专利名称：用于皮革分切机的冷却装置和设置有该装置的皮革分切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于皮革分切机(在下文称作分切机)的冷却装置和 设置有这种冷却装置的分切机。
背景技术：
人们知道，所谓的分切机以获得皮革、兽皮和类似材料半成品的 方式操作，更特别地，将给定的"未加工"兽皮片平分或分割成两个较 小厚度的半成品(或者分成两件，其中之一为"成品"，另一个为"废 料，，)。
在操作中，通过使兽皮片朝向由带式刀片(该带式刀片相对于兽 皮前进方向以横向运动方式驱动)组成的切割站向前移动，并且以与 楔形或圆柱形截面的相应刀片(在特定技术领域还称作"厚度尺")协 作的方式操作来进行兽皮片分割(沿厚度方向)。
分切机刀片必须始终良好地定位并且不能发生偏离切割平面的振
荡和/或运动；为此，刀片通常通过两个导向装置(这里称作"刀片导 向装置")滑动，所述导向装置通常由钢板或铸铁板保持，所述钢板或 铸铁板通常靠重力支撑在刀片本身上。活动刀片在分切机操作期间在 飞轮(以运动方式驱动)上连续轻微的摩擦，同样在刀片导向装置上 进行轻微摩擦运动(总之，它受到显著的滑动摩擦应力)。
另外，在引导活动刀片的相同区域，还与要分开的兽皮片接触； 因此，具有在活动刀片的切割刃和被加工兽皮片之间发生滑动摩擦的 另一区域；这种摩擦沿横向方向和纵向方向产生(由于分开的兽皮继 续在刀片的两个表面上滑动，同时在其上保持一定的压力)。
通常，支撑在活动刀片上的刀片导向装置的重力、要分开材料(皮 革、薄皮革、鳄鱼皮等)的类型和气候条件使活动刀片和刀片导向板组件加热到这样的程度，以致可以达到高达50。C以上的温度。
尽管刚刚描述的已知技术相对简单并且已经长期试验，但是它具 有一些缺陷。
事实上，活动刀片的驱动速度和被加工兽皮片的上述摩擦/压力值 产生在活动刀片和刀片引导装置之间传播的大量热量，导致对切割精 确度/精确度有害的热膨胀。
特别地，应当指出，(固定或活动)刀片在加热到这种程度时容 易丧失其切割能力并且引起会导致刀片本身断裂的结构裂缝。
刀片和厚度尺的工作温度升高导致最后提到的元件的机械性能下 降，所述最后提到的元件最终具有缩短的持续时间(同时，这包括机 械操作成本的增加)。
高温还会损坏刀片导向装置，使其相应平滑性恶化，因此，使从 中滑过的活动刀片快速磨损。另外，刀片导向装置承受的工作温度越 高，它们的磨损越快(以及它们的成本越高)。
此外，从分切机操作人员的安全性和舒适性的角度出发，切割站 过热会产生阻碍，操作人员必须使被加工的兽皮片手动接近切割站， 因此会受到高温影响(或者与刀片、导向刀片和厚度尺接触，甚至会 灼伤)。
另一方面，应当注意，板区域(更特别地，和上部板区域)是由 操作人员操作的板区域；高温明显不会有助于操作人员的操作并且使 工作场所条件和小环境气候恶化。
很明显，操作人员必须在各种情况下操作皮革和兽皮(又是非常 有用)，所述皮革和兽皮由于操作人员手部的大量排汗而易于受损； 换句话说，产生的热量会损坏半成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于分切机的冷却装置和设置有该装 置的分切机，它们能够克服上述缺陷并且可以在制鞋业、皮革制造业、 鞣革业等中使用。特别地，本发明的目的在于构思一种冷却装置，其能够在不削弱 切割精确度和用于驱动活动刀片的组件操作精确度的情况下，使刀片 导向装置和/或活动刀片的温度降低。
本发明的目的还在于构思一种装置，其能够使操作人员更安全地 靠近机器，而不会受到在皮革加工期间所产生热量的影响，并且不会 冒意外灼伤的危险。
根据本发明的分切机用冷却装置和设置有这种装置的分切机可以 实现上述和其它目的，本发明具有所附权利要求书中所列以及参考附
图以非限制实例方式给出的实施例中所示特征，其中
图1和2显示了包括本发明装置的分切机的两个可能实施例。
具体实施例方式
参考附图，根据本发明的分切机通常以附图标记1表示并且大体 上包括切割站，所述切割站方便地专用于接收要加工并等分成较薄半 成品的兽皮片。
有利地，提供了用于分切机的冷却装置，其包括与至少所述切割 站可操作地相联的散热装置；在本发明的范围内，散热装置通过传导 进行工作。换句话说，分切机的切割站可以有利地设置有能够使分切 机使用期间产生的热量"收集"并消散在周围环境中(优选地，在不对 操作者产生影响的地方)的装置。
