专利名称：一种复合分散染料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合分散染料，尤其涉及一种涤纶及其混纺织物印染用的复合分散染料。
背景技术：
随着近年聚酯新纤维的快速发展和人们对纺织品要求的提高，相应地，对染料本身具有的染色性能、环保性能也提出了更高的要求。即要求染料有高的提升力和各项染色坚牢度。
偶氮类染料以其合成相对简单，易实现大规模工业化生产等优点占有了最大的市场份额。但从已有的偶氮染料品种看，在提升力和染色牢度等应用性能方面仍不能完全满足需求。
发明内容为解决上述问题，本发明提供一种具有色光艳丽、分散性好、耐晒、耐洗、耐汗渍的深蓝至黑色复合分散染料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合分散染料，含有一种或几种如式(I)所示的染料A、一种或几种如式(II)所示的染料B，推荐的染料A与染料B的配比关系为染料A的重量份数为30份～80份，染料B的重量份数为20份～70份
式(I)中X1为-NO2、-CN或卤素；R1、R2各自独立为-H、C1～C4烷基、-CH2CH2OCH3或-CH2CH2OCH2CH3；R4为C1～C4烷基；式(II)中X2为卤素；R5、R6各自独立为、-CH2COOCH2CH3、-CH2CH2COOCH3、-CH2COOCH3或-CH2CH2COOCH2CH3；R9为-H或-NHCOCH3或-NHCOCH2CH3。
进一步的，所述的复合染料还包括一种或几种如式(III)所示的染料C，推荐的染料A、染料B、染料C的配比关系为染料A的重量份数26份～68份，染料B的重量份数为17份～60份，染料C的重量份数为1份～13份 式(III)中X3为-NO2、-CN或卤素；R11、R12各自独立为-CH2CH2OCOCH3、-CH2CH2OCOCH2CH3、-CH2CH2COOCH3或-CH2CH2COOCH2CH3，R14为-CH3或-CH2CH3。
优选的，所述的原染料由染料A和染料B组成或由所述染料A、染料B和染料C组成。
配制本发明的复合分散染料时，所使用的染料A、染料B和染料C可方便地按本领域技术人员熟知地方式合成，其中染料A、染料B也可以参照专利US5389109和US5869628中介绍的方法制备，也可采用市售商品。
本发明的复合分散染料，应用时一般需要加入助剂进行分散。例如将结构式(I)、(II)或结构式(I)、(II)和结构式(III)所表示的染料按上述的配比混合后，在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将结构式(I)、(II)或结构式(I)、(II)和结构式(III)所表示的染料分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。通常，助剂与原染料重量之比为0.8～5∶1。
所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂等，优选下列之一或其任意几种的混合物萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐等阴离子分散剂。具体地，萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂NNO，烷基萘磺酸甲醛缩合物如分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩/合物)，苄基萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂CNF等，木质素磺酸盐如木质素磺酸钠(如市售分散剂Reax 83A、Reax 85A)等。
进一步的，所述的染料A选自如式(Ia)、(Ib)、(Ic)、(Id)、(Ie)、(If)所示化合物中的一种或几种
所述的染料B选自如式(IIa)、(IIb)、(IIc)、(IId)所示化合物中的一种或几种
所述的染料C选自如式(IIIa)、(IIIb)、(IIIc)所示化合物中的一种或几种 其中的原染料特别优选的是式(Ia)所示化合物、式(IIa)所示化合物、式(IIIa)所示化合物的组合。
由于染料行业的特殊性，很难也没有必要制成纯品，通常会带有一些制备过程中的杂质，本发明所述的复合分散染料制成成品时也允许含有少量的水份及微量的物理杂质。
本发明的复合分散染料，可以微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。用本发明的复合分散染料染聚酯纤维材料时，通过调整不同组分间的比例，可获得具有色光艳丽、分散性好、耐晒、耐洗、耐汗渍等优良性能的深蓝至黑色染织物。
具体实施方式
下面结合附图
和具体实施例对本发明作进一步描述。但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1将43克式(Ia)的染料A、54克式(IIa)的染料B、3克式(IIIa)的染料C、195克的木质素磺酸钠，加水拼混后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品，该染料能提供给织物各项牢度性能优良的深黑色。
实施例2将64克式(Ia)的染料A、27克式(IIb)的染料B、9克式(IIIa)的染料C、200克的木质素磺酸钠，加水拼混后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品，该染料能提供给织物各项牢度性能优良的深蓝色。
