截面；图3 一种液体吸收性制品的横截面。
图1显示一种卫生制品1的横截面。该卫生制品1具有上层2、分配层3和芯4。上层2是由无纺布材料构成的，该无纺布材料由根据本发明的亲水性聚烯烃材料制备。该由根据本发明的亲水性聚烯烃材料制备的亲水性无纺布吸收液体和将其进一步地导向分配层3。液体可以由分配层3向芯4输送。液体在芯4中贮存。除了上层2的亲水性能外，分配层3也可以由根据本发明的亲水性聚烯烃材料制备和从而是强烈亲水的。然而，分配层3也可以由其他的热塑性材料制备。例如，上层2是纺丝无纺布，而分配层3是熔体喷射的无纺布。优选地，分配层3具有比上层2更高的亲水性，优选至少高10％，进一步优选为至少高20％。以这种方式达到从上层2的表面向内至分配层3的抽吸作用。
图2显示一种油过滤器5的横截面。油过滤器5具有吸取层6。吸取层6一方面用于吸收与吸取层接触的油。另一方面，吸取层6也用作为过滤器，抵挡在油中含有的颗粒，该颗粒应不再进一步地输送。在本实施例中吸取层6邻接一层其他的、不是必需的过滤层7。过滤层7优选地是比吸取层6更为细孔的。吸取层6用作为对于过滤层7的预过滤器。油过滤器5例如可设计用于永久使用，或者也可只在需要时使用。吸取层6由根据本发明的亲水性聚烯烃材料制备的无纺布构成。处于其下面的也可具有吸取性能的过滤层7也可以是无纺布，该无纺布由根据本发明的亲水性聚烯烃材料制成。吸取层6也可单独用作为油吸取材料。这例如可在这种情况下应用，即在由机器等溢出的油应被收集的情况。
图3显示无纺布用于液体吸收的一种应用，该无纺布是由根据本发明的亲水性聚烯烃材料制备的，在此亲水性无纺布8是包含在制品9中，在此是布置在其他的两层之间。亲水性无纺布8能吸收在制品9中的水分和在其中贮存。制品9例如可用于在需要时再次释放在亲水性无纺布8中所贮存的水分。释放例如可通过加热制品9而进行。
以下将根据实施例更详细地解释本发明。
制备不同的聚烯烃混合物和由这些混合物采用Lurgi-Docan-纺丝无纺布工艺制备以具有30g/m2的基础重量的无纺布形式的聚烯烃材料。具体地，无纺布由下列材料制备
参比样作为参比样，纺丝无纺布由100重量％的均聚丙烯(Basell公司，Moplen HP 460R)制备，其具有对于挤出工艺的标准-基本稳定作用。
混合物1混合物1具有98重量％的根据参比样的均聚丙烯以及附加的2重量％的熔融添加剂C25H51-CO-O-CH2-CH2-O-CH3。
混合物2混合物2具有97.6重量％的根据参比样的均聚丙烯、2重量％的根据混合物1的熔融添加剂以及附加的0.4重量％的二氧化钛-母料(Clariant公司，Remfin RCLAP，粒度为2.2-2.6微米)。
不仅参比样而且混合物1和2都在相同的方法条件下加工成纺丝无纺布。根据本发明的在由混合物2制备的无纺布的纤维表面上的脂肪酸酯的活化采用手持喷枪通过向无纺布施涂以含水制剂形式的配制剂B，所述含水制剂特别含有硅酮化合物，其是经阳离子改性的，和季铵化合物，该季铵化合物是由脂肪酸和三乙醇胺生成的季铵化酯，和随后在室温下干燥经过10小时的时间而进行。对此为了比较，以相同方式对由混合物2制成的无纺布采用以含水制剂形式的配制剂A处理，在此混合物具有下列量的配制剂A或配制剂B-样品80.15重量％的配制剂A-样品90.05重量％的配制剂B-样品100.15重量％的配制剂B如可从表2获知，由纯的作为参比样的聚丙烯无纺布构成的样品2-5的混合物也含有不同量的配制剂A和配制剂B。
此外样品11用纯水处理。从而检测不用配制剂A或配制剂B的纯润湿的活化作用。
样品的亲水性或亲水性能的持久性通过根据EDANA试验方法ERT154.0.00的重复透过时间测量或根据EDANA试验方法ERT 152.0-99的重复溢流测量而确定(表2和3)。此外依照US 5,945,175测定由混合物1和2制备的纺丝无纺布的洗脱特性(表1)。