散热形式以通过传导进行热传递为基础，因为在刀片运动和兽皮 切割期间产生的热量传递给通常由有利于传导的材料组成的固体元 件；因此，有可能使来自操作刀片的热量以"直接"或"间接"的方式消 散，因为操作刀片吸收所产生的热量并将该热量传递给安装于其上或 与其接触的零件或部件。
在本发明的范围内，人们希望通过热量的"直接消散，，产生直接远 离要冷却对象流动的热通量(不仅来自刀片，而且来自刀片导向装置和/或支撑装置，如下文详细描述的那样)，所述热通量从刀片直接流 向冷却装置(即，没有使热能造成流动的中间热物质)。
另一方面，还是在本发明的范围内，人们希望通过使来自刀片的 热量"间接消散"来产生远离零件或部件流动的热通量，然而，所述热 通量穿过位于中间位置的其它零件或部件。
根据目前的要求，散热装置可以"直接"冷却刀片(收集热量并且 在没有涉及分切机的其它零件或部件的传导路径的情况下使热量消 散)或者"间接"冷却刀片和/或刀片导向装置和/或支撑装置(收集来 自零件的热量，所述零件不是刀片，但是与刀片接触或者又与位于刀 片和散热装置之间的一个或更多个其它零件接触)。
详细地，有可能理解的是，散热装置包括热能载体(优选地为液 态)和适合于容纳这种热能载体的运动回路。
使热能载体流过适当的驱动装置(例如泵)并且根据目前的要求 设立这种循环的参数(例如压力、流量、在适当回路区域的停留时间，
载体本身的热特性)；从运行角度来看，驱动装置与运动回路互锁以 使热能栽体在热能收集站2和散热站3之间以可逆方式流动。
方便地，运动回路在形式上分成热能收集站2 (根据本发明，该 热能收集站可以定位在分切机的零件或部件附近和/或与其密切靠近 的位置)和散热站3 (其在回路中连接到热能收集站2上并且适合于 消除由热能载体储存的热量)。
更详细地，所述零件或部件(热能收集站2可以定位/安装在该零 件或部件附近)可以有利地由厚度尺和/或活动刀片(该活动刀片典型 地适合于与上述厚度尺协作以使至少一个兽皮片分开)，和/或至少在 活动刀片上操作地起作用的一个或更多个刀片导向装置，和/或用于厚 度尺、刀片导向装置和活动刀片的适当支撑装置(飞轮、板、块、运 动机构、连杆或其它装置)组成。
换句话说，热能收集站2可以在分切机的零件或部件附近和/或与 其密切靠近的位置定位，在活动刀片在不同的刀片导向装置上滑动/ 摩擦期间(和/或在兽皮片切开期间)从所述零件或部件产生的热量将
7(通过由传导进行的热交换)被消散，所述部件或零件继而通过传导接 收所述热量。
参见附图，有可能预见两个热能收集站2， 一个定位成消散来自 活动刀片和/或活动刀片的下部导向装置(下部刀片导向装置)的热量， 另 一个定位成消散来自活动刀片的上部导向装置(上部刀片导向装置) 的热量，两个站2也可以收集来自所述零件的支撑装置的热能。
顺便提及的是，应当注意的是，可以选择由传导进行的热交换作 为本发明的突出实施例，但是在必要时，热能消散装置还可以利用自 然对流或强制对流和/或辐射以消散来自要冷却的零件或部件表面的 热量。
为了确保适当的散热速度，同时以最均匀方式收集热量，至少热 能收集站2可以至少部分地形成在分切机的预定零件或部件内；特别 地，为此目的，最适当的"零件或部件"可以优选地为所谓的上部和下 部"板组件"和/或一个或更多个刀片导向装置和/或活动刀片本身。
在结构上，上述结构可以通过形成在所述零件或部件中的适当通 道获得；因此，可以使热能载体在这些零件或部件内流动，并且进行 所需的传导热交换。
方便地，本发明的目标还在于提供一种分切机，所述分切机包括 切割站(设置有厚度尺和活动刀片，所述活动刀片适合于与所述厚度 尺协作以分开至少一张兽皮片)，至少在所述活动刀片上适当起作用 的预定数量的刀片导向装置，和用于所述厚度尺、刀片导向装置和活 动刀片的支撑装置；有利地，该分切机1还包括冷却装置，所述冷却 装置通过热传导进行工作并且与所述厚度尺和/或一个或更多个刀片 导向装置和/或活动刀片和/或支撑装置可操作地相联。
根据本发明，通过热传导进行工作的这种冷却装置限定了根据上 述说明和/或下列权利要求的冷却装置；特别地，冷却装置和/或热能 收集站2可以形成在至少一个厚度尺和/或一个或更多个刀片导向装置 和/或支撑装置内。
根据目前的要求，散热站3定位在分切机1的机体内；这可以是
8这样一种情况，当分切机特别制造时，已经设置了用于散热站3的适 当内部空间，所述散热站可以由制冷装置和/或热交换器或等效装置组 成。
散热站3还可以位于分切机1的所述机体外；这种情况例如在冷 却装置安装于已有分切机(因此，该分切机未设置适当的内部空间) 上时出现。在这种情况下，同样明显需要考虑热能收集站2的适当定 位，热能收集站可以例如由适当的盘管(热能载体在所述盘管内流动， 并且所述盘管与要冷却的零件或部件形成接触)组成，同样必须设置 有用于载体的适当回路，所述载体必须通过适当管线到达散热站3。