实施例3将62.5克式(Ia)的染料A、28克式(IIa)的染料B、9.5克式(IIIa)的染料C、200克的木质素磺酸钠，加水拼混后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得成品，该染料能提供给织物各项牢度性能优良的深蓝色。
实施例4～10按照实施例1所示的制备方法，各取代基所定义的染料A、染料B、染料C的结构如表1所示，所述的复合染料按表2的计量数据将染料A、染料B、染料C进行拼混。
表1
表2
实施例11各取0.5克实施例1～10制得的分散染料分散在500毫升水中，吸取20毫升后与60毫升的水混合，用醋酸调染浴PH为5，升温至70℃同时放入2克聚酯纤维进行染色，于30分钟内由70℃升温到130℃，保温30分钟，冷却至90℃时开始取样。观察样布色光，采用国标GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T3922-1997、GB/T8427-1998分别测试其耐洗、耐摩擦、耐汗渍、耐日晒牢度，结果见表2。
表2
测试结果表明本发明提供的复合分散染料各项坚牢度性能优良，复配效果显著。
权利要求
1.一种复合分散染料，其特征在于含有一种或几种如式(I)所示的染料A、一种或几种如式(II)所示的染料B 式(I)中X1为-NO2、-CN或卤素；R1、R2各自独立为H、C1～C4烷基、-CH2CH2OCH3或-CH2CH2OCH2CH3；R4为C1～C4烷基；式(II)中X2为卤素；R5、R6各自独立为-CH2COOCH2CH3、-CH2CH2COOCH3、-CH2COOCH3或-CH2CH2COOCH2CH3；R9为H或-NHCOCH3或-NHCOCH2CH3。
2.如权利要求1所述的复合分散染料，其特征在于所述染料A的重量份数为30份～80份，所述染料B的重量份数为20份～70份。
3.如权利要求2所述的复合分散染料，其特征在于所述的原染料还包括一种或几种如式(III)所示的染料C，其中所述染料A的重量份数26份～68份，所述染料B的重量份数为17份～60份，染料C的重量份数为1份～13份 其中X3为-NO2、-CN或卤素；R11、R12各自独立为-CH2CH2OCOCH3、-CH2CH2OCOCH2CH3、-CH2CH2COOCH3或-CH2CH2COOCH2CH3，R14为-CH3或-CH2CH3。
4.如权利要求2所述的复合分散染料，其特征在于所述的复合分散染料由原染料和助剂组成，所述的原染料由所述染料A和染料B组成，其中所述染料A的重量份数为30份～80份，所述染料B的重量份数为20份～70份，所述的助剂与染料A、染料B重量之和的比为0.8～5∶1。
5.如权利要求2所述的复合分散染料，其特征在于所述的复合分散染料原染料和助剂组成，所述的原染料由染料A、染料B、染料C组成，其中所述染料A的重量份数为26份～68份，所述染料B的重量份数为17份～60份，所述染料C的重量份数为1份～13份，所述的助剂与染料A、染料B、染料C重量之和的比为0.8～5∶1。
6.如权利要求4或5所述的复合分散染料，其特征在于所述的助剂为下列之一萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐。
7.如权利要求4所述的复合分散染料，其特征在于所述的染料A选自如式(Ia)、(Ib)、(Ic)、(Id)、(Ie)、(If)所示化合物中的一种或几种 所述的染料B选自如式(IIa)、(IIb)、(IIc)、(IId)所示化合物中的一种或几种
8.如权利要求5所述的复合分散染料，其特征在于所述的染料A选自如式(Ia)、(Ib)、(Ic)、(Id)、(Ie)、(If)所示化合物中的一种或几种 所述的染料B选自如式(IIa)、(IIb)、(IIc)、(IId)所示化合物中的一种或几种 所述的染料C选自如式(IIIa)、(IIIb)、(IIIc)所示化合物中的一种或几种
9.如权利要求8所述的复合分散染料，其特征在于所述的染料A为式(Ia)所示的化合物，所述的染料B为式(IIa)所示的化合物，所述的染料C为式(IIIa)所示的化合物。
10.如权利要求8所述的复合分散染料，其特征在于所述的组合物由染料A、染料B、染料C和助剂组成，其中染料A的重量份数为26份～68份，染料B的重量份数为17份～60份，染料C的重量份数为1份～13份，所述的助剂与染料A、染料B、染料C的重量之和的比为0.8～5∶1，所述的助剂为下列之一或它们的任意组合扩散剂NNO、分散剂MF、扩散剂CNF、木质素磺酸钠。
全文摘要
一种复合分散染料，含有一种或几种如式(I)所示的染料A、一种或几种如式(II)所示的染料B，还可含有一种或几种如式(III)所示的染料C，本发明的复合分散染料，可以微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。用本发明的复合分散染料染聚酯纤维材料时，通过调整不同组分间的比例，可获得具有色光艳丽、分散性好、耐晒、耐洗、耐汗渍等优良性能的深蓝至黑色染织物。
文档编号D06P1/16GK1887971SQ20061005243
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月12日 优先权日2006年7月12日
发明者阮伟祥, 欧其, 高怀庆 申请人:浙江龙盛集团股份有限公司