根据下述试验方法确定洗脱特性在纺丝无纺布浸入到水中之前，根据DIN 53914测定其表面张力。由无纺布冲压出试样(约2.5×22cm，约0.17g)并将其浸入80ml的水中30分钟。随后重新测量水的表面张力。
表1
通常对于具有后续提供亲水性的聚烯烃，在“洗脱”-试验后表面张力明显下降到60mN/m以下。然而，如对于混合物1和混合物2的试验结果表明的那样，对于根据本发明制备的无纺布，表面张力保持近似恒定。由此得出的结论是，熔融添加剂的洗脱不发生。混合物1和2以及其他的根据本发明的混合物使得实现永久亲水性的无纺布制备。特别地，以这样的量加入熔融添加剂，使得水在“洗脱”-试验后具有的表面张力比初始的表面张力改变了小于15％。优选地，水的表面张力的改变为在2％以下。优选的在无纺布的洗脱后的水的表面张力为60mN/m-70mN/m。
在表2中描述根据EDANA ERT 154.0.00的透过时间(重复透过时间)。
参比样-无纺布具有对于聚烯烃为典型的疏水性能。使用的合成尿(0.9％的食盐溶液)不能够渗透过该无纺布。所以，试验在每种情况下在多于60秒后中断。与此相反，每种情况下根据混合物1和2的用熔融添加剂制备的无纺布具有小于4秒的透过时间。如从表2可看出的那样，由混合物1制备的无纺布的该时间稍小于由混合物2制备的无纺布的该时间。而对于根据混合物1的无纺布，无纺布的亲水性能在第一过程后微不足道地下降，与此相反，由混合物2制成的无纺布的亲水性能在进一步的过程中增强了。
如从表2可看出的时间，具有熔融添加剂的无纺布不只是在第一过程中能够对于施涂的合成尿具有快速的透过性。此外，更确切地说，这种性能在多次润湿时存在。这在使用这种无纺布作为尿布、绷带或失禁制品的上层时是特别重要的。在此，制品通常不只是必须吸收和分配一次液体推进料(Flüssigkeitsschub)，而更确切地说需要这种液体吸收和分配也是可重复的。为了提高使用者对这种卫生制品的穿戴舒适性，优选地无纺布具有的透过时间在三次试验过程之后也还小于4秒钟。
表2重复透过时间
FA＝配制剂AFB＝配制剂B已知脂肪酸酯可用作为无机填料，如颜料用的分散剂。在EP0605831A1中描述了将脂肪酸酯相应加入到由乙烯/烯烃-共聚物和无机填料构成的混合物中。然而如在由混合物1和混合物2制备的无纺布材料的性能的比较时所显示的那样，熔融添加剂在此不用作为分散剂，而是显然地只用作为在纤维表面的亲水剂。在添加二氧化钛时(混合物2)也测得了对于重复透过时间的低数值。
根据期望，样品1具有对于聚烯烃而言典型的疏水性能，其突出之处为具有长的透过时间。
根据本发明在聚烯烃材料的表面上施涂配制剂A(无纺布样品8)导致短时间改善了具有熔融添加剂的无纺布的亲水性水平(较低的透过和溢流值)。然而，随着重复的次数增加，溢流值变差。然而少量的配制剂A(样品8时的0.05重量％)与亲水性的熔融添加剂(样品8)结合导致显著地改善亲水性的持久性，所述配制剂A显示出对纯的PP-无纺布(样品2)仍无亲水性作用。
令人惊奇地发现，在根据本发明施涂少量的配制剂B(样品9-10)到聚烯烃材料的纤维表面上时，不仅亲水性水平(较低的透过和溢流值)而且亲水性能的持久性相对于只用熔融添加剂改性的聚烯烃材料(无纺布样品7)都有改善。
以少量后续施涂的配制剂B，其含有经阳离子改性的硅酮和季铵化合物，显然是用作为活化剂。虽然样品3-5从第2次涌出起在重复的透过和溢流测量时具有亲水性的强烈下降，其归因于配制剂B的洗脱，而样品9和10显示出亲水性的持久性的改善。