本发明具有显著的优点。
首先，可以认识到，冷却装置的特殊结构能够通过传导有效消散 来自刀片和与所述刀片协作的分切机零件(例如，刀片导向装置和/
或用于刀片导向装置的支撑装置)的过多热量。
通过传导进行散热使冷却装置能够容易地整合到分切机中，即使 在已有分切机的情况下也是如此，从而提高了与切割操作质量和经受 磨损的不同零件的寿命相关的性能。
其次，可以认识到，切割站中的零件温度降低不仅能够提高机械 性能，而且能够改善操作人员的工作状况；特别地，减小了操作人员 被灼伤的可能性，改善了机械周围的微环境气候，使得操作人员感到 更加舒服，不再排出过量汗水。
此外，本发明能够获得更好质量的半成品，所述更好质量与切割 精确度相关并且与不会被操作人员的汗液污染相关。
还可以认识到，分切机的不同零件的更长使用寿命(以及刀片和 刀片导向装置的最佳机械和切割性能的持续时间)能够延长检修/更换 部件的间隔，这可以获得低管理费用。
最后，本发明可以有利地应用于需要分切机工作的不同生产领域， 例如，制鞋业、皮革和兽皮业、鞣革业，以及家具制造领域(有皮革 制成的沙发、椅子、扶手椅等)等等。
权利要求
1.一种用于分切机的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括至少与分切机的一个切割站能够操作地相联的散热装置，所述散热装置通过传导进行工作。
2. 如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述散热装置包括热能载体，优选地为液态；和 适于容纳所述热能载体的运动回路。
3. 如权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述运动回路包括热能收集站(2),所述热能收集站在分切机的零件或部件附近和 /或密切靠近所述零件或部件的位置定位，优选地在所述分切机的零件 或部件附近和/或密切靠近所述零件或部件的位置定位，所述零件或部 件更优选地为厚度尺和/或适于与所述厚度尺协作以分开至少一张兽 皮片的活动刀片和/或在所述活动刀片上操作地起作用的至少一个刀 片导向装置和/或用于所述刀片导向装置或活动刀片的支撑装置；和散热站(3)，所述散热站在回路中连接到所述热能收集站(2) 并且适于消除由所述热能载体储存的热量。
4. 如权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还 包括驱动装置，所述驱动装置与运动回路互锁以使热能载体在热能收 集站(2)和散热站(3)之间以可逆方式运动。
5. 如在先任意一项权利要求所述的冷却装置，其特征在于，至少 热能收集站(2)至少部分地在分切机的预定零件或部件内部获得，所 述零件或部件优选地为上部和下部板组件和/或一个或更多个刀片导向装置和/或厚度尺和/或活动刀片。
6. —种分切机，包括设置有厚度尺和活动刀片的切割站，所述活动刀片适合于与所述 厚度尺协作以分开至少一张兽皮片，至少在所述活动刀片上操作地起作用的预定数量的刀片导向装 置5 和用于所述厚度尺、刀片导向装置和活动刀片的支撑装置， 其特征在于，所述分切机还包括冷却装置，所述冷却装置通过热传导进行冷却并且与厚度尺和/或活动刀片和/或刀片导向装置和/或所述支撑装置操作地相联。
7. 如权利要求6所述的分切机，其特征在于，通过热传导进行冷 却的所述冷却装置是根据在先权利要求1-5中任意一项所述的冷却装 置。
8. 如权利要求6或7所述的分切机，其特征在于，所述冷却装置 和/或热能收集站(2)形成在至少厚度尺和/或一个或更多个导向刀片 和/或支撑装置的内部。
9. 如权利要求6-8中任意一项所述的分切机，其特征在于，散热 站(3)位于分切机(1)的机体内。
10. 如权利要求6-8中任意一项所述的分切机，其特征在于，散热 站(3)位于分切机(1)的机体外。
全文摘要
分切机包括设置有厚度尺和活动刀片的切割站、至少在活动刀片上起作用的刀片导向装置和用于固定或活动刀片和刀片导向装置的支撑装置；所述分切机还包括通过热传导执行冷却工作的冷却装置，所述冷却装置与厚度尺和/或活动刀片和/或导向装置和/或支撑装置操作地相联。
文档编号C14B17/14GK101589159SQ200680056880
公开日2009年11月25日 申请日期2006年12月18日 优先权日2006年12月18日
发明者M·马谢蒂 申请人:凯莫加股份公司