专利名称：一种湿法pu合成革的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种合成革的加工方法，特别是一种湿法PU合成革的加工方法。
背景技术：
传统合成皮革的湿法加工方法，是在纺织纤维布上覆盖一层PU树酯，将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入水水凝固槽中，使PU树酯凝固，再将其取出，进行水洗槽中，使PU树酯熟成，然后在合成革底胚表面制造出纹路。目前这类人造革若要产生多样的纹路，通常是先将雕刻有各种压花图案模具加热至130℃至150℃左右，再将合成革通过压轮和模具之间，从而使合成革表面形成一定的花纹。但是，这种生产方式只能形成各种纯高低差距的简单纹路，产生的纹路缺乏自然立体风格，并且其采用的模具必须是耐高温的金属模具，同时在加工过程中需对模具进行加热和加压，从而提高了合成革的生产成本，同时也使合成革的加工工艺繁烦复杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种湿法PU合成革的加工方法，该方法加工工艺简单，生产成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于该方法包括如下步骤首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树酯，再将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
本发明可以采用涂抹的方式使PU树酯覆盖在纺织纤维布的表面。
本发明还可以采用浸泡的方式使PU树酯覆盖在纺织纤维布的表面。
本发明所述PU树酯是聚氨酯、溶剂木质粉以及发泡剂调和而成的混合物。聚氨酯、溶剂木质粉以及发泡剂均可从市场上直接购得。
本发明的有益效果是本发明的湿法PU合成革加工方法在PU树酯处于半凝固状态下即对其进行压花处理，因而无须对模具进行加热和加压，并且模具可采用塑胶、橡胶或木制模具即可，无须采用耐高温、高压的金属模具，因此可降低合成革的生产成本，简化其生产工艺；并且加工出的合成革的纹路具有很强的立体感，使其更加接近大自然皮草的自然质感。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施例方式
实施例1首先采用涂抹的方式在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树酯，再将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
实施例2首先采用采用浸泡的方式在纺织纤维布上均匀覆盖一层由聚胺酯、溶剂木质粉以及发泡剂调和而成PU树酯，再将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
权利要求
1.一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于该方法包括如下步骤首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树酯，再将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
2.根据权利要求1所述的一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于采用涂抹的方式使PU树酯覆盖在纺织纤维布的表面。
3.根据权利要求1所述的一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于采用浸泡的方式使PU树酯覆盖在纺织纤维布的双面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于所述PU树酯是聚氨酯、溶剂木质粉以及发泡剂调和而成的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于该方法包括如下步骤首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树酯，再将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革；本发明可降低合成革的生产成本，简化其生产工艺；并且加工出的合成革的纹路具有很强的立体感，使其更加接近大自然皮草的自然质感。
文档编号D06N3/14GK1861896SQ20061003582
公开日2006年11月15日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者钟安心 申请人:钟安心