通过用少量的，优选为0.05-0.15重量％的配制剂B活化用熔融添加剂改性的无纺布而根据本发明得到相应于样品9和10的无纺布，其突出之处为具有良好的、持久的亲水性。这种性能特性只用配制剂B而不使用熔融添加剂是不能达到的。在相应于样品5的纯PP-无纺布上的0.3重量％的配制剂B的覆盖量是太低的，以致不能给予材料可与样品8和9相比的亲水性和亲水性的持久性。样品11和样品7的亲水性以及亲水性能的持久性的比较显示，只用纯水的处理未起明显的活化作用。有利地，通过亲水性熔融添加剂的后续活化制备的无纺布的明显突出之处为，与未经活化的无纺布比较而具有改善的亲水性，特别是在干燥的无纺布自发润湿时。
表3重复的溢流
FA＝配制剂AFB＝配制剂B
权利要求
1.一种亲水性聚烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品，其由至少一种聚烯烃和至少一种含有脂肪酸酯的熔融添加剂构成的混合物制备，所述脂肪酸酯具有下列的通式R-CO-O-CH2-CH2-O-R’其中R是具有23-35个碳原子的直链或支链烷基，和其中R’＝H、-CH3、-C2H5、-C3H7、-C4H9，其特征在于，聚烯烃材料具有通过施涂以配制剂形式的表面活性物质而对在聚烯烃材料的表面上在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的后续活化，所述配制剂含有硅酮化合物和季铵化合物。
2.根据权利要求1的聚烯烃材料，其特征在于，硅酮化合物是经阳离子改性的。
3.根据权利要求1和2的聚烯烃材料，其特征在于，季铵化合物是由脂肪酸和三乙醇胺生成的季铵化酯。
4.根据权利要求1-3的聚烯烃材料，其特征在于，用于后续活化在纤维表面上的所用脂肪酸酯的配制剂是一种含水制剂。
5.根据权利要求1-4的聚烯烃材料，其特征在于，用于后续活化在纤维表面上的所用脂肪酸酯的配制剂优选是以物理方式固定在表面上。
6.根据权利要求1-5的聚烯烃材料，其特征在于，其具有0.01-0.5重量％，优选为0.05-0.15重量％的用于活化在纤维表面上的所用脂肪酸酯的配制剂。
7.一种纤维，其由根据权利要求1-6之一的聚烯烃材料制备。
8.一种长丝，其由根据权利要求1-6之一的聚烯烃材料制备。
9.一种无纺布，其由根据权利要求1-6之一的聚烯烃材料制备。
10.根据权利要求1-6之一的聚烯烃材料用于制备纤难和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品的用途。
11.根据权利要求8的无纺布，其特征在于，其具有根据EDANA试验方法ERT 154.0.00的小于5秒的透过时间(重复透过时间测量)。
12.根据权利要求8的无纺布，其特征在于，其在确定根据EDANA试验方法ERT 152.0-99的溢流重量(重复溢流)时具有小于试验液体的25重量％的溢流重量，基于所给定的液体量计。
13.一种无纺布制品，其含有根据权利要求10-11之一的无纺布。
14.一种用于制备亲水性聚烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品的方法，所述聚烯烃材料至少由一种聚烯烃和一种含有脂肪酸酯的熔融添加剂构成，其特征在于，该聚烯烃材料具有通过施涂以配制剂形式的表面活性物质而对在纤维表面上在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的后续活化，该配制剂含有硅酮化合物和季铵化合物。
全文摘要
本发明涉及聚烯烃材料，特别是纤维和/或长丝和/或无纺布和/或无纺布制品，所述聚烯烃材料由至少一种聚烯烃和一种含有脂肪酸酯的熔融添加剂制备，在此通过施涂一种配制剂而进行在聚烯烃材料的表面上在熔融添加剂中含有的脂肪酸酯的后续活化，所述配制剂含有硅酮化合物和季铵化合物。
文档编号D06M13/46GK1723240SQ200380105607
公开日2006年1月18日 申请日期2003年12月6日 优先权日2002年12月11日
发明者S·波尼曼, V·尤尔勒斯, M·沃格斯 申请人:卡罗文有限